更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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世界中に製品を届けている国内最大級の物流センター。検品の流れなどもご紹介。テルミックは単品に特化しております。
株式会社テルミックは、治具・工具等・加工部品の全加工の 要望にお応えする技術集団です。 りんくう物流センターから弊社の製品は出荷しております。 前段階で検査も行われていますが、物流センターでも納品数や傷などを再度検証していきます。 間違いを防ぐため品物は全て、バーコード管理をされております。 検品は外観の傷、打痕、ヘリサート内の細かい切子などを 専用の特殊ライトで一つ一つ確認していきます。 最後に梱包・納品書を付けて、出荷となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「100年先にありがとうの輪を繋ぎます！」をスローガンに、持続可能な社会の実現に向けて金属加工業を通じて貢献してまいります！
有限会社稲田製作所は、主に省力機器部品加工、金型部品加工、量産部品加工を行っている会社です。 旋盤・自動旋盤・マシニングセンタをはじめ、多様な加工に対応できる設備を保有しており、お客様のご要望に応じて、単品から量産まで精密部品の切削加工を承っております。 稲田製作所では「100年先にありがとうの輪を繋ぎます！」をスローガンに、社員の人生が健康で豊かであるような企業づくりに取り組んでいます。 地球環境に配慮した調和がとれた持続可能な社会の実現に向けて、地域に根差した金属加工業を通じてSDGsに貢献してまいります！ 【稲田製作所の取り組むこと】 1.エアコン、コンプレッサー、社用車など省エネ設備に切替 2.太陽光パネルなど再生可能エネルギーの導入 3.排出した切粉の適切な分別で１０％を森林保全に寄付 4.地域の清掃や緑化などボランティア活動 5.健康優良法人認定制度取得で従業員への健康投資 2023年も弊社をどうぞよろしくお願いいたします。
多種多様な加工実績あり！当社の加工技術・事例のご紹介です
当社の半導体などの精密部品加工での加工事例、技術をご案内します。 加工事例では、電機機器の制御機器部品や半導体製造装置の部品など、 試作単品から数千というロットまで、多種多様な加工実績あり。 加工技術では、金属切削加工(旋盤加工、マシニング加工)と ワイヤー放電加工があります。 その他にも協力会社との連携により、樹脂加工のほか、溶接、熱処理、 表面処理、各種研磨も請け負い、組み立てまで行って、完成品の状態で 収めることも可能です。 【加工事例】 ■電機機器の制御機器部品 ■半導体製造装置の部品 ■航空機の部品 ■血輸バッグの製造ライン部品 ■農機具の部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金溶接と切削加工の融合が可能にするコストカット
株式会社精和製作所では、大型のマシニングセンター、複合NC旋盤などの 先進設備による機械加工と同時に、高精度な平面研削加工、特殊な追加工、 金属パレットの製作といった職人による金属加工を行なっております。 数多くの金属加工設備と職人技の融合により、多くのお客様のニーズに お応えしております。単品から量産の依頼も承っておりますのでお気軽に お問い合わせください。 【事業内容】 ■板金溶接 ■機械部品加工 ■ボールねじ軸端加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
大型マシニング加工、精密機械部品加工のことならお任せください。
株式会社富士テクノマシンは、精密機械部品加工に於いて、1977年の創業以来、その幅広い経験と知識をもとに精密部品加工のスペシャリストとして、客先各位にご奉仕して今日に至りました。 お客様へのサービスの精神はもとより、多様化、高度化するユーザーのニーズを的確に捉えながら、確かな技術と信頼性をベースに、製品づくりを目指しております。 【事業内容】 ○半導体製造装置･液晶製造装置･真空チャンバー 航空機部品･他精密機械部品加工及び組立て 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
材料・製缶・加工・表面処理・研磨までの一貫部品加工を行っています。
株式会社高梨鐵工所は、量産部品から多品種・少量の単品部品まで、客先ニーズにより材料・製缶・加工・表面処理・研磨までの一貫部品加工を行っています。 特に難題とする中形部品加工を得意とし、M C 加工・N C 加工・汎用機等により、一般金属材料から非鉄金属及びセラミックス等の特殊材料に於ける一般部品の機械加工を請け賜ります。 【事業内容】 ○工作機械・産業機械・自動車関連の専用機部品加工 詳しくはお問い合わせください。
やり直しのきかない単品物や、修正加工等にもジグボーラーが優れた威力を発揮
弊社では、精密中ぐり盤の一種でもあるジグ中グリ盤（ジグボーラー） を使い、ドリルなどで明けられた下穴を、更に所定の内径寸法(公差内) まで、ボーリングにて正確に仕上げるジグ中ぐり（治具ボーラー）加工 を承っております。 ｢ジグ中ぐり加工｣は、 フライス盤やマシニングセンタや旋盤などによって粗削りで明けられ た下穴（焼き入れのない材質）を、仕上げ寸法まで削る程度の軽切削 なボーリングが一般的ですが、錐もみ・リーマー通し・フェーシング （穴底面のサラエ）加工など、もちろん可能です。 【加工品目】 ■各種治具製作関連部品 ■検査用ゲージ関連部品 ■プレス金型・モールド関連部品 ■特殊工具類 ■工作機械専用機械などの主要精密部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた技術と独自の生産管理システムで応え続ける"まち工場"
山口県宇部市の伸和精工は、300mm以内の加工を得意とする機械加工工場です。 AS9100取得により航空宇宙部品をはじめとした先端部品を製作するほか、 3Dプリントなどの試作開発も行っています。 難削材や単品の現物合わせ加工（汎用）や、 中ロッド（1,000ヶ程度）までの新作製作まで柔軟に対応。 さらに、宇部空港に近い立地により、 関東はもとより全国へのスピーディーな対応が可能となっております。 研磨・焼入れ・メッキ・歯切り等もワンストップで対応致しますのでご相談下さい。 【事業内容】 ■半導体製造装置部品 ■医療部品 ■一般産業機械部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計〜加工〜組立て〜検査。ニーズに柔軟に合わせたものづくりをしています。
株式会社Quleadは、神奈川県茅ヶ崎市にある、 設計・製造などを行っている会社です。 単品、多工程、追加工、製造から組立までを行っており、 切削・研削・放電・溶接・測定など、幅広い設備を揃えています。 モノが溢れている現代に、それでもなおモノづくりを志す私たちは 柔軟に自然に時代の変化を読み取り、 常識にとらわれない可能性に満ちあふれたものづくりを 創造するチームでありたい。 時代をリードする工場として、これから高い目標にチャレンジします。 【事業案内】 ■設計 ■製造(切削・研削・ワイヤーカット・放電・溶接) ■組立 ■検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工の職人集団！確かな技術でどんなニーズにもお応えします
当社は、精密機械部品の加工･設計･製作を行っている企業です。 機械設備・装置をはじめ、自動制御機械、精密機械・機器、治工具等の 部品等を取り扱い、図面一枚の単品加工から、図面一式まで加工製造を 行っております。 マシニングセンターやNC旋盤などの最新の設備を保有しており、高精度で 迅速な製作をご提供致します。 まずは1度ご相談下さい。 【事業内容】 ■機械部品、治具、等の精密部品加工 ■機械設備・装置、自動制御機械、省力機械、等の部品加工 ■機械設備・装置、自動制御機械、省力機械、等の設計・製作 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな加工に対応！目的に応じてより精度の高い製品作りを心掛けています
当社で行っている部品加工の種類をご紹介いたします。 「高精度マシニング加工」では、牧野フライス製「A100e」をはじめ、 縦型マシニングセンタ、横型マシニングセンタを計10台保有して、 大型部品加工に対応。 「高精度五面加工」では、高精度五面加工機、オークマ「MCR-A/PC」を はじめ、計4台を保有して加工に対応いたします。 【部品加工の種類（一部）】 ■高精度マシニング加工 ・牧野フライス製「A100e」をはじめ、縦型/横型マシニングセンタを計10台保有 ■高精度五面加工 ・高精度五面加工機、オークマ「MCR-A/PC」 をはじめ計4台を保有 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「営業は女性で外回りをしない」「入社3ヶ月で営業ができるようになる仕組み」など、ユニークな取り組みを進めるテルミックのご紹介
当社は、大手製造企業に数多くの加工部品を納入しており、 「見積もり最短45分、最短納期1日」というスピード感はもちろん、 不良発生率は年間１％以下、ISO9001を認証取得といった高い信頼性も大きな特長です。 現在、2000社近いお客様とお取引いただいており、『単品部品で月間2.5億点』の量を裁いています。 100名ほどのスタッフでこれを実現するため、様々な効率化や工夫に取り組みました。 ■『外に出ない営業』の実現 「移動時間がもったいない」という発想から、訪問しない営業を追求。 外出不要の環境が整うと共に、優秀な成績を残せる女性スタッフが増加。 →入社後すぐに一人前に育つように、マニュアルの作成等で育成フローを効率化。 女性が増える事で、男性スタッフに”身なりや整理整頓”などの良い影響が生まれた。 ■『見せる化』の徹底 社内の至るところにモニターを設置し、誰でも情報をすぐに調べられる環境を整備。 更に、会議室や応接室もガラス張りで見せる化を徹底。 ホワイトボードも「次に使うまで消さずに見せておく」ルールです。 ※会社の詳細は、カタログをDLしてご覧ください。
機械加工、旋削加工、溶接等、単品から量産ものまで承ります。
東研工業株式会社では、創業30年の実績と経験をもとに、多種多様なお客様のニーズにお応えすることはもちろんのこと、永年にわたり培ってまいりました加工のノウハウに加え、ハイレベルな品質管理と、リアルタイムなデリバリー、そして抜群のコストパフォーマンスから、独自の発想・提案も行っております。 ムダのない「常に使用する側の立場になって考える」設計を基本とし、最新テクノロジーの導入も怠りません。 【事業内容】 ○機械装置の設計 ○機械部品加工 ○溶接、板金加工 ○仕上げ加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
試作・開発・小ロット部品加工・生産治具の設計製作のエキスパート
株式会社アサヒニイズマは、試作・開発・小ロット精密機械 部品専門受託加工メーカーです。 最新鋭の設備を駆使し、難易度の高い製品を高速・高精度・高品質での 加工を短納期でお届けいたします。 また、ISO9001:2008をベースに徹底した工程管理により、 限りない高品質を追求します。 【特長】 ■単品・小ロット生産 ■スピード納期 ■ハイクオリティ管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モジュール0.08からの精密切削技術を活かした小型減速機のラインナップとご要望に合わせたカスタム減速機の提供
1950年の設立以来、当社は精密加工技術をいかして時計、カメラ、計測器製品向けの精密加工部品の納入を続けてきました。 現在ではその技術を単品部品加工から減速機、カスタムアクチュエーターへと広げていき使用用途もロボット、半導体実装装置、医療機器、住設関連機器と多岐に渡っております。 開発、設計、製造、組立までの全工程を自社内で対応出来るようにしたことで安定した品質での製品供給を可能としています。 その品質レベルの高さは各業界で高い評価を得ており長期に渡っての取引を続けさせて頂いております。 【事業内容】 小型減速機の開発設計・製造 精密金属部品加工 【取扱製品】 １．平歯減速機 ２．遊星減速機 ３．セミカスタム減速機：１，２標準減速機をベースとしたカスタマイズ対応 ４．フルカスタム減速機：お客様のご要望に合わせた新規設計減速機 ５．精密歯車（モジュール0.08から対応） ６．精密金属加工部品
