更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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無給油で使用可能！摩擦係数が低く、耐荷重性・耐摩耗性にも優れ、薄肉(0.5mm)でコンパクト化できる
『オイレスハイプラストN/E』は、耐薬品性・耐食性に優れている 金属メッシュ四ふっ化エチレン樹脂複合軸受です。 金属メッシュの採用により、樹脂製軸受にくらべ低い熱膨張率と 優れた熱伝導性を有しています。 また、プレス成形加工により、任意の形状設計が可能です。 【特長】 ■無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性・耐摩耗性にも優れ、 薄肉(0.5mm)でコンパクト化が可能 ■耐薬品性・耐食性に優れている ■ハイプラスト固有の取付け方法によりゼロクリアランス設定が可能 (ガタ防止) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原子力部品から日用部品まで、日本の源を支える山梨甲州の元気企業
株式会社田中製作所は、山梨県甲州市にある熱硬化性・圧縮成型加工を行っている会社です。 各種工業用軸受や医療機器部品、発電所･送電線関係部品、船舶部品、建設用部品、電気部品などを取り扱っております。 【事業内容】 ○プラスチック成型加工 ○熱硬化性・圧縮成型加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般的な軸受より静音、低摩擦、耐疲労性に優れ、高速回転に最適な長寿命の深溝玉軸受
Explorer 深溝玉軸受は、一般的な深溝玉軸受で対応が困難な軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応することのできる製品です。摩擦が少なく、エネルギー効率が高くなるため、省エネにも貢献できる他、低摩擦で温度上昇が緩やかになるため、軸受けの耐久性向上が見込めます。ダウンタイムを削減することで生産性を大幅に向上させましょう。 【特長】 ■ 高速および超高速に対応 ■ 動荷重負荷容量を向上 ■ 騒音・振動レベルを低減 ■ 摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅に延長 ■ オプションの金属シールドによる高い防塵性 ■ 寸法精度 内外径P6等級 / 回転精度P5等級
"セラミック転動体"と"軸受鋼軌道輪"のハイブリッド軸受
『SKFハイブリッド軸受』は、転動体にセラミックを採用しており、 スピンドルユニットの性能向上策として非常に効果的です！ 【セラミックボールの特徴】 スチールボールと比較した場合 (当社比) ◯質量：約40% →高速回転時に遠心力による影響を飛躍的に軽減！ ◯弾性係数：約1.5倍 →軸受剛性の向上、高速時約25%up！ ◯熱膨張：約29% →軸受温度上昇時の予圧上昇を最小限に！ ◯低摩擦 →不十分な油膜状態でも温度上昇を軽減！ 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
“セラミック転動体“と“スーパータフステンレス鋼軌道輪”のハイブリッド軸受
「SKFスーパータフステンレス・ハイブリッド軸受」は、石油&ガス等の厳しい運転条件に好適。 異物や腐食性ガス、不十分な潤滑、電食による軸受損傷リスクを低減します。 サワー/酸性ガスを搬送するリファイナー工程において、実用寿命延長の実績もございます。 通常の転がり軸受(3,800時間) → ハイブリッド軸受(23,300時間) 【特徴】 ◯セラミック転動体 (HC5) 質量：約40%* 弾性係数：約1.5倍* 熱膨張：約29%* グリース寿命：約3倍* *スチールボールとの比較 (当社比) 低摩擦 ◯2種類の熱処理を施したスーパータフステンレス鋼 VC444：サワー/酸性ガスや結露水混入流体等に対応 VC4444：極低温対応（-253℃まで） ◯PEEK樹脂製保持器 (TNH) ガラス繊維で強化 薬品耐性 深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受をご用意しています。 スーパータフステンレス鋼以外のハイブリッド軸受もございます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
無給油で使用可能！摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています
『オイレステクメットE』は、導電性を有しているバックメタル付き 四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 無給油で使用でき、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れ、 薄肉・軽量でコンパクト化が可能。(肉厚0.5mmより対応) また、摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れる ■薄肉・軽量でコンパクト化が可能(肉厚0.5mmより対応) ■摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車の駆動機構、工作機械、高圧ポンプなどの高精度を要求する箇所に適しています！
『IKOスラストベアリング』は、精密加工された保持器ところを組み合わせた、 小さなスペースで大きな負荷能力をもつ剛性の高い軸受です。 この軸受には針状ころを使用したスラストニードルベアリングと、円筒ころを 使用したスラストローラベアリング及び各種の軌道輪があるため、使用条件に 合わせて選定可能。 また、機械の軸受取付面が熱処理・研削仕上げされ、軌道面として使用できる 場合は、軌道輪なしで使用でき、一層コンパクトになります。 【特長】 ■小さなスペースで大きな負荷能力 ■使用条件に合わせて選定可能 ■機械の軸受取付面が熱処理・研削仕上げされている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄肉・軽量でコンパクト化が可能！高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能です
『オイレステクメットB』は、高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、 耐摩耗性に優れているバックメタル付き四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 無給油で使用でき、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れ、薄肉・軽量で コンパクト化が可能。 高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能です。また、各種サイズの 標準品を受注生産でお受けします。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れる ■薄肉・軽量でコンパクト化が可能 ■高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れる ■高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オイレス＃88エラストマーは優れた高温特性を持ち、低温から高温まで幅広い温度範囲で使用できます。
熱可塑性エラストマーに添加剤を配合したエンジニアリングエラストマーです。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス＃88エラストマー特長】 ・熱可塑性エラストマーのなかでは優れた高温特性を持ち、低温から高温まで幅広い温度範囲で使用できます ・耐摩耗性に優れています特に粉塵の混入や相手面が粗い場合生じるアブレッシブ摩耗には、抜群の耐摩耗性を発揮します ・ゴム弾性・柔軟性があり、耐衝撃性に優れ、消音・防振効果も大です ・エラストマー系柔軟プラスチックのなかでは耐油・耐薬品・耐老化性に優れています ※詳しくはお問い合わせ下さい
軸受けが薄肉のため、コンパクトな設計が可能！寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れています
『オイレスドライメットST』は、無給油で使用でき、摩擦係数が低く、 耐荷重性に優れているバックメタル付き含油ポリアセタール複層軸受です。 往復運動・揺動運動・頻繁な軌道停止など、油膜形成の困難な箇所でも 優れた耐摩耗性を発揮。 また、軸受けが薄肉のため、コンパクトな設計が可能。各種サイズの 標準品・プレート素材をご用意しています。 【特長】 ■無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性に優れている ■往復運動・揺動運動・頻繁な軌道停止など、油膜形成の 困難な箇所でも優れた耐摩耗性を発揮 ■軸受けが薄肉のため、コンパクトな設計が可能 ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れている ■各種サイズの標準品・プレート素材を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オイレス ハイプラストNは、金属メッシュをベース材として、耐摩耗性をもつ充填剤入り四ふっ化エチレン樹脂を被覆した無給油軸受です。
0.5mmの薄肉で、ゼロクリアランスが可能なすべり軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ハイプラストN 特長】 ▪ 無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性・耐摩耗性にも優れ、薄肉（0.5mm）でコンパクト化が可能です ▪ 耐薬品性、耐熱性に優れています ▪ ハイプラスト固有の取付け方法によりゼロクリアランス設定が可能です（ガタ防止） ▪ 金属メッシュの採用により、樹脂製軸受にくらべ低い熱膨張率と優れた熱伝導性を有しています ▪ プレス成形加工により、任意の形状設計が可能です 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油中で使用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能です！
『オイレスドライメットLF』は、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に 優れているバックメタル付き四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 油中で使用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能。 高荷重低速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れています。 また、無給油で使用でき、薄肉・軽量でコンパクト化が可能。各種サイズの 標準品・プレート素材をご用意しております。 【特長】 ■無給油で使用でき、薄肉・軽量でコンパクト化が可能 ■高荷重低速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れている ■油中で使用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能 ■低温から高温まで幅広い温度範囲で使用でき、耐薬品性にも優れている ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れている ■各種サイズの標準品・プレート素材をご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
NTN、NSKとの互換性ある
耐高温軸受とは、通常は150°C以上の高温作業環境に応用するため名付けられた。 高温硬度、高温耐摩耗性、高温弾力性、抗酸化、高温耐衝撃、低い熱膨張係数など一般な軸受にない性能や特徴を持たれる。
大手造船メーカーで活躍する『イソダメタルの軸受』
イソダメタルの軸受は主に大手造船メーカーに納入されています。 大型船舶のエンジンの強大な出力を受け止め、熱や変動荷重に 耐えるだけの強靭さと信頼性が軸受には求められます。 イソダメタルが軸受メーカーとして110年に渡り軸受を提供してこれたのは、 お客様に信頼を頂いた証だと思っております。 【特長】 ・耐荷重性 ・耐摩耗性 ・耐焼付性 ・密着性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命化ニーズに対応したシェル形針状ころ軸受の新シリーズが誕生！
当社で取り扱う『プレミアムシェル軸受』について、ご紹介いたします。 長寿命化において多くの実績を持つ、特殊熱処理(特殊浸炭窒化処理)を 標準仕様。 取付誤差、重荷重により生ずるころ端部の応力集中(エッジロード)を緩和し、 寿命向上に貢献します。 【特長】 ■寿命向上：3倍 ■静的許容荷重向上：1.5倍 ■圧入力低減と安定化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性が大幅に向上！接触角60°、ボール数を多くすることで高い剛性を実現
『TAB』は、特殊熱処理の採用により転がり寿命が大幅に向上した 高耐久ボールネジサポート軸受です。 衝撃荷重やフレッチングによる表面損傷に強く、異物が浸入する 環境でも優れた耐久性を発揮。 また、トリプルリップ構造を採用し、防塵性・グリース保持性も 向上しました。 【特長】 ■長寿命・高信頼性(マルチタフ仕様) ■高性能シール ■長寿命グリース ■高剛性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
船舶エンジンを支える軸受！熟練の職人たちによる信頼のジャパンメイド！
イソダメタルの軸受は、「すべり軸受」と呼ばれる部品になります。 船舶エンジンの、回転する軸と揺動するピストンピンからの荷重を支える 重要な部品です。 「すべり軸受」の運転時には、軸との間に満たされた潤滑油が高い油膜圧力を 発生します。この高い油膜圧力が軸を持ち上げるため、軸は軸受と接触せずに 滑らかに回転することができます。 【特長】 ■高い油膜圧力で滑らかに回転 ■内面には軸よりも軟らかい金属を使用 ■肉厚の薄い軸受でハウジング内面への密着性が向上 ■軸周辺の熱を外に逃がすことが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きなアキシアル荷重を負荷できる軸受。SKFでは幅広い種類と寸法をご用意しています。
大きなアキシアル荷重を負荷できる軸受で、接触角が大きくなるほど過重負荷能力は高まります。 SKFのアンギュラ玉軸受は、標準品でも優れた性能を提供しますが、用途によっては軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応する必要があります。 これらの用途には、「SKF Explorer軸受」をお選びください。 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。
従来比寿命2倍！産業機械用の高機能標準軸受です。
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ■信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比2倍（最大）の長寿命化を達成 ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ■許容回転数向上（EA保持器のみ） ・保持器の耐摩耗性の向上により、従来比20％アップ ・幅広い用途でのご利用が可能 ■高温寸法安定化処理を標準採用 ・独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自己潤滑性を有したUKB200や、相手軸の損傷の少ないUKB522などをラインアップ
当カタログでは、「プラスチックすべり軸受」をご紹介しております。 水中、海中、油中で特に耐摩耗性を発揮する「UKB131MS」や、 高温度下で優れた性能を発揮する「UKB252HG」などの材質について掲載。 また、すべり軸受の種類と物性、熱可塑性樹脂についても ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■バックメタル式すべり軸受 ■多彩な形状 ■使用限界とPV値 ■各材質許容範囲とPV値 ■摩擦係数（代表値） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NTN、NSKとの互換性ある
単一方向の伝動装置であり一方向クラッチとも呼ばれる。動力伝達時に被動機構が単一方向で作動する。 動力源の方向変わる時（例えば左回りが右回りとなる時）、被動機構の伝送出力が止まりとなる。
大径ころの採用で高負荷容量を実現！潤滑油の入りやすい構造の採用で取扱い性向上
『ULTAGE（EAタイプ/EMタイプ）』は、世界最高クラスの 許容回転速度を誇る自動調心コロ軸受です。 200℃の熱さに耐える事ができ、メンテナンスの長期化、 ダウンサイジングと軽量化により長寿命を実現。 グリース塗り込みが容易なほか、潤滑油の入りやすい構造の採用で 取扱い性が向上しました。 【特長】 ■200℃耐熱 ■世界最高クラスの高負荷容量 ■シンプル形状のかご型鋼板製打抜き保持器採用 ■案内輪を廃止し、保持器背面案内形式を採用 ■グリース塗り込み容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経年寸法変化1/10！産業機械に求められる「長寿命」「負荷能力向上」「高速化」にお応え
『ULTAGEシリーズ/メトリック』は、保持器にころ案内形式を採用している 大形円すいころ軸受です。 ころのクラウニングを最適化し、エッジ応力と呼ばれる過大な接触応力を 低減、接触応力分布を均一化することで、耐荷重性能を向上。 また、軸受鋼に特殊熱処理を採用することで、使用時における 軸受の経年寸法変化率を抑制しています。 【特長】 ■世界水準の信頼性 ■許容傾き角 ■許容回転速度 ■経年寸法変化 ■互換性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩擦摩耗特性に優れている！射出成形により複雑な形状も可能です
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイサーモDTK』について ご紹介いたします。 熱可塑性樹脂中で最高クラスの耐熱性を有するポリエーテルエーテルケトン樹脂に 特殊充填剤を添加することにより、耐薬品性、耐熱性および優れた摺動特性を 兼ねそなえた材料です。 自動車部品、スポーツ機器、弱電機器および種々の用途に抜群の性能を 発揮します。 【特長】 ■摩擦摩耗特性に優れている ■各種化学薬品・油脂・溶剤に安定している ■広い温度範囲で使用可能 ■射出成形により複雑な形状も可能 ■軟質相手材でも使用可能なグレードあり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非常に過酷な条件(偏心回転や衝撃荷重等)での使用に！長寿命・耐振動性・低温度上昇にお応え
『アルテージシリーズ/EMAタイプ』は、低発熱仕様の 保持器強化型自動調心ころ軸受です。 曲率を含めた内部設計の最適化により、温度上昇を低減し、 形状の見直しとポケットを千鳥配置にする事により保持器強度が向上。 また、特殊熱処理を採用し、高温環境下での寸法安定性に優れ、 長寿命に貢献します。 【特長】 ■高強度保持器 ■低発熱仕様 ■200℃耐熱仕様 ■世界水準の高負荷容量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
苛酷な使用条件にも十分に耐える！広い用途に使用されています
『IKO汎用ニードルケージ』特殊形状をした剛性と精度の高い保持器 によって針状ころを正確に案内する、回転性能の優れた軸受です。 直径の相互差の非常に小さい針状ころを組込み、かつ保持しているので、 軌道面として熱処理・研削仕上げされた軸とハウジング穴に組み合わせれば 軌道面の加工精度を生かして使用でき、小さなスペースで使用可能。 また、潤滑剤の保持容量が大きく、軽量で剛性も高いので、高速回転、 衝撃荷重など苛酷な使用条件にも十分に耐え、広い用途に使用されています。 【特長】 ■回転性能の優れた軸受 ■小さなスペースで使用可能 ■潤滑剤の保持容量が大きい ■軽量で剛性も高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊熱処理を採用！高温環境下での寸法安定性を高めたことにより、長寿命を実現
『ULTAGEシリーズ』は、過酷な条件(偏心回転や衝撃荷重等)で 使用される産業機械に求められる「長寿命」「耐振動性」「低温度上昇」に お応えするために開発された保持器強化型自動調心ころ軸受です。 ころ径ところ本数を最大化し、世界最高水準の高負荷容量とすることで、 長寿命を実現。 保持器形状の見直しとポケットを千鳥配置にすることで、保持器を 高強度化し、耐振動性を向上させました。 【特長】 ■長寿命 ■耐振動性 ■低温度上昇 ■200℃耐熱仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
内部設計の改良と高品質の材質により一般的な球面ころ軸受より最大で2倍の長寿命を実現！寿命向上でメンテナンスコストを削減しましょう
SKFのExplorer 球面ころ軸受は、改良された内部設計と表面処理により、従来の軸受よりも低摩擦を実現することが可能で、一般的な球面ころ軸受よりも最大で2倍の耐久性を持っています。また、低摩擦により、エネルギー効率の向上と発熱量の低減に貢献します。ころと保持器の改良によって、従来の軸受よりも高い耐荷重性を保持している他、限界回転速度が大きく上がることで、幅広いアプリケーションでの使用が可能です。球面ころ軸受 (自動調心性のころ軸受)のパイオニアであるSKFが提供する最高性能のベアリングです。
保持器ポケット形状の最適設計と、ころサイズアップにより荷重と寿命が大幅アップした自動調心ころ軸受 ECAシリーズです。
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 産業機械向け高機能標準 自動調心ころ軸受です。 【特長】 １．信頼性向上 保持器ポケット形状の最適設計ところサイズUP により、動定格荷重Cr を最大47%アップ、軸受寿命最大3.6 倍を達成しました。 これにより、メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献します。 ２．高温寸法安定化処理を標準採用 独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定性を実現しました。 これにより、幅広い用途でのご利用が可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
