更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
61～73 件を表示 ／ 全 73 件
精密成型技術と一貫生産体制で、産業機械の耐久性向上に貢献
産業機械業界では、過酷な環境下での長期的な稼働に耐えうる製品の耐久性が求められます。振動や衝撃に強い構造、高い信頼性、そして安定した動作が、機械の寿命を左右し、生産効率を大きく左右します。カシメ工程や組立工程における品質のばらつきは、製品の早期故障や性能低下につながる可能性があります。当社Sub-Assy事業は、プレス部品だけでなく、パーツ調達を含めたトータル管理に対応し、お客様からの一貫生産依頼にお応えすることで、産業機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高負荷がかかる産業機械部品 ・振動や衝撃にさらされる部分 ・長期間の稼働が求められる製品 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・長期的な稼働の実現 ・メンテナンスコストの削減
定期修繕や突発のトラブルに。調達リスクを分散するタービン・コンプレッサー向け部品加工。
当社では、タービン・コンプレッサー関連で使用される各種部品の機械加工に対応しています。 旋盤加工・マシニング加工を中心に、大物部品、大径ワーク、フランジ系部品、補修部品、更新部品など、対応先が限られやすい案件にも柔軟に対応可能です。 定期修繕、部品更新、新規外注先の確保など、品質・納期・対応力が求められる案件に適した体制です。 シールリング、摺動リング、ダイヤフラム内輪、リテーナ、加減弁、羽根車のほか、ラビリンスリング、スペーサリング、 ブッシュ、スリーブ、弁座、インペラ、ロータ、各種フランジ・カバー類など、回転機械向け部品の実績があります。 【こんなお困りごとに】 ■タービン・コンプレッサー部品の加工先が限られている ■補修・更新部品を依頼できる協力会社を探している ■フランジやリング形状などの部品加工を相談したい ■既存外注先だけでは調達リスクがある ■継続して依頼できる加工先を増やしたい 【活用シーン】 ■既存部品の更新 ■定期修繕 ■突発的な交換対応 【導入の効果】 ■設備の安定稼働 ■納期短縮 ■コスト削減
印刷機械・産業用印刷装置向け部品加工に柔軟対応
岩井工機では、印刷機械や産業用印刷装置に使用される各種金属部品の加工に対応しています。 旋盤加工・マシニング加工を中心に、装置を構成する機構部品、取付部品、補修部品、更新部品などを幅広く製作可能です。 単品試作から小ロット、継続案件まで柔軟に対応し、品質の安定、納期対応、継続供給を重視した体制でお客様のものづくりを支えます。 図面に基づく製作だけでなく、加工方法や工程の検討、お見積り段階での打ち合わせにも対応し、装置メーカー様の調達課題解決に貢献します。 【こんなお困りごとに】 ・印刷機械向け部品を継続して依頼できる加工先を探している ・装置部品の品質を安定させたい ・試作から量産移行まで相談できる協力会社がほしい ・既存外注先の負荷分散先を確保したい ・補修部品や更新部品を短納期で手配したい ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
短納期・リードタイム短縮可！お客様の様々なご要望に柔軟に対応いたします！
【こんなお悩みございませんか？】 ・大型部品加工の依頼先が見つからない ・小ロットの発注をしたい ・設計から組み立てまで相談したい ⇒すべて当社にお任せください！ 【当社の特徴】 ・グローバルな生産体制による一貫生産 ・旋削・切削・研削加工までを範疇とする幅広い対応 ・低コスト化、リードタイム短縮 ⇒全方位をカバーするHOJITSUの総合力により お客様の様々なご要望に柔軟に対応いたします！ ※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽に［お問い合わせ］ください。
金属加工品については、部品一点からでもお気軽に御見積りをご依頼ください！
株式会社プレテック・エヌには、創業1916年、100年に渡る ものづくりの歴史がございます。 鉄、アルミ、ステンレスを始め、チタン、ステライト等様々な 加工実績があり、必要に応じて試作対応も承ります。 また、切削のみ、研磨のみといったブランク支給案件もご対応。 ロール、シャフト、スピンドル、ベース等、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■産業機械・搬送装置・治具の設計～手配～金属部品加工～組立を一括対応 ■複合旋削・MC加工・研削・熱処理・表面処理まで1個からでもワンストップ対応 ■複雑形状の削り出し、円筒・内面・平面研磨等多彩な加工技術とノウハウ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品の加工依頼を対応しております。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品の加工依頼を対応しております。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品の加工依頼を対応しております。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品の加工依頼を対応しております。
図面1枚から、航空宇宙分野の未来を創造。
航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、高強度かつ精密な金属部品が不可欠です。過酷な環境下での使用に耐えうる部品の製造は、技術力と品質管理体制が重要となります。TBMは、お客様の図面を基に、最適な加工方法で高強度部品を製造し、航空宇宙分野のニーズに応えます。 【活用シーン】 * 航空機エンジン部品 * 宇宙探査機部品 * 高強度を要求される構造部品 【導入の効果】 * 高精度な部品製造による製品の信頼性向上 * 一貫生産体制による納期短縮とコスト削減 * 難削材を含む多様な金属素材への対応
軽量・高精度｜アルミ特注部品をスピーディーに製作｜小ロット試作〜量産・表面処理ワンストップ対応
軽量・高放熱性を活かしたアルミ部品の加工に対応。 BRICSではCNC加工に加え、表面処理（黒染め・ウレタン塗装など）もワンストップで対応可能。 試作段階での設計サポートにも強みを持ち、航空・自動車・ロボット分野など高精度を求められる現場で多数採用されています。 短納期・コストバランスを両立したご提案が可能です。 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工のプロ集団｜フライス・旋盤・レーザー・製缶まで一貫対応｜試作から量産まで支援
BRICSは、フライス加工、旋盤加工、レーザー加工、製缶、塗装、表面処理など幅広い加工工程に対応しています。 鉄・アルミ・ステンレス・インコネル・チタンなどの多様な材質に対応可能で、試作から量産まで柔軟にご提案します。 一品ものや複雑形状にも強みを持ち、社内一貫体制による納期短縮と高品質の両立を実現した加工が可能 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度・高品質な精密板金部品を実現。短納期で試作をサポートします。
医療機器の開発において、複雑な形状や高精度な部品加工は大きな課題です。クロダ精機株式会社では、ワイヤー加工をはじめとする精密加工技術で、お客様のニーズに合わせた高品質な部品を提供いたします。薄物、小物を得意としておりますので、医療分野のニーズとの相性が良いです。短納期対応も可能ですので、安心してご依頼ください。 【活用シーン】 - 医療機器の精密部品加工 - 複雑な形状や微細な加工が必要な部品 - 高い精度と品質が求められる部品 - 短納期での試作が必要な部品 - 医療機器開発における試作段階 - 設計図面に基づいた試作品の作成 - 性能評価のための試作品の作成 - 複数種類の試作品の作成 【導入の効果】 - 高精度な部品加工により、医療機器の性能向上に貢献できます。 - 短納期対応により、開発期間の短縮を実現できます。 - 豊富な設備と技術力により、多様なニーズに対応できます。
