更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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金属切削加工、金型製作・プレス加エ・表面処理までの一貫生産が可能です。
有限会社木原製作所は、金属切削加工、金型製作・プレス加エ・表面処理までの一貫生産が可能です。又、少量多品種の部品加工・冶工具加工・メッキ仕上げも得意です。金メッキ・銀メッキ・銅メッキ・無電解Ni・亜鉛メッキが可能、特に3価黒クロメートについては3年以上の実績(弱電関係)があります。自動車電装部品については、プレス加工、メッキ加工共に20年以上の納入実績があり、(一貫生産の為デリバリー、品質管理にもメリットになります。)又、光ファイバー・センサー部品加工も20年からの実績があります。国指定伝統工芸士の自動車部品加工工場というちょっと変わった会社です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
私たちは、微細精密加工技術でお客様のものづくりを快適にサポートします。
ますます小型・高機能化する携帯電話、パソコン、デジタル情報家電製品には 多数の高性能電子部品が組み込まれています。これら電子部品や医療部品、光学部品の製造には、高い生産性と信頼性、そして地球環境への配慮が求められます。株式会社新日本テックは、こうしたものづくりに微細精密カロ工技術でお応えするとともに、お客様の製造工程で生産性が向上する技術や各種製品の開発にも熱心に取り組んでいます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
多品種少量から大物鋳物まで、高精度の加工はお任せください！
株式会社グローリーは、創業より「お客様の信頼を最優先に､技術と誠意をタイムリーに提供する」ことをモットーに、工作機械･産業用ロボット等、FA分野の個別・高精度部品を提供してまいりました。 FA分野のお客様のあらゆるニーズにお応えするため、１個づくりを含めた多品種少量生産、素材から完成工程までの一貫受注生産における技術・管理面での研鑚をさらに重ね、お客様の製造技術機能の一翼を担ってまいります。 【事業内容】 ○精密機械器具部品加工、組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
総削りの試作部品や型もの試作から、治具・金型・設備の部品にいたるまで多品種小ロットの部品加工を承ります。
お客様のニーズ（品質・コスト・納期）に合わせて、お客様の痒い所に手が届くようなきめ細かい対応を目指しております。 社内には最新鋭のCNC複合機（4軸対応）から汎用工作機械まで取り揃え、一貫加工が可能なためスピーディかつ柔軟な対応ができます。また、協力メーカーとも力を合わせ『どうしたらお客さんの要望にこたえられるか』を最優先に考えております。 品質保証にも注力しており、他にはない充実した検査設備を取り揃え、品質管理の徹底と様々な検査ニーズに応えております。 【自社保有設備】 ■マシニングセンター縦型＆横型計8台 ■汎用フライス盤5台 ■ワイヤー放電加工機5台 ■ＮＣ型彫り放電加工機2台 ■汎用旋盤3台 ■ＮＣ旋盤5台 ■ＣＮＣ複合旋盤1台 ■平面＆成形研磨機計4台 ■大型バンドソー3台 他 ※詳しくはホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
城陽富士工業株式会社の確かな４つの加工技術
城陽富士工業株式会社の確かな４つの加工技術を紹介いたします。長尺マシニングでの高精度な加工技術、ジグボーラでの限りなくゼロに近い精度。また立体加工物や同軸加工も、横マシニングにより効率よく高い精度で、さまざまなニーズにお応えしております。小物〜大物、試作〜量産などあらゆる作業体制とスキルで対応いたします。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
永年培ってきた経験を生かしてお客様のご要望にお応え致します
5軸制御マシニングを含む41台の最新鋭加工機を所有しており、高精度・大量ロット製品の納期対応に自信があります。品質においても各種測定器にて測定データを管理し、安定した生産環境を整え、お客様に信頼して頂ける製品をお届け出来る様に全社員心がけております。
鋳物から組立・精度保証まで一貫対応。大型・高精度部品の加工は藤田製作所にお任せください
1920年創業。鋳物の手配から機械加工、研削、キサゲによる仕上げ、組立、精度保証まで、大型・高精度部品のワンストップ生産が最大の強みです 。 この一貫体制により、品質・コスト・納期の最適化と、お客様の管理工数削減に貢献します 。 半導体製造装置の構造体で培ったノウハウを活かし、他社では困難な大型・高精度加工を実現。 現在はこの技術を、様々な分野へ展開したいと考えております。
切削1/100mm、研磨5/1000mmまで！高精度な加工が可能
精密部品加工でこんなお悩み、課題はありませんか？ ♦高精度での加工ができるメーカーを探している ♦小ロット小回りの利くメーカーを探している 平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 対応加工範囲は切削1/100mm、研磨5/1000mmまで。高精度な加工が可能です。 また、1個からの製作実績が多数あります。様々な素材やサイズ、複数工程にまたがる案件も、 自社工場だけでなく、専門分野の協力工場と連携をとり、幅広く対応しております。 打合せ・生産管理・品質管理と丁寧かつ迅速に対応させていただきます。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
自社内に旋盤/5軸マシニング/溶接を完備。工程間の移動ロスをゼロにし、複雑な大型複合部品（φ1、600まで）を短納期で。
「旋盤はA社、溶接はB社、仕上げはC社……」 一つの部品を作るために複数の外注先を管理し、その都度発生する輸送コストや納期遅延に頭を抱えていませんか。 工程が多岐にわたる大型部品こそ、岩井工機の「工程集約型一貫生産」が威力を発揮します。 当社は大型旋盤加工から溶接、仕上げまでを自社工場内で完結。 工程間の「待ち時間」と「輸送リスク」を排除し、トータルリードタイムの圧倒的な短縮を実現します。 特に溶接後の熱歪みを考慮した精密な機械加工は、長年の経験が必要な領域です。 当社なら、社内で最適な加工順序で仕上げるため、幾何公差の厳しい大型ブラケットやモーターベースも対応可能です。 自社便（1t〜4t車）を保有しており、千葉、茨城、神奈川、埼玉、東京の近隣エリアへは、加工完了後すぐに安全・確実にお届けいたします。窓口を当社に絞るだけで、御社の購買担当者様は煩雑な進捗管理から解放されます。 「複数の加工が必要な大きくて面倒な仕事」を、当社の設備力とチームワークでスムーズに完遂させます。
部品の試作及び量産加工や各種専用機・検査機器の設計・製造はお任せください
当社では、開発・設計・加工・手配・組立など物作りに関する トータル機能を有しております。 「試作部材から量産までの機械部品」、「治具や設備の製作」、 「設計し組立て納入するOEM生産」等、お客様の御要求に合わせた形で お役に立ちたいと思います。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■部品加工、製品組立ていずれも対応可能 ■材料の手配も自社で実施 ■機構設計、電気設計の技術者を社内に抱えているので、 メカトロニクス製品の受託開発が可能 ■少量製作に慣れているので、数少ない面倒な部品も対応 ■パソコン、CAD、ネットワークの環境が整備されている ■効率の良いデータのやり取りが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った製品をご提供！MC加工機械でA6061を加工した事例を紹介！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は計測機器メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：φ280×110 ■材質：A6061 ■加工機械：MC ■出荷先：計測機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・平面度0.01 ・寸法公差±0.05 ・専用治具を使用しての加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った製品をご提供！MC加工機械でC1020を加工した事例！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は医療機器メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：15×150×200 ■材質：C1020 ■加工機械：MC ■出荷先：医療機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・平面度0.05 ・面相度Ra0.8 ・歪を極力出さないように特注の刃物にて加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
十分な設備でお客様の要望をカタチに！ミスを防止する生産管理体制を紹介
株式会社テルミックは、治具・工具等・加工部品の全加工の 要望にお応えする技術集団です。 本動画は、2017年竣工の常滑営業所／常滑・検査出荷センターの 様子を紹介しています。 【動画内容】 ■出荷・梱包場 ■立体倉庫 ■検品場 ■レーザートラッカー ■事務所フロア など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った製品をご提供！MC加工機械でA5052を加工した事例を紹介！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は真空部品製造メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：25×130×250 ■材質：A5052 ■加工機械：MC ■出荷先：真空部品製造メーカー ■特長・ノウハウ等 ・加工後に無電解ニッケルメッキ施行 ・直角度0.03 ・外観部品の為キズNG ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った製品をご提供！旋盤+MC加工機械でA5056を加工した事例！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は搬送装置メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：φ380×350 ■材質：A5056 ■加工機械：旋盤+MC ■出荷先：搬送装置メーカー ■特長・ノウハウ等 ・マスキングをした後に表面処理 ・同軸度0.05、平行度0.03 ・Oリング接地面へのヘール加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
想いをふくらませ、カタチを創る。スピーディな納期とクリーンな環境。
当社の工場風景を写真でご紹介します。 私たちが一番に考えるのは、単にニーズにお応えするだけではなく お客さまやエンドユーザーなどそのモノを使う人の立場を考えた本当に ベストなものづくりです。 ご要望を超えてご満足いただけるような想いとアイデアをふくらませ、 創り出していく提案型の企業として、事前の企画段階からを大切にしています。 【経営理念】 ■確かな品質製品管理 ■コストダウンの工夫 ■スピーディな納期 ■クリーンな環境 ■常にベストを目指す熱意 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った製品をご提供！A5052高精度プレートを加工した事例を紹介！
プランネットエンジニアリングは、主に精密加工などを行っております。 当事例は包装機器メーカー様に出荷した精密部品です。 当社ではそれぞれの素材の特性と当社の技術を最大限に活かしながら、 高品質なものづくりを心がけています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：10×250×250 ■材質：A5052高精度プレート ■加工機械：MC ■出荷先：包装機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・掘り込み部平面度･平行度0.02 ・専用治具を使用してのピン圧入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「お客様の立場になって考える」をモットーにしたものづくり
株式会社伸和鉄工所は、産業の基盤に欠かせないベアリングを主に、 あらゆる産業分野での大型精密品の旋削加工を行っております。 大型精密機械を数台保有し外径2000mmまでの単品から量産品まで 社内で一貫生産。 ベアリングの製造では、さまざまな品種のなかでも風力や鉄道といった 高精度品の量産を手掛けており、その高度な技術力と品質に高い評価を 頂いております。 【当社の強み】 ■人財・教育 ■大型・最新鋭の設備 ■品質管理体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせて、完全受注にて先端技術を駆使した製品を提供しています。
片山機械株式会社は、昭和21年の創業以来、日々技術の育成と研鑽に励み、 各種自動化機器、精密部品等の設計から加工・組立・制御・管理まで 一貫した生産体制を確立し、徹底した品質追及で信頼性と独自の技術を 構築してきました。 時代の流れとともに変化するお客様のニーズに合わせて、完全受注にて 先端技術を駆使した製品を提供し、国内外の産業界の発展と拡大、および 皆様の生活向上に貢献しています。 これからも幅広い技術力の結集と技術革新に努め、お客様と心を一つに 挑戦を続けていきます。 【業務内容】 ■自動化機器類の設計・製作 ■精密部品の加工 ■電子部品、機械産業、工作機械関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた技術と独自の生産管理システムで応え続ける"まち工場"
山口県宇部市の伸和精工は、300mm以内の加工を得意とする機械加工工場です。 AS9100取得により航空宇宙部品をはじめとした先端部品を製作するほか、 3Dプリントなどの試作開発も行っています。 難削材や単品の現物合わせ加工（汎用）や、 中ロッド（1,000ヶ程度）までの新作製作まで柔軟に対応。 さらに、宇部空港に近い立地により、 関東はもとより全国へのスピーディーな対応が可能となっております。 研磨・焼入れ・メッキ・歯切り等もワンストップで対応致しますのでご相談下さい。 【事業内容】 ■半導体製造装置部品 ■医療部品 ■一般産業機械部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実の設備と確かな技術で高品質・低価格・短納期を実現します！
株式会社オンダ精機は、光学機器・測定機器・医療機器・産業機械・半導体 液晶製造装置等の精密部品加工を軸に事業を展開している会社です。 当社は創業以来、精密部品加工においてお客様にご満足いただける製品作り を心がけてまいりました。 今後も充実の設備、技術、管理の元、研削加工から組立調整までの 一貫生産体制で、お客様のいかなる要求にも対応致します。 【主要製品】 ■光学機器・測定機器・医療機器・産業機械・半導体液晶製造装置等の 精密部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「先進の設備」と「熟練の技術者」、「柔軟な対応」に支えられています。
株式会社ディープラは大きな３つの柱をコンセプトにしています。 「先進の設備」と「熟練の技術者」、「柔軟な対応」に支えられているから１つの柱もかけることなくお客様に最大のサービスをご提供できるのです。 短納期だが質が低い、高品質だがコストが高い、などという心配はございません。お客さまのお仕事は流れ作業の中で担当するのではなく、一人の担当者がモデリングから最後の仕上げまでの全ての責任を持って担当いたします。プラスチック加工、試作制作について、どうぞお気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
1枚の図面が、ものづくりの物語になる。ーそれが、ティービーエムの一貫体制。
「図面はあるけれど、どこに頼めばいいかわからない」 「この複雑な形状、本当に加工できるのだろうか？」 その“1枚の図面”から、私たちティービーエム（TBM）のものづくりは始まります。 長野県上伊那郡宮田村を拠点に、試作から量産まで幅広く対応する部品加工メーカー として、多様な業界のお客様からご信頼をいただいています。 当社の強みは、確かな技術力と柔軟な対応力。工程設計から加工・検査・納品まで、 すべてを自社で完結できる一貫体制により、お客様の“ものづくり”を スムーズかつ確実にサポートいたします。 ■アイデアは、形になる TBMは図面をただ“読む”のではなく、そこに込められた意図をくみ取り、 本質を捉え、適切な加工方法で形にします。 ■想いは、精度になる 部品の役割を深く理解し、妥協のない加工品質を追求。 そのこだわりが、安全性・信頼性・使いやすさにつながります。 ■図面は、価値になる 図面とは、ただの設計図ではありません。 そこにはお客様の課題、理想、未来が詰まっています。 私たちはその図面に命を吹き込み、“市場に通用する製品価値”へと昇華させます。
【金属加工の加工依頼】材質、加工方法、短納期、コスト相談、何から何まで精密部品の製作のことならお任せください。
■お悩みではありませんか？ ・図面に対応してもらえそうな金属加工先が見つからない ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる金属加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。
プラント用バルブ部品、大型鋳物・真鍮の特注加工に対応
プラント業界では、バルブの信頼性と耐久性が、プラント全体の安全な稼働に不可欠です。 特に高温・高圧環境で使用されるバルブ部品は、素材の選定と精密な加工が重要となります。 不適切な素材や加工は、漏れや破損を引き起こし、プラントの停止や事故につながる可能性があります。 当社製品は、鉄・アルミ・ステンレスはもちろん、鋳物や真鍮といった特殊素材の加工実績が豊富です。 最大φ1、600の大型ターニングセンタや5軸マシニングセンタを自社保有し、鋳物特有の複雑な形状や真鍮部品の高精度な仕上げまで、自社で完結できる体制を整えています。 【活用シーン】 ・プラント設備のバルブ部品の更新 ・老朽化したバルブ部品の交換 ・特殊素材（鋳物、真鍮）のバルブ部品製作 【導入の効果】 ・調達リードタイムの短縮 ・管理工数の削減 ・高品質なバルブ部品の安定供給 ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
鋳物・真鍮の大型部品加工に特化。複雑形状も完遂。
水処理業界のポンプでは、高い耐久性と正確な動作が求められます。 特に、腐食性流体や高圧環境にさらされるポンプ部品においては、素材の選定と精密な加工が、製品の寿命と性能を左右します。 シールリング、摺動リング、ダイヤフラム内輪、リテーナ、加減弁、羽根車のほか、ラビリンスリング、スペーサリング、ブッシュ、スリーブ、弁座、インペラ、ロータ、各種フランジ・カバー類など、回転機械向け部品の実績があります。 当社製品は、鉄・アルミ・ステンレスに加え、鋳物や真鍮といった特殊素材の加工実績が豊富です。 最大φ1、600の大型ターニングセンタや5軸マシニングセンタを自社保有し、鋳物特有の複雑な形状や真鍮部品の高精度な仕上げまで、自社で完結できる体制を整えています。 【活用シーン】 ・廃盤になったポンプ部品の更新 ・腐食環境で使用されるポンプ部品の製作 ・高精度が求められるポンプ部品の製作 【導入の効果】 ・調達リードタイムと管理工数の削減 ・高品質な部品の安定供給 ・ポンプの性能維持と寿命延長 ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
西日本最大級の大型ワークを加工！月産最大400tの各種加工品を生産しコストを抑えます
弊社では、産業機械のベース・フレーム製作を得意とし、加工一貫生産を承ります。 西日本最大級の大型ワークを加工可能。フレーム形状で最大幅4200mm× 長さ8000mm×高さ1700mm×重量47tのワークの精密加工ができます。 また、顧客のSCMとして貴社の製造・物流部門として材料調達、生産、 品質管理、工程管理まで一括で一貫請負を行い、貴社に代わり客先まで 製品を直送可能です。 【事業内容】 ■各種金属の製缶・機械加工・組立・調整 ■各種産業機械等の製作・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
西日本最大級の大型ワークを加工！月産最大400tの各種加工品を生産しコストを抑えます
弊社では、産業機械のベース・フレーム製作を得意とし、加工一貫生産を承ります。 西日本最大級の大型ワークを加工可能。フレーム形状で最大幅4200mm× 長さ8000mm×高さ1700mm×重量47tのワークの精密加工ができます。 また、顧客のSCMとして貴社の製造・物流部門として材料調達、生産、 品質管理、工程管理まで一括で一貫請負を行い、貴社に代わり客先まで 製品を直送可能です。 【事業内容】 ■各種金属の製缶・機械加工・組立・調整 ■各種産業機械等の製作・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密成型機と一貫生産体制で、基板の品質と効率を向上
電子機器業界において、基板の信頼性は製品の性能を左右する重要な要素です。カシメ工程や組立工程における品質のばらつきは、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社Sub-Assy事業では、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、カシメ・組立工程における高精度な加工を実現します。パーツ調達を含めたトータル管理により、お客様の一貫生産のご要望にお応えします。 【活用シーン】 ・電子基板 ・電子部品の組立 ・デジタル一眼レフカメラユニット 【導入の効果】 ・高品質な基板の提供 ・生産効率の向上 ・トータルコストの削減
品質改善・納期短縮に取組んでいます
基本方針 「5S活動」 １．より高品質・高精度・高技術の観点から“モノづくり”を追及していきます。 ２．「5M改善活動」を通じ、品質改善・納期短縮につなげ会社全体で生産性向上に取り組んでいます。 ３．品質管理は現場で‘全員が検査員’であり「後工程は全てお客様」をモットーに人材育成にも力を入れています。
