Last Updated： Aggregation Period:2026年06月10日～2026年07月07日
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PMMAやPC樹脂の乳白の濃さやレンズのパターンにより、LEDの光源の見え方の最善な条件選択を試作時で確認しませんか？
弊社では、購入できるペレットを板状に成形し、切削試作を行いませんか？ 画像のような透過性のある乳白樹脂の場合 光源からのレンズまでの距離や光源の強さなどにより、レンズの条件は変わってしまいます。 弊社では、板厚成形と切削加工を駆使する事により、 ●PMMAやPC樹脂の乳白や色の濃さ ●レンズのパターン形状 の組み合わせにより、LEDの光源の見え方が変わってきます。 最善な条件選択を試作時で確認して頂けます。 結果的に量産への移行はスムーズに行えると思っております。 （量産は、弊社でなくても結構です）
樹脂での可視化、樹脂メッキ、アルミ切削を融合し展示会のサンプルを製作しました。
梅原モデル株式会社では、各種プラスチック製品のモデル試作などを 行っています。 今回、展示会に向けて「トランスミッションギヤボックス1/2スケール」の サンプル品を製作しました。 プラスチック試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■樹脂での可視化 ■樹脂メッキとアルミ切削を融合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より速く・低コスト・柔軟なラピッドプロトタイピング、アジャイル開発 卓上成形機
変化する市場環境の中、従来の開発プロセスを変革し、開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を実現する”ラピッドプロトタイピング””アジャイル開発”を高品質な成形でアシストします。 試作期間であっても、小型射出成形機モールドロックの特性を生かした高い転写性、ソリレス、ヒケレス、ボイドレスの成形を実現します。 １．試作サイクル短縮 型の小型化による各種型製作期間の短縮 ２．試作が社内で完結 金型の他、3Dプリンター、3Dトランスレーター等による樹脂型、アルミ型の活用により社内での型作成が可能 社内で試作をコントロール可能 ３．開発コストダウン 100V電源使用、水冷不要、省エネ、省スペース、CO2削減 樹脂ロス低減
光学樹脂対応！光学ユースの要求レベルに応えるレンズを切削します
当社では、3Dデータ(STEPファイル、IGESファイル等)のみから 作製可能な『レンズ試作(樹脂)』を行っております。 ペレット材しかない樹脂も、切削用ブロック材を用意して対応。 金型不要で、価格を抑えた切削による試作です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問合せください。 【特長】 ■3DCADデータ(STEP、IGES) ■外径、厚み、曲率、非球面係数 ■切削(マシニング・旋盤)による試作用樹脂球面・非球面レンズ ■材質：PC、ユピゼータ、OKP、Zeonex、APEL、PMMA ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂製、アルミ製の金型で低コスト試作品にも対応いたします！
【概要】 形状確認的な要素が強いスポット的な試作時に、金型コストを大きく削減できる樹脂製型（シリコーン/ウレタンを流し込んで作成）、アルミ製金型（一般的な試作金型の1/2程度のコスト）での試作を受け賜ります！ 限られた予算での試作でお悩みの際には、是非ともお声掛け下さい。 【特長】 通常の金属金型より低予算・短納期での試作を実現できます。
樹脂はＡＢＳライク樹脂とジン性タイプ（ＰＰライク）などがあり用途によって選択可能です。
光造形とは、3次元CADデータで設計されたデータを、0.05～0.2mmのピッチで2次元の断面を生成し（スライスデータに変換）、この2次元輪郭形状をレーザーで一層ずつ光硬化性樹脂を硬化させていく積層造形手法の1種です。
金型作成に比べて、時間は数分の一、費用は数十分の一。
【真空注型の特徴】 ・幅広い樹脂バリエーションの中から最適なものを選択可能。 ・シリコーン型は20回程度までなら繰り返し使用可能。多数個生産にも対応。 ・金属部品のインサートや異なる樹脂の一体製作（二色注型）も対応可能。 ・金型と違いシリコーン型の為、多少のアンダー形状も無理抜きが可能。 ・マスターモデルの表面処理により、シボ、光沢など様々な表面処理が可能。
高精度の光造形技術と業界随一の超短納期対応！ 透明樹脂や塗装など、お客様のニーズにきめ細かく対応！
世界最速の光造形樹脂試作で開発工程の短縮化を実現! 光造形は、3次元CADデータをもとにレーザー光線と光硬化性樹脂を用いて積層造形し、3次元CADでデザインされたモデルと寸分違わない実物モデルを超短納期に作成します。 複雑形状の切削加工と比べると圧倒的な時間短縮が可能となり、切削加工では不可能なアンダーカット部や中空形状などの複雑形状でも一体造形が可能。 急な設計変更でも圧倒的な低コストで対応可能。 より速く、より微細な立体モデルを造り出し、開発期間の短縮、コスト削減など様々なメリットをご提供致します。
薄板切削の反りでお困りなら。
自動車産業の機構部品としてよく用いられるガラス繊維入りの樹脂。（PBT-GF30%やPA66-GF30%、PPS-GF40%など・・・）この樹脂を切削するにあたり当社では日々研究を行っております。特に「反り」に関しては研究を重ねており、形状・反り方向などを事前に分析し、反りの影響を最小限に抑えた加工法を実現しております。
試作から商品化をイメージしたご提案が可能です。
医療機器の設計開発をご検討の方、まずは3Dプリンターで試作から。 細長い形状や小さなものの試作、検証も当社にお任せください。 まずは使用目的、造形サイズ、図面の有無などをお聞きします。
フラン、アルカリフェノール、PEPSETなど、自硬性バインダーに幅広く対応する離型剤！
当社が取り扱う、先進離型剤『ZIP SLIP シリーズ』をご紹介します。 古くから販売されているベストセラー品「ZIP SLIP 78」をはじめ、 78の使い勝手をそのままに、手や作業着への付着軽減した「ZIPSLIP 55」、 薄い乳白色で型の目印が消えない「ZIPSLIP 15K」などをラインアップ。 用途に合わせてお選びください。 【特長】 ＜ZIP SLIP 78＞ ■速乾＆優れた作業効率 ■木型・樹脂型・発泡型対応の万能型 ■トルエンフリーで人にも環境にも優しい ＜ZIP SLIP 55＞ ■78の使い勝手をそのままに、手や作業着への付着軽減速 ＜ZIP SLIP 15K＞ ■78と同じ万能型 ■乳白色だから木型の目印も銀で隠れる心配なし ■トラフやホッパーへの塗布時の汚れ防止剤としても 使える多用途タイプ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 info.japan@ask-chemicals.com
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
ウレタン樹脂の弱点である黄変性を改善した材料があります。 透明度はアクリル相当（全光線透過率93％の測定代表値あり）。 精度よくマスターモデルを製作することで真空注型の透明度をしっかり保証します。 10個単位で試作品が必要であれば切削試作よりも早く安い複製ができます。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
プレコート加工、樹脂コーティングについて無料で試作いたします！
当社では、プレコート加工、樹脂コーティングについて無料で試作を お受けしております。 試作をしたい部品を当社にお送りいただき、試作をした上でご返送致します。 まずは試作したい部品やご連絡先などをご連絡ください。 【概要】 ■10個まで ■送料はお客様負担 ■内容によってはお受けできない場合あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる素材での試作に対応可能！試作のことならお任せください！
株式会社創快が、お客様のご依頼により製作した、耐熱樹脂ポリイミド機械加工の試作の実例です。 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
お客様に合わせた金属材料をご提案 3Dプリンタ試作（樹脂～鋳物製作・金属3D）も可能です
専門家の経験とノウハウで、お客様に合わせた金属材料をご提案。 ロストワックス精密鋳造は、一般的な鋳造に比べて精度のよい素材を製作できます。 また3Dプリンタ（樹脂等）を活用した鋳物試作は、金型レスで単品・小ロットに対応でき 1個から製作可能です。金属3Dプリンタでの製作も協力工場にて対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材料の選定：専門家の経験とノウハウ ・当社の製品は主にエネルギー、航空機、医療、食品、ITの分野などで使用 ■単品のサンプル：3Dプリンタ（樹脂）からの鋳物製作及び金属3Dプリンタを活用した試作 ・金型レスで単品・小ロットに対応でき、1個から製作可能 ・新設計部品や既存の製造工程見直しなど ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
自動車、パチンコ、家電etc いろんな試作をやります。
昭和45年５月１日に中村木型製作所を設立しました。平成元年４月４日に有限会社向陽技研に社名を変更、平成16年４月１日に株式会社向陽技研に社名を変更しました。車両や遊技のモックアップの制作、試作部品の加工、樹脂の検査ゲージなど樹脂切削を得意としております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
[樹脂成形・精密板金・切削加工] 設計から生産まで丸投げOK！全国提携工場にて対応します。☆アウトソーシングで得する事例紹介中☆
コストダウンが求められる電子機器開発において、 アウトソーシングをうまく活用するのが大きなポイント。 オリナスでは、電子部品の専門商社のネットワークで 全国の提携工場にて設計～生産を全て代行します！ <樹脂成形品> 樹脂ボード特殊成形方法により“金型不要” <精密板金加工品> 全国提携工場にて設計・生産 <切削加工品> 設計⇒試作⇒量産までオリナスで対応。納期管理もお任せ その他『ハーネス加工代行』『基板実装 生産代行』も受付ております。 ●アウトソーシングの加工例は資料をご覧ください。
この国のものづくりを支える、高品質の試作技術！高機能な設備を整え、短納期で実現
当社で行っている「樹脂の試作」についてご紹介いたします。 設計から金型・治具制作、成型品・溶着品まで高機能な設備を整え、 社内一貫生産により短納期で実現することが可能。 量産に向けたプロトタイプ制作や、開発支援・試作品製作などを 行っております。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【フロー】 ＜量産に向けたプロトタイプ制作＞ 1.流動解析 2.金型・治具設計・製作 3.射出成形 4.振動溶着 5.納品(品質管理) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企画・デザイン・設計から、加工・印刷（二次処理）まで一貫対応 致します。
ポリカーボネート樹脂の試作加工品です。 切削加工後、二次処理としてインクジェットにてカラーリング致しました。 一個の試作品から、短納期で対応致します。 樹脂の試作加工、インクジェットでのカラーリングデザインはイナックに お任せください。 インクジェットに必要な冶具の製作も承ります。
最短２日！試作品製作はもちろん、既製品への追加工や改造などもお任せください！
栄光デザイン＆クリエーション株式会社は、製品開発に必要な「試作品」1つの製作から、デザインのご提案、 各種モノづくりデータの製作、金型製作、量産まで、お客様の企画やアイデアをカタチにするお手伝いをいたします。 試作では、最新の3Dプリンターによる立体モデルから、中空成形、切削加工、表面処理まで幅広く対応可能。 既製品への追加工や改造など、熟練スタッフの手加工によるアナログ作業もお任せいただけます。 【樹脂加工試作工法】 ■光造形 ■粉末造形（パウダー造形） ■真空成形 ■真空注型 ■射出成形（インジェクション成形） ■中空成形（ブロー成形） ■FRP成形 ■3Dプリンター ■ホットプレス成形 ■切削加工 ■成形型製作 ■成形品追加工（ハンドワーク） ■表面処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりスピーディー・より高品質な製品づくりをサポートします！
当社では、主に自動車・オートバイ・家電製品・医療機器などの 工業製品の試作モデル・型の設計・製作を行っております。 CAD/CAMや3Dプリンタ、プロッターなどの設備を備え、 デジタルとアナログがスムーズに融合できる体制を確立し、 お客様に優れた製品を提供致します。 その他、熱硬化性樹脂成形・真空成形・及び加工も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■CAD/CAMデータ ■モデル（各種マスター・光造形・粉体造形・デザイン/ワーキング） ■樹脂切削加工 ■検査治具（試作～量産）・他各種冶具 ■各種試作品（真空注型・低圧RIM成形・圧空/真空成形・FRP・INJ） 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の種類により耐熱、耐久性、耐薬品性のモデルを製作！
当社の『造形事業』では、複雑形状で強度の高い粉末焼結積層造形 （粉末造形）によるモデルの製作が可能です。 樹脂の種類により耐熱、耐久性、耐薬品性モデルを製作します。 大型モデルも精密に造形。また、複数台で特急、飛込みに対応します。 【製作事例】 ■ナイロン12相当（耐熱80℃） ■ナイロンGB入り（耐熱110℃） ■住宅モデル（建築CAD一貫製作） ■カウル1/1 ■バンパー1/1 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な加工方法でワンストップ試作サービスを提供！！
株式会社ゼンは、樹脂加工や金属加工から表面処理まであらゆる試作ニーズにお応えする試作総合メーカーです。 創業45年、様々な業種のお客様とのお取引で培ってきた試作ノウハウで、最適な加工方法をご提案します。他社で対応が難しい加工にも、困難なご要望にお応えしてきた経験と実績でご対応します。 また、試作の流れ・各部品の勘合・設計変更等々も作業を進めながら 確認できるため、設計・開発部門のご担当者様にも安心して発注できる と高い評価をいただいております。 【事業内容】 ■精密機器・電子部品・事務機・その他プラスチック製品・金属製品の 試作部品製造 ■金型の設計製造 ■工程治具・試作治具の設計製造 ■三次元モデリングサービス ■三次元測定サービス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光造形(３Dプリンター)やシリコーンゴム型を使用し、 アンダーカット部や中空構造などの複雑形状の試作を実現！！
３Dプリンターで、中空構造の試作を実現 3Dプリンターを使用すると、、 複雑形状の切削加工と比べると圧倒的な時間短縮が可能となり、切削加工では不可能なアンダーカット部や中空形状などの複雑形状でも一体造形が可能です。 その中でも、当社が所有している光造形機(3Dプリンター)は、高精細かつ表面の滑らかな造形物を作成することが可能です。 また、光造形で製作したものをマスターモデルとし、真空注型ゴム型（シリコーン型）を作製し、複製することも可能です。 真空注型では、真空漕の中で真空状態を作り出し、型に樹脂を流し込むため、型の隅々まで樹脂が行き渡り、気泡ができにくいのが特徴です。非常に短納期で、コストをかけずに高精度の樹脂製品を製作することが出来ます。 Twitter：https://twitter.com/crossEffect1 Instagram：https://www.instagram.com/crosseffect_kyoto/ Facebook：https://www.facebook.com/crossEffect.JP/
低コスト、短納期、高精度の試作部品をご提供いたします！
株式会社イデアは御社の開発設計段階における試作をお手伝いします。 デザインから造形、塗装、仕上げまでを一貫して施工することが可能ですので低コスト、短納期、そして高精度の試作部品を提供することができます。イメージスケッチ図があれば、部品を成形することもできますのでデザイナーの方の手間も省け、イメージされました部品を早く成形出来ます。デザインの初期の段階から参画して試作を行うことも出来ます。また、NCマシニングセンターなどによる部品の切削加工や検査用の治具なども製作しております。 御社の開発設計段階における試作にお役に立てるものと確認します。よろしくご用命賜りますようお願い申しあげます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
プラスチック製品の新商品の開発をサポート致します！
有限会社光沢は、プラスチック製品の総合プランナーとして事業を 展開しております。 新製品開発のモデル制作をはじめ、真空注型や簡易樹脂型などを取り扱って おります。 社内生産一貫体制により、短納期に対応。当社では、独自の技術を含めて、 様々な工程を駆使し、お客様のニーズに合わせて製品をご提供致します。 1個から小ロット生産まで対応しておりますので、ご要望の際は、お気軽に 当社にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■プラスチック製品の総合プランナー ■新製品開発のモデル制作 ■真空注型、簡易樹脂型 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロー成形をはじめ、切削・注型・3Dプリンタ・真空・射出成形など。あらゆる樹脂加工から最適製品をご提供いたします。
当社は自動車部品、健康美容雑貨、その他のプラスチック部品など広くご相談にお応えいたします。 また、射出成形、発泡素材の成形など多くの工法と多種多様な製品実績で培ったノウハウをもとに最適製品をご提案いたします。 単品加工も承っております。 一例としてGTカーのボディ、WRCの実践で使用されるバンパー、 無人潜水艦のボディなどがあります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【試作（一部）】 ■ブロー成形 ■注型 ■真空成形 ■射出成形 ■FRP・GFRP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な素材・製法・加工に対応！豊富な経験と高度な技術でものづくりを支援します！
株式会社エム・エス・ケーは、板金部品試作メーカーとして、開発、試作 部品を製作する専業のメーカーです。 板金事業、造形事業(粉末造形)、機械加工事業、金型事業(ダイカスト・ 樹脂成形)、シート・治具・検具製作事業を展開し、3DCAD・CAMデータ に対応。測定機器類も揃えているため、小物部品から大型部品まで 幅広く測定いたします。 【事業内容】 ■精密板金部品試作 ■光造形 ■粉末造形による樹脂モデル ■積層金型 ■金属部品の製作・機械加工 ■シート試作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液状ゴムを使った注型も安価で試作可能！試作のご予算、数量に応じてご提案させて頂きます
試作事例をご紹介します。 最近では顧客様が3Dプリンタや光造形などで簡単に形状が確認できる 時代になりましたが、材料がゴムライクのため量産の材料（物性）と 異なりトラブルになるケースがございます。 そのような場合、当社ではアルミ材で安価に試作型をご提案しております。 アルミ金型とすることで量産と同じゴム材料が使えますので、嵌合、耐久性など、 各種検証試験が可能となります。 また、当社のホームページでは、「開発サポート事例」をはじめ、 「用途（共同）開発事例」についてご紹介しています。 ぜひ、ご確認ください。 【試作事例】 ■鉄型（S50C） ■アルミ型（A2017） ■注型（アクリル樹脂） ■切削加工（樹脂、ゴム、金属） ■印刷、塗装、コーティングなどの加飾 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
巧みなチームワークによる自社一貫生産体制と蓄積され続ける製造経験！
当社で行っている「一貫生産工程フロー」についてご紹介いたします。 顧客から依頼される製品を「スタート(設計)」から「ゴール(製品検査)」 まで自社で一貫して行うこと。 数量や納期など要望に応じて、「量産化対応試作」と「開発支援試作」の 2つの事業から提案、対応をしていきます。 【特長】 ＜量産化対応試作＞ ■金型の問題解決には、設計段階から流動解析が行われる ■3DモデリングとMCを駆使して、職人の手で金型を仕上げる ■様々な成形材料に対応可能 ■振動溶着専用の治具も製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
