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異素材での試作部品製作！従来の素材からの置き換えが新たな試験を可能に！
試作部品製作のトータルメーカーである吉川製作所では、 異素材での試作部品製作を行っています。 製品開発時の各種試験に使用できる特注品を提供します。 従来の試作用素材からの置き換えが、新たな試験を可能にします。 ダイカスト素材、高熱伝導材などの機能性素材を使用したり、透明な樹脂 素材から可視化クリアモデルを製作する等、開発ニーズに合った試作品を 制作します。 【特長】 ■製品開発時の各種試験に使用できる特注品を提供 ■機能性素材（ダイカスト素材、高熱伝導材使用） ■特殊材を鋳造にてブロック材に成形し、総切削加工 ■透明な樹脂素材を制作し、精密加工を施した可視化クリアモデル ■従来の試作用素材からの置き換えが、新たな試験を可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜コストダウン・小ロット対応・納期厳守＞豊富な経験と加工ノウハウで幅広い対応が可能で品質保証に関しても万全。
上海日建精密機械有限公司は、オーダーメイド精密部品加工の分野において、お客様が本当に安心できるサプライヤーとして、「多工程加工部品」はもちろん「単一工程加工部品」についても高い競争力を保有しております。 外注を含め加工者（職人）の層が厚いため豊富な経験とNC精密切削加工分野で豊富な加工実績があります。 まずはお気軽にご相談ください。 【特徴】 ・加工材質：鋼、鉄、銅、ステンレスなど ・コストダウンに貢献 ・納期厳守がモットー ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
大型金属３Dプリンターによる金型部品を受託製作しております。量産型で多数実績がございます。
大型の金属３Dプリンターを利用した金型製作に取り組んでおります。 造形後はわずかな取り代の加工のみで仕上がり、工程の大幅短縮を実現。 「松浦機械製作所」LUMEX Avance-60 最大造形寸法 600×600×500mm 積層部品に3D水管やポーラス構造を配することで、後々、成形加工のQCDを革新的に良化することが可能になります。 【特長】 ■自由に水管を配置できる（最少水管径φ1.5） ■金型内のガス排出 ■耐射出圧力やバリ防止を考慮したポーラス構造 ■3D形状の表面から、ガス抜きが可能 ■清浄メンテナンスに優れた形状に製作できる ■積層後に3D形状のNC加工も可能 ■自社保有のイエプコ装置で表面を改質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
補強リブ出し（金型からプレスブレーキ曲げ）によるコストダウン例をご紹介
『補強リブ出し（工法転換）によるコストダウン』について、ご紹介します。 リブやビードの目的が、単なる補強のためであるならば、形状寸法などは 製作サイドに一任して"でき形状"を図面に示すことで、初期費用を 抑えられることがあります。 特に、小ロット製品や試作段階のものなどに効果的です。1～2か所と 限定的であれば、ブレーキ曲げの際、補強リブの製作は可能であり、 コストダウンの効果があります。 【特長】 ■小ロットや試作製品時には出来形状を図面指示することで 初期コストの発生を抑える ■汎用金型の延長で形状だしを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
持っているモノと同じ「モノ」が欲しい！ 製造中止になった工作機械の部品の製作 生産中止になった自動車部品の製作や補修パーツ
今持っている製品と同じものが欲しいけど、メーカーさん不明、もしくは無くなってしまった。 その時の図面も手元に無い。 そういった際、弊社にお任せ下さい。 お手元の製品をお預かりさせて頂き、丁寧に分解。 一点一点寸法を測定し図面化。 その図面を基に同等の製品を製作します。 もちろん、お借りした製品は元通りに機能するように組み直します。 （摩耗等で動きが悪くなっている部分があれば、お問い合わせさせて頂き修理することもございます。） 弊社ではミクロンオーダーの製品を扱っている為、組立精度には 自信があります。 ３Dプリンタによる金属パーツや樹脂パーツ製作にも対応しております。 （コスト対応で海外調達実績も多数あります） 一度お問い合わせください。
各種遠心分離機をはじめとする高速回転機械や減速機さらに精密油圧シリンダーなどのフルメンテナンスから部品設計製作まで対応！
当社は、遠心分離機を主とする回転機械の整備に携わっています。各種遠心分離機をはじめとする高速回転機械や減速機さらに精密油圧シリンダーなどのフルメンテナンスから部品設計製作まで、実績に基づいた確かな技術力で、国内のみならず海外(特にアジア圏)のお客様のご要望にお応えしております。各種遠心分離機、回転機械、減速機、油圧シリンダーなどの整備、さらに部品製作のことなら、昭和技研にお任せ下さい。 【主な整備内容】 ■動バランス修正 ■硬化剤肉盛・溶射補修 ■部品計測 ■PT検査 ■芯出し調整・確認 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
3D、図面の作成を応援！3Dモデルの一貫性、経緯を保証致します
伊藤木型製作所の行う『開発工程のアシスタント』についてご紹介します。 お客様より頂いた検討用3Dと資料を基にご希望とおりの3Dデータ、図面の 作成を応援する「先行設計アシスタント業務」をはじめ、量産に向けての ダイカスト要項を盛り込む事により最終形に近い形状をご提供可能な 「生産設計アシスタント業務」などを受託。 設計検討イベントから量産確認イベントまで携わらせて頂く事により 3Dモデルの一貫性、経緯を保証致します。 【特長】 ■頂いた検討用3Dと資料を基にご希望とおりの3Dデータ、図面の作成を応援 ■量産メーカー様との連携、ご指示により量産に向けてのダイカスト要項を 盛り込む事により最終形に近い形状をご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
皆様からよくいただくご質問についてQ&A方式でお伝えいたします！
株式会社西山技研の皆様からよくいただくご質問についてご紹介いたします。 「試作に関する知識がありませんが、相談可能ですか？」、「ラフな スケッチ図面や、構想の段階でも相談に乗ってくれますか？」など 多数の質問にお答えしております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【よくある質問(抜粋)】 ■試作に関する知識がありませんが、相談可能ですか？ ■ラフなスケッチ図面や、構想の段階でも相談に乗ってくれますか？ ■1個、2個といった本当に極少ロットでも引き受けて貰えますか？ ■納期はどれくらいですか？ ■「どうしても急ぎで！」という無茶な要望も聞いて貰えますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密金型の製作から、極小絞りプレス部品の製造までワンストップでお請けします
株式会社双和製作所では、金型の製作のみならず、プレス加工の試作、 量産までワンストップで行うことができます。 当社の金型の特長は、小型化、高寿命化、製品の材料ロス軽減に努めた、 経費削減型金型製作です。 金型の設計・製作を自社で行うことで、短納期や急な仕様変更への対応など 他社では困難とされる難易度の高い製品にも積極的に取り組んでいます。 【特長】 ■小型化、高寿命化、製品の材料ロス軽減に努めた、経費削減型金型製作 ■品質が安定しており、長寿命でメンテナンスが簡単 ■金型製作から部品の量産までワンストップ ■安定した量産活動へとつなげる一貫した品質保証体制 ■自社で順送金型の設計・製作を行う為、短納期かつ低コストを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面なしのご相談も賜ります！確かな品質、難削材の加工、小物精密部品の複合加工を徹底追及！お客様から頂いたご要望は諦めません！
株式会社原田鉄工所の「旋削加工技術」についてご紹介いたします。 小ロット生産で材種を問わず小物（φ42以下）の「旋削加工」に関して 豊富な経験があります。 B軸／C軸／Y軸を使った複合同時加工や0.1μm仕様の超精密NC旋盤での 仕上げ加工で難度の高い加工や高精度の加工にも対応しています。 【特長】 ■製造リードタイム短縮による低コストの実現 ■フレキシブル生産による短納期対応可 ■6Al4Vチタンの小径深穴・ナーリング加工 ■研磨・バフ・ラップ 加工を省いた鏡面旋削加工 【制作事例（一部抜粋）】 ■ボーンスクリュー用の抜去器具 ■ホルダーグリップ表面への滑り止め加工 ■検査用治具の製作 ■医療用カテーテルのトロッカー・チタン製グリップ ■透析治療用のアダプターを量産 その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄・SUS・アルミ・チタン・樹脂等様々な材料の加工が可能！量産ライン設備も試作段階から全てお任せください
デザインパーツ株式会社では、試作及び金属加工全般や治具開発 設計製作などを行っています。 マシニング形状加工からNC旋盤加工まで全て社内一貫製作にて対応し 鉄・SUS・アルミ・チタン・樹脂等様々な材料の加工が可能。 また、試作段階で量産加工時の治具開発やライン設計を行い、 ライン敷設・量産加工テストまで徹頭徹尾お手伝い致します。 【事業内容】 ■試作及び金属加工全般 ■治具開発設計製作 ■アルミダイカスト用部品製作 ■モータースポーツ部品製作 ■食品製造用部品製作 ■装飾品や玩具等の企画・製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状の試作部品を最短3日で対応。1点からでも対応いたします
当社では、複雑形状の試作部品製作をお任せいただける『製作クイック3』を 提供しております。 1点から製作をお受けする小ロット対応を実現。 また、当社は通常バイスを使った加工が難しい1～2mmほどの薄いものや、 複雑形状の加工も得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑形状対応 ■最短3日で対応 ■1点から対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハート・トゥー・ハートを基本により良いQCDSを求めて
株式会社新潟プレシジョンは、精密金属加工を手掛ける会社です。 多様な加工法を駆使し、多品種少量生産を行っています。精度の高い 安心・安全な部品を納品するべく超精密加工のエキスパートとして 日々取り組んでおります。 また、脆性材料の加工におきましても高品質・高精度な精密加工を 行っております。 【営業品目】 ■精密部品製作 ■超硬部品製作 ■セラミックス部品製作 ■精密治工具製作 ■自動機製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【内藤製作所】熟練職人が造る高品質な金属プレス金型部品の製作 小さくても「一流」を目指しています!
内藤製作所は、自動車や半導体関連の金属プレス金型部品を高品質で製作しています。成形研磨やワイヤー加工を得意とし、熟練職人の技術力が強みです。小さな部品でも「一流」を目指し、THK新潟(株)や(株)ユニオンマシナリなどと取引実績があります。取扱素材は超硬鉄、アルミなどです。
低コスト・短納期で様々な要求に対応！各部品について相談を受けることも可能
当社は巻線コイル・基板・電子回路等の修理・補修部品の製作が可能です。 部品の修理・スペアパーツ・既存品の改良等、低コスト・短納期で様々な 要求に対応。また各部品について材質・耐熱・仕様変更など相談を 受けることも可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【作業フロー(抜粋)】 1.故障製品を送付 2.故障・劣化状態を確認 3.初期見積費用を提出 4.分解・解析の確認 5.図面・仕様書作成 6.部品手配 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
