部材(アルミ) - メーカー・企業と業務用製品

2011年12月号　MSニュースレター　アルミ冷却塔羽根

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
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2012年9月号　MSニュースレター　アルミインタークーラー

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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2012年8月号　MSニュースレター　アルミインタークーラー

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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金属疲労亀裂加硫機クラック補修破損欠損鋳物割れ亀裂補修

熱を加えない金属亀裂補修！熱ひずみが一切発生しない亀裂補修

MS 工法(メカニカルスティッチ)による金属亀裂補修(クラック)は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。自社の特殊ボルトと補強プレートを使用して亀裂を物理的に除去、補修する技術です。現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト削減が図れます。熱を一切加えずに亀裂補修が可能なため周辺母材への熱影響が一切なく、熱歪が発生しません。熱を加えないことから、最小限の分解で施工が可能になりトータルコスト削減につながります。当社では、鋳物工場を有しており補修と合わせて新規製造も可能となりますのでご不明な点お気軽にお問い合わせください。

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アルミ鋳物亀裂修理鋳鉄クラック修理金属割れ補修

金属に発生した亀裂を熱を一切加えることなく補修致します。溶接レスにて亀裂補修可能です。

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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【建築向け】金属とカーボンのハイブリッド

建築デザインに、金属とカーボンの新たな可能性を。

建築業界では、構造的な強度だけでなく、意匠性を高めるための素材選びが重要視されます。特に、建物の外観や内装に使用される棒状の部材においては、デザインの自由度と機能性の両立が求められます。金属単体では重量や加工の制約、カーボン単体では接続部の課題が生じることがあります。当社の金属とカーボンのハイブリッド材は、これらの課題に対し、新たな設計の選択肢を提供します。【活用シーン】・意匠性を重視した手すりや装飾部材・軽量化と強度を両立させたい構造部材・ユニークな形状や質感を持つ建築要素【導入の効果】・デザインの幅を広げ、独創的な建築表現を可能にする・部材の軽量化による施工性の向上・金属とカーボンの特性を活かした機能性の付与

企業：株式会社がまかつ本社
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【建築金物向け】下穴不要！異種金属接合『マルチマテリアル』

意匠性を損なわず、異種金属接合を実現するマルチマテリアル

建築金物業界では、デザイン性と機能性を両立させるため、異種素材の接合が求められる場面が増えています。特に、意匠性を重視する際には、下穴加工による部材への影響や、施工の複雑さが課題となることがあります。これらの課題に対し、当社の『マルチマテリアル』は、下穴加工なし・片側施工のみでアルミニウムと鋼板などの異材接合を可能にし、意匠性を損なわずに、技術的・経済的な利益を提供します。【活用シーン】・デザイン性の高い建築金物の接合・異種素材を組み合わせた建材の製造・意匠性を重視する内装・外装部材【導入の効果】・下穴加工不要による工程削減・意匠性を損なわない美しい仕上がり・アルミニウム活用による軽量化・CO2排出量削減に貢献

企業：株式会社新城製作所
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熱を加えないメカニカル亀裂補修破損品新規製作鋳物製作

溶接ではない！金属クラック補修の新工法！熱を加えず、損傷やクラック再発を防止　金属亀裂恒久対策アルミ鋳物キレツ

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
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補修剤
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MS ニュースレター 2014年号総集編

HINODE MSニュースレター2014年総集編です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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2014年6月号　MSニュースレター　プレス機フレーム

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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2014年12月号　MSニュースレター　鋳物ケーシング

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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2015年3月号　MSニュースレター　セメントミル

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2015年5月号　MSニュースレター　破断ギア

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2016年4月号　MSニュースレター　プレス機ギア

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2016年10月号　MSニュースレター　プレス機クラウン

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2017年3月号　MSニュースレター　プレス機アプライト

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2017年7月号　MSニュースレター　インペラ

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2017年8月号　MSニュースレター　ベアリングハウジング

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2017年9月号　MSニュースレター　ブラケット

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2018年3月号　MSニュースレター　清水クーラー

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2018年9月号　MSニュースレター　電動機フレーム

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2019年10月号　MSニュースレター　回収ポンプフレーム

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2019年11月号　MSニュースレター　バンドソーブラケット

2019年11月号　ニュースレター　バンドソーブラケット

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
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2012年6月号　MSニュースレター　ギアー軸穴

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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2013年9月号　MSニュースレター　鋳物フレーム

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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2014年5月号　MSニュースレター　鋳物ケーシング折損

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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2015年8月号　MSニュースレター　プレス機フレーム

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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2015年10月号　MSニュースレター　ブラケット

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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2016年1月号　MSニュースレター　リンクハウジング

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
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2016年8月号　MSニュースレター　乾燥機ガースギア

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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部材(アルミ) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

部材の製品一覧

2011年12月号　MSニュースレター　アルミ冷却塔羽根

2012年9月号　MSニュースレター　アルミインタークーラー

2012年8月号　MSニュースレター　アルミインタークーラー

金属疲労亀裂加硫機クラック補修破損欠損鋳物割れ亀裂補修

アルミ鋳物亀裂修理鋳鉄クラック修理金属割れ補修

【建築向け】金属とカーボンのハイブリッド

【建築金物向け】下穴不要！異種金属接合『マルチマテリアル』

熱を加えないメカニカル亀裂補修破損品新規製作鋳物製作

MS ニュースレター 2014年号総集編

2014年6月号　MSニュースレター　プレス機フレーム

2014年12月号　MSニュースレター　鋳物ケーシング

2015年3月号　MSニュースレター　セメントミル

2015年5月号　MSニュースレター　破断ギア

2016年4月号　MSニュースレター　プレス機ギア

2016年10月号　MSニュースレター　プレス機クラウン

2017年3月号　MSニュースレター　プレス機アプライト

2017年7月号　MSニュースレター　インペラ

2017年8月号　MSニュースレター　ベアリングハウジング

2017年9月号　MSニュースレター　ブラケット

2018年3月号　MSニュースレター　清水クーラー

2018年9月号　MSニュースレター　電動機フレーム

2019年10月号　MSニュースレター　回収ポンプフレーム

2019年11月号　MSニュースレター　バンドソーブラケット

2012年6月号　MSニュースレター　ギアー軸穴

2013年9月号　MSニュースレター　鋳物フレーム

2014年5月号　MSニュースレター　鋳物ケーシング折損

2015年8月号　MSニュースレター　プレス機フレーム

2015年10月号　MSニュースレター　ブラケット

2016年1月号　MSニュースレター　リンクハウジング

2016年8月号　MSニュースレター　乾燥機ガースギア

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