試作のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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試作(注型) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

試作とは?

試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品(プロトタイプ)を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。

試作の製品一覧

31~43 件を表示 / 全 43 件

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事例集では、自動車のスケッチやクレイモック、測定等を掲載!

デザインモデル試作の業者選定方法のポイント【事例集進呈中】スケッチ~モデルまで、社内一貫生産でサポート!

新製品の開発・プロダクトデザインにおいて試作は重要なプロセスとなります。 【机上のデザインや設計に込めた思い】それらを忠実に再現する エムトピアのデザインモデルは検証性に優れるだけでなく、 製品やサービスの訴求力が格段にUPします。 今までデザイン性の高いモデルを製作したいが、 「どこに」「どのように」依頼をすればいいのかわからないといった お悩みをお持ちの方必見! ポイントを3つにまとめて掲載しています。 また、事例集ではエムトピアオートモーティブ事業での 取組事例として実際のデザインモデルの完成までを紹介しています。 PDFダウンロードより、【デザインモデル試作の業者選定方法のポイント】と 【自動車のデザインモデルの事例】が載った事例集を進呈してます! 【掲載内容】 ■クレイモデル ■ハードモデル ■光学3次元測定 ■リバースCADモデリング  等 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • その他金型
  • 3Dプリンタ
  • 試作

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【真空注型】エポキシ樹脂部品の試作

マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作!真空注型で短納期調達が可能!

エポキシ樹脂での真空注型に対応しております。 透明度はアクリル相当。 精度よくマスターモデルを製作することで真空注型の透明度をしっかり保証します。 当社の真空注型はエポキシ樹脂に限らず幅広い材料に対応しています。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか?

  • その他の自動車部品
  • 試作

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【真空注型】ABS成型品の試作に

マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作!真空注型で短納期調達が可能!

真空注型での製作事例としてABS相当は非常に多く選択されています。 10個、20個単位で試作品が必要であれば切削試作よりも早く安い複製ができます。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか?

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  • 試作

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【真空注型】透明樹脂部品の試作

マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作!真空注型で短納期調達が可能!

真空注型は透明樹脂の試作品に利用されています。 透明度はアクリル相当(全光線透過率93%の測定代表値あり)。 精度よくマスターモデルを製作することで真空注型の透明度をしっかり保証します。 10個単位で試作品が必要であれば切削試作よりも早く安い複製ができます。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか?

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【真空注型】PP成型品の試作に

マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作!真空注型で短納期調達が可能!

真空注型ではPP(ポリプロピレン)相当材料があります。 柔軟性を付与することもできるのでご相談ください。 10個、20個単位で試作品が必要であれば切削試作よりも早く安い複製ができます。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか?

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  • 試作

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光造形試作

真空注型や鋳造などの少量生産用マスターモデルとして、幅広い用途に用いられています!

「光造形」とは、レーザー光線に当たると硬化する液体樹脂に、数値制御された レーザー光線を照射することで樹脂表面を硬化させ、積み重ねて立体物を製作する 方法です。 短期間に製作することができ、CADデータを忠実に再現したり、拡大拡小モデルも 簡単に立体化することができるなど多くのメリットがあるため、真空注型や 鋳造などの少量生産用マスターモデルとして、幅広い用途に用いられています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■短期間に必要なモデルを製作できる ■CADデータを忠実に立体モデル化することができる ■拡大拡小モデルを簡単に製作可能 ■短期間に製作でき、問題点が発見しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • 試作

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株式会社共栄デザイン

小ロット生産・試作 樹脂成形、アルミ鋳物 必要な時に、必要な数量を製作

株式会社共栄デザインでは、”お客様の作りたいをカタチに” 受託製造を請け負っております。 切削加工、真空注型、石膏鋳造と多様な加工技術を用いて、最適なご提案を致します。 取扱材質は、樹脂、ゴム、アルミ、亜鉛と多岐にわたります。 数量は、100個以下の小ロット生産及び試作を得意としております。 工業分野はもちろんのこと、幅広い業界からご注文頂いております。 お問い合わせ、お見積り等ございましたら、お申し付け下さい。

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【医療機器向け】プラスチック製品試作

精密成形に特化したプラスチック製品試作をご提案。

医療機器業界では、製品の安全性と機能性を両立するために、精密な形状と高品質な材料が求められます。特に、患者の体に直接触れる医療機器においては、高い精度での成形と、生体適合性のある材料選定が重要です。不適切な成形や材料選定は、製品の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社では、医療機器の精密成形に対応するため、多様な製法と材料をご提案し、お客様の開発をサポートします。 【活用シーン】 ・精密な形状が求められる医療機器部品 ・少量多品種の試作 ・特殊な材料での試作 【導入の効果】 ・開発期間の短縮 ・開発コストの削減 ・高品質な製品の実現

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【航空宇宙向け】プラスチック製品試作

耐熱性プラスチック製品の試作なら、第一商工にお任せください。

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、耐熱性に優れた材料の使用が不可欠です。高温環境下での部品の性能維持は、製品の安全性と耐久性を左右します。プラスチック製品の試作において、適切な材料選定と製法の組み合わせは、これらの要求に応えるために重要です。 【活用シーン】 ・高温環境にさらされる部品 ・軽量化と耐熱性を両立したい部品 ・試作段階での材料評価 【導入の効果】 ・耐熱性材料の最適な選定 ・試作段階での性能評価の迅速化 ・開発期間の短縮とコスト削減

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【包装業界向け】プラスチック製品試作

包装資材の保護性能を向上させるプラスチック製品試作を、多様な製法でご提案。

包装業界では、製品の輸送や保管における保護性能の向上が求められています。特に、衝撃や振動から内容物を守り、製品の品質を維持することが重要です。不適切な包装は、製品の破損や劣化につながり、顧客からのクレームや企業の信頼失墜につながる可能性があります。当社では、プラスチック製品の試作を通して、包装資材の保護性能向上をサポートします。 【活用シーン】 ・精密機器の緩衝材 ・食品容器 ・工業製品の保護ケース 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを低減 ・輸送コストの削減 ・顧客満足度の向上

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【食品衛生向け】プラスチック製品試作

食品衛生基準に適合したプラスチック製品の試作を、多様な製法でご提案します。

食品業界では、製品の安全性と衛生管理が最重要課題です。食品に直接触れるプラスチック製品においては、材質の選定から製造プロセスまで、厳格な基準が求められます。異物混入や材質の劣化は、製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を害するリスクも伴います。当社では、食品衛生法に適合した材料を使用し、お客様のニーズに合わせた最適な製法で試作品を製作します。これにより、開発期間の短縮と、安全性の高い製品開発を支援します。 【活用シーン】 ・食品容器 ・食品包装材 ・厨房器具 ・食品製造ライン用部品 【導入の効果】 ・食品衛生基準への適合 ・製品の安全性向上 ・開発期間の短縮 ・多様な形状への対応 ・小ロットからの試作対応

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【電子機器向け】プラスチック製品試作

絶縁性を追求したプラスチック製品の試作を、多様な製法で。

電子機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、高い絶縁性が求められます。特に、高電圧環境や湿度の高い場所で使用される電子機器においては、絶縁不良による事故を防ぐことが重要です。適切な絶縁材料の選定と、精密な試作プロセスが不可欠です。当社では、お客様のニーズに合わせた最適な製法をご提案し、絶縁性を最大限に高めるプラスチック製品の試作をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品の絶縁保護 ・基板や筐体の絶縁対策 ・高電圧機器の絶縁部品 【導入の効果】 ・絶縁性能の向上 ・製品の安全性向上 ・開発期間の短縮とコスト削減

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短納期での試作加工をご検討ではありませんか? ※実績資料 進呈

漠然なご依頼でもOK!単品少量の試作品加工~初期投資を抑え短納期な簡易金型によるプラスチック成形まで。大手メーカーでの実績多数

【こんなお困り事ありませんか?】 ・短納期を希望しているが、どこも受けてくれない… ・依頼が初めてで、適した加工方法が分からない… ・「こんなのが作りたい!」という漠然なイメージしかない… 【「漠然」としたお悩みも、ぜひ一度ご相談ください!】 国内外に多数の協力会社を所有する当社では 筐体・外装品の成形については、小型~中型の民生機器から大型の スポーツ機器、精密機器、特殊機器(通信・検査・海洋など)、医療機器まで幅広い実績を誇ります。 現物から図面の作成/図面からデータの作成/素材の手配/納期の御相談まで承ります。 また樹脂切削による試作品だけでなく、簡易試作金型の製作や、 1個~10,000個程度までの小ロット成形にも対応。 初期のデザインモデルを切削しながら、量産化に向けたご提案を させていただき、管理工数やリードタイムの削減に貢献します。  ★さまざまな試作の実績資料をダウンロードしていただけます★ ※図面・数量・材料をお送りいただければ、お見積りいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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