輸送機 吸引輸送機ALシリーズ<多用途対応タイプ>
シンプル構造で、各種ホッパへ材料輸送 設置場所を考慮し省スペース化
輸送機 吸引輸送機ALシリーズ<多用途対応タイプ>は、シンプル構造で、各種ホッパへ材料輸送します。 ご希望の能力に合わせホッパ容量、ブロワ容量の選択対応が可能で設置場所を考慮した省スペース化、清掃・メンテナンスの簡単化を実現しました。 多用途に対応する様々なオプションがあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業:株式会社カワタ
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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シンプル構造で、各種ホッパへ材料輸送 設置場所を考慮し省スペース化
輸送機 吸引輸送機ALシリーズ<多用途対応タイプ>は、シンプル構造で、各種ホッパへ材料輸送します。 ご希望の能力に合わせホッパ容量、ブロワ容量の選択対応が可能で設置場所を考慮した省スペース化、清掃・メンテナンスの簡単化を実現しました。 多用途に対応する様々なオプションがあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
樹脂、ゴムペレット等のほぐし作業の強力な味方!砕き太郎3Dシリーズをご紹介
『KT-104RW-3D』は、従来の「砕き太郎」ではほぐしきれなかった 長手方向の側面を、横押し機構を組入れほぐす事ができる解砕機です。 原料袋を立て、ヒザによるほぐし作業を解消することができました。 塩や砂糖などの原料も粉砕できますが、 樹脂ペレット、ゴムペレット等、弾性のある固まった原料袋を ほぐすのに適しています。 是非お問合せ下さい。 【特長】 ■長手方向の側面を、横押し機構を組入れほぐす事が可能 ■原料袋を立て、ヒザによるほぐし作業を解消 ■弾性のある固まった原料袋をほぐすのに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉粒体の空気力輸送に!電源とエア源さえあれば、どこにでも設置可能。
『パウポンプとミニニューマ』は、コンパクト設計の粉粒体空気力輸送・ 小型吸引式空気力輸送装置です。 【特長】 <パウポンプ> ■電源とエア源さえあれば、どこにでも設置可能 ■少量の圧縮空気で高濃度輸送 ■高濃度低速輸送をするため、輸送物の壊れ、分離、異物混入がない ■輸送先での固体気体の分離が容易。小型バックフィルタで処理可能 ■複数箇所に送る事も可能 ■スイッチ1つで全自動運転 <ミニニューマ> ■連続的に吸引輸送が可能 ■20〜30mの粉体・粒体の空気運送に好適 ■コンパクト設計 ■吸引量の自動計量・累加計量が可能 ■同時吸引可能 ■高圧エアによる自動クリーニング方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の24時間操業を安定的に行うことができた解決事例をご紹介します!
セパレーターは大きさによって処理できる風量があらかじめ設定されていたが、 受け入れできる風量の限界値での調整が必要となっており、“製本断裁紙片が 下部ホッパーからスムーズに落下しない”という問題を抱えていました。 そこで、現場状況の確認を実施し、回収物の種類・量・製本断裁紙片の 落下状況を確認。空気流入ダクト配管のルート変更により、セパレーターへの 流入する気流旋回方向を変えました。 その結果、製本断裁紙片の空気輸送回収が安定して行えることが実現し、 工場の24時間操業を安定的に行うことができました。 【事例】 ■問題:製本断裁紙片が下部ホッパーからスムーズに落下しない ■結果 ・製本輸送回収が安定して行えることが実現 ・工場の24時間操業を安定的に行うことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エジェクター輸送方式や吸引方式など!ワークは圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過します
日新技研が取り扱う『空気輸送装置』をご紹介いたします。 スリッター処理された紙、フィルム、不織布等の処理にお困りではありませんか? 当社は、スリッター設備に合わせて、エジェクター方式で空気輸送の設計製作施工が可能。 ワークは圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過し大気放出若しくは室内リターンを行なう事もできます。 紙製品加工企業やフィルム加工企業などへの導入実績が多数ございますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■エジェクター方式で空気輸送の設計製作施工が可能 ■糊付き紙片、及びタックラベルで空気輸送が可能な場合もあります ■ワークはセパレーターで分離され、圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過 ■大気放出若しくは室内リターンを行なう事も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界一クラスの品揃えで液体・粉体輸送をバックアップ
液体・粉体輸送 LIQUID&POWDER TRANSPORTは、ドラム缶4本分のスペースで5本分の容量が輸送できる輸送効率に優れた「サンバルク(プラスチック製 IBC)」、業界一クラスの品揃えを誇る「プラスチック製ドラム(クローズド/オープンタイプ)」をラインナップ。 どちらも一体式ブロー成形技術による優れた気密性をもっており、液体・粉体輸送に最適です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
最大吸込流量100/300/600L/min(ANR)の3タイプをラインアップ!
当社で取り扱っている「多段エジェクタ」についてご紹介いたします。 真空用圧力スイッチ付や圧力ゲージ付、真空圧力検出ポート付 (ZL1, ZL3のみ)など豊富な真空圧力検出部を搭載。 3段ディフューザ構造の製品です。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■省エネ(ZL3・ZL6) ■高効率(吸込流量÷空気消費量) ■3段ディフューザ構造 ■豊富な真空圧力検出部 ■真空ポート:ブランチ仕様の選択が可能(ZL3・ZL6) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
”オークラのコンベヤ”で有名なオークラ輸送機株式会社の製品を扱っております!
多様な搬送条件に対応するベルコンミニ、 コンパクトなボディに集結されたロボットパレタイザ、 毎時最大22000個の高能力仕分けが可能な高速仕分けシステム等、 ニーズに合わせた製品を紹介いたします!
粉溜まりや粉漏れを防止!安全性・サニタリー性・シール性の高いコネクタ
『BFM fitting』は、製造ラインの装置間を繋ぐ為のフレキシブルコネクタです。 土台となる取付けフランジ「BFMスピゴット」と、接続シュート部の 「BFMフレキシブルコネクタ」が、配管の隙間を無くして、粉溜まりや粉漏れを 防止します。 コネクタはワンタッチ着脱で簡単、且つ安全に作業が可能。 お客様の使用環境・用途に合わせた豊富なバリエーションをご用意しております。 【特長】 ■粉溜まりや粉漏れを防止 ■安全性・サニタリー性・シール性の高いコネクタ ■ワンタッチ着脱で簡単、且つ安全に作業が可能 ■使用環境・用途に合わせた豊富なバリエーションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸引ノズルを使った手作業排出による長時間化など、排出装置の問題を解決!
『OKTOMATシリーズ』は、「フレコン」や「オクタビン」等の大型原料 貯蔵袋から、原料を自動で効率的に全量排出することを可能にした、 新しい排出システムです。 作業効率のアップ、搬送ラインの低コスト化、セーフティ作業設計など、 従来の原料排出装置の問題を全て解決する革新的ステーション。 吸引ヘッド・リフター・フレームの一体構造により、作業を簡素化。 組立作業時間の短縮と装置自体の小型化を実現し、設備の導入・管理コストを 大幅に抑えることができます。 【特長】 ■原料排出を自動化で作業効率アップ ■作業を簡素化し設備コストダウン ■原料バッグ簡単セットにより作業の安全性アップ ■オプション機能も充実 ■様々なタイプの原料を効果的に吸引・排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分解・洗浄が簡単なサニタリータイプ解砕機!衛生面も安心です。
アイシン産業のサニタリータイプ解砕機は、包装されて固まった原料を解砕するのに最適な「くし歯タイプ」と、工程中に凝集してできるダマを解砕するのに最適な「スクリーンタイプ」の2機種をご用意。それぞれ用途に応じて最適な機種をお選びいただけます。 ロータリーバルブのケーシングを利用し低コスト設計を実現。簡単に分解・洗浄できるサニタリー式です。 ■分解&洗浄が簡単! ■凝集性のある固まりの解砕 塩・砂糖などの食品に最適 ■製造工程で凝集してできるダマの解砕 ■脱水ケーキなどの解砕 ■口径150~400まで6種類のラインナップをご用意 ●詳しくはカタログをご覧いただくか、もしくはお問い合わせください。
造粒前の加水粉体の搬送等に最適!湿粉・乾粉や水も運ぶ空気輸送システム
『エアーブローフィーダー』は、流動エアーと加振装置により理想的な 混相流動状態を作り、通常の粉体はもとより、これまで空気輸送が難しかった 原料もスムーズに輸送できる、画期的な高濃度空気輸送装置です。 輸送物に合わせ、輸送能力、輸送速度が調整可能で最適な輸送が行えます。 【特長】 ■ぬれた粉体・不定形・難輸送物質も安定輸送が可能 ■あらゆる粉体に対応 ■300mの輸送が可能 ■洗浄が簡単 ■高効率なためコンパクト ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
AirSweepが衛生管理が厳しい食品工場における課題を解決!粘着性原料のブリッジ対策と効率的な排出方法
AirSweepはブリッジ対策に大変有効です。 バイブレータでは解決できなかった高粘度の原料の排出トラブルに対し、AirSweepがエアナイフのように切り離すことで解消しました。 【課題】 粘着性の高い食品原料のブリッジが発生。さらに重大な安全リスクを誘発 あるチーズ工場では、水分と脂肪分が非常に高いホエイプロテイン濃縮物(WPC)がバグフィルタのホッパー内でブリッジを起こしていましたが、 このトラブルにより生産が遅延するだけではなく、固まった物質が原因でバグフィルタが火災を起こすという重大な安全リスクに繋がりました。 多くの工場ではホエイプロテインなどの粘着性の高い原料のブリッジ・付着対策としてバイブレータが使用されていますが、 振動により空気が抜け、原料が圧密されることによりかえってブリッジを悪化させることがあります。 またチーズなど乳製品の工場では、USDA (アメリカ合衆国農務省) などの認証を受けた高い衛生基準の設備が必要となっていました。 ・ ・ ・ ▼この課題の解決方法は、資料をダウンロードしてご覧ください。
音環境を左右する響きや騒音について詳しく掲載!課題や対処法もご紹介しています
自宅で、オフィスで、学校で、街中で、私たちはさまざまなところで 音と共に暮らしています。音は空気中やモノの中を伝わり、時には まっすぐに、時には障害物にぶつかって折れ曲がったり通り抜けたり 迂回したり小さくなったりしながら、私たちの耳に届きます。 当資料では、シチュエーション別に求められる音響性能について 見ていきながら、音環境の大切さ、また音環境を整えるためにできること について、知っていただければ幸いです。 【掲載内容(一部)】 ■第1章:音について ・音が果たすさまざまな役割 ・響きの役割と制御/残響時間 ・騒音の侵入を抑える/快適な音環境 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輸送範囲は、微粒粉からペレットまで広範囲です。
低速高濃度輸送で、破砕、分離減少が少ないソフト輸送ができます。また、構成機器は全てサニタリー仕様がベースです。
安全向上 半自動化 効率化
高所ホッパーへの輸送や充填機から検査機への輸送など、カプセル製造過程においてさまざまな箇所でバルクの輸送が必要になります。 エア輸送機の導入によって作業性・安全性の向上、また人の手をかけないことで品質・信頼性の向上をはかることが出来ます。
スクラップ、金属切削屑などを集中輸送処理し、作業効率と作業環境を同時に改善します。
スチール・アルミ缶の打ち抜き後のスクラップ、金属の切削屑などの不定形物やシュッレダーやコンピューターから排出される廃紙や紙片を処理施設まで空気輸送するシステムです。コンパクターなどによる減容化処理も可能となるため、作業効率と作業環境が同時に改善できることが特徴です。 スチール・アルミ缶の打ち抜き後のスクラップ、金属の切削屑などの不定形物を処理施設まで集中輸送します。 詳しい情報をお求めの方は、下記お問い合わせ欄よりお気軽にご連絡ください。
コペリオンK-トロン社のペレット用フィーダ『BSP(バルクスリッドポンプ)』材料に圧力や衝撃を与えない定量供給フィーダです。
『BSP(バルクソリッドポンプ)』は、仕切りのないディスクで ペレットや顆粒を高精度に優しく供給するユニークなフィーダです。 容量式・重量式があり、 材料はそれ自体の摩擦でディスク内に留まり、 ディスクの回転数に応じて排出されます。 【特長】 ■ 材料に圧力や衝撃を与えることがない ■ 周期的な流量ムラ(脈動)がない ■ 仕切りのないディスク ■ ペレットや顆粒を供給 ※ 詳細情報や資料のご請求は下部のお問合せフォームからお気軽にお問合せください
流動性の悪い材料でもブリッジがおこりにくい設計!吸引方式の高濃度空気輸送装置
『ステラ』は、粉粒体輸送の最適化を追求し、徹底した操作性向上と 小型化を図った吸引輸送機です。 輸送元はシンプルな構造で、バグフィルタや排気ダクト等の設備が不要。 材料の破砕の少ない低速の輸送が可能なほか、風量が少なく圧力差で 輸送するため、高濃度の輸送ができます。 【特長】 ■徹底した操作性の向上と装置の小型化を図っている ■材料の破砕の少ない低速の輸送ができる ■風量が少なく圧力差で輸送するため、高濃度の輸送ができる ■ホッパ付近の閉塞などの不安定輸送が防げる ■流動性の悪い材料でもブリッジがおこりにくい設計 ■ホッパは耐圧構造が不要で、軽量コンパクト設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
揚げカスの連続除去が可能!循環・間接・加熱方式の蒸気熱源・生揚機械をご紹介
『SN-SERIES』は、蒸気熱源加熱方式により品質で、燃費で、油の耐久性で すべての面で優れた先進の生揚げ加工システムです。 燃費が2分の1から3分の1と超経済的。 油の疲労が少なく寿命が長いことも特長です。 また、排ガス・熱気の立ちこめが無く、作業が快適。 火災や、爆発事故などがなく安全性が高いです。 【特長】 ■循環・間接・加熱方式 ■燃費が2分の1から3分の1と超経済的 ■油の疲労が少なく寿命が長い ■揚げカスの連続除去が出来る ■製品の品質が均質化し、さらに向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速・安全・省エネ・省スペース!多機能装備でコンパクトボディのパレタイジングロボット
当製品は、先端技術でパレタイズ工程を自動化する垂直多関節タイプの パレタイジングロボットです。 小型モーターで大きなパワーを発揮する独自の制御機構を採用。高効率運転が 可能となるとともに、従来型より消費電力が最大50%(当社比)削減しました。 低速タイプ(400サイクル/h)の「A400V」から、高速タイプ(1,720サイクル/h)の 「Ai1800」、高可搬タイプ(最大可搬質量350kg)の「Ai1800-W」まで、 4つのモデルをシリーズ化し、必要な生産能力に応じて、好適なロボットを お選びいただけます。 【特長】 ■大きな可搬質量で高能力 ■6パレットの広い動作領域 ■省エネ設計 ■超省スペースレイアウトも可能 ■UL、CEマーキング適合の安全設計 ■豊富なロボットハンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可動部分がないため、コンパクトで高い耐久性を発揮します。最大真空流量330~5600NL/min
大型エジェクター「P6040」は、COAXカートリッジテクノロジーを採用しました。 3 ステージのCOAXカートリッジ MIDI を採用し、従来のエジェクターよりも省エネを実現します。 COAXカートリッジ種類は用途に合わせて選択してください。 【特徴】 ○空気消費を大幅に削減 ○柔軟な性能のモジュラー設計 ○可動部分がないため、コンパクトで高い耐久性を発揮 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ブロワーとフィルター・捕集タンクを一体化させたシンプルな吸引輸送機
【特徴】 ○特殊フィルタークロスの使用により、タンクがコンパクト ○構造がシンプルなため洗浄が容易 ○設置が容易 ○捕集効率が高い ○フィルターの目詰まりが少ない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
省エネ、省スペースで騒音が少ない水輸送技術についてもすでに製品化!
株式会社フジワラテクノアートでは、吸引式空気輸送と圧送式空気輸送という 空気輸送技術に加え、省エネ、省スペースで騒音が少ない水輸送技術についても すでに製品化しています。 「仕込水輸送装置」は、空気輸送やベルトコンベア輸送に比べ、大掛かりな 装置にならず、埃や騒音を最小限に抑えることができ、洗浄性が高く、最近、 急速に普及しています。 工場の環境・生産性に合わせたベストな原料輸送方式を提示します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ▼詳しくは公式ホームページの資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
騒音公害をおこさない!特殊ポンプによる長距離輸送を確実にした好適の混合輸送
『出麹塩水混合輸送装置』は、主に醤油製造設備として使用する機械です。塩水混合スクリューにより、出麹と塩水の混合が完全に行われるので、仕込時の撹拌が省略又は簡単にできる製品です。 大型醗酵タンク、特に屋外発酵タンクへの仕込に適しています。 特殊ポンプの使用により、脈動がなく、出麹流量の負荷変動に強く輸送管内に つまることなく確実に輸送が可能。 当製品は、多くの納入実績と豊富な経験により高い評価をいただいています。 ▼詳しくは公式ホームページの資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
車両による輸送から低コストな国内航空混載便まで対応可能!
当社では、「国内のメディカル製品の輸送サービス」を行っております。 輸送資材を弊社で準備することで-196℃から45℃まで様々な温度に対応可能です。 教育を施したドライバーによる安心安全な輸送を行います。 輸送のトレーサビリティや異常時の対応も手順書により完備しております。 お客様の輸送ニーズから好適な輸送方法をご提案します。 【特長】 ◆お客様の要望をお聞きしながらベストな輸送方法をご提案いたします ◆航空輸送を用いることで遠方地域への低コストな翌日輸送が可能です ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容器、パスタや種子、錠剤、菓子等デリケートなものも衛生的に空気輸送できます!
当装置は、粉粒体から容器までいろいろなものの空気輸送が可能です。 連続式、バッチ式があり、輸送時間やタイミングを任意に変更可能な 自動運転ができます。効率的な空気輸送で省人化、省力化が可能。 特殊仕様でパスタや種子、錠剤、菓子、容器など壊れやすく輸送しにくい デリケートなものも搬送実績があり、能力に応じて設計、製作致しますので お気軽にご相談ください。 【特長】 ■分解洗浄可能、またオプションでサイクロンや配管などは自動洗浄対応可能 ■危険な高所作業のリスクもなく、HACCPに対応した衛生的な搬送が可能 ■食品、医療業界を問わず粉体、流体から飲料容器まで広範囲の輸送が可能 ■粉粒体から容器までいろいろなものの空気輸送が可能 ■輸送時間やタイミングを任意に変更可能な自動運転ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具不要で“分解”“洗浄”“組立”が可能!衛生面に配慮した圧送式粉体ポンプ
『サニタリーMINIポンプ』は、サニタリー性を重視した圧送式粉体輸送システムです。 従来の圧送式粉体輸送装置は重厚で分解洗浄が極めて困難でしたが、 当製品は工具レスで分解が可能で、容易に洗浄ができます。 輸送距離30m・1m3/h以下に用途を絞り、ポンプを小型化。コーンバルブ機構 およびタイマー制御により簡易化を実現しました。 【特長】 ■サニタリー性を重視 ■小型・簡易化 ■少ない消費空気量 ■ランニングコストの低減に貢献 ■分配輸送に最適 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気の力で運ぶ!粉体の搬送に適した高濃度空気輸送機
『高濃度空気輸送機』は、圧縮空気の力により粉粒体を搬送する装置です。 配管内を低速でプラグ状に輸送するため、磨耗性が高い粉粒体及び、 造粒された粉体の搬送に適しています。 【特長】 ■圧縮空気の力により粉粒体を搬送 ■配管内を低速でプラグ状に輸送 ■磨耗性が高い粉粒体、造粒された粉体に適している ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。