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軸受(摩擦) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

軸受の製品一覧

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水中用 複合軸受『オイレス#470-02』:オイレス工業

オイレス#470-02は、水中用の耐摩耗性に優れた炭素繊維系複合軸受です。

オイレス #470-02は、炭素繊維あるいは綿布との混合強化基材などに特殊固体潤滑剤を添加し、圧縮成形した軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス#470-02 特長】 ・自己潤滑性を持ち、特に水中、薬液中、油中において低い摩擦係数と優れた耐摩耗性を示します ・土砂などの異物や相手材の発錆などによるアブレッシブ環境でも耐摩耗性に優れ、安定性能を維持します ・摺動面に#470-02を使用し、バッキング材に#250または#425を使用する複層タイプ(#470-02W)もあります ・フロキュレーター用の割りメタルと軸受ユニットの規格品を受注生産でお受けします 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼結軸受『オイレス タフメットD』:オイレス工業

オイレスタフメットDは、青銅焼結合金層とバックメタルの二層から構成される油中・境界潤滑用軸受です。

バックメタル付き耐摩耗特殊添加剤分散型青銅焼結すべり軸受です。 軸受摺動部の表面には、グリースや油の保持性を高めるためのディンプル加工を施し、良好な摺動特性と耐摩耗性を発揮します。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス タフメットD 特長】 ・給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現します ・往復・揺動・断続運転等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮します ・軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能です ・給油の回数を大幅に減らすことができます ・耐荷重性・耐摩耗性が高く、焼付き等も起こしにくい特長があります ・導電性があります ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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含油ポリエステル系軸受『オイレス#88』:オイレス工業

オイレス#88-02/#88-71は、耐熱性に優れたポリエステル軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 オイレス#88はポリエステル系に潤滑油および特殊充填剤を添加した無給油軸受で各種グレードがあります。 【オイレス#88 特長】 ・無給油で使用できます ・摩擦係数が低く、耐衝撃性に優れています ・防振・防音性に優れています ・射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好です 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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食品機械用ポジティブリスト適合軸受『ルーテックF』:オイレス工業

食品業界に適した青色、優れた摩擦性能の充填剤入りポリアセタール軸受です。ポジティブリストに適合しています。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックF 特長】 1. 食品機械に最適  ポジティブリスト適合の樹脂軸受のため、食品機械に最適です。  FDAポジティブリストにも適合しています。 2.耐摩耗性  オイレス#80より耐摩耗性に優れます。(当社試験) 3.異品混入を防ぐ  青色のため異品混入した場合も目視で発見しやすいです。 4.複雑な形状、量産にも対応  射出成形により複雑な形状の製作が可能。量産性も良好です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複層軸受『オイレス ドライメットST』:オイレス工業

オイレス ドライメットSTは、オイレス#80の表面層、青銅焼結層、バックメタルの三層から構成される含油ポリアセタール複層軸受です

オイレス#80の速度・荷重特性を向上させた複層軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ドライメットST 特長】 ・無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性に優れています ・往復運動・揺動運動・頻繁な起動停止など、油膜形成の困難な箇所でも優れた耐摩耗性を発揮します ・軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能です ・寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れています ・各種サイズの標準品・プレート素材を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ボールねじサポート軸受

超精密ベアリングは、単に構成部品を組み合わせたものではなく、はるかに優れた能力を持つことがすぐにおわかりいただけます。

【特長】 ・ボール接触面の最適設計により、高剛性と低摩擦を実現します。 ・62度の接触角が、アキシャル方向の大きな負荷容量を実現します。 ・軌道面肩部には応力集中を緩和する形状を施し、  アキシャル方向過負荷時の軸受破損を防止します。 ・十分な強度を有する保持器は、大きな慣性力により発生する摩耗や損傷を防止します。 ・特殊な熱処理により耐磨耗性を向上させ、耐用期間を通して適正な予圧を維持します。 ・極めて清浄なベアリング鋼を採用することで、長いベアリング寿命を実現します。 ・厳密な製造公差管理により回転精度を向上させるとともに、  4列組み合わせのユニバーサルマッチング化を可能にしています。 ・シール構造の採用により、ベアリングの汚染とグリスの過不足を防止します。

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スーパータフハイブリッド軸受【耐腐食性・極低温・長寿命】/SKF

“セラミック転動体“と“スーパータフステンレス鋼軌道輪”のハイブリッド軸受

「SKFスーパータフステンレス・ハイブリッド軸受」は、石油&ガス等の厳しい運転条件に好適。 異物や腐食性ガス、不十分な潤滑、電食による軸受損傷リスクを低減します。 サワー/酸性ガスを搬送するリファイナー工程において、実用寿命延長の実績もございます。 通常の転がり軸受(3,800時間) → ハイブリッド軸受(23,300時間) 【特徴】 ◯セラミック転動体 (HC5)  質量:約40%* 弾性係数:約1.5倍*   熱膨張:約29%* グリース寿命:約3倍*  *スチールボールとの比較 (当社比)  低摩擦 ◯2種類の熱処理を施したスーパータフステンレス鋼  VC444:サワー/酸性ガスや結露水混入流体等に対応  VC4444:極低温対応(-253℃まで) ◯PEEK樹脂製保持器 (TNH)  ガラス繊維で強化  薬品耐性 深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受をご用意しています。 スーパータフステンレス鋼以外のハイブリッド軸受もございます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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植物由来の原料使用『バイオマスプラスチック軸受 』:オイレス工業

従来の石油由来ではなく、植物(バイオマス)を原料に生成されたプラスチックを使った軸受です。持続可能な社会に貢献できます。

地球温暖化対策に有効な材料として注目されているバイオマスプラスチックは、植物が生育過程において光合成によりCO2を吸収するため、その後に排出されるCO2を相殺(カーボンニュートラル)することができ、地球温暖化対策に有効な材料として注目されています。 特長 オイレス#81-B1は、重量比バイオマス度90%以上。 ・ 世界トップクラスの高バイオマス軸受です オイレス#83-B1は、重量比バイオマス度45%以上。 ・ バイオマスプラスチック軸受として世界トップクラスの摩擦性能です オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 ○詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • #83-B1.jpg
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【食品機械に最適】オイレスベアリング/オイレス工業

『食品衛生法ポジティブリスト制度』適合製品!

オイレス工業より、2020年6月より施行された、『食品衛生法 ポジティブリスト制度』に適合した新製品が発売されました。 ポジティブリスト制度とは・・・ 食品用器具や容器包装に使用される合成樹脂に含まれる化学物質の安全性を管理するために導入されました。 従来の食品衛生法適合品製品と同等以上の摩擦性能を実現しております。   <製品名称> 1)オイレス ルーテックF…充填剤入りポリアセタール軸受(標準品/受注生産品) 2)オイレス グライトロンSF…充填剤入りポリフェニレンサルファイド軸受(受注生産品) 3)オイレス ファイバーフロンGH…充填剤入りポリエステル軸受(受注生産品) 4)オイレス グライトロンF…充填剤入り四フッ化エチレン樹脂軸受(受注生産品) 詳しくはお気軽にお問い合わせください★

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耐熱樹脂軸受『アラミドM』:オイレス工業

オイレス アラミドMは、耐熱性に優れた芳香族ポリアミド軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス アラミドM 特長】 ・耐熱性に優れ、高温での連続使用においても機械的性質を維持します ・機械加工が容易にでき、機械的特性や電気絶縁性に優れています ・耐放射線性、耐加水分解性、難燃性、真空中でのガス無発生などの優れた特性を持ちます ・ボール形状の標準品と機械加工用素材を用意しております ・オイレスアラミドMの持つ耐熱・高硬度特性を生かしながら、軸受に要求される耐摩耗性、低摩擦性能などの改良を加えた製品です ・耐熱性に優れ、高温での連続使用に耐えます 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂軸受・ベアリング

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高精度セラミックス軸受け(水冷ポンプ・データセンター装置向け)

高精度 × 高耐久。冷却装置の新スタンダード

シチズンファインデバイスが提供するセラミックス軸受けは、金属軸受けの代替として、軽量・高耐摩耗性・高精度を兼ね備えた次世代軸受けです。水冷ポンプ用途に加え、最近ではデータセンター装置の冷却ファンなどにも採用が進んでいます。 特長 ・高精度加工:寸法精度 ±0.3μm、面粗さ Ra 0.03μm以下 ・耐摩耗性・耐衝撃性:摩耗粉の発生を抑え、落下衝撃でも変形しにくい ・耐環境性:高温・高湿環境下でも安定動作 ・静音性:摩擦音が少なく、静音設計に貢献 ・SDGs対応:ニアネット成形により工程を大幅に削減することができ低価格を実現

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リニア玉軸受【フランジ形(ロングタイプ角形・丸型)】

軽量・コンパクト設計が可能!高負荷・モーメント負荷個所に適したリニア玉軸受

『リニア玉軸受【フランジ形(ロングタイプ角形)】』は、ボールを使用 することですべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受。ロングタイプの外輪に SDMF形と同じフランジを一体化することで取付け芯高さをおさえられる製品です。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【角形の特長】 ■フランジを一体化■取付け芯高さをおさえられる■コンパクトな設計・軽量■摩耗が少なく長寿命■冷間塑性加工を採用■早期故障を抑止■メンテナンスフリー 【丸型の特長】 ■組付けが簡単■コンパクトな設計・軽量■摩耗が少なく長寿命■冷間塑性加工を採用■早期故障を抑止■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金属軸受・ベアリング

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【医療機器向け】高精度セラミックス軸受け

静音性を追求した、医療機器向けセラミックス軸受け

医療機器業界では、患者さんの快適性と医療従事者の作業効率向上のため、機器の静音性が重要視されています。特に、MRIやCTスキャンなどの画像診断装置、手術用ロボット、患者監視モニターなど、精密な動作が求められる機器においては、軸受けのノイズが診断精度や治療の質に影響を与える可能性があります。当社の高精度セラミックス軸受けは、摩擦音を低減し、静音設計に貢献することで、医療現場の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・MRI、CTスキャンなどの画像診断装置 ・手術用ロボット ・患者監視モニター ・医療用ポンプ 【導入の効果】 ・機器の静音化による患者さんの快適性向上 ・医療従事者の作業環境改善 ・診断精度や治療精度の向上 ・機器の信頼性向上

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【データセンター向け】高精度セラミックス軸受け

高精度 × 高耐久。データセンターの冷却効率を向上

データセンター業界では、サーバーの高密度化に伴い、冷却システムの効率向上が喫緊の課題となっています。発熱量の増加は、システムの安定稼働を阻害し、運用コストを押し上げる要因となります。冷却ファンの性能は、データセンター全体の効率を左右する重要な要素です。高精度セラミックス軸受けは、これらの課題に対し、高い耐久性と静音性で貢献します。 【活用シーン】 ・データセンターの冷却ファン ・水冷ポンプ 【導入の効果】 ・冷却ファンの長寿命化 ・消費電力の削減 ・静音性の向上

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【航空宇宙向け】高精度セラミックス軸受け

軽量化と高耐久性を両立する、航空宇宙用途向け軸受け

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される部品には、高い耐久性と信頼性が求められます。金属軸受けは重量があり、摩耗による劣化も課題です。シチズンファインデバイスの高精度セラミックス軸受けは、軽量でありながら高い耐摩耗性と精度を実現し、航空宇宙用途におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン ・航空機内の各種回転機構 ・宇宙探査機の部品 【導入の効果】 ・機体の軽量化に貢献 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

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