更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品（プロトタイプ）を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
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MCナイロンギアを1個から製作。試作・量産まで対応
MCナイロン製ギアの切削加工なら（株）アリスにお任せください。 1個からの試作品製作はもちろん、小ロット・量産まで対応しています。図面支給による製作だけでなく、現物からの製作やリバースエンジニアリングにも対応し、摩耗したギアや製造終了部品の再製作も可能です。 歯車の精度や用途に合わせて最適な加工方法をご提案し、樹脂加工の豊富な経験を活かして品質と納期の両立を目指します。 このようなご要望に対応します MCナイロンギアを1個だけ製作したい 図面がなく現物しかない 試作品を短納期で製作したい 小ロット・量産まで依頼したい 樹脂ギアの加工先を探している お気軽にお問い合わせください。
検証試作、金型製造、量産成形に一貫対応。幅広い素材、様々な加工方法に対応でき、1個から製作OK
当社は、国内外の協力工場や材料商社等のネットワークを活かした 『部品製作のワンストップサービス』を行っています。 ご依頼は1個から承っており、金属部品、プレス加工品、 成形品、鋳造品といった大小様々な製作に対応可能です。 試作・量産、金型製作など様々なご要望にお応えいたします。 金属、樹脂、ゴム、セラミックなどの各種素材を調達可能で、 自動車・家電・医療といった幅広い分野で納品実績があります。 【対応可能な加工】 マシニング加工、旋盤加工、微細部品加工、研削加工、研磨加工、 ラッピング加工、ワイヤカット加工、放電加工、板金加工、製缶加工、溶接加工、 ロー付け加工、レーザー加工、鍍金加工、コーティング加工など多数 ※製作事例を掲載した資料が「ダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐圧200kPaも可能！インテークマニホールド、エンジンカバーをはじめ、多数実績があります
当社では、特殊材・特殊工法の樹脂の試作を承っております。 “小ロットの試作を検討しているが、試作型を作る工期と費用がない” “ライク材ではなく、量産材での試作がしたい” “試作工法の制約で分割製作となってしまったが、一体製作をしたい” などのお悩みを解決。 インテークマニホールド、エンジンカバーをはじめ、多数実績があります。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 〈エンジン部品の性能評価試験〉 ■耐熱200℃以上 量産材で金型レス試作 ■量産材料である6ナイロンを注型で製作 ■コスト・LT削減が可能 ■ガラスなし、ガラス15％、30％の選択可能 ■耐圧200kPaも可能(要相談)※標準耐圧150kPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングによる切削加工の試作を行っています。
各種樹脂やアルミなどをNC制御の精密な加工と、工場内の空調設備の充実による品質管理によって、高品質な製品を生み出します。
社内調色可能！専用クリーンな塗装ブース完備
ポリカーボネート樹脂の試作加工品です。 切削加工後、二次処理として塗装にてカラーリング致しました。 一個の試作品から、短納期で対応致します。
幅広い対応範囲でお客様のご要望にお応えいたします。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス-- →見積もり ＆ 樹脂流動解析（モールドフロー解析）を無料提供 →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタムメイド射出成形＆アセンブリ →メッキ加工、組み合わせ、パッケージ などを提供いたします。 試作、小ロット生産、先行量産を対応でき、幅広い材質を扱っております。 ※納期や無料サービスなどに関してはご気軽にお問い合わせください。※
24時間を越える場合は、ご注文金額はいただきません。 3Dデータ受付後、24時間以内に試作品の確認が可能。
限られた時間内で開発を支援。24時間保証の高速サービス 商品開発の現場では、消費者のニーズの移り変わりの速さから、 開発期間の大幅な短縮化が求められています。 私たちクロスエフェクトでは、 世界最速のモノづくりを目指し限られた時間内での開発を徹底的に支援致します。
開発・試作・量産まで一貫対応。設計から射出成形まで
（株）アリスでは、お客様の開発構想やご要望をお伺いしながら、部品のデータ設計から試作、量産まで一貫してサポートします。 まずは3Dデータを作成し、切削加工による試作サンプルを製作。実際に評価・検証を行いながら形状や仕様を調整し、製品仕様を確定していきます。 仕様確定後は、射出成形に適したデータへ設計を最適化し、金型製作から射出成形による量産まで対応可能です。 開発初期のアイデア段階から量産立ち上げまで、一つの窓口で対応することで、品質・納期・コストを考慮した最適なものづくりをご提案します。
ムダのないプロセスで高い信頼性ある試作金型製作を行うことにより、円滑に量産化を図ります！
クラフトでは基盤技術の高速（40,000rpm）高精度切削技術を駆使し、 さまざまな素材を用い削り出しによる試作品を製作しております。 5軸マシニングセンターをはじめ多数の高速マシニングセンターをラインアップし、 1個の試作から小ロット品までスピーディーな対応が可能。 射出成形による試作は、外観や形状確認の用途はもちろん、素材選択の自由度が 高いため機能評価まで同時に行うことができます。 【特長】 ■1個の試作から小ロット品までスピーディーな対応が可能 ■付加価値の高い射出成形試作 ■高い信頼性を誇る試作金型 ■ワンストップ図面レス合理化プロセスにより約30％の コスト削減と時間短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型費ゼロ円、最短納期１週間の鋳物。１個から注文可能で試作に最適
【製法】 デジタルキャスト 【内容】 調達先を変更するにあたり、量産に向けて試作検証をした事例です。 ロストワックス化に向けた試験を、金型レスのデジタルキャストでご提案しました。 また、元々レーザーマーカーで印字されていた部分を鋳出し文字で再現することになり、その仕上がりも事前にデジタルキャストで確認できました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャストの３つの特徴】 ・最短納期１週間 ・型費０円 ・最少１個から製造可能 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
ABSライクのタワーや医療シミュレーターなどを製作しています。
荒川技研の光造形で対応可能なプラスチック材料は、TSR-821 靭性タイプ（PE・PPライク）、TSR-829 高透明タイプ（ABSライク）、TSR-883 高剛性・耐熱タイプとなります。用途に合わせた樹脂に対応出来る十分な装置台数が最大の特徴と考えます。また「医療用光造形」では、光造形で医療モデルを作製しているのは荒川技研協力会社のみです。パーソナル医療モデルで多く使用される石膏モデルと光造形、2つのツールを持つ為用途に合わせた最適な工法が提案出来ます。創業以来、20年培った医療モデルのデータ処理のノウハウがある為、ドクターからの依頼内容を正確に把握することが可能です。 詳しくはお問い合わせください。
3液性ウレタンエストラマーでゴムライクの形状再現が実現します！ 硬度指定のできるエストラマー製品試作にご利用下さい！
深いアンダー形状、チューブ形状など注型では難しい形状にも独自の技術を用いて製作します！ パッキン、エアーダクト、ジャバラダクト、プロテクターなどにご利用頂いています、その他ゴム部品の再現にご利用下さい。 今まで無理とされていた形状でも可能な限り対応いたしますので、お気軽にご相談下さい。
高歯や横転位歯などあらゆる特殊歯車を、専用カッター製作なしで提供。試作のリードタイムを劇的に短縮し、開発速度を加速します。
こんなお悩みありませんか？ ・特殊な諸元の歯車を作りたいが、工具製作のリードタイムが待てない。 ・試作数量が少ないため、専用工具への投資コストが見合わない。 ・量産を見据えた特殊形状だが、まずは手早く実機評価を行いたい。 弊社の「特殊歯車試作」がその課題を解決します。 ■1.専用工具レスだから、圧倒的な短納期を実現 通常、特殊歯車の製作には専用のホブカッターや総形カッターの製作が必要となり、長いリードタイムが発生します。 当社では汎用工具を用いた独自の加工プログラムにより、工具製作期間をカット。 設計変更にも柔軟かつ迅速に対応し、開発スピード向上に貢献します。 ■2.数量に応じた最適な工法選定 試作などの少中量生産では専用工具レスでコストと納期を圧縮。 一方で、数量が多い場合には専用特殊ホブカッターを内製し、生産性を高める対応も可能です。 ■3.歯車専用機のような制約を受けない柔軟性 ホブ切りのようなカッターの切り上がりが発生しないため、図面通りの有効歯長を確保できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
削りだすには、ワケがある。
これまでプラスチック部品の試作品は「切削加工」が一般的とされていましたが、「３Dプリンタ」による試作が増えてきた現在、比較されることが多くなりました。 それぞれの工法に特徴があり、対象物や目的によって使い分けていくことが求められます。 精度・強度・耐熱・耐水など機能評価が必要な試作品に対し「切削加工」が最適となります。 非常に高い精度がだせることから、最終製品のパーツとしての利用も可能です。 「切削加工の強み」を生かした高品質・高精度な試作モデル、まずはご相談ください。
樹脂ペレット指定で切削用厚板ブロックを製造致します！低コスト・短納期！
有限会社グッドウッドKYOTOでは、材料試作サービスを行っております。 原料は支給・調達のいずれも対応しています。 射出成形では不可能な厚板ブロック、原料ペレットを厚板切削用材料 に成形します。 【特長】 ■100g～500g程度の原料で製造可能 ■リードタイムは7日程度 ※実績材料の場合 ■原料は支給・調達のいずれも対応 ■製造可能最大厚みは50mm以上 ■低コスト・短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピードに自信あり・特急対応も可能！ご希望に合わせて納品します
当社では、主に自動車の試作部品をはじめ、様々なプラスチック部品の 製作から加工・販売までトータルに行っています。 また、発注先の要望を忠実に製品化し、当社の得意とするスピード&コストで お客様に満足していただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■真空成形 ■真空注型（シリコン型） ■真空注型（樹脂型） ■ブロー成形 ■射出成形 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期・特急品の対応可能！高精度の加工をご提供します
当社は、カメラ・プロジェクター等の鏡筒、その他、精密部品の試作・ 小ロット部品の製作、成型品追加工等、小回りのきく試作製作専門メーカーです。 特にプラスチックやアルミ等の内径・外径カムをはじめ、ヘリコイドねじ、 ギヤの加工を得意としております。 高精度の加工、短納期にも対応しておりますので、 ぜひ一度お気軽にお問合せください。 【主要品目】 ■精密試作加工 ■カメラ ■プロジェクター鏡筒 ■外径カム(円筒カム) ■内径カム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
最適な試作ソリューションを提供するために。
開発支援のための試作業務を、大きく2つの形態で提供しています。それは、「開発支援試作」と「量産対応試作」です。「開発支援試作」は、製品開発プロセスを具体的 に進行していくための判断材料となる試作を行います。 「開発支援試作」は、具体的な部 品設計を進めていく段階で必要となる判断のための試作に対応することです。
デザイン・試作から型までおまかせ下さい！試作部品の製作についてご紹介
ジャプテックでは、成形前の試作部品の製作もしています。 携帯電話や、家電、電子機器の外観カバーや基板ボックス、パチンコ・パチスロの プラスチック部品の試作など、様々な分野の試作部品の製作も手掛けております。 アルミ、FRP、樹脂などからなるパーツをお客様のご要望に応じて、オリジナル商品として、 デザイン・試作から型までおまかせ下さい。 アミューズメント関連部品も実績がございます。±0.05mm公差の精密金属部品や、 バイク外装パーツなどあらゆる部品を製造しております。 【特長】 ■様々な分野の試作部品の製作に対応 ■お客様のご要望に応じてオリジナル商品として、デザイン・試作から型まで ■アミューズメント関連部品も実績あり ■±0.05mm公差の精密金属部品など、様々な部品を製造 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い産業のさまざまな分野で活用されている製品や部品、技術を取り扱っております！
当社は、産業の各シーンで活躍するエンジニアリングカンパニーです。 「ものづくり事業部」では、幅広い産業のさまざまな分野で活用されている 製品や部品、技術を取り扱っております。 特徴的な技術力、長年養われた「ものづくり」のネットワークを最大限に 活かし、設計から試作、量産展開まで一気通貫でお客様を全力でサポート させて頂きます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■試作 ■設計 ■量産展開 ■アッセンブリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車試作で量産品と同等の肉抜きを実現！
歯車試作で量産品と同等の肉抜きを実現、切削加工で射出成形品と同等の肉抜き処理ができるので、型起工前に強度評価や耐久評価が可能です。 シングルギヤはもちろんのこと、2段以上の複合歯車にも完全な肉抜き処理が可能です。 一体加工しますので、製作上の制約はありません。 どんな組み合せの歯車でも設計通りに肉抜き加工します。
充実した自社設備！国内一貫生産の優位性で全てを考慮した商品設計が可能！
当社の商品設計・試作では、商品企画・開発で固まったコンセプトをもとに、 商品を具現化し、社内設備による加工や造形品作成などにより試作＆テストを 繰り返します。 充実した自社設備なので、敏速な商品開発・部品開発が可能。 国内一貫生産の優位性で、部品設計から樹脂金型と成形から組立性・梱包・ 物流までの全てを考慮した商品設計ができます。 また、様々なアイデアを3次元CADを駆使するなど、スピード感のある開発に 結びつけてまいります。 【特長】 ■充実した自社設備 ■国内一貫生産の優位性 ■部品設計から全てを考慮した商品設計 ■3次元CADを駆使 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3DプリンターEDEN（光造形、ラピッドプロトタイピング）による試作
ソリッドモデリングサービスから、造形、塗装仕上げ、一貫して自社内で行う事ができます。 EDEN造形モデルをマスタとして、真空注型によりABSライク、PPライク、高耐熱、ゴムライク、透明樹脂など小ロット多品種の複製製作にも対応しています。
ギアのような複雑な駆動部品も短納期でお任せください
当社は、金属の試作部品に1個から短納期対応いたします。 創業以来、多能工化とさまざまな設備の導入により、ほぼ社内で 一貫生産が可能。特に「ギア」のような強度が求められる 複雑な駆動部品も、短納期でお任せください。 【選ばれる理由】 ■試作品を1個から短納期対応 ■ギアのような駆動部品が得意 ■試作品の一貫生産 ■難削材も対応 ■ワイヤーカット、放電加工など特殊加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンター（光造形）/真空注型/切削加工
イクシスは、商品開発をされる設計者様、量産製品に携わる技術者様、商品デザインに携わるデザイナー様 などのお手伝いをさせていただく試作専門メーカーです。 当社STAFFはこの世界に20年の経験を持ち、あらゆる商品開発試作に携わって参りました。 イクシスでは、光造形、３Dプリンター試作、真空注型試作をメインとし、樹脂切削及び金属切削加工、 塗装及び印刷までお客様の多種多様な商品開発試作にお応え致します。 ■Speed 1分1秒を無駄にできない開発において、試作評価は重要な課題です。イクシスは得意のスピードを活かし 最短の日程でお応え致します。 ■Suggestion お客様のご要望に対し、納期、コスト、品質の面からベストな工法をご提案させていただきます。 ■Confidence 信頼関係こそが良い仕事を生み出し、良い結果につながる。お客様のベストパートナーとしてご指名 いただけることを信じております。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.ixis.co.jp/
1個からでも対応可能！既成ののサイズにないOリング、防水パッキンの試作などにも着色や、大きな部品も対応可能です！
試作検討をコストを抑えた上で、必要な数をできるだけ早くできないだろうか･･･。 そんなお客様の声に対してご検討いただくのは、真空注型による複製法です。 全行程がローテク手法の注型ではありますが、経験と勘を主体とする職人の技や下支えが必要であるように、見かけ以上に奥深い工法です。 クオリティーの高い製品をお届けするため、樹脂硬化不良となる原因究明に努め、ゲート位置・注入高さの最適化や、素材・季節ごとの可使時間を調整し標準化を試みるなど、注型技術の深化にも余念がありません。 豊富な経験や匠の技により高精度の注型品を製作が可能ですので、是非一度お問い合わせください。 【特徴】 ■１個から対応可能 ■複雑形状対応可能 ■対応硬度：30°、40°、50°、60°、70° ※詳しくはダウンロード、もしくはお問い合わせください。
造型した鋳型は長期保存が可能！木型へのしみつきがほとんどなく、造型作業が容易！
『LINOCURE（リノキュア）』は、常温自硬性鋳型用の 有機バインダーです。 鋳込み後の崩壊性が極めて良好で、特に中子に適用した場合、 従来の無機系バインダーとは比較にならないほど短時間で 砂落としが可能。 したがって、生産性向上が期待できます。 【特長】 ■混錬砂の流動性が良い ■造型作業が容易 ■注湯後の崩壊性が良い ■木型へのしみつきがほとんどない ■使用する砂の影響が少ない ■造型した鋳型は長期保存ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 info.japan@ask-chemicals.com
3Dプリンターでお手軽試作！導電板プレス金型との組合せで商品開発の幅が広がる
当社が保有する1,500種類を越える導電板プレス金型と3Dプリンターを 活用し、試作の不便不都合を解消いたします。 初期投資コストの最小化とトータルコストを低減でき、納期は1週間程度、 価格は1個4,000円～と低価格で対応いたします。 また、試作でだけでなく新しい形状の造形ができ、種類豊富な 導電板プレス金型との組合せで商品開発の幅が広がります。 【メリット】 ■開発期間とコストの低減 ■今までにない形状で実製品化まで ■設計品質の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い用途に対応！あらゆる素材を秒速補修！超強力な瞬間接着補修材
『ラピッドフィクス（RAPIDFIX）』は、液体主剤と粉末硬化剤の ダブル使用で穴や亀裂、欠け、破損まで強力に修復できる瞬間接着補修材。 補修箇所に主剤を1～2滴垂らし、その上に粉末を振りかけると 瞬時に硬化します。硬化後はサンド仕上げ、穴・ネジ加工、塗装も可能。 金属・PVC・プラスチック・ゴム・木材・陶器・ガラス・ファイバーグラス・ 皮革等ほとんどの素材の補修にお使いいただけます。 【特長】 ■無毒 ■液体（高分子液体接着剤）＋粉末（ウェルディングパウダー）のコンビ使い ■ISO 10993-5 承認（医療器機器審査）食品衛生法承認 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品企画・設計段階から量産性を見据えた業務支援！構造設計を得意としています！
当社では、『企画・設計・試作』を承っております。 筐体・可動物などパチンコ部品で養ってきた構造設計を得意としており、 おもちゃのようなメカ機構は特に得意です。 電子設計は、LED電飾を光学設計に基づき、鮮やかな表現を行うことも 実績があります。 【企画・デザイン 特長】 ■工業製品の意匠設計 ■電飾、二次加工、印刷物の仕様提案 ■ADOBE製品を使用した2Dグラフィック作成 ■多くの3Dソフトで対応可能（Rhinoceros、MAYA、CATIA、Zbrush等） ■3Dデータを使用した視覚的PR（デジタルモック、3Dレンダリング） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
