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《製作事例集を無料プレンゼント》繊細な加工・複雑な部品形状も得意とする“真空注型”をご存知ですか？柔らかい硬度から対応も可能
【製作事例集の掲載内容を一部紹介】 ■硬度・色が選べる！真空注型の加工事例 ■異種インサートも可能！ABS・PP・アクリルライクの加工事例 ■ガラス入り樹脂にも対応！ナイロン注型 ■プラスチック(難切削材含む)の切削加工事例 …など 真空注型とは、金型に代わりにシリコン型を用い、マスターモデルを忠実に再現した複製品を製作する工法です。 ＝メリット＝ ・金属に比べ非常に安価で短納期対応が可能 ・20～30個程度の中ロットにコストメリットがある ・複雑な形状も容易に再現が可能 ・射出成型品と同様インサート、着色にも対応 ・製品が一体でも製作ができる ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質の製品維持・低価格への製作探求！お客様の要求と信頼に応え、貢献します
有限会社ケンショウは、過去の常識にとらわれない斬新な考え方と加工方法で、お客様の期待と信頼に応える、提案型企業を目指しております。 品質マネジメントシステムの継続的改善を図り、常にお客様に満足していただける製品とサービスを提供し社会に貢献します。 IT技術の採用により、品質管理、生産管理の強化を図っています。 また、得意先様との情報交換も迅速に行っています。 【事業内容】 ○自動車試作部品、精密電気部品を中心とした 多種少量部品の製造、販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
創意工夫で短納期を実現！ADC12削り出しと独自の設備で製品開発をサポート
自動車関連の設計会社様より「設計仕様が何度も変更となり、出図が 遅れており、試作の納期が迫っている。なんとかならないか」と ご相談をいただきました。 ご希望が1ヶ月以内で15個の納品ということで設計図面を拝見し、工法は 石膏鋳造と削り出し（総削り）の2パターンでの検討をして欲しいという 内容でした。 すでに希望納期が1ヶ月を切っており、石膏鋳造では間に合わないと判断し、 削り出し（総削り）での工法をご提案。材料には試作用ADC12ブロック材を 使用し、量産品と同様の物性値であることもご説明いたしました。 横型マシニングセンタを使用し、加工中でも予備パレット内で次の材料を セットすることができるため、機械を止めることなく連続して加工を 行うことができ、3週間で予定通りに納品することができました。 【事例】 ■用途：カーナビ筐体の試作 ■工法：ADC12削り出し ■サイズ：200×120×40(mm) ■納期：3週間 ■数量：15個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレス・鉄から鋳物まで！様々な素材から加工可能です。 複雑形状部品の 試作、少ロットに対応いたします。
株式会社タアフが行った『自動車エンジン試作部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、Ｓ25Ｃ(鋼材系・鉄系鋳物)を使用。 5軸マシニングセンタによる加工で複雑形状部品も対応可能です。 試作、小ロット品もぜひご相談ください。 【事例】 ■材質：S25C(鋼材系・鉄系鋳物) ■用途：自動車エンジン試作部品 ■特長：複雑形状部品 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 只今、カタログ【精密部品加工事例集】にて 弊社加工品12点の写真と詳細情報を公開しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
ワンストップによる短納期対応を実現！計4台のマシニング加工機で金型加工
これまでの試作部品製造の知識とノウハウを活かし、自動車メーカー様は もちろんのこと、自動車以外の分野の各種部品やパーツなど試作部品や 難加工部品の製造が可能です。 最短72時間の特急対応が可能。5番・7番・9番、計4台のマシニング加工機で 金型加工をしています。 発注漏れ、緊急トラブル、急な仕様や形状変更、納期直前の想定外の トラブルなどでお困りの際はご連絡下さい。 【特長】 ■金型設計 ・5番・7番・9番、計4台のマシニング加工機で金型加工 ■7台のレーザー加工機 ・6台の3次元レーザー加工機、1台の2次元レーザー加工機 ・複数台で短納期対応が可能 ■組付けまで一貫対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車・バイクを中心に、開発／試作部品・レーシング部品を製造！
株式会社西山技研は、自動車・バイクを中心に、開発/試作部品・ レーシング部品の製造を行っております。 三次元レーザースキャナーであらゆる形状を三次元測定解析。 スキャンした対象物をデジタルデータ化するリバース エンジニアリングも好評です。 また、試作金型の設計、鋳造、加工から製品加工、アセンブリまで 自社グループ内で一貫製造。超短納期や緊急の設計変更にも柔軟かつ 迅速に対応可能です。 【事業内容】 ■二輪・四輪自動車の開発部品・試作部品製造 ■二輪・四輪自動車部品の少量生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「正確」「丁寧」「スピーディー」。最高の製品をお届けします！
【磨いた技で「正確」な製品づくり】 トリイは1980年創業。培ったノウハウと日々の創意工夫が正確な製品づくりを支えます。 【まごころを込めた「丁寧」な仕事】 製品を一つひとつ丁寧に仕上げ、より良い製品づくりに寄与することが私たちの誇りであり、喜びです。 【自社一貫生産で「スピーディー」】 自社内製を基本に、短納期・省コストを実現しています。協力会社との連携も密にして、あらゆるご要望をスムーズに実現します。 ■トリイの事業一覧 ＊２輪４輪部品試作 ＊検査治具・測定治具作製 ＊工業デザインモデル作製 ＊非接触３次元計測・検査 ＊リバースエンジニアリング ＊各種治具・木工品・ハンドワーク品の作製 ※詳細は会社案内をダウンロードしてご覧ください。
短期間で高品質な試作品を製作！部品の種類や製作数、目的によって適切な方法をご提案
不二精密工業の3Dプリンター事業では、様々な部品の試作をお客様との オリエンテーションにより、3D形状のモデリングから製作まで精密かつ スピーディーに対応させていただきます。 お客様のご要望に合うよう、新鋭の機械と技術を駆使し、短期間で高品質な 試作品を製作。また製作にあたっては、部品の種類や製作数、目的によって 適切な方法をご提案させていただきます。 自動車部品をはじめ、二輪・家電などの内装部品、外装部品、機能部品など 様々な部品に対応しておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主要製品】 ■試作部品 ■一品物製品 ■小ロット量産部品 ■簡易金型 ■各種冶具・検具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミック試作ならセライズ
【短納期・セラミックを自社で一貫製作いたします】 セライズはセラミック製品を短納期対応いたします。 原料仕入れ～出荷まで一貫製作を行っています。 自社で一貫製作しているため、短納期対応が可能です。
開発現場の最前線に寄り添い、モノづくりの“はじまり"を支える！
新製品の開発において、「試作」は単なる通過点ではなく、 製品の価値や可能性を見極めるための極めて重要な工程です。 例えば、自動車一台に搭載される約3万点の部品。 その一つひとつ、たとえばインストルメントパネルやカーナビ周辺、 ライトユニットやサイドミラーに至るまで、素材・形状・強度・耐久性と いった多様な視点から徹底的に検証されなければ、量産には進めません。 それは家電や理美容機器、OA機器など、さまざまな業界でも同様。 最終製品に組み込まれる前段階で、「試作部品」として正確に再現 されたモデルが、設計・性能・操作性の評価を受けます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
試作部品と大量生産の違い、アルミ鋳造品の品質評価などをご紹介！
橋本エンジニアリング株式会社は静岡県浜松市を拠点とした、 1968年創業の金属加工会社です。 従業員は約70名で、主に輸送用機器の試作部品・治工具・金型の製造に 携わってきました。インドネシアにも現地法人を設立し、約130名の スタッフが働いています。 自社オリジナル製品として超軽量車いす「MC-X」を開発するなど、 メーカーとしても活躍しています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種試作・小ロットでも対応可能！サーボプレスにより工程省略できコスト削減にも
当社では、各種試作・小ロット品の製作を取り扱っています。 少量でいいから検討用にプレス部品が欲しい、商品の組み付け・機能確認に 少しだけ部品が欲しいなど、試作部品が必要なあらゆる状況に対応します。 当社はプレス加工で培った経験と、ワイヤーカットなどの加工設備を用いて 試作品の製作を行っています。 ブランク作成、簡易型の製作、サーボプレスによる工程省略など時間と コストの削減が可能で、製品形状によっては24時間以内の納入も可能です。 金型のコストを極力抑えたい場合や、工程変更・設計変更に伴い緊急の 間に合わせに部品がほしいなどのご要望にもお応えします。 【特長】 ■サーボプレスによる工程省略が可能 ■コスト削減 ■24時間以内の納入も可能(製品形状による) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難切削材をブロックから切削！実際の量産時に使用する材料で製造する試作部品なので、機能試験・評価試験が可能 ※技術資料をプレゼント
『樹脂・金属の切削加工』による試作部品は、実際の量産時に使用する材料で製造するため、機能試験・評価試験を試作段階で行えます。 また、PBTガラス入りブロック材もマシニング加工法で、製作できます。 【特長】 ■機能試験・評価試験が可能 ■短納期 ■一次制作後の設計変更が容易 ■寸法精度が高い ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、直接お問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面がなくても大丈夫。1個から試作製作を短納期対応！測定・成績書付きで安心です。
■ サービス概要 リバーヘッドメタルプロセシングでは、開発・試作段階の部品製作に特化した試作サービスを提供しています。 図面がない状態からでも現物・スケッチ・モデル支給に対応し、設計・加工・測定・成績書発行まで一貫体制で対応可能。 1個からの少量製作を短納期でお届けでき、品質部門からも安心して任せていただける検査体制を整えています。 図面がなくても大丈夫。1個から試作製作を短納期対応！測定・成績書付きで安心です。 ■ 差別化ポイント - 図面レス対応：現物からでも対応可能／構想図からのモデリングも可 - 検査付き：三次元測定＋成績書＋写真付き検査記録 - 試作専用体制：短納期・一品ものの対応実績多数 - 素材の自由度：アルミ／SS／SUS／樹脂／チタン等幅広く対応 図面がない状態からでもご相談可能です。 「お問い合わせはこちら」または「試作加工の資料ダウンロード」からご連絡ください。
