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試作から金型・治具・設備製作・量産までのすべての工程で効率化をサポート
株式会社タカギスチールは、60年以上の長い歴史を背景に、モノづくりに関する様々なノウハウを蓄積しています。 また、国内・海外に素材や部品加工のパートナーを持っていますから、「試作」「金型・治具・設備の製作」「量産」のすべての工程で、より効率的な生産を行うための提案が可能です。 素材や部品の手配から、モノづくりの工程のご相談をはじめとする各工程でのご相談はもちろん、試作から量産にいたるトータルコーディネートもお任せください。 【特長】 ○鋼材はもちろん、非鉄金属や樹脂、ゴムなど、あらゆる素材をご用意 ○各工程で必要なあらゆるパーツを、小ロットから大ロットまで対応 →荒加工までの半加工品や熱処理や表面処理済みの製品といった 部品の完成品、アセンブリ済みの製品、金型設計製作まで ○ここだけ」というピンポイントの対応も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小ロット（1 ～ 100 個程度まで）の自動車関連部品の受託加工ならお任せください！
当社は小ロット（1 ～ 100 個程度まで）の自動車関連部品を受注生産しています。アルミの削り出し試作部品、評価試験用治具などを最も得意としています。5 軸加工機を複数台保有しているので短納期対応が可能です。 また、自動車部品の試作品などの金属加工をはじめ素材販売、異素材加工など多彩な領域に取り組んでいます。 ※詳細は、カタログをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高い技術力と豊富な経験を生かし金属でいろんなものをつくる機械加工メーカー！
柏木鉄工株式会社は、主に製鉄工程における連続鋳造設備関連の製作や 補修、改造を行っている会社です。 当社は企画設計部門、機械加工部門、機械組立部門、特殊加工部門の 四つの部門から組織され、多品種小ロットの金属部品の製作や、難削材の 加工などを得意としております。 また、大学システム工学部との共同研究にも取り組んでおり、新たな挑戦を 続けながら、さらなるサービス向上に努めます。 【事業内容】 ■連続鋳造設備モールド及び付帯設備の製作・整備補修 ■テストピース加工 ■金型溶接及び特殊溶接加工 ■その他各種製鉄機械及び部品製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部分的な修理でも迅速対応！破損した部品でも採寸して作り直すことができます
当社では、省力機器・設計製作など、規格材料や加工技術に合わせた 機械のローコスト設計・製作から各種装置のメンテナンスまで行っております。 破損した部品でも採寸して作り直すことができます。 部分的な修理でもお気軽にご相談ください。迅速に対応いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種機械加工・治工具・金型設計施工・製缶加工は当社にお任せください！
株式会社不二精機は、各種機械加工・治工具・金型設計施工・製缶 加工等を設計から制作・組立・据付まで一貫して行っている会社です。 各種機械加工および溶接等を得意とし、多品種・少量生産も 承っております。 また、単品物の即納体制も可能です。 【事業内容】 ■各種治工具等の製作 ■産業用機械部品（シャフト・ブラケット・ローラー等）の製作 ■製造ライン用部品（コンベアー等）製作及び据付・調整 ■電機部品等の組立 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
部品や図面がなくても大丈夫！製図・製作・動作確認までを一貫して行います
当社では、機械メーカーでの入手が困難となった部品の製作や、 部品の修正・補修等を行っています。 図面がなくても、機械の動作や周辺部との関係性を読み取り、 製図・製作・動作確認までを一貫して行います。 お困りのお客様は、ぜひご相談ください。 【事例】 ■課題 ・部品が大きく摩耗してしまい本来の動作を得ることが出来ない状態 ・機械メーカーのサポートが受けられず、部品が手に入らない ↓ ■対応 ・当社サービスマンによる計測を経て図面に起こし、 補修においては作製部品の関係する機構から復元すべき形状を読み取り ・作成後必要に応じて取り付け・動作確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物、大物、樹脂、金属問わず１点から対応！量産時と同じ材質で製作
トリイの試作金型事業では、 インジェクション成形、ゴム成形、板金プレス加工など、 要求される試作内容に応じて金型を作製し、 量産時と同じ材質・材料で試作品を製作します。 【保有設備】 ■金属加工専用マシニングセンタ OKK VM76R ［1540×760×660］：2台 OKK VM53R ［1050×530×510］：2台 OKK VP400 ［600×410×460］：1台 ■金属・樹脂兼用マシニングセンタ OKK VM-5 ３［820×510×510］：1台 OKK DGM-860 ［1800×800×800］：2台 OKK TRC-800W ［1800×800×800］：1台 ■放電加工機 MAKINO EDNC65（60A） ［650×450×350］：1台 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
多品種・多数量の部品製作を短期間で提供！設計から表面処理まで、部品一点から受注致します
当社は、樹脂加工・金属加工・注型・3Dプリンタ造形・表面処理といった 「部品製作」を行っており、設計から表面処理まで、部品一点から受注致します。 また、量産設計完了後に全構成部品・筐体部品を試作し、内蔵する基板・ 機構部品・電装部品を組込み、量産前に生産性や安全性を検証する為の 技術検討用試作モデルの部品製作「プリプロダクション」も行っております。 保有台数を誇るNC群で多品種・多数量の部品製作を短期間で提供します。 【業務内容】 ■部品製作：樹脂加工・金属加工・注型・3Dプリンタ造形・表面処理 ■プリプロダクション：製品化直前の技術検討用試作モデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社製品も含めて巻線コイル・基板・電子回路等の修理・補修部品の製作を承ります！
当社は巻線コイル・基板・電子回路等の修理・補修部品の製作が可能です。 部品の修理・スペアパーツ・既存品の改良等、低コスト・短納期で様々な要求に対応しています。 また各部品について材質・耐熱・仕様変更など相談を受けることも可能です。 まずはお気軽にお問い合わせ下さい。 ※部品の劣化・損傷状態によっては修理・補修部品の製作が出来ない場合もあります。
鉄やアルミ、ステンレスなど幅広い試作サンプルを一個から製作！精密冷間鍛造のノウハウを生かした試作部品製作サービス！
精密冷間圧造のパイオニアであるマツダ株式会社が量産部品までの工程をワンストップで提供するサービスです。 数量も１個から対応可能で、切削加工による金型起工前の評価用のサンプルや、現物見本等の試作サンプルなど様々な試作対応が可能です。 【対応材質】 ○鉄 ○アルミ ○ステンレス ○銅 ○チタン ○樹脂 幅広く対応可能 【設備】 ■ＣＡＤ／ＣＡＭ ■５軸マシニング ■ＣＮＣ複合旋盤 ■ＮＣ放電 ■ワイヤーカット放電 ■細穴放電 ■円筒研磨 ■平面研磨 ■電気炉 ■３００トン油圧プレス等。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
工作機器やロボットなどの試作部品を透明樹脂の素材やシリコンで製作！廃盤なった製品もマスター製品があれば、現物の再製作も。
三省工房の『真空注型工法』は、柔らかいゴム素材の一つでもあるウレタンゴム(透明樹脂)でも、産業用ロボットをはじめとする工業部品や機能部品、医療部品などの複製品を忠実に製作することが出来ます。 古い機械部品でもう製造されていない物でも、マスター製品があれば同じものを制作できます。また、真空で製作することで、気泡が入らず、細かい細部のところまで再現できます。 【特長】 ■短納期 ■複雑な形状も容易に再現 ■20～30個程度の中ロットにコストメリットがある ■製品が1体からでも製作 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、直接お問い合わせください！
低コスト・短納期で様々な要求に対応！各部品について相談を受けることも可能
当社は巻線コイル・基板・電子回路等の修理・補修部品の製作が可能です。 部品の修理・スペアパーツ・既存品の改良等、低コスト・短納期で様々な 要求に対応。また各部品について材質・耐熱・仕様変更など相談を 受けることも可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【作業フロー(抜粋)】 1.故障製品を送付 2.故障・劣化状態を確認 3.初期見積費用を提出 4.分解・解析の確認 5.図面・仕様書作成 6.部品手配 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PIV/LDVでも使用可能。「動き・流れ」がよく見える！オーダーメイドで可視化実験器具・装置の製作
実験や研究にあわせたオーダーメイドの実験器具・装置を製作しております。構想中のイメージからでもお打合せから、ご提案いたします。透明樹脂を用いるので細部まで鮮明に可視化可能。 また、樹脂のみならず金属、非鉄金属も組み合わせた器具も制しております。 各業界大手企業様、50以上の大学様とお取引有り！流体関係の実験、研究に最適です 特徴 ■オーダーメイド オーダーメイドだから実験研究に合った装置器具を製作可能！ ■時間削減 私たちが社内設計から携わるので、設計する時間を別の時間に当てられる！ ■高透明度 業界屈指の研磨技術で装置・器具の高透明度を実現！
長年の製缶加工ノウハウに基づき、高荷重製品の製缶加工、厚物溶接に対応します
材質SS400の「天井クレーン用部品」の製作事例をご紹介いたします。 加工方法は、製缶、溶接、機械化加工にて対応。製作するにあたり、 高荷重を支える製品の為、高強度の溶接が求められました。 長年の製缶加工ノウハウに基づき、ホイスト部品といった高荷重製品の 製缶加工、厚物溶接に対応します。 【事例概要】 ■業界：クレーンメーカー ■加工方法及び加工工程：製缶、溶接、機械化加工 ■製品サイズ：幅1200mm、長さ2500mm、高さ900mm ■材質：SS400 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材から製品迄一貫し最新の加工機械で量産いたします。
【高い精度】 素材から製品迄一貫し最新の加工機械で量産いたします。 【標準化による経済性】 標準化により品種を限定し量産体制をとることにより、短納期と価格安定を図りました。 ■駆動軸軸受 ■水中固定軸軸受 ■テークアップ軸軸受 ■スカムスキマパイプ受 ■割筒カップリング ■フライトシュー ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
