更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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選別機とは、様々な種類やサイズ、品質のものが混在している原料や製品、廃棄物などの中から、特定の基準（重さ、大きさ、色、形状、材質など）に基づいて、必要なものと不要なもの、あるいは種類ごとに「選び分ける」ための機械です。農業分野での米や果物の選別、リサイクル工場での資源ごみの選別、鉱業での鉱石の選別、食品工場での異物除去など、あらゆる産業で品質の均一化や効率化のために活躍しています。
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医薬品ボトルの充填量を高精度にチェックし、品質保証に貢献します。
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、充填量の正確な管理が不可欠です。特に、点眼薬や点鼻薬などの小径ボトル製品においては、充填量のわずかな誤差が製品の有効性や安全性を損なう可能性があります。当社の小径ボトル用 重量選別機は、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・点眼薬、点鼻薬、化粧品などの小径ボトル製品の充填量検査 ・製造ラインにおける品質管理 ・製品の不良品検出 【導入の効果】 ・充填量のばらつきを抑制し、製品の品質を向上 ・不良品の流出を防止し、顧客からの信頼を獲得 ・製造プロセスの効率化とコスト削減
複数列の全数検査で、食品の安全を守ります。
食品業界では、異物混入は重大な問題であり、消費者の信頼を損なうだけでなく、企業の存続を揺るがす可能性もあります。複数列で商品が流れるラインにおいて、全数検査による異物混入対策は、食品の安全性を確保する上で不可欠です。当社の複連用 重量選別機（オートチェッカ）は、複数列の商品を1台で効率的に検査し、異物混入リスクを低減します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける異物混入対策 ・包装前の重量検査 ・品質管理の強化 【導入の効果】 ・異物混入によるリスクの低減 ・製品の品質向上 ・消費者の信頼獲得
内容量不足や異物を検出し、日用品の品質を守ります！
日用品業界では、消費者の安全と信頼を守るために、製品の内容量と異物の混入を防ぐことが重要です。特に、個包装された製品においては、内容量の過不足や異物の混入は、クレームや企業の信頼失墜につながる可能性があります。当社のX線検査機と重量選別機を組み合わせたシステムは、内容量不足、異物、シール不良などを同時に検査し、高品質な製品の提供をサポートします。 【活用シーン】 ・個包装された洗剤、シャンプー、化粧品などの内容量検査 ・異物混入リスクの高い食品、医薬品などの検査 ・高速ラインでの全数検査 【導入の効果】 ・内容量不足によるクレームを削減 ・異物混入によるリスクを低減 ・製品の品質向上とブランドイメージ向上 ・全数検査による高い信頼性
「Part11機能Ethernet接続」「Active Directory連携」など医薬品製造現場に求められるDI対応を実現
アンリツのPart11対応重量選別機、カプセル用重量選別機などは、FDA 21 CFR Part 11やAnnex 11, PIC/S PI 041などの業界標準で求められる適格者認証や監査証跡、データインテグリティに則ったデータの出力に対応しています。 ✅Part11機能Ethernet接続 監査証跡や統計データをEthernetを介して、編集不可のPDFレポートと暗号化ファイルで出力できます。各種データや機器のパラメータ設定値のバックアップ・リストア（復元）もEthernetを介して簡単に行えます。 ✅Active Directory連携 Active Directoryサーバに登録されているユーザー情報を使って、装置にログオンできます。各作業者はどの装置でも同じユーザーコード・パスワードでログオン可能です。 ※本機能はオプションです ※Active Directoryは、マイクロソフト グループの商標です。 詳しくは、下記資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ご質問やご要望などありましたら、弊社までお気軽にお問合せください。
「Part11機能Ethernet接続」「Active Directory連携」など医薬品製造現場に求められるDI対応を実現
アンリツのPart11対応重量選別機、カプセル用重量選別機などは、FDA 21 CFR Part 11やAnnex 11, PIC/S PI 041などの業界標準で求められる適格者認証や監査証跡、データインテグリティに則ったデータの出力に対応しています。 ✅Part11機能Ethernet接続 監査証跡や統計データをEthernetを介して、編集不可のPDFレポートと暗号化ファイルで出力できます。各種データや機器のパラメータ設定値のバックアップ・リストア（復元）もEthernetを介して簡単に行えます。 ✅Active Directory連携 Active Directoryサーバに登録されているユーザー情報を使って、装置にログオンできます。各作業者はどの装置でも同じユーザーコード・パスワードでログオン可能です。 ※本機能はオプションです ※Active Directoryは、マイクロソフト グループの企業の商標です。 詳しくは、下記＜関連リンク＞をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ご質問やご要望などありましたら、弊社までお気軽にお問合せください。
0.7～76mmのスクリーンで茶葉・削り節・粉体を高精度ふるい分け。食品加工ラインに最適な多段式振動ふるい機。
『振動ふるい機シフター』は、茶葉・削り節・粉体・雑穀など、多様な食品原料の粒度選別・粒形選別・分級に対応する高精度シフターです。 特殊スクリーンにより、夾雑物除去・割れ除去・粒度コントロールを一台で実現し、食品加工ラインの前処理・品質安定化に大きく貢献します。 茶葉（0.7～10mm）や削り節（2～15mm）など形状の異なる原料でも高効果。 選別網は 0.7～76.0mm と幅広く、1～4段スクリーンによる多段分級が可能で、シリーズ最大 12.0T/h の大容量処理にも対応します。 シンプル構造でメンテナンス性が高く、スクリーン交換も容易。 食品工場・自然素材加工ラインでの導入が多く、安定した原料供給と品質管理をサポートします。 【特長】 ■粒度・粒形に応じてスクリーン交換が簡単 ■タッピングボールで目詰まり防止 ■シンプル設計で稼働状況を目視確認 ■インバーター制御で処理量・振動調整が容易 ■茶葉・削り節・粉体・雑穀など食品加工ラインで多数採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体・茶葉・コーヒー・削り節まで幅広く対応！ 精密ふるい分けと安定供給を両立する食品専用スクリーン選別機
『電磁式スクリーン選別機』は、粉体 ふるい選別機として、粉類・茶葉・コーヒー原料・削り節などの軽量〜中粒素材を高精度にふるい分けできる ステンレス製スクリーン選別機 です。 電磁振動搬送により、原料を均一に供給しながら 粒度分級・形状選別・異物除去 を1台で同時処理。 粉体だけでなく、茶葉や削り節のような繊維質素材も破損を抑えて安定選別が可能です。 スクリーンは工具レスで簡単交換できるため、小ロット・多銘柄切替にも最適。 さらに、低騒音・粉塵抑制構造・オールステンレス仕様により、食品工場や HACCPライン に適した衛生設計です。 【対応する食品・素材】 粉類・茶葉・コーヒー豆・削り節・雑穀・乾燥素材など 【特長】 ■電磁振動で均一供給（粉体でも詰まりにくい安定処理） ■多段スクリーンで 粒度・形状を高精度に分級 ■茶葉・削り節など繊細素材も破損しにくい搬送方式 ■低騒音・粉塵抑制構造で作業環境を改善 ■ベアリングレスでメンテ性が高く、粉類用途に最適 ■工具レスのスクリーン交換で段取り替えも迅速 ■ステンレス スクリーン選別機として衛生的（HACCP適合）
粉体から廃材まで！電磁振動で安定搬送・高精度選別を両立するステンレススクリーン機
『スクリーン選別機』は、粉体・砂塵・建設廃材などの“粒度分級・異物除去”に特化した電磁式振動搬送型の選別装置です。 電磁フィーダの安定供給と多段スクリーン構成により、微粉・粗粒・異物を同時に分離し、前処理工程から再資源化ラインまで幅広く対応します。 粉体の微粒分け、砂塵のふるい分け、廃材のサイズ選別など、粒度分級の精度が求められる現場で安定稼働。 スクリーンは工具レスで交換でき、粒径0.7～10mm帯の切替や原料特性に応じた設定変更も短時間で可能です。 さらに、低騒音・防塵構造・ステンレス仕様により、粉じん環境・屋内設備・破砕ラインなど、厳しい現場条件でも安全かつ衛生的に使用できます。 【主な特長】 ■多段スクリーンで微粉～粗粒・異物を同時分級 ■防塵・低騒音構造（破砕ライン・粉体設備に最適） ■工具レススクリーン交換（粒径切替が迅速） ■ベアリングレスで保守性が高い（粉塵環境でも安心） ■ステンレス製で耐食性・衛生性を強化 ■キャスター・高所対応で設置の自由度が高い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粗大残渣・異物もラクラク分離！食品残渣の再資源化に最適な選別機
食品リサイクル業界では、日々発生する大量の食品残渣に混入する異物（プラスチック、包装材、木片、金属片など）がリサイクル工程の品質や設備の安全性を脅かします。 これらの異物を効果的に除去し、高品質なリサイクル素材を作り出すことが重要です。 『シフター』は、大型の搬送能力と多段階のふるい選別機能を搭載し、異物のサイズ・形状に応じた精密選別を実現。 耐腐食・耐湿性に優れたステンレス製で湿気の多い食品残渣も安心して処理可能です。 工具レスで簡単に交換できる選別網は多様な異物に対応し、処理ラインの切り替え時もスムーズに行えます。 導入によって、異物混入率の低減とリサイクル素材の品質向上が実現し、作業効率も大幅アップ。 現場では大型異物の除去に最適で、多段階選別工程の前処理機として幅広く活用されています。 【主な用途】 ■食品残渣の大塊・異物除去 ■形状別選別による再資源化促進 ■生ゴミ処理前の前処理選別 【特徴】 ■大型搬送能力で大量処理に対応 ■耐腐食・耐湿設計で現場環境に強い ■多段階ふるい分けが可能 ■工具レス網交換でメンテナンス簡単
茶葉・茎・微粉を高精度で分離。製茶工場の粒度選別・異物除去を一台で。
『ステンレス製スクリーン選別機』は、製茶工場の選別ラインで使用される茶葉専用のふるい分け装置です。 揉捻後・粉砕後に混ざる茎・葉片・微粉を確実に分離し、茶葉の粒度選別と品質安定化を同時に実現します。 電磁式振動により茶葉の形状や香りを傷めず搬送でき、異物除去や茶葉クリーン化にも効果的。 スクリーン交換方式で品種・製法の違う製茶ラインにも柔軟に対応でき、省スペースで既存設備への導入も容易です。 【用途（抜粋）】 ■茶葉のサイズ別ふるい分け（茎・葉片・微粉の分離） ■製茶ラインの異物除去・品質安定 ■歩留まり改善、仕上げ工程の粒度調整 ■製茶工場選別ラインでの前処理・後工程の負荷軽減 【特長】 ■茶葉にやさしい電磁式振動選別 ■スクリーン交換で多品種に対応 ■ステンレス仕様で衛生的・高耐久 ■コンパクト設計で製茶工場ラインに追加導入しやすい ■密閉構造で粉塵飛散を抑制し工場環境を改善 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
混ざる・詰まるを解決！サナギ・殻・フンを分ける飼料用ステンレス選別機。
『スクリーン選別機』は、昆虫食原料・飼料素材のふるい分けに特化したステンレス製の電磁振動式選別機です。 サナギ・殻・フン・砂などの異物を効率よく分離しながら、粒度調整・微粉除去・異物選別を1台で同時処理。 昆虫飼料の品質均一化、工程の安定化、歩留まり向上に大きく貢献します。 電磁振動搬送により、ミルワームなどの壊れやすい昆虫原料やペレットを破損させにくい設計です。 スクリーン交換だけで粒度・品種の切替が可能なため、飼料メーカー・昆虫食加工・リサイクル製造ラインで幅広く活用されています。 供給機としての使用もでき、一定供給・振り分け・前処理など多工程をカバーします。 【特長】 ■電磁振動搬送で原料破損を最小限に抑制 ■スクリーン交換式で粒度・品種の切替が容易 ■異物除去・粒度分級を1台で同時処理 ■粉体・軽量原料にも対応した安定供給性能 ■コンパクトで既存ラインにも導入しやすい ■シンプル構造で清掃・メンテナンスが迅速 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
米・大豆・雑穀・ナッツの異物除去と粒度分級を1台で。電磁振動で安定搬送し食品工場ラインの品質を高めるステンレス製選別機。
『スクリーン選別機』は、ペットフード原料・自然素材・大豆・雑穀・米・ナッツ・コーヒー豆・乾燥野菜・粉体など、多様な食品素材に対応したステンレス製振動式ふるい機です。 石・枝・殻・小石・砂塵・微粉・破砕片などの異物除去や粒度分級、原料クリーニング（前処理工程）に最適で、食品工場・穀物ラインの品質安定化に貢献します。 比重選別機・ロール選別機・風力選別機との多段ライン構築も容易で、異物混入対策・歩留まり改善・原料ばらつき対策に効果的。 オールステンレス構造で衛生的、スクリーン交換は工具レスで、オーガニック素材・グレインフリー素材やアレルゲン原料の切替作業もスムーズ。 清掃性に優れ、HACCP対応ラインや乾式選別にも導入しやすく、OEM工場から小規模工房まで幅広く利用されています。 【特徴】 ■大型処理に対応し、安定したライン稼働を実現 ■穏やかな振動搬送で原料を傷めにくい ■スクリーン交換が簡単で多品種対応が可能 ■清掃性に優れ、食品ラインにも安心 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
サプリメント原料の形状選別・異物除去に。品質と効率を両立。
サプリメント業界では、製品の品質と安全性を確保するために、原料の形状選別と異物除去が重要です。 特に、多様な原料を使用するサプリメント製造においては、原料の粒度や形状のばらつきが、製品の均一性や品質に影響を与える可能性があります。 異物の混入は、消費者の健康リスクを高めるだけでなく、企業の信頼を損なうことにもつながります。 当社の粒形・ふるい選別機シフターは、漢方原料・乾燥ハーブ・薬草・茶葉などの植物素材を 粒形選別・ふるい分け・異物除去できる振動式の粒度分級選別機です。 葉・茎・根・繊維質など、形状がばらつく植物原料を 網目サイズに応じて高精度に分級 し、製品の均一性と品質の安定化を実現します。 素材を傷めない低振動設計のため、壊れやすい乾燥ハーブや薬用原料も粉砕リスクを抑えて処理可能です。 粒度選別・形状分類・異物除去を一台で同時に行えるため、サプリメント工場での工程効率化に効果的です。 【活用シーン】 ■サプリメント原料の粒度調整 ■異物除去による品質向上 ■形状の均一化による製品安定化 【導入の効果】 ■製品の品質向上 ■製造工程の効率化 ■異物混入リスクの低減
プラスチック分別工程の効率化！異物除去と素材分類を両立
プラスチック分別業界では、リサイクル効率の向上と高品質な再生資源の確保が求められています。 特に、異物の混入は再生品の品質を低下させ、リサイクル工程全体の効率を阻害する大きな要因となります。 当社の多方向風力選別機は、2連ファン構造とスクリーンフィーダの組み合わせにより、プラスチック片、異物を高精度に分離し、分別工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ■プラスチックリサイクル工場での異物除去 ■廃プラスチックの分別工程 ■破砕後のプラスチック選別 【導入の効果】 ■異物混入率を低減し、再生品の品質向上 ■リサイクル工程の効率化 ■作業環境の改善 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体から廃材まで！分別作業を効率化するスクリーン選別機
リサイクル業界では、廃棄物の種類と状態に応じた効率的な分別が求められます。 特に、建設廃材や混合廃棄物においては、粒度による分別精度が、資源の再利用効率を大きく左右します。 不適切な分別は、資源の無駄遣いや、最終処分量の増加につながる可能性があります。 当社のスクリーン選別機は、電磁振動と多段スクリーンにより、微粉から粗粒、異物までを同時に分離し、分別作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ■建設廃材の分別 ■混合廃棄物の分別 ■金属くずの分別 ■プラスチックのリサイクル 【導入の効果】 ■分別精度の向上 ■資源の有効活用 ■作業効率の改善 ■コスト削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
