更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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摩耗したセンターエッジに溶接するだけ！センターエッジ本体の交換に比べコスト大幅削減できます。
除雪機械、マルチプラウ搭載ホイルローダーのセンターエッジ用補修部材になります。 センターエッジ本体の交換は費用がかかる。。とお悩みのユーザー様必見！ センターエッジのすり減った部分のみを溶接するだけ！ コマツ、日立用の補修部材をラインナップ！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場溶接部の管理をするだけで構造的品質を保持！安定度が高く長大スパンを実現！
当社では、Jグレード～Hグレードまでの認定工場のサポートのもと、 数多くの重量鉄骨造軽量鉄骨造の公共建築物、ビル、工場、店舗等の 『鉄骨工事』を行ってきました。 重量鉄骨ラーメン構造では、鉄骨は工場生産され、現地では 組立作業のみとなるので、現場溶接部の管理をするだけで建物の 構造的品質を一定に保ちやすくなっております。 また、トラス構造の場合、構造的な安定度が極めて高いので、体育館の 屋根や鉄橋など他の構造では不可能な長大スパンを実現できます。 【特長】 ■重量鉄骨ラーメン構造 ・現場溶接部の管理をするだけで建物の構造的品質を一定に保ちやすい ■トラス構造 ・構造的な安定度が極めて高く、長大スパンを実現 ■Jグレード～Hグレードまでの認定工場がサポート ■重量鉄骨造軽量鉄骨造の公共建築物、ビル、工場、店舗等、多数実績あり ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
【最新板金】衛星放送用 BS・CSアンテナ設置用部材など多数掲載！
エヌビー商品カタログは、BS・CSアンテナをベランダの支柱（縦パイプ）、笠木（横パイプ）及び壁面などに取り付けるためのアンテナ設置用部材製品を掲載したカタログです。 「衛星放送用 BS・CSアンテナ設置用部材」をはじめ、「耐塩害用 アンテナ設置用部材」や、「CATV（テレビ共聴）用架線金物」など、用途に合わせた幅広いラインアップを掲載しております。 【掲載製品】 ○衛星放送用 BS・CSアンテナ設置用部材 ○耐塩害用 アンテナ設置用部材 ○CATV（テレビ共聴）用架線金物 ○防霜設備部材 ○OEM金物 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特に高い耐火性能が要求される場所に適した金属フレーム貫通部！
『Roxtec SBTB』は、耐火要求が高い場所に好適な ケーブル・パイプ貫通部です。 構造へは溶接で固定。フレームの両端に、パッキング部品を もう1セット追加で背面向かい合わせに取付けることで、 耐圧試験も容易に行うことができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐火 ■気密 ■防水 ■防塵 ■予備スペースの確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面仕上げをはじめ、バフや電解研磨などの加工事例を掲載しています！
当資料は、ヤマセイテクノス株式会社のバフ研磨関連部材の加工事例集です。 真鍮、SUS304、鉄などの材質に、プレス、溶接、切削、ローレット などの工程を行った事例を多数掲載。 当社は、鏡面バフ仕上げにも対応しており、コストダウン、 高評価の実績があります。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例（抜粋）】 ■材質：真鍮 ■工程：プレス ■表面処理：バフ、クロームメッキ ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装飾品にプレス、溶接などの加工を施した加工事例集のご紹介です！
当資料は、ヤマセイテクノス株式会社の装飾品関連部材の加工事例集です。 真鍮、アルミ、鉄、SUS201などの材質に、プレス、曲げ、ヘッダー、 切削、スポット溶接などの工程を行った事例を多数掲載。 また、表面処理では、バフ、クロームメッキ、アルマイトなどを 行っております。 金属加工のことなら当社にお任せください。 【掲載事例（抜粋）】 ■材質：アルミ ■工程：曲げ、プレス ■表面処理：アルマイト ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リチウムイオン電池をはじめとする様々な次世代電池の基礎研究には無くてはならない定番商品。
2032型をはじめとした各種コインセル部材、円筒型セル用部材(21700 , 18650)、角型セル用部材を在庫販売しております。 溶接、メッキ・蒸着、穴あけ(空気電池用)等、様々な加工を施す事も可能です。
溶融亜鉛メッキなどの様々な表面処理を掲載した仮設土木関連部材の加工事例をご紹介！
当資料は、ヤマセイテクノス株式会社の仮設土木関連部材の加工事例集です。 鉄、ステンレス、バネなどの材質に、プレス、曲げ、ロボット溶接、カシメ などの工程を行った製品を多数掲載。 また、表面処理では、溶融亜鉛メッキやクロメートメッキ、防錆処理などを 行っております。金属加工につきまして、お気軽にお問い合わせください。 【掲載事例(抜粋)】 ■材質：鉄 ■工程：プレス、曲げ、ロボット溶接、カシメ ■表面処理：溶融亜鉛メッキ ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型用部材加工のことなら当社にお任せください！
コーワ機械株式会社は、金型関連の部材加工を行っている会社です。 鋳物、鋼材、アルミ、ウレタン等様々なものに対応。 また、溶接や曲げ加工も可能で、プレス型内リフターの製作実績も 多数ございます。 鋳物をはじめ、JIT品、HEM関連、リフターなど多数制作しております。 まずはお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■プレス金型用部材 ・鋳物成員 ・形状加工品 ・その他部材 ■その他製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サニタリー配管・バルブの購入やサニタリータンクに関するご相談はSUS管ストアへ
『SUS管 ONLINESTORE』では、サニタリー配管をはじめサニタリー ハウジングなど配管工事に関する多くの製品を販売しております。 リーズナブルな価格で部品・機械を調達するのはもちろん、 ワンストップ対応が可能です。 サニタリータンク・サニタリーハウジングの購入や配管工事をお考えの方は、 ぜひ当通販サイトをご利用ください。 【製品カテゴリ】 ■サニタリー配管部材 ■フィルター ■検査資材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 https://www.suskan.jp/
【最新板金】溶融亜鉛メッキ金物の総合メーカー
株式会社エヌビーは、昭和４７年創業以来 鋼板、鋼管、鋼材の加工品において、自社完全一貫生産を目指してまいりました。 また、２００９年和泉市テクノステージに移転と同時に各工程工場を集約し、作業効率化を計り徹底した品質管理のもとに製品を安く供給することに努めております。 既にエヌビー製品は各地のテレビ共聴施設（CATV）、電力、通信、有線放送施設、農園設備など幅広くご利用頂いております。 【事業内容】 ○設計・図面 ○加工 ○溶接 ○組立・梱包 ○業務・発送 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切断・加工対応可能！溶接・加工対応の厚口破損止などもラインアップ
当社で取り扱うコの字部材である「胴巻」をご紹介いたします。 仕上はHL、切断加工対応可能。また、厚口破損止、8-1・10-1・ 12-1破損止、硝子用笠木チャンネル、硝子パーテーションチャンネルも ご用意しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【胴巻 仕上】 ■HL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
老朽化による安全性への不安が課題！補強プレート・段板・新規柱を設置し、構造強度を回復
当社にて、階段修理を行った事例をご紹介いたします。 鉄骨階段の踏板やササラ部に錆や腐食が発生しており、腐食が 進行した箇所では、局所的に構造強度が低下していることが判明しました。 腐食部分を除去して補修溶接を実施し、強度の回復と耐久性の向上を 両立した仕上がりとなり、長期的な安全性を確保することができました。 【課題】 ■現場確認の結果、鉄骨階段の踏板やササラ部に錆や腐食が発生 ■腐食が進行した箇所では、局所的に構造強度が低下していることが判明 ■老朽化による安全性への不安が課題 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンSUS304厚さ1mm・溶接加工に対応できる【8-1、10-1、12-1破損止】
当社で取り扱うコの字部材である【8-1、10-1、12-1破損止】を ご紹介いたします。 【対応ガラス厚】 ■8mm ■10mm ■12mm 【長さ】 ■3000mm 【仕上】 ■HL 自社製造だから可能な豊富なラインナップ！ また、チャンネル(ステンSUS304)もご用意しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【電池パック試作を加速】絶縁・耐熱・導電の必須部材をラインアップ。小ロット対応で開発・設計をトータルサポートします
産業用バッテリーパックの組み立てに欠かせない、高信頼性の関連部材をご提供します。 リチウムイオン電池特有の熱対策や絶縁管理に適合した仕様を厳選。試作開発から量産まで、用途に応じた最適な部材選定を支援します。 【製品例】 ・高耐熱カプトンテープ（ポリイミドテープ） 優れた耐熱性と絶縁性を誇り、タブ端子の保護やセル間の絶縁に最適。糊残りが少なく作業性も良好です。 ・高収縮絶縁チューブ（PVC/PET） セル外装の保護やパック全体の結束に。均一な収縮により、複雑な形状のパックも確実に絶縁保持します。 ・純ニッケル薄板（タブ材） 低抵抗かつ溶接性に優れた高純度ニッケルを採用。電流容量に合わせた厚み・幅のカスタマイズにも対応します。 その他、コネクタやケーブル・コネクタケーブルの製作なども取り扱っています。
納まり指示がある、大型造作ショーケース用の製品をご紹介いたします！
開口枠付き蝶番『オサマールシリーズ』を紹介させていただきます。 【蝶番部】 ・耐荷重80kg/1組 ・ガラス加工不要 ・錠前付き 【開口枠部】 ・錠前受け穴・軸穴の加工済み ・見付けサイズ3ｍｍ・5ｍｍ ・開口補強枠へビス止め施工（無溶接施工） 【主要材質・仕上】 ■ハカマ蝶番 ・ステンレス(SUS304)/HL、磨き ※磨きレベルは400番研磨程度 ■OSM1～3アルミ枠 ・アルミ/B2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
航空部品の製造実績を活かし、建築分野への炭素繊維構造部材提案を行います。
1996年より航空機メーカー様へ炭素繊維構造部材を供給させて頂いており、品質・納期共に高い評価を頂いております。 2020年2月にはゼネコン様と共同で炭素繊維複合材を部材として取り入れたプロジェクトに協力させて頂きました。 JAMCOは今後「軽さ」と「強さ」を兼ね揃えた炭素繊維構造部材を建材用途として提案していきます。 H,I,Ω,C,J.Z型等の断面形状や、長さ、強度、剛性のご要望を頂ければ設計の提案もさせて頂きます。 同一断面において現在弊社で製造している部材の長さは最大11mの実績がありますが、独自製法であるADP (ADvanced Pultrusion)では、 理論上長手方向の長さは無限に製造可能です。 非破壊検査、溶接、熱処理、複合材、レーザー加工の5つの工程において、航空宇宙分野における 特殊工程の世界的認証制度 NADCAPの認証を取得しております。 まずは是非ご相談ください。 事業内容 ●航空機用炭素繊維複合材部材製造 ●民間・防衛航空機用メタル製品の製造 ●航空機用内装品（化粧室、厨房設備、客席）
構造設計から部材の提供までを行う信頼の高い構造体。安全・長寿命と優れた施工性を兼ね備えた鉄骨構造
『フレームキット』は、"鉄骨部材"、"各種マニュアル"、"専用入力ソフト" および"構造計算・構造図面"をセットで提供するシステム鉄骨です。 各種の材料強度の測定、接合部の強度・剛性の確認、実物大のブレースパネル (耐力壁)の耐力実験を行い、安全性の高い鉄骨造建築を供給します。 入力システム「AI-FRAME」が、平面計画と架構をバランスさせた理想の 骨組みを計算。構造解析プログラムを介して安全・安心の構造設計を行います。 【特長】 ■軽量部材だから基礎はコンパクトに ■短工期、簡単施工で工事費を節約 ■鉄骨プレカットだから、溶接工事不要 ■ALC板を使用し、木造より優れた遮音性能 ■外張断熱併用で、省エネルギー対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
セメントミル胴体亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない金属亀裂補修！ 火を使わない金属亀裂補修！
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
金属に発生した亀裂を熱を一切加えずに補修致します。 熱を加えない亀裂補修です。 熱ひずみが一切発生しない亀裂補修です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
MS ニュースレター 2022年7月号 2300tプレスフレーム亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
MS ニュースレター 2022年8月号 3200tプレスベッド亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
HINODE MSニュースレター2023年6月号 シリンダーコラム亀裂補修
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HINODE MSニュースレター2023年7月号 鋳物ブラケット亀裂補修
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HINODE MSニュースレター2023年11月号 鍛造プレス機フレーム亀裂補修
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MS ニュースレター 2022年3月号 シリンダーブロック亀裂補修
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MS ニュースレター 2022年4月号 ラジエタータンク亀裂補修
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MS ニュースレター 2022年5月号 250tプレスフレーム亀裂補修
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HINODE MSニュースレター2023年5月号 プレスブレーキシリンダー受け部亀裂補修
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HINODE MSニュースレター2023年8月号 フルイ振動機亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
