更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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[樹脂成形・精密板金・切削加工] 設計から生産まで丸投げOK！全国提携工場にて対応します。☆アウトソーシングで得する事例紹介中☆
コストダウンが求められる電子機器開発において、 アウトソーシングをうまく活用するのが大きなポイント。 オリナスでは、電子部品の専門商社のネットワークで 全国の提携工場にて設計～生産を全て代行します！ <樹脂成形品> 樹脂ボード特殊成形方法により“金型不要” <精密板金加工品> 全国提携工場にて設計・生産 <切削加工品> 設計⇒試作⇒量産までオリナスで対応。納期管理もお任せ その他『ハーネス加工代行』『基板実装 生産代行』も受付ております。 ●アウトソーシングの加工例は資料をご覧ください。
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
真空注型での製作事例としてABS相当は非常に多く選択されています。 10個、20個単位で試作品が必要であれば切削試作よりも早く安い複製ができます。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
企画・デザイン・設計から、加工・印刷（二次処理）まで一貫対応 致します。
ポリカーボネート樹脂の試作加工品です。 切削加工後、二次処理としてインクジェットにてカラーリング致しました。 一個の試作品から、短納期で対応致します。 樹脂の試作加工、インクジェットでのカラーリングデザインはイナックに お任せください。 インクジェットに必要な冶具の製作も承ります。
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
真空注型ではPP（ポリプロピレン）相当材料があります。 柔軟性を付与することもできるのでご相談ください。 10個、20個単位で試作品が必要であれば切削試作よりも早く安い複製ができます。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
最短２日！試作品製作はもちろん、既製品への追加工や改造などもお任せください！
栄光デザイン＆クリエーション株式会社は、製品開発に必要な「試作品」1つの製作から、デザインのご提案、 各種モノづくりデータの製作、金型製作、量産まで、お客様の企画やアイデアをカタチにするお手伝いをいたします。 試作では、最新の3Dプリンターによる立体モデルから、中空成形、切削加工、表面処理まで幅広く対応可能。 既製品への追加工や改造など、熟練スタッフの手加工によるアナログ作業もお任せいただけます。 【樹脂加工試作工法】 ■光造形 ■粉末造形（パウダー造形） ■真空成形 ■真空注型 ■射出成形（インジェクション成形） ■中空成形（ブロー成形） ■FRP成形 ■3Dプリンター ■ホットプレス成形 ■切削加工 ■成形型製作 ■成形品追加工（ハンドワーク） ■表面処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりスピーディー・より高品質な製品づくりをサポートします！
当社では、主に自動車・オートバイ・家電製品・医療機器などの 工業製品の試作モデル・型の設計・製作を行っております。 CAD/CAMや3Dプリンタ、プロッターなどの設備を備え、 デジタルとアナログがスムーズに融合できる体制を確立し、 お客様に優れた製品を提供致します。 その他、熱硬化性樹脂成形・真空成形・及び加工も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■CAD/CAMデータ ■モデル（各種マスター・光造形・粉体造形・デザイン/ワーキング） ■樹脂切削加工 ■検査治具（試作～量産）・他各種冶具 ■各種試作品（真空注型・低圧RIM成形・圧空/真空成形・FRP・INJ） 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PPS、ナイロン樹脂での試作
試作で、お困りの点はございませんか？ 弊社の3Dプリント受託サービスなら、金型や切削での製作よりも 短納期、低コストが可能です。 材料は耐熱樹脂のPPSナチュラル、PPSガラス、ナイロン等からお選びいただけます。 弊社には31台のハイエンド3Dプリンターがあり、試作から最終製品まで幅広く対応可能です。 用途に合わせて、様々な材料のご提案をいたします。
様々な加工方法でワンストップ試作サービスを提供！！
株式会社ゼンは、樹脂加工や金属加工から表面処理まであらゆる試作ニーズにお応えする試作総合メーカーです。 創業45年、様々な業種のお客様とのお取引で培ってきた試作ノウハウで、最適な加工方法をご提案します。他社で対応が難しい加工にも、困難なご要望にお応えしてきた経験と実績でご対応します。 また、試作の流れ・各部品の勘合・設計変更等々も作業を進めながら 確認できるため、設計・開発部門のご担当者様にも安心して発注できる と高い評価をいただいております。 【事業内容】 ■精密機器・電子部品・事務機・その他プラスチック製品・金属製品の 試作部品製造 ■金型の設計製造 ■工程治具・試作治具の設計製造 ■三次元モデリングサービス ■三次元測定サービス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光造形(３Dプリンター)やシリコーンゴム型を使用し、 アンダーカット部や中空構造などの複雑形状の試作を実現！！
３Dプリンターで、中空構造の試作を実現 3Dプリンターを使用すると、、 複雑形状の切削加工と比べると圧倒的な時間短縮が可能となり、切削加工では不可能なアンダーカット部や中空形状などの複雑形状でも一体造形が可能です。 その中でも、当社が所有している光造形機(3Dプリンター)は、高精細かつ表面の滑らかな造形物を作成することが可能です。 また、光造形で製作したものをマスターモデルとし、真空注型ゴム型（シリコーン型）を作製し、複製することも可能です。 真空注型では、真空漕の中で真空状態を作り出し、型に樹脂を流し込むため、型の隅々まで樹脂が行き渡り、気泡ができにくいのが特徴です。非常に短納期で、コストをかけずに高精度の樹脂製品を製作することが出来ます。 Twitter：https://twitter.com/crossEffect1 Instagram：https://www.instagram.com/crosseffect_kyoto/ Facebook：https://www.facebook.com/crossEffect.JP/
低コスト、短納期、高精度の試作部品をご提供いたします！
株式会社イデアは御社の開発設計段階における試作をお手伝いします。 デザインから造形、塗装、仕上げまでを一貫して施工することが可能ですので低コスト、短納期、そして高精度の試作部品を提供することができます。イメージスケッチ図があれば、部品を成形することもできますのでデザイナーの方の手間も省け、イメージされました部品を早く成形出来ます。デザインの初期の段階から参画して試作を行うことも出来ます。また、NCマシニングセンターなどによる部品の切削加工や検査用の治具なども製作しております。 御社の開発設計段階における試作にお役に立てるものと確認します。よろしくご用命賜りますようお願い申しあげます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
設計から、金型製作・樹脂成形、組立や基板回路の実装までアミューズメント機器の製造で培った技術力と設備力をワンストップでご提供
当社は創業以来60余年、樹脂成形品、電子部品などの遊技機部品に関わる一通りの製造工程を内製化してきたため、 デザイン・モデリング・機構設計・電子設計から、試作・量産準備・量産の立ち上げをワンストップで行うことができます。 また、小ロットから大量生産にも対応しており、手作り試作品から金型製作による成形品、 アルミ蒸着やインクジェットなどの二次加飾品を１個から承ります。 【特長】 ■小ロットから大量生産にも対応 手作り試作品から金型製作による成形品、アルミ蒸着やインクジェットなどの二次加飾品を１個から可能。 ■短納期にも対応 設計、モデリング、金型設計、成形、二次加飾加工、組立や基板回路の実装まで、ワンストップストップにて対応可能。物流による移動の無駄や製造会社間の調整業務も省けます。 ■安心の品質保証体制 初期流動管理に基づいた各種評価試験や、各種帳票類もNAITO品質マネジメントシステムにて運用。 【工場見学のご案内】 製造委託をご検討の企業様を対象として、工場見学を随時受け付けております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください
![IMG_4209[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/228/910547/IPROS41855633948506854569.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
ブロー成形をはじめ、切削・注型・3Dプリンタ・真空・射出成形など。あらゆる樹脂加工から最適製品をご提供いたします。
当社は自動車部品、健康美容雑貨、その他のプラスチック部品など広くご相談にお応えいたします。 また、射出成形、発泡素材の成形など多くの工法と多種多様な製品実績で培ったノウハウをもとに最適製品をご提案いたします。 単品加工も承っております。 一例としてGTカーのボディ、WRCの実践で使用されるバンパー、 無人潜水艦のボディなどがあります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【試作（一部）】 ■ブロー成形 ■注型 ■真空成形 ■射出成形 ■FRP・GFRP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液状ゴムを使った注型も安価で試作可能！試作のご予算、数量に応じてご提案させて頂きます
試作事例をご紹介します。 最近では顧客様が3Dプリンタや光造形などで簡単に形状が確認できる 時代になりましたが、材料がゴムライクのため量産の材料（物性）と 異なりトラブルになるケースがございます。 そのような場合、当社ではアルミ材で安価に試作型をご提案しております。 アルミ金型とすることで量産と同じゴム材料が使えますので、嵌合、耐久性など、 各種検証試験が可能となります。 また、当社のホームページでは、「開発サポート事例」をはじめ、 「用途（共同）開発事例」についてご紹介しています。 ぜひ、ご確認ください。 【試作事例】 ■鉄型（S50C） ■アルミ型（A2017） ■注型（アクリル樹脂） ■切削加工（樹脂、ゴム、金属） ■印刷、塗装、コーティングなどの加飾 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
検証試作、金型製造、量産成形に一貫対応。幅広い素材、様々な加工方法に対応でき、1個から製作OK
当社は、国内外の協力工場や材料商社等のネットワークを活かした 『部品製作のワンストップサービス』を行っています。 ご依頼は1個から承っており、金属部品、プレス加工品、 成形品、鋳造品といった大小様々な製作に対応可能です。 試作・量産、金型製作など様々なご要望にお応えいたします。 金属、樹脂、ゴム、セラミックなどの各種素材を調達可能で、 自動車・家電・医療といった幅広い分野で納品実績があります。 【対応可能な加工】 マシニング加工、旋盤加工、微細部品加工、研削加工、研磨加工、 ラッピング加工、ワイヤカット加工、放電加工、板金加工、製缶加工、溶接加工、 ロー付け加工、レーザー加工、鍍金加工、コーティング加工など多数 ※製作事例を掲載した資料が「ダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐圧200kPaも可能！インテークマニホールド、エンジンカバーをはじめ、多数実績があります
当社では、特殊材・特殊工法の樹脂の試作を承っております。 “小ロットの試作を検討しているが、試作型を作る工期と費用がない” “ライク材ではなく、量産材での試作がしたい” “試作工法の制約で分割製作となってしまったが、一体製作をしたい” などのお悩みを解決。 インテークマニホールド、エンジンカバーをはじめ、多数実績があります。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 〈エンジン部品の性能評価試験〉 ■耐熱200℃以上 量産材で金型レス試作 ■量産材料である6ナイロンを注型で製作 ■コスト・LT削減が可能 ■ガラスなし、ガラス15％、30％の選択可能 ■耐圧200kPaも可能(要相談)※標準耐圧150kPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
