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厳しい質量管理が必要なカプセル剤の全数検査に！最高選別精度±0.5ｍg
カプセル剤の全数重量検査において、高精度・高速処理・操作性のすべてを追求したい―― そんなニーズに応えるのが、マガジン方式を採用した独自搬送のカプセルチェッカーです。 ±0.5mgの精度で、カプセル剤の全数検査を高精度かつ効率的に実現します。 ＜特長＞ ✅業界最高レベルの精度：±0.5mgの選別精度で、品質管理を強化 ✅生産量に応じた選択肢：10連～30連モデルまで、最大23万個/時の処理能力 ✅現場にやさしい設計：工具レス・号数検知で、ダウンタイム削減 ✅安心のフェールセーフ：不良品流出防止＆統計データ管理 ✅データインテグリティ対応：FDA 21CFR Part11対応（オプション） ✅24時間サポート：深夜・休日も安心のサポート体制 ぜひカタログをダウンロードください。
データインテグリティ対応 × 優れた運用性を両立したモデル
医薬品製造において求められるFDA 21 CFR Part 11、Annex 11、PIC/S PI 041などの規制要件に対応。 データインテグリティを確保しながら、快適な操作性と高精度な検査を実現する重量選別機です。 ＜特長＞ ✅ 規制対応： ・適格者認証（ユーザー管理）…オプションのActive Directory連携（LDAP/LDAPS接続）を追加することで、社内システムでユーザ情報の一元管理も可能！ ・監査証跡や統計データをEthernetを介して、編集不可のPDFレポートと暗号化ファイルで出力 ・バックアップ・リストア（復元）機能搭載 ✅ 快適な操作性：15インチの大画面で直感的な操作が可能 ✅ 高精度・高安定性：自社製秤による信頼性の高い重量検査 詳しい資料やご相談は、[関連外部リンク]をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 *Active Directoryは、マイクロソフト グループの企業の商標です。
![超高速タイプ 重量選別機[AW9シリーズ]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/be4/2001033186/IPROS97739534360071554425.png?w=280&h=280)
最高選別能力1,000個/分！生産性の飛躍的向上に貢献
アンリツのダイナミック計量技術を結集し、高速・高精度を極限まで追求したオートチェッカ（重量選別機）です。 従来は対応が難しかった軽量品の超高速包装ラインにも対応し、生産性を飛躍的に向上させます。 ＜特長＞ ■最高選別能力1,000個/分 ■軽量品の超高速計量を実現 ■高速計量時でも±0.006 gの最高選別精度 ■振動制御の高度化、振動に強いフレーム構造 ご関心のある方は、是非カタログをダウンロードください。
計量制度改正への対応、できていますか？
計量制度の改正により、オートチェッカ（重量選別機）が特定計量器に追加されました。 重量選別機を取引または証明に使用している場合は、原則として指定検定機関による検定（技術基準を満たしているかの検証）を受検することが義務化されます。 2024年4月1日以降から（新規に）取引または証明に使用する場合は、型式承認機での受検が必要となります。 それ以前に取引または証明に使用している機器については、2027年3月31日までの検定合格が必要となります。 アンリツでは、計量制度改正に関する詳しい情報を、ホームページにて公開中です。 ウェビナーも公開しておりますので、ご興味のある方は下記【関連リンク】よりご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
カプセル剤の高精度・全数重量検査が求められる理由とは？
近年、カプセル剤市場では以下のような変化が進んでいます。 ✅植物由来カプセルの増加 ✅抗がん剤・免疫抑制剤などの高薬理活性剤の拡大 ✅ジェネリック医薬品の普及による製品多様化 これらの要因により、充填前の空カプセルにおいても厳密な重量管理が求められるようになっています。 わずかな重量のばらつきが溶出時間や薬効・副作用に影響を与える可能性があるため、高精度かつ全数検査が不可欠です。 ＜カプセル剤に求められる検査機の条件＞ ✅±0.5mgレベルの高精度計量 ✅開発から商用生産まで対応可能なスケーラビリティ ✅GMP対応の信頼性と操作性 アンリツでは、これらのニーズに応えるカプセル用重量選別機をはじめとした検査機器をラインナップし、 医薬品製造現場の品質管理を支援しています。 詳しくは、関連外部リンクもしくは関連資料PDFをご覧ください。 カプセルの重量検査に関するご質問・ご要望は弊社までお気軽に問い合わせください。
1時間で1500個の選別が可能で量産性に優れます（小・OK・大の3選別の場合）
『IMシリーズ』は、フェルールの内径寸法をピンゲージにて 高速・高精度に選別する設備です。 各動作を高速化し、効率性を高めたことにより1500個/時間での測定が 可能になりました。 また、実際にピンゲージを挿入することにより画像処理に比べ、高い信頼性が あり、穴詰まりの発見もできるため不良流出のリスクが軽減できます。 【特長】 ■優れた量産性 ■高い信頼性 ■2種類の摩擦補正管理 ■幅広い拡張性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
発芽に必要な脂質の有無で、充実種子と不稔種を選別！
種子に赤外線を照射して､その反射を観測することで､発芽に必要な脂質(胚珠)の有無を知ることが可能です｡右図のように赤外分光カメラにより､脂質の分布を可視化することもできます｡
液状、粉体等の製品から鉄片や微鉄粉、ステンレス磨耗粉等を除去
OMRS（大阪マグネットロール）「磁選機・選別機」により、液状、粉体等の製品から鉄片や微鉄粉、ステンレス磨耗粉等を除去できます。 既設の設備を改造してセットしたり、ユニット内に組み込みする事もできます。商品には、マグネットセパレータやバレルセパレータ、搬送用機器等があります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
先進の電磁技術でアルミ片を跳ばす、アルミ選別機
アルミ選別機（非鉄選別機）は、破砕された対象物用で、 振動フィーダーと併用することにより定量で原料を供給でき、 選別効率を高めることが可能です。 《こんなところで大活躍します！》 ■粗大ごみ破砕ラインに 破砕都市ごみの中のアルミ等の選別回収を高効率で行う ■ガラスカレット中の導電体の回収に ガラスカレットの中に含まれている有価金属の 回収・精選を省力化できる ■アルミ鋳造砂処理ラインに アルミシェル殻砂再生ラインでのアルミ片の回収に威力を発揮 ■アルミ缶・スチール缶の選別に 駅・高速道路サービスエリアの回収ごみから アルミ缶・鉄缶を自動回収できる ■ペットボトル中のアルミの回収を ペットボトルの中に含まれているアルミの選別回収を高効率で行う ■パチンコ台の釘の選別に ■その他導電体の回収に
バラ積み部品を自動で検査！傷つきやすい部品・異形状で自動搬送できない部品検査に対応
大量生産部品の検査選別には一般的に振動を利用して検査対象を整列させ 供給を行う自動部品供給装置「パーツフィーダ」を利用した全数選別機が 使用されています。 しかし、パーツフィーダは整列過程でワーク同士が接触しキズが付くため、 デリケートな部品においては目視検査が一般的となっています。 『MISTOL(R)（ミストル）ロボタイプ』は、バラ積み状態の部品をロボットが 自動でピックアップして検査部へ運び、OK品／NG品の判別を行います。 【特長】 ■目視検査を自動化 ■人による検査レベルのバラツキ解消 ■簡単操作 ■さまざまな部品検査に対応 ■省力化設計 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
外観検査の限界を、AI技術で突破する
『MISTOL(R) AI』は、「AI技術」を活用した高性能検査選別装置です。 従来の検査装置では判定がばらついてしまうようなワークも、 正確に検査が可能です。 また、設定は画像をAIに学習させるだけなので、簡単です。 【特長】 ■安定した検査が無人でも可能 →人による検査レベルのバラツキを解消 ■判定精度の向上により、誤判定が減少 →歩留まりの改善、不良流出減少 ■画像設定の効率化により、担当者の熟練度の影響を低減 →調整時間の短縮、検査時間を均一化 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
自動的かつ連続的な金属異物の選別と除去の実現
ダイアレスターは、ベルトから落ちる時の飛行曲線の違いを利用して異物だけを除去する空中分離方式の選別装置です。
ナット等金属部品から菓子類まで高速で色、寸法、形状を選別
ISC-400ワッシャ、ナットと言った金属部や食品を１分間に３０００個異品種選別を可能にした。高速画像選別システムです。形状、寸法、色での異品や異物を検出、排出します。 部品製造工場等で異品種の選別をしたいが、市販の画像処理装置では能力が出ないため処理が間に合わない。市販の画像処理装置ではレンズの中央と端とで寸法が異なり精度が出せないなどお困りでは無いでしょうか。KOSHINSHAは市販の画像処理を使ったシステムだけに留まらずお客様に合った撮像システムをご提供しています。また供給排出装置も自社生産していますのでシステムの信頼性も確保できます。
3D変位センサーで食品などの体積を検出。「FOOMA JAPAN 2023」にて初めて展示いたします。
『ヴォリュームチェッカー KVC-250』は、3Dセンサーを用いて 肉類や野菜、冷凍食品などの体積を検出できる選別機です。 設置条件が合えば既存ラインにそのまま設置可能。 「一定量での切り分け」「製品の大小判別」「異品種判別」など 様々な選別を実現可能です。 【特長】 ■照明の設置・調整は不要 ■センサーは背景色の影響を受けないため、専用コンベアは不要 ■検出エリア幅は標準210mm、最小163mm・最大320mmで制作可能 ★当社は2023年6月6日から始まる「FOOMA JAPAN 2023」に出展いたします。 当製品を初めて展示。ぜひ当社ブースにお立ち寄りください。 ※製品仕様等について詳しくは資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
コンベア上のワークを全て一定の角度で捉えるCISカメラで異品種を判別。装置の小型化も実現
『シェイプチェッカー KSC-300』（旧名称：パーツファインダー KPF-300）は、マッチング、距離・径測定、色判別の3つの機能を搭載した異品種判別装置です。CISカメラを使用することで、コンベア上のワークの位置を問わず歪みのない画像の撮像が行え、異品種の判別が容易。ワーキングディスタンス（WD）が50mmのため装置の小型化も実現しています。 【仕様（抜粋）】 読取幅 ：300mm 作動距離（WD）：50mm カラー方式 ：RGB 3ライン 解像度 ：600dpi 画素ピッチ ：42.3μm ※製品について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
