更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品（プロトタイプ）を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
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試作用途や必要数量に合った造形方法をご提案します！単品から少量生産まで対応が可能です。
3Ｄプリンタによる造形のご案内です。 3Ｄプリンタといっても様々な造形方法があります。 どの造形方法で作って良いのか分からない、とお困りではありませんでしょうか。 当社では、各種造形方法の中から貴社のご要望に沿った最適なご提案をいたします。 ■この用途に合った製法は 何が適しているのか知りたい。 ■小ロットかつ多品種なので極力安く製作したい。 ■材質を指定した試作は可能か。 ■造形方法が色々ありすぎて良く分からない。 そんな時には是非当社にお声がけください。 樹脂・金属ともご相談お受けいたします。 【３Dプリンタ各種造形方式のご提案】 ■熱溶解積層造形（ＦＤＭ）方式 ■インクジェット方式 ■粉末焼結積層造形方式 ■光造形方式 ※尚、３Dプリンタ以外の試作・少量生産についても各種製法のご提案ができます。お気軽にお問い合わせください。
0.2μm～の超微細形状に対応。医療機器部品やマイクロニードル、マイクロレンズなどに
【世界最高精度の3D光造形技術で超微細部品を試作】 世界最高精度の3D光造形技術「Nanoscribe(ナノスクライブ)システム」を用いた、マイクロレンズ、回析光学素子、マイクロニードル、MEMS 等の製造受託サービスです。京都先端科学大学と協働研究の上進めています。 積層2光子重合の3D造形技術とサブミクロンの分解能を持つIP樹脂を用いることで、従来の製法では不可能な形状や精度の製品を製造することが可能なシステムとなっています。 写真上部は髪の毛に乗るサイズの戦艦大和。 金型不要、切削不要で試作1個～対応いたします。 乾式メッキ(金、白金)処理することにより、通電性を持たせることも可能。3週間で納期対応。3Dデータがない場合も作成対応可能です。 素材によって対応サイズは違いますが、最小形状寸法は XY:0.2μm、Z:0.3μm。最大造形高さは8mmです。 メカトロニクス、バイオテクノロジー、マイクロエレクトロニクス、光学、医療、材料工学などの研究・産業分野で活用されています。 超微細部品の試作をご検討の際は、お気軽にお問い合わせください。
アイデア段階から製品化・量産まで一貫対応
当社では、デザイン・設計から試作・量産まで、新製品開発に関わるすべての工程をワンストップで対応しております。 お客様の構想やアイデアを的確にくみ取り、技術的な視点から整理・具現化することで、理想とする製品化を実現します。 多数の加工方法と最新設備、各分野に精通した技術者を擁しており、 樹脂・金属・シリコンをはじめとする多様な素材・工法に対応可能です。 開発工程を一社で完結できるため、開発期間の短縮とトータルコストの削減に貢献いたします。 ■「出来ないと言わない」姿勢で課題解決 モノづくりにおける課題に対しても、私たちはお客様と同じ目線で向き合います。 当社の理念である「出来ないと言わない」をモットーに、 お客様以上に考え抜き、技術・工程・手法のあらゆる可能性を検討しながら、 最適な解決策をご提案いたします。
多種多様に揃えた幅型で、お客様のご要望にお応えします！
○業界 ｜ 産業資材 他 ○素材 ｜ スポンジ・テープ・フィルム 他 ○精度 ｜ ±0.1～（応相談） ○特長 ｜ 1.5mm～345mm幅まで取り揃えた幅型（写真参照下さい）で、四角形状の量産対応にお応えします。 型が不要となりますのでコストダウンが可能で、短納期案件にも対応可能です。 ※幅のサイズについては、一度お問い合わせ下さい。
未来を創る「モノづくり」革新的な工業製品の企画開発を支援！ 「ギジュツ、ツナグ・・・」「ヒンシツ、ツナグ・・・」
●工業モデル試作開発支援● 小ロットから試作量産までトータルな製造管理 プラスチック製品の製作において、種々のニーズに応えてきた プラメリーデザインでは、試作・型設計から成形品の製造まで をトータルに対応しています。 「ゼロからのモノづくり」ができることで、モノ本来の機能性 やデザインといった価値を理解し、ユーザーのニーズに対応し ていく力をこれからも成長させていきます。
自動車内外装(ランプ、グリル、インパネ他）、バイク、家電、住設等のプラスチック金型の設計製作。10t迄の金型重量に対応。
株式会社東京金型は、自動車、バイク、家電、住設用途に、金型重量10t迄のプラスチック用金型を展開しています。 【 金型の設計・製作実績 】 ■ 自動車外装 ランプ部品用金型（レンズ、インパネ、ハウジング等 磨き実績#14,000番） グリル部品用金型（GRILL BASE、メッキモール、塗装部品等） ■ 自動車内装 インパネ、コンソール、ドア、シート等 ■ バイク部品 外装・シート等 ■ 家電部品 冷蔵庫、洗濯機等 ■ 住設 便フタ、ケースカバー等 ※詳しくは、PDFダウンロードより資料をご覧ください。また、お問合せもお気軽にどうぞ。
金型費ゼロの特急鋳物。試作、開発用部品はお任せください！
【製法】 デジタルキャスト（金型レス鋳造） 【内容】 車両開発試作品に用いられた事例です。 新しく開発するにあたって、量産前に試作検証！ デジタルキャストを用いることで、金型製作による初期費用の削減が叶うほか、型制作後の品質不安も解消。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 オーダーメイドで、個人のお客様からの製作依頼にも対応いたします。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
試作・開発・設計担当の皆様へ。まだ"切削だけ"で試作してますか？
試作＝切削の常識を覆す 金型レス鋳造「デジタルキャスト」なら、 ✅複雑三次元形状も対応 ✅最短1週間納品 ✅金型費0円で1個からOK 「この形状、切削じゃ無理だな…」 「コストが高すぎて数が出せない…」 そんなときこそ、“鋳造”という選択肢。 デジタルキャストは、 3Dプリンターでマスターを造形 → 鋳造する新しい試作手法です。 金型不要で、1個からでもスピーディーに対応可能です。 1000件以上の導入実績。 すでに多くの企業が、 「試作＝切削」という思い込みから脱却しています。 まずはお気軽にご相談ください。 あなたの“ものづくりスピード”が変わります。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
試作成形～量産のトータルプロデュース
近年は３Ｄプリンタを始め、金型以外の多種多様な成形手法が登場しています。これにより、品質や納期にあわせた試作・量産の選択肢は無限近くまで広がっています。 しかしその反面、どういった手法で試作するか、量産に向けて確認すべきポイントは何か、とった悩みも、毎回のように生じてることになります。弊社では、製作する成形品の用途や機能に応じて、適切な試作方法や、適切な検証ポイントをご提案してまいります。主なポイントは次のような点です。 ・成形品の用途や機能の理解、試作における重要検証ポイント把握 ・納期やコスト目標の把握 ・量産金型を想定する場合、金型の製造コストや耐久性に関する検証の盛り込み 各種の金型製造の経験を活かし、量産時まで見据えたご提案を行うことで、試作～量産までのトータルな範囲でお客様の利益に貢献してまいります。セカンド・オピニオンとしてのご利用も歓迎いたします！
＜東海エリアのお客様向け＞【用途に応じ短納期試作に対応可】硬質樹脂に加えゴム状樹脂を造形できる精密3Dプリンターを保有！
松本産業株式会社は、ゴム製品に関して、試作から量産までワンストップで対応できる商社です。 硬質樹脂に加え、ゴム状樹脂を造形できる精密3Dプリンターを保有しております。 それを用い、用途に応じゴム状樹脂で短納期試作に対応可能。 また、必要に応じて硬質樹脂で樹脂型を作り、本物のシリコーンの試作も可能です。 ・ゴム状樹脂：あくまで樹脂なので、組立性の確認程度のみ可能 ・シリコーン：本物のゴムであり、一部の機能性評価まで可能 試作で良好な結果が得られた場合、商社である強みを活かして、 その製品のご要求に応じて量産対応可能な最適メーカーを弊社が選定いたします。 量産化後も、メーカーのみならず弊社でも品質を確認することも可能です。 東海エリア、特に静岡県、愛知県、山梨県のお客様必見！ まずはご相談からでも構いません。お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■工業用ゴム部品・接着剤等のコンサルティング及び販売 ■預かり在庫の保管・出荷・販売代行サービス ■インターネット販売事業 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
エポキシ樹脂での真空注型に対応しております。 透明度はアクリル相当。 精度よくマスターモデルを製作することで真空注型の透明度をしっかり保証します。 当社の真空注型はエポキシ樹脂に限らず幅広い材料に対応しています。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
真空注型や鋳造などの少量生産用マスターモデルとして、幅広い用途に用いられています！
「光造形」とは、レーザー光線に当たると硬化する液体樹脂に、数値制御された レーザー光線を照射することで樹脂表面を硬化させ、積み重ねて立体物を製作する 方法です。 短期間に製作することができ、CADデータを忠実に再現したり、拡大拡小モデルも 簡単に立体化することができるなど多くのメリットがあるため、真空注型や 鋳造などの少量生産用マスターモデルとして、幅広い用途に用いられています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■短期間に必要なモデルを製作できる ■CADデータを忠実に立体モデル化することができる ■拡大拡小モデルを簡単に製作可能 ■短期間に製作でき、問題点が発見しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
真空注型は透明樹脂の試作品に利用されています。 透明度はアクリル相当（全光線透過率93％の測定代表値あり）。 精度よくマスターモデルを製作することで真空注型の透明度をしっかり保証します。 10個単位で試作品が必要であれば切削試作よりも早く安い複製ができます。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
【協力会社さま大歓迎】精密部品の試作サンプルの製作を得意とするマクティと事業協力しませんか？
株式会社マクティでは、様々な業界の精密部品の試作サンプルの製作を得意としております。 携帯電話部品、カメラ部品、自動車部品など、材料においてはプラスチック、スーパーエンプラ、アルミ、ステンレスなど樹脂、金属に関わらず試作品を作り出すことが出来ます。 ★一緒に精密部品の開発・製作して下さる協力会社を募集しております。 ぜひお気軽にお問い合わせください。 ※カタログダウンロードでは、弊社の設備、試作事例をご紹介しております。
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
真空注型ではPP（ポリプロピレン）相当材料があります。 柔軟性を付与することもできるのでご相談ください。 10個、20個単位で試作品が必要であれば切削試作よりも早く安い複製ができます。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
真空注型での製作事例としてABS相当は非常に多く選択されています。 10個、20個単位で試作品が必要であれば切削試作よりも早く安い複製ができます。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
PPS、ナイロン樹脂での試作
試作で、お困りの点はございませんか？ 弊社の3Dプリント受託サービスなら、金型や切削での製作よりも 短納期、低コストが可能です。 材料は耐熱樹脂のPPSナチュラル、PPSガラス、ナイロン等からお選びいただけます。 弊社には31台のハイエンド3Dプリンターがあり、試作から最終製品まで幅広く対応可能です。 用途に合わせて、様々な材料のご提案をいたします。
小ロット生産・試作 樹脂成形、アルミ鋳物 必要な時に、必要な数量を製作
株式会社共栄デザインでは、”お客様の作りたいをカタチに” 受託製造を請け負っております。 切削加工、真空注型、石膏鋳造と多様な加工技術を用いて、最適なご提案を致します。 取扱材質は、樹脂、ゴム、アルミ、亜鉛と多岐にわたります。 数量は、100個以下の小ロット生産及び試作を得意としております。 工業分野はもちろんのこと、幅広い業界からご注文頂いております。 お問い合わせ、お見積り等ございましたら、お申し付け下さい。
設計から、金型製作・樹脂成形、組立や基板回路の実装までアミューズメント機器の製造で培った技術力と設備力をワンストップでご提供
当社は創業以来60余年、樹脂成形品、電子部品などの遊技機部品に関わる一通りの製造工程を内製化してきたため、 デザイン・モデリング・機構設計・電子設計から、試作・量産準備・量産の立ち上げをワンストップで行うことができます。 また、小ロットから大量生産にも対応しており、手作り試作品から金型製作による成形品、 アルミ蒸着やインクジェットなどの二次加飾品を１個から承ります。 【特長】 ■小ロットから大量生産にも対応 手作り試作品から金型製作による成形品、アルミ蒸着やインクジェットなどの二次加飾品を１個から可能。 ■短納期にも対応 設計、モデリング、金型設計、成形、二次加飾加工、組立や基板回路の実装まで、ワンストップストップにて対応可能。物流による移動の無駄や製造会社間の調整業務も省けます。 ■安心の品質保証体制 初期流動管理に基づいた各種評価試験や、各種帳票類もNAITO品質マネジメントシステムにて運用。 【工場見学のご案内】 製造委託をご検討の企業様を対象として、工場見学を随時受け付けております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください
![IMG_4209[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/228/910547/IPROS41855633948506854569.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
漠然なご依頼でもOK！単品少量の試作品加工～初期投資を抑え短納期な簡易金型によるプラスチック成形まで。大手メーカーでの実績多数
【こんなお困り事ありませんか？】 ・短納期を希望しているが、どこも受けてくれない… ・依頼が初めてで、適した加工方法が分からない… ・「こんなのが作りたい！」という漠然なイメージしかない… 【「漠然」としたお悩みも、ぜひ一度ご相談ください！】 国内外に多数の協力会社を所有する当社では 筐体・外装品の成形については、小型～中型の民生機器から大型の スポーツ機器、精密機器、特殊機器（通信・検査・海洋など）、医療機器まで幅広い実績を誇ります。 現物から図面の作成／図面からデータの作成／素材の手配／納期の御相談まで承ります。 また樹脂切削による試作品だけでなく、簡易試作金型の製作や、 1個～10,000個程度までの小ロット成形にも対応。 初期のデザインモデルを切削しながら、量産化に向けたご提案を させていただき、管理工数やリードタイムの削減に貢献します。 ★さまざまな試作の実績資料をダウンロードしていただけます★ ※図面・数量・材料をお送りいただければ、お見積りいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
京都を試作する~京都を試作の一大集積地に~
中小企業40社の総力を活かし、部品加工(金属・樹脂・ゴム)からシステム・装置開発まで幅広く試作を行い、設計・分析・解析・デザインなど研究開発領域において一貫したサービスをお届けします。
短納期対応、開発試作品、装置部品など表面処理まで。図面1枚数量1個から対応可能です。簡単なものなら即日発送できます。
アルミ・鉄・ステンレス・真鍮・樹脂など表面処理までの完成品を全国へ発送いたします。 アルミ加工は特に得意としており、クオリティには自信があります。 単品・試作・1個でも対応し、最短翌日出荷も可能です。 部品は全て検査図面をお付けして、梱包荷姿には図面番号・部品名・数量が記載されているので検品作業・組立時の部品の確認もスムーズに行えます。 加工オンライン相談も実施しておりますので、画面を共有しながらの 細かい打ち合わせも可能です。 お気軽にお問い合わせください。
複雑形状の試作に。最適な造形方法をご提案します。
航空宇宙業界では、軽量化と高強度を両立する複雑な形状の部品が求められます。試作段階では、設計変更への柔軟な対応と、短納期での部品製作が重要です。従来の製造方法では難しい形状も、3Dプリンタであれば実現可能です。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・複雑な形状の試作 ・軽量化が必要な部品の試作 ・小ロット多品種の部品製造 【導入の効果】 ・設計自由度の向上 ・短納期化 ・コスト削減の可能性
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、台湾の中部に所在する精密プラスチックの射出成型及び精密金型の製作、製造を行っている企業です。医療、光学、化学実験用品、バイオテクノロジー、電子機器、ガジェット、ライト、スマートフォンなどの分野で使用される精密なプラスチック部品の金型からのOEM、ODM生産、量産を軸に事業を展開しております。 精度が高く、体積の小さい精密プラスチック部品を生産する精密金型からの製品製造を承っており、moldflowなどのソフトで射出成型時の趣味レーションを事前に行うことによって、量産時の問題点を割り出し事前に回避することが可能です。多種にわたる材料の扱い経験がございますので、対高温の素材や曲面加工などの製品が製造可能です。 また、自動組み立て生産ラインも有しており、24時間体制での生産が可能ですので、より安く、速く製品をお届けるすサービスを目指しております。 精密プラスチック製品の生産なら当社のホームページに掲載されていない種類のものでも製作可能ですので、是非お気軽にお問い合わせください。
