更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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新しい社会のニーズにこたえる 神明精機
神明精機株式会社は、昭和42年創立以来、常にお客様のニーズに対応できる製品作りをモットーに歩んでまいりました。精密機械部品加工一筋に努力を重ね、幾多の困難する状況にも遭遇して参りましたが、今後も、益々ハイテク関連技術の研讃にはげみ、全社員一丸となってお客様各位のご要望にお応え出来るよう努力する覚悟であります。 【主要製品】 ○JR車両部品 ○単車部品 ○船舶部品 ○油圧機器、ポンプ部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工作機械部品から食品関連機械（金属部品加工、装置組立）まで！創業105年のノウハウを生かした金属加工技術！
創業1916年のため100年のものづくりの歴史、その長年の経験を経て、 卓越した精密加工の技術と正確な各種製品の製作・管理のノウハウを培ってまいりました。 食品機械の設計から金属部品加工、購入品調達、組立までワンストップで対応可能です。 ※ここでは当社強みを生かした解決事例をご紹介 【お客様課題】 データ化：デザイン図面、手書きの図面から展開してほしい 【当社の強み・できること】 ・CAD/CAM により図面化・データ化が可能 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
航空機関連部品をはじめ、機械部品の加工のことなら大谷鉄工にお任せください。
大谷鉄工は、三重県いなべ市にある機械部品の加工を行っている会社です。 主な加工品分野は、航空機関連部品、半導体関連部品、自動車関連部品、工作機械関連部品となっています。 マシニングセンタ、ワイヤーカットをはじめ、様々な設備を保有しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
数量・形状・材種は不問！大型や重量物の加工も対応。加工例12点を掲載
当資料は、深田工業が行った金属部品加工についてまとめた実績集です。 真空装置用のチャンバー等の精密機械部品をはじめ、 半導体装置部品（シャワープレート）など12点の加工例をご紹介。 当社ではアルミ・SUS・チタン・鋳物など難削材にも対応しています。 数量・形状・材種は問いませんので、まずはご相談ください。 【掲載加工例（抜粋）】 ■CAD/CAMソフト使用例 ■複合5軸旋盤 加工例 ■半導体製造装置向け部品 加工例 ■複合5軸旋盤 多面加工例 ■多面同時加工例 ★自動省力機器関連部品メーカー様、半導体製造関連部品メーカー様への 納入事例も併せて進呈中。「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 詳しくはカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。
精密機械加工や部品加工はお任せ下さい！品質・精度・安心を提供いたします！
当社は、1987年に創業し、小物精密部品の機械加工を行っている会社です。 鍛造から精密加工まで、多品種小ロットから 量産品まで取り扱っております。 ご発注いただいた商品の加工状況を生産管理ソフトを活用し、 集中管理しており、鍛造を得意とする親会社と、 後工程の協力会社との連携により、一括受注と生産管理を行っております。 金属加工なら当社にお任せ下さい。 【事業内容】 ■小物精密部品の機械加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで丸棒から数個取り！素材はSCM415
当社にて、カップリング部品を試作した事例をご紹介いたします。 寸法は、外径がφ193mmで、全長が38.5mm。ポイントは、丸棒から数個取り、 複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで。 素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SCM415(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ193mm、全長38.5mm ■ポイント：丸棒から数個取り、複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで ■工程：二軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複写機内蔵部の磁性体ローラの外装金属スリーブ加工に携り、培った研磨技術と精密切削加工を得意分野としています。
近年では、CAD・CAMの導入から、顧客ニーズに対応した オリジナル商品のご提案や商品化まで実施しています。 また、提案力を活かして電子基板の開発や組み立て加工にチャレンジして、 お客様からの信頼にお応えすべく努力しています。 その他、大手企業の外注として検査・加工・組み立てにも対応しています。 【事業内容】 ■機械部品加工・検査 ■精密検査器による測定 ■一部製品の組み立て ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
脆性材料の複雑形状加工に対応！光学レンズメーカーならではの提案をいたします
当社では、レンズ加工で必要とされる高精度治具製作で培った 金属加工の技術、ガラス研削加工の技術を組み合わせ、脆性材料の 複雑形状加工に対応します。 可視化を目的とした金属部品からガラスへの置き換え、耐久性の向上を 目的とした樹脂部品からガラスに置き換えなど、光学レンズメーカー ならではの提案を致します。 【特長】 ■加工形状：穴あけ・段付け研削加工、穴あけ・段付け研磨加工 ■加工サイズ：450×650×400mm ■材質：一般光学ガラス、合成石英、低熱膨張ガラス セラミック、結晶体（CaF2、Si、サファイア） ■保有設備：5軸グライディングセンタ、3軸グライディングセンタ、 AC軸付加、3D-CAD/CAM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウン＆高精度！ インテグレックスによる工程集約加工や、同時5軸制御加工が可能。 鋳物・鍛造材・鉄系材もOK
当社は、エンジン部品関連の機械加工を中心に様々加工を行っています。 インテグレックスによる複合5軸加工や、複雑形状のCAM加工など、 コストダウンをしたい方、高精度・高品質を求める方は必見です。 材料調達・切削・焼入れ・研磨・表面処理（メッキ他）までワンストップで対応します！ 【特長】 ■工程集約加工・同時多面加工で、コストダウンが図れます。 ■工程集約加工・同時多面加工で、部品の高精度化が図れます。 ■同時5軸制御加工で、部品の、高品位化が図れます。 ■材料調達・切削・焼入れ・研磨・表面処理（メッキ他）までワンストップで対応します。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
複合加工機にてジグを使いながら作成！寸法は、外径φ193mm、全長38.5mm
当社にて、円テーブル部品を試作した事例をご紹介いたします。 素材は、A2017(丸材からの総削り出し)を使用。 複合加工機にてジグを使いながら作成しました。 寸法は、外径がφ193mmで、全長が38.5mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：A2017(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ193mm、全長38.5mm ■ポイント：複合加工機にてジグを使いながら作成 ■工程：2軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上)→2軸旋盤にて最終仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用！寸法が外径φ350mm、全長58mm
当社にて、カップリング部品を試作した事例をご紹介いたします。 ポイントは、複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで。 素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用しています。 寸法は、外径がφ350mmで、全長が58mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SCM415(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ350mm、全長58mm ■ポイント：複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで ■工程：二軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期依頼・多品種製造を実現！溶接・組立までの一貫対応全てお任せください
株式会社シンセイでは、精密部品加工、生産合理化治具製造を 行っております。 「長尺・大物加工」は、2,000×1,150mmまでの大物プレート加工や 4,000×300mmまでの長尺加工を、単品から量産(数百個)まで対応。 この他にも、異形状や複雑形状も高精度加工の「3Dモデリング」や 薄物・厚物の板材も対応できる「溶接構造の機械加工」も可能です。 社内一貫体制なので、短納期で最終検査までして納品いたします。 全てを当社にお任せください。 【事業内容】 ■精密部品加工 ■生産合理化治具製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
５軸加工機によって制作した４ブレードインペラーです。
【製品紹介】 ○インペラー（５軸加工） ○５軸加工機によって制作した４ブレードインペラー ○隅部の仕上がり精度の高さが特長 詳しくはお問い合わせください。
歴史への誇りを胸に大物加工・一貫生産を行っています
伊藤鉄工株式会社は、バルブや熱交換器などの圧力容器や 建設機械向けの部品など幅広い製品の製造を行っています。 一品物から量産まで対応しており、 材料切断・機械加工・溶接・組立と広い範囲の加工も可能です。 【特長】 ■材料調達から加工・溶接・組立・検査までをシームレスに行えます ■大物を加工するための設備とノウハウがあります ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【受託内容詳細】 ■対応可能全長：～500mm ■対応可能直径：φ150～550mm ■対応可能公差：～10ミクロンまで(1ミクロン単位は外注) ■各種表面処理対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
