更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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無給油化を実現！低水温、泥水環境においても優れた摩擦性能を発揮します
『オイレス ファイバーフロンGH』は、大気中、水中、海水中で使用可能な 特殊繊維織布強化型充填剤入り不飽和ポリエステル樹脂軸受です。 微小運動においても潤滑被膜を形成し、優れた摩擦性能を発揮。 低吸水特性により、膨潤による寸法変化が小さく、寸法安定性に優れます。 また、金属軸受と比較して、圧倒的に軽量のため組付け効率が向上します。 【特長】 ■錆びない・電食しない ■無給油で使用できる ■大気中、水中、海水中で使用できる ■低摩擦、耐摩耗性、耐荷重性に優れる ■微小運動においても潤滑被膜を形成し、優れた摩擦性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
無給油・無潤滑でメンテナンスフリー、材質により最高＋250℃
スラストワッシャー「イグリデュール」は、イグスの独自開発した樹脂材質イグリデュール製のため、無潤滑・無給油で使用できます。イグリデュール製丸棒からの機械加工や、射出成形によるお客様仕様の形状や寸法も可能です。 - 無潤滑。グリスや油は不要 - 薬品、水中、高温まで様々な環境に対応 - 軽い！重さは金属の約7分の1 1個から販売します。最低発注数量無し！
指定表面粗さ、クリアランス精度、円筒度精度や寸法精度が悪いといった悩みはお持ちではありませんか？
時計用軸受石の製造で培った成形技術・超精密加工技術を応用し高精度・高耐久の 『セラミックス製すべり軸受』を開発、信頼性の高さより沢山のお引き合いを頂き 市場に供給しております。 独自の精密内径研磨技術や円筒研磨技術により、金属軸受より高いレベルの精度・面粗度を 実現し、高耐摩耗・すぐれた静音性と長寿命化に貢献しております。 また、セラミックスは耐摩耗性に優れるため摩耗粉の発生も抑えられ、剛性が高く落下等の 衝撃を受けても変形の発生は有りません。高い生産技術力を生かし、大量生産・安定した 高品質の軸受をお届けいたします。 ■特徴 時計用軸受石製造で培ったニアネット成形で無駄な材料投入や多量な廃棄研磨量を抑え、 SDGsに貢献しております。 シャフトに良く使われるＳＵＳ材の熱膨張係数に近いジルコニア材を使用しています。 ■時計用軸受石の製造の中で培った成形技術・精密加工技術 ■精密内径研磨技術を用い金属よりも優れた内径精度と面粗度を実現 ■高い耐摩耗性により静音化と長寿命化に貢献 ■耐摩耗性に優れるため摩耗粉の発生が抑えられる ■剛性が高く、落下等の衝撃を受けても変形は起きない
“油潤滑軸受から海水潤滑軸受へ” スライディングデザインを最適化し、高性能になった海水潤滑軸受
『FFBクレセント』は、三層構造を適用した海水潤滑軸受です。 シンプルな構造の中に機能の異なる3つの材料をひとつにまとめ、 摺動部には低摩擦係数と耐摩耗性能を兼ね備えた特殊PTFEを採用。 外側部には金属シェルを採用し、海水水準として銅系合金を使用して いますがユーザーの御希望によりステンレスも選択可能です。 【特長】 ■水膜形成と異物排出機能を最適化したスライディングデザイン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
船舶エンジンを支える軸受！熟練の職人たちによる信頼のジャパンメイド！
イソダメタルの軸受は、「すべり軸受」と呼ばれる部品になります。 船舶エンジンの、回転する軸と揺動するピストンピンからの荷重を支える 重要な部品です。 「すべり軸受」の運転時には、軸との間に満たされた潤滑油が高い油膜圧力を 発生します。この高い油膜圧力が軸を持ち上げるため、軸は軸受と接触せずに 滑らかに回転することができます。 【特長】 ■高い油膜圧力で滑らかに回転 ■内面には軸よりも軟らかい金属を使用 ■肉厚の薄い軸受でハウジング内面への密着性が向上 ■軸周辺の熱を外に逃がすことが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学プラントや発電所向けのシャフト用軸受けを製作。（NBR・EPDM・バイトン等のゴム材に対応）超短納期×最低１個を実現します！
【ゴム加工事例のご紹介】 素材：ゴム素材（NBR・EPDM・バイトンなど） 用途：化学プラント・発電所のシャフト用軸受け 加工方法：切削加工（海外設備だと日本製が規格外になる為、切削加工で対応） 【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】 ■小ロット対応（最小1個からOK） ■超短納期の対応（案件によっては即日納品まで） ■製作から現場施工まで対応可能 ■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔らかくやさしい高品質ホワイトメタルを製造しています
当社では、JIS規格を超えた高品質素材として、世界の注目を浴びている ホワイトメタルの製造を行っております。 軸受づくりの素材となるホワイトメタルを、インゴットでの需要にも対応。 台金となる金属と一体化しながら、回転軸を支えつづける柔軟さを兼ね備え、 分子構造検査結果でも、世界基準をリードする最高級品質と認められています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ホワイトメタルインゴット製造プロセス】 1. 原材料調達 2. 母合金の製造 3. インゴットの製造 4. 成分検査 5. 鋳造用メタル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
電食・腐食に強く、潤滑劣化を防ぐ、シャフトに優しい軸受。耐摩耗性に優れ、安定した滑り特性で、海水環境でも、軸受の長寿命化が可能。
特殊な樹脂で腐食が起こらず、電食を起こしにくい複合軸受です。海水循環型ポンプメーカーや、舵軸受用途で造船メーカーに採用を頂いています。 〈特長〉 〇電食耐性 金属製軸受と違い、電食を起こしにくく、相手シャフトの錆や腐食を防止 〇長寿命 摩耗に強く、安定した滑り特性で軸受の交換頻度を削減 〇相手攻撃性 軟質系金属軸でも摩耗、損傷させないソフトな表面硬度 〇潤滑性 自己潤滑性があり、潤滑油やグリス無しでも使用可能 ※間欠水条件下でも安定な材質あります 〇吸水膨潤のしにくさ 一般的な樹脂よりも吸水膨潤が小さく、軸に抱きつきにくい材質も保有 〇形状自由性 一品一葉対応で二つ割や球面形状にも加工対応 洋上風力発電用途、可動式防波堤用途などで引き合いを頂いています。 砲金やホワイトメタルの代替に使用できます。 海水環境、摩耗、錆、腐食、電食でお困りの方、お気軽にお問い合わせください。 〈設計相談〉 オーダーメイド設計：様々なサイズ、形状に対応する 設計提案：用途に応じて溝、穴設計を提案する ※詳しくは、PDFダウンロードいただくか、お問合せください。
一般的な軸受より静音、低摩擦、耐疲労性に優れ、高速回転に最適な長寿命の深溝玉軸受
Explorer 深溝玉軸受は、一般的な深溝玉軸受で対応が困難な軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応することのできる製品です。摩擦が少なく、エネルギー効率が高くなるため、省エネにも貢献できる他、低摩擦で温度上昇が緩やかになるため、軸受けの耐久性向上が見込めます。ダウンタイムを削減することで生産性を大幅に向上させましょう。 【特長】 ■ 高速および超高速に対応 ■ 動荷重負荷容量を向上 ■ 騒音・振動レベルを低減 ■ 摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅に延長 ■ オプションの金属シールドによる高い防塵性 ■ 寸法精度 内外径P6等級 / 回転精度P5等級
大口径シリンダに対応！切削加工品のため任意のサイズに加工が可能
『エスライトウェアリング』は、耐摩耗性に優れた大口径軸受です。 シリンダチューブ内面に傷をつける事がないので、パッキンの寿命を 延ばすことが可能。 潤滑状態が悪い場合でも金属軸受のような焼付現象を起こしません。 また、高温・高荷重下でも使用可能な「SWOウェアリング」や、 耐摩耗、耐熱、耐寒、耐油、耐薬品に優れた 「エスフロンテープウェアリング」もご用意しています。 【特長】 ■材質：PB201(布入りフェノール樹脂) ■適用範囲：Φ30～Φ1,000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合わせ下さい。 ※同業者様からの資料のご請求につきましてはお断りさせていただきますので ご了承ください。
回転、揺動および旋回運動を支える滑り軸受のご紹介です！
『ジョインボール』は、おねじ、または、めねじ部をもった ロットエンド形ハウジングの頭部に球面内輪を組み込んで回転、揺動 および旋回運動を支える滑り軸受です。 構造は「インサート式」と「PTFE式」があります。 「PTFE式」は、ハウジング内面に金属メッシュ等で強化した四ふっ化 エチレン樹脂製のライナーを設け、これを固体潤滑剤として球面内輪 との間で自動調心性をもたせており、グリース封入・補給は不要です。 【ラインアップ】 ■ロッドエンド形滑り軸受 ・JAF・JAM形 FBF・FBM形 ・FDF・FDM形 ステンレス鋼製 ■ラウンド形滑り軸受 ・PB・JBS形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャフト（軸）が長い、重い、複雑構造、など交換しにくい場所で、軸受だけを容易に交換できるフェノール製2つ割すべり軸受！
シャフト（軸）が長い、重い、複雑な構造など交換しにくい場所で、軸受けだけを容易に交換できる樹脂製2つ割すべり軸受（2つ割ブッシュ、2つ割プレーンベアリング） さらに水中や薬液中あるいは不定期な水分のあるところで使用しても錆びることはありません。 【特徴】 ■シャフト（軸）を外すことなく、上下に設置するだけで交換が可能 ■工数の大幅削減 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
軸受が割れてるって、知ってました？当社の製品・サービス・技術をご紹介します
有限会社荒木製作所は、旋盤やフライス盤を用いた金属製品切削加工業です。 自動車部品、建設機械部品、一般産業用すべり軸受の切削加工を 行っています。 自動機と汎用機を使用して、多品種少量の受注を得意としてます。 特に売上の約5割を占める得意分野が、半割すべり軸受メタルと難削材の 各種銅合金の加工です。 【特長】 ■すべり軸受の中でも、半分に割れている軸受加工を得意 ■5軸マシニングセンタで、端面・外径・斜め穴加工を同時加工する ■2つを重ねると真円になり、品質基準もミクロン単位 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界トップレベルの品質で、たくさんの産業を支えています
当社では、幅広い産業向けの、ベアリングや電子制御機器、駆動部品、 工作機械等の、ものづくりを裏側から支える各種商品を取り揃えています。 お客様の製品は、半導体製造装置、クレーン、建設機械、医療機器、 立体駐車場、調機器等、多岐にわたります。 また、当社ではスタンダード商品はもとよりトレンド商品の拡充に努めています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【多種多様な商品群】 ■各種軸受・シール商品 ■材料・加工品・組み合わせ商品 ■設備・装備・工具・副資材 ■直動部品・スピンドル ■制御機器・制御基板 機構／電子回路／ソフトの設計／製造 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
対アルミ合金用軸受として最適
対アルミ合金用軸受として最適なオイレスベアリングです。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス＃88-03特長】 ・無給油で使用できます ・アルミ合金等の軟質金属を相手材として使用できます ・PE、POM等に比べ、耐熱性に優れます ・射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れます ※詳しくはお問い合わせ下さい
