1～5 件を表示 ／ 全 5 件
安定した品質・すぐれた操作性・正確な即納態勢の計量調色システムです。
計量調色システム『ユニラントカラーシステムS-600』は、調色センターから店頭まで全国で多く採用されている缶内調色システムです。 日塗工をはじめとして各種標準色に合わせたデータソフト（1000色以上）を完備しています。 また指定色作成も、簡単な微調色作業にて、短時間のうちに出来上がります。 ベースペイント缶をそのまま使用するので、入れ替え用の新缶、廃缶、廃水処理の必要もありません。 【特徴】 ○安定した品質と再現性 ○すぐれた操作性 ○調色料の節約・コストダウン ○全天候調色システム ○安全かつ衛生的 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
豊富なカラーバリエーション！VOCゼロを実現した水系缶内計量調色システム
『UNIRANT77』は、ほとんどの塗料メーカーの水系塗料に対応できる 次世代の水系缶内計量調色システムです。 9色のバリエーションで、ほとんどの色相をカバー、また着色力がアップし、 より濃色も表現可能となりました。 低VOC、VOCゼロ塗料をはじめ、一般のエマルジョン塗料、単層弾性、 リシンベース、水性つや有り、水性反応硬化型、水性メラミン焼付などに 適しております。 【特長】 ■VOCゼロの着色剤 ■水性シリコンレベルの高耐候性 ■豊富なカラーバリエーション ■幅広い相溶性 ■安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数の日本国内導入実績あり！塗料製造工場用全自動缶内調色システムをご紹介
『In-Can Tinting System』は、全自動で缶内に白ベース、クリヤベース、 原色、添加剤などを投入し、ミキサーで攪拌して最終製品に仕上がる 完全自動計量缶内調色システムです。 お客様の仕様に合わせて、体積方式、重量方式の計量機を組合せ、 適したシステムをご提供します。 お客様のERP(SAP)など基幹システムと連動して、製造情報を自動的に 製造現場に転送、自動ラベリニングなどにも対応いたします。 【特長】 ■製造はベース塗料のみ(共通原色を外部購入の場合) ■色合管理が1工程のみ(原色の色合せ不要) ■缶に直接充填しながら調色する ■製造用バッチの清掃の必要がない ■最少製造サイズは1缶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システムも随時使い易くアップデート！クラウドシステムで広がる、進化する調色作業
『ドクターロックIV』は、自動車補修塗装作業の中で調色作業を、測色計 及び各種機器を用いて支援するクラウドコンピューティング調色システムです。 複雑なコンピューター計算ロジックを介して調色作業を誘導。従来5～6回の 調色回数が1～2回になり、調色時間と労力を大幅に減らすことができるため、 特にビギナーの即戦力化を実現するための強力な支援ツールとなります。 また、通信環境がなくても作動可能なスタンドアローン型設計の ソフトウェアですので、さまざまな場所で使用できます。 【特長】 ■測色計及び各種機器を用いて支援 ■調色時間と労力を大幅に減らすことができる ■通信環境がなくても作動可能 ■さまざまな場所で使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベテラン調色作業者にしかできなかった「調色作業」を自動化！インキに手を触れることなく特色インキが作成可能！
「調色名人」は、ベテラン調色作業者にしかできなかった「調色作業」を自動化。未経験者でも調色作業が素早く簡単・正確に行えます。また、インキと時間の無駄をなくし、作業時間を大幅に短縮します。 【特長】 ■全色同時吐出方式で速い作業時間を大幅に短縮 ■UVインキの場合1タイプのUVインキで9種類の印刷原反に対応 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
