(TF-00007)中ツバピンSガイド軸1.13x5.2
(TF-00007) ピン 1.13ミリ
通販番号 : TF-00007 ねじ径 : 1.13ミリ 首下長さ : 5.2ミリ SUS384 中ツバピン Sガイド軸 1.13x5.2 パシペート
- 企業:松本産業株式会社(ネジの松本産業) 岡発戸工場
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2026年08月12日~2026年09月08日
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(TF-00007) ピン 1.13ミリ
通販番号 : TF-00007 ねじ径 : 1.13ミリ 首下長さ : 5.2ミリ SUS384 中ツバピン Sガイド軸 1.13x5.2 パシペート
冷間圧造&転造加工による製造ノウハウを構築!軸直度の保たれた高品質の製品を量産しております
当社では、医療用、工業用のバリ取り・研磨などに使用される砥石の 軸になる芯棒「砥石軸」を取り扱っております。 冷間圧造&転造加工による製造ノウハウを構築し、軸直度の保たれた 高品質の製品を量産。 形状は、ストレート、ヘッド付、テーパー付、段付などで素材も鉄、 ステンレス(SUS430)での製造実績がございます。 【形状例】 ■ストレート ■ヘッド付 ■テーパー付 ■段付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度を実現!S45C製クランク軸の精密切削
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者(職人)の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名:クランク軸 ■材質:S45C ■ロット:1000個 ■特徴箇所 ・通し穴精度Φ13.00+0.006/+0.024 ・偏芯精度 3.32+/-0.02 ・外周精度 Φ25.00+0.009/-0 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS B 1603:1995準拠のインボリュートスプラインです。
特長 ・SV/SVIインボリュートスプライン軸及びボスはJIS B 1603:1995(歯面合わせ、バックラッシ 0.06 〜 0.15)を採用しています ・スプライン軸及びボスには調質を施し耐摩耗性を良くしています ・スプラインボスは CAC 材料(銅系材料)等もオーダー品として対応可能です 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!従動軸を機械加工した事例をご紹介
従動軸の加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:機械加工 ■品名:従動軸 ■加工内容:MC加工 旋盤加工 ■材質:SK3 ■表面処理:ハードクロム ■熱処理:深炭焼入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!ジョイント軸を機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:高硬度部品加工 ■品名:ジョイント軸 ■加工内容:MC加工 旋盤加工 ■材質:SCM435-H ■表面処理:四酸化鉄被膜 ■熱処理:- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!ロータリー継手軸を加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類:切削加工 ステンレス ■品名:ロータリー継手軸 ■加工内容:MC 旋盤 ■材質:SUS304 ■表面処理:- ■熱処理:- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
駆動軸 材質METERIAL 440π×2670L 旋盤加工 マシニングセンタ加工
【分類】 工作機械 建築部品 【仕様】 素材:鉄 ロット:1個~ 精度:1/100~1/1000mm 【説明】 駆動軸 材質:METERIAL 440π×2670L 2か所ロックナット用ネジ加工 マシニングセンタでキー溝加工 高精度、高品質ですので大きい品物でもお任せください。 ー創業60年 金属加工業 小林伸和鉄工ー
はめあい交差加工の事例です。成栄では、旋盤加工、フライス加工、メッキ処理、高周波焼入れ、全て一括での加工が可能です。
搬送機器用ベアリング軸の加工事例のご紹介です。工数のかかる複雑な加工工程も、当社であれば一括で対応可能です。 加工方法:旋盤加工、フライス加工、メッキ処理、高周波焼入れ 素材:鉄 用途:搬送機器部品 ベアリング軸 【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】 ■小ロット対応(1個からOK) ■短納期対応(案件によっては即日納品まで) ■製作から現場施工まで対応可能 ■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に沿った駆動軸位置を選択可能!特殊製品の製造を承ります。
「MTS-1300型」及び「MTS-1500型」では、お客様のご要望に沿った 駆動軸位置をご選択頂けます。 また「MTS-1100型」「MTS-120型」では、下部からフレキシブル シャフト接続できる特殊仕様があります。 私たち和光精機は、「DIE HEIGHT INDICATOR」のOnly One企業として プレス機に信頼と安心を与えるべく、更なる技術革新に日々励み より良い製品を製造し、世界に貢献、躍進してまいります。 【特長】 ■ご要望に沿った駆動軸位置を選択可能 ■下部からフレキシブルシャフト接続できる特殊仕様あり(MTS-1100・MTS-120) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズ・形状に柔軟に対応!摺動により摩耗した軸をお預かりして修復も可能です
株式会社ナツメで取り扱っている『電極軸』について ご紹介いたします。 シーム溶接の回転軸であり、円盤型の電極を取り付けて使用。 サイズ・形状に柔軟に対応いたします。 また、摺動により摩耗した軸をお預かりし、修復することも可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■受注生産 ■サイズ・形状に柔軟に対応 ■摺動により摩耗した軸をお預かりし修復可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一品のみの加工や部品の追加工、試作、量産、表面処理など!様々なご要望にお応えいたします
株式会社シバ・エム・イーが行った「中空軸」の加工事例をご紹介します。 材質にC3604を使用。 加工内容は、NC、BND、MCとなっております。 当社では、一品のみの加工や部品の追加工、試作、量産、表面処理など 様々なご要望にお応えいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品:中空軸 C3604 ■加工内容:NC、BND、MC ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内航船用のプロペラ軸、中間軸など大物切削加工と組立に、長年蓄積された技術と経験を有しています
プロペラ軸や中間軸等の軸系の装置は、出力をプロペラに伝達し、 プロペラで生じる推力を推力軸受によって船体に伝えます。 船舶の動力伝達部品は、船舶の推進にとって重要な装置であるため、 高度な品質が求められます。 江名製作所は、内航船用のプロペラ軸、中間軸など大物切削加工と組立に、 長年蓄積された技術と経験を有しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途はナセル関連機器シャフト組立治具!構造設計から一貫生産対応を行った事例
「風力発電向け 後シャフト」を製作した事例をご紹介いたします。 1ヵ月の短納期で、構造設計から一貫生産対応。お客様ご提示の三次元データ から設計展開した製品です。サイズはφ4m×長3.5m×高3.4mで、材質は SS400/S25Cとなっております。 サンメックでは、SS材(SS400、SC材他)、SUS材(SUS304、SUS316他)、 アルミ材、インコネル材、鋳物、チタン、MCナイロンなど様々な材質の 機械加工を承っています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■製品内容:風力発電向け 後シャフト ■材質:SS400/S25C ■サイズ:φ4m×長3.5m×高3.4m ■質量:約9ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターによる樹脂製品の加工も始めました。
・ネジ切り/旋削内径加工 左ネジのネジ切りが得意 左M6?左M30までの硬度材のネジ切り ・市販品にないNC用内径ネジ切り ・小ロットシャフト旋削 ■主要製品 ・射出成型機のスクリュー軸加工 ・その他産業機械の長尺部品・フランジ・ネジ作成 ■主要取引企業 ・出雲造機株式会社 他
動作環境が厳しく部品にとって高負荷になりがちな搬送軸。急停止のリスクを避けロスを出さないためのIoT予防保全をご紹介!
部品にセンサをつけるだけで現在の状態を数値で見える化し、予兆検知を実現する IoTサービス『OMNl edge』をロボット走行軸に導入した場合の効果事例です。 “溶接、取り出し、搬送、特殊加工など周辺環境が非常に厳しいため、 加工紛や使用している液体やミストの入り込みもあり破損につながっている。 環境対策もしているが、事前に状態を知る方法はないか?”等のお困りごとを解決します。 【掲載内容】 ■お困りごと1.長いロボット搬送軸で故障が発生するとドカ停に! ■お困りごと2.動作環境が厳しい工程で、ガイド交換頻度が高い! ■OMNIedgeで対策! ■効果イメージ ■What is OMNIedge? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプラインボスも製作可能!オーダー品の多数受注実績があります
株式会社神原製作所では、スプライン軸を取り扱っております。 スプライン形状加工が可能。軸に対応するスプラインボスも 製作できます。また、当社はオーダー品の多数受注実績があり、 単品より量産品まで加工いたします。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■スプライン形状加工が可能 ■軸に対応するスプラインボスの製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
激しい振動下でも安定計測。超小型アルミ筐体・IP67防水。独自アルゴリズムでドローンや建機の姿勢を正確に把握。
【振動の影響を極限まで排除、小型・高耐振設計の産業用IMU】 LPMS-AL3は、激しい振動や衝撃が発生する環境下での計測に特化した、超小型の6軸慣性計測ユニット(IMU)です。 ・振動ノイズを遮断する高度なフィルタリング 高性能ジャイロ・加速度センサーと独自アルゴリズム「Core Fusion Engine」の融合により、ドローンのプロペラ振動や建設機械のエンジン振動などの外乱をリアルタイムで除去。ノイズの少ないクリアな姿勢角(ロール・ピッチ・ヨー)を出力します。 ・ 組み込みに最適な超小型・高耐久設計 IP67規格の防水・防塵性能を備えた堅牢なアルミニウム筐体を採用しながら、極限まで小型化を実現。スペースの限られたUAV(無人航空機)や小型ロボット、各種OEM製品への組み込みに最適です。 ・ROS/ROS2対応によるスムーズな開発 産業用PCへの接続が容易な各種インターフェースを用意。Linux対応およびROS/ROS2ドライバを公式サポートしており、自律飛行や自動走行システムの開発工数を大幅に削減します。
製缶・機械加工~仮組~バラシ~SB/塗装~出荷まで対応いたします!
当社で行った、製鉄所関連の「電気炉メーカー向け築炉工事」の納入実績 をご紹介いたします。 炉体本体から周辺部品、ダクト、配管、内部ローラーなど一式を 中国製作しチャーター船にて納入。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【実績概要】 ■全長:約22m/総重量:約56ton ■製缶・機械加工~仮組~バラシ~SB/塗装~出荷迄 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
0張力から巻き取りが可能!エアー圧ゼロの時にも、しっかりチャックしています
当社で取り扱っている、標準幅の「各個フリクション巻取軸」を ご紹介いたします。 低張力(0kg)から高張力まで自在に制御可能。一般的なフィルムだけでなく、 のびやすい等、巻取の難しいフィルムに対しても良好な品質が得られます。 高い制御圧時のチャック力については、最高制御圧力(0.3MPa)と 解除圧(0.6MPa)の差圧で巻取コアーのチャック力を保証しています。 【動作原理】 ■チャック時(エアー圧 0.0MPa) ■チャック開放時(エアー圧 0.6MPa) ■巻取運転(エアー圧 0.0~0.3MPa) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小巻取幅20mmから巻取可能!トルクをより一定に保つ連結機構、ロック機構を装備
当社で取り扱っている、細幅の「各個フリクション巻取軸」を ご紹介いたします。 簡単にユニットを連結することができ、チャックピンの巻取コアへの 微小かかりによるスリップを防止。 また、どの位置においても、同一製品幅には同じユニット数でトルク伝達が 可能です。ユニット数の差による張力のばらつきはありません。 【特長】 ■チャックピンの巻取コアへの微小かかりによるスリップを防ぐ ■同一製品幅には同じユニット数でトルク伝達が可能 ■ユニット数の差による張力のバラツキはない ■ワンタッチでチャックピンの拡張をロックできる ■ゴムのチャックピンでごみの発生を抑える ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
農業機械、建設機械、産業機械等々の部品加工!
創業以来60年培った技術で農業機械、建設機械、産業機械等々の部品加工を生業としてまいりました。 お客様が困っているのであれば出来ない事以外は何でもやります!をモットーにお客様にとって無くてはならない企業であり続ける。それが当社の強みです! 次代を担う子供たちにモノづくりの楽しさ(生みの楽しみ、生みの苦しみ)を通じて地域の発展を担って欲しい。そう考えそう想いを込め日々挑戦し続けます。 関連分野 ハンマナイフモア(草刈り機)のナイフ軸(雑草を裁断し刈り取る部分) 得意とする技術分野 素材 SS、S45C、SUS、AL、C、FC、POM、PTFE等。 加工・処理・技術 切削:NC旋盤、マシニングセンター、パイプ曲げ、溶接:半自動溶接、ロボット溶接、TIG溶接 製品 各種、軸、フランジ、ポンプ部品、切削穴あけ、各種、ガード、ハンドル、レバー、架台、手摺り等々。
繰り返し位置決め精度は±0.05mm!超高負荷用ローラーガイドシステムを搭載
『TMF-6』は、シンプルかつ耐久性のある設計の 重量級ロボット走行軸です。 許容荷重最大20トン(ロボット14トン)で、モーター・減速機を 2台搭載、Fanuc製M-2000シリーズを搭載可能。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■モーター・減速機を2台搭載 ■超高負荷用ローラーガイドシステム ■許容荷重:最大20トン(ロボット14トン) ■Fanuc製M-2000シリーズを搭載可能 ■設置床面コンクリート品質に規定有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
GHシリーズに最適なKHK(小原歯車工業)製ラック&ピニオンとコラボレーション!
小原歯車工業のラック&ピニオンとナブテスコ株式会社製の減速機がコラボレーションしました。 共に、標準規格としてラインナップ、設計いらずで短納期でお届けします。
ピニオン軸加工の短納期対応。
短納期、特急加工、緊急品、応急処置、等々・・・ とにかく ”急いでいる” ときは、是非ご一報下さい。 写真のピニオン軸は、短納期の緊急対応として2日で加工・出荷しました。 [仕様] 材質SCM440、硬度HS40±2、モジュール10、歯数19、圧力角20°ネジレ角10.5°左、最大Φ213.2mm、全長1393mm [工程] 材料、旋盤、端面タップ、歯切、キー溝、外径研磨、出荷検査
超精密切削におけるマイクロ・ナノ加工が実現!ストロークは30μmと60μmがございます。
精密切削におけるナノ・マイクロ加工を実現するステージです。 工具の切り込みやワーク(加工対象物)を高速・高精度に位置制御できます。 FTS(ファストツールサーボ)としてバイトの切り込みや、ワーク(加工物)の移動に用いて精密金型加工が実現できます。 ■防塵防滴の対策 密閉構造で加工液やミスト対策を施しており、小さな切り屑などの浸入も防ぎます。 ■堅牢な本体 加工時の安定性を確保するため本体材質として鋼材を使用。 ビビリ振動や切削負荷などにより加工精度を損なうことのない堅牢な本体構造となっています。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
移動テーブルの中央に開口部(透過穴)を有するタイプのXY軸ステージです。顕微鏡との組み合わせや光透過型デバイスに最適です。
超精密位置決めピエゾステージの PK開口付きタイプXY軸ステージです。 ストロークは100/100μmから300/300μm、分解能は2/2nmから6/6nmまでの5つのラインナップからお選びいただけます。 移動テーブル中央に開口(透過穴)を有したラインナップです。レーザ透過用や顕微鏡・分析機器と組み合わせた微細観察、高精度マッピング測定などに適しています。 ■コンパクトから大開口まで 小型デバイスに適したコンパクトな開口からタイプから、大きなパネル基板をアライメントできる大開ロタイプも揃えています。 ■スムーズで精確なスキャニング 高精度フィードバック制御により、指令信号に従った信頼性の高い動作が行えます。 また、特殊環境(真空・非磁性など)のご要望にも対応しますので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車、建設機械、農業機械のギア及び軸
[事業&製品] ・動力伝達装置、ディファレンシャルギア ・湿式8速DCTディファレンシャルギア ・DCT 6速ミッションコンネックト ・前輪8速ミッションスリーブ ・日本に間接輸出 [主要納入先] DAEDONG GEAR, DIC Corporation, KMC Corporation, KUM-A Powertech
セラミックキャリアピン搭載で遊星減速機の耐久性大幅UP
遊星減速機の寿命は使い方にもよりますが、一般的には出力軸の軸受け、 キヤリア軸、歯車の摩耗により動力の伝達が上手くいかない状況になることです。 当社の過去実績からすると、消耗部品の中でも一番先に摩耗するのが キヤリア軸(ピン)になります。 ブラシレスモータの普及によりモータの長寿命化が行われていますが、 減速機のほうが追いついておりませんでした。 モータの長寿命化に応える為に当社はセラミック製のキャリア軸(ピン) を出力段に搭載して大幅に減速機の耐久性をUPさせることが 可能となりました。 【セラミックキャリア軸(ピン)搭載可能機種】 ■SDP13シリーズ ■SDP16シリーズ ■SDP31シリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
豊富な材質とサイズ、各種軸受けとの組み合わせにも対応できる様、色々なバリエーションを取り揃えています。
直線運動機構の案内として、油圧・空圧シリンダーの ピストンロッドとして、油圧空気圧機器・建設機械・成形機・ 特殊車両・各種FA機器など幅広い分野で使用できる パイプタイプのスライドシャフト