位相最適化設計(トポロジー設計)による鋳物部材の軽量化
位相最適化設計と鋳造技術の組み合わせによる軽量化を実現します!
位相最適化設計と複雑形状成形性に優れた鋳造技術を駆使することで、剛性や強度を確保したまま、部材を極限まで軽量化することができます。 意匠性にも優れており、モニュメントや美術品としても活用いただけます。 設計から試作、検証、量産供給まで、ワンストップで対応いたします。
更新日: 集計期間:2026年10月14日~2026年11月10日
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位相最適化設計と鋳造技術の組み合わせによる軽量化を実現します!
位相最適化設計と複雑形状成形性に優れた鋳造技術を駆使することで、剛性や強度を確保したまま、部材を極限まで軽量化することができます。 意匠性にも優れており、モニュメントや美術品としても活用いただけます。 設計から試作、検証、量産供給まで、ワンストップで対応いたします。
通常の約4倍! 機器の小型化に最適! 高吸着のラバーマグネットシート
ネオジム系磁石粉末に結合剤を混合して、カレンダーローリングによって成型します。 ラバーマグネットの中で一番強い磁気特性をもっており、通常のマグネットシートに比べ約4倍の吸着力があります。 切断、打ち抜き、穴あけ等、容易に加工することができるため、モーター、音響機器、OA機器等の部品の小型化設計、磁気センサ等に利用されています。
振動か、強度か。設計者の悩みを解決するFC・FCDの使い分け。材料特性の比較から最適な選定指針を解説。
後工程のボンダやテスタ等で、高速動作時に部材の振動が収まらず位置決め精度が低下していませんか? 装置の大型化・微細化が進む中、ベースやコラムの材料選定は装置性能を左右する重要な判断です。 ■FC250(片状黒鉛)とFCD450(球状黒鉛)の決定的な違い 振動減衰性:FC250はFCD450の約3倍という優れた吸収力を持ち、振動を早期に収束させます。 剛性・強度:FCD450はヤング率が約165GPaと高く、FC250(約90GPa)に比べ変形しにくい強さがあります。 コスト:FC250は製造時の歩留性や加工後のひずみの少なさがFCD450よりも優れ、低コストで安定生産しやすいです。 用途:装置のベース等にはFC、強度と剛性が求められるアーム等にはFCDが適しています。 ■選定の指針 1.精度優先なら:振動収束に優れるFCを選び、整定時間を短縮。 2.負荷・変形対策なら:高強度なFCDで部材の薄肉・軽量化を追求。 ヒノデグループでは、「高減衰鋳鉄」や「ミネラルキャスティング」など、設計課題に合わせた最適な材料提案が可能です。 【詳細は、下記よりカタログをダウンロード】
工場・倉庫向けシステム建築に好適な低コスト・高品質・短工期 の建築ソリューション!物流施設や店舗、スポーツ施設などにもオススメ。
弊社が扱う『システム建築』は、標準化された部材と独自設計技術により、 低価格・短工期・高品質 を実現するプレハブ建築システムです。 フレーム・ルーフ・ウォール・アクセサリーまで一貫した自社生産体制で、 最大無柱スパン60mなど大空間設計にも対応でき、 製造ライン・物流倉庫・工場棟などの用途に好適です。 【特長】 ■ 低価格 部材の標準化と使用鋼材の最適設計により、 従来工法と比較して軽量化と材料削減を実現し、建築コストを抑えます。 ■ 短工期 専用工場での材料保有と標準化された設計・製作プロセスにより、工期短縮を実現。 設計から現場施工までの一貫標準化で工期削減効果が高いです。 ■ 高品質 日本唯一のシステム建築専用工場にて、主要部材を自社生産・品質管理。 安定した品質と供給体制で、品質リスクを低減します。
容易な加工で幅広い利用用途を誇る磁性材
ラバーマグネット(マグネットシート)はハサミやカッターで切ったり、金型で打ち抜いたりできるので、焼結磁石に比べて加工しやすい利点があります。 反面、主成分がゴムのため耐熱性が低く、また厚みがないため焼結磁石に比べ磁力が弱くなりがちです。 マグテックでは磁力の強さに応じネオジム素材と異方性フェライト素材のものをご用意しています。 同素材のなかでも厚み(厚いほど吸着力は強い)と裁断サイズでお選びいただけます。
簡単施工!引手加工なしのガラス戸にも対応する貼り付け式引手で、売場の省スペース化に貢献します
省スペース化と簡単施工を両立する【貼れて引手】は、商業施設や店舗内のガラス引戸・窓口などに最適な後付けタイプの引手です。 既存のガラス扉や加工が困難な箇所にも、貼るだけで手軽に設置可能。設置面に穴あけ加工が不要なため、ミラーやガラスの美観を損なわず、安全性とメンテナンス性にも優れています。什器の後付対応や展示替え時の時短施工にも活躍します。 ■材質:エラストマー ■サイズ:11×45×0.8mm ■販売単位:1シート26個入り ※同シリーズの「つけとって(取付簡易型引手)」もございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プロセスの最適化による作業時間の短縮を実現!ガラス製ろ過器の最大手メーカーの事例
オムニコン社は、ガラス製ろ過器の最大手メーカーの一つであるドライデン・アクア社の工場の架構、および設備機器などの架台の詳細設計を担当しました。 設計と技術開発を同時に進めることは難易度の高い作業でしたが、Tekla structuresを使用することで、全ての鉄骨部材の設計は正確に行われ、現場での組立作業も不具合無く完了することができました。すべての鉄骨部材と機械部分は3Dでモデリングされ、その情報は製作工程でも活用されました。 プロジェクト内容を関係者全員で共有することで、変更点なども容易に実装することができ、建設現場での作業もスムーズに行えました。 成功の鍵となったのは、プロセスの最適化による作業時間の短縮でした。BIMモデルのみならず、製作用の図面や帳票はすべてTeklaStructuresで作成し、設計変更や修正箇所を確認するための無駄な時間が無くなりました。梁、柱、トラス、ホッパー、さらに階段、はしご、手すり、チェッカープレートに至るまで、すべての部材をTeklaStructuresで入力しています。
両側に引手がついた、カウンター背面の省スペース化に最適な戸引手破損止!
当社で取り扱う「両戸引手破損止」をご紹介いたします。 ■5mm用、6mm用、8mm用の製品をラインアップ。 ■自社製造なので、(手前・奥)の引手サイズの別寸対応も可能。 また、戸引手破損止(引手が長いタイプ)、両戸引手破損止、平戸引手破損止、戸引手破損止(アルミ)もご用意しております。 高級感とメンテナンス性を両立させるガラス・ミラーソリューションの一環として、滑らかな操作性と静音性を兼ね備えた引戸部材です。カウンター背面などの省スペース対応に最適です。 【特長】 ●引戸外れ防止 ●耐震 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス・アルミ・真鍮・樹脂の全136形状・183品番を展開。用途に応じた部材を速やかに選定可能 。
店舗やオフィス、住宅などの建築・内装施工現場において、施工仕様や意匠に適合するコの字部材(チャンネル)の選定・調達業務は重要です。 規格や材質の違いによる比較検討の手間を軽減するため、多様な部材情報を一箇所に集約。 各種カタログセット商品を一覧化することで、設計図面や現場の施工条件に適した材料の選定作業および調達プロセスの最適化に貢献します。 【特長】 ■ステンレス製は全77形状・100品番を網羅し優れた耐久性と耐食性を発揮 ■アルミ製は全25形状・38品番をラインナップし軽量かつ優れた施工性を実現 ■真鍮製全14形状・14品番や樹脂製全20形状・31品番を含む豊富な材質に対応 ■一覧画面の画像を選択するだけで該当のPDFカタログページを即座に表示 ■施工図面やCADデータの入手、WEB上での価格・在庫照会機能に迅速に対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
極限環境でも安定性能。RBSiCと3D造形で、航空宇宙分野の構造設計を新たな次元へ導く。
『IntrinSiC (R)』は、シリコン浸透・反応結合型SiC(RBSiC)を3Dプリンティングで造形する革新的ソリューションです。 軽量かつ高強度で、極限環境にさらされる航空宇宙分野のエンジン部材や構造体に最適です。従来工法では不可能だった複雑設計を実現し、開発スピードと信頼性を高めます。 【特長】 ■大型で複雑な一体成形が可能 ■軽量・高強度で高温耐性に優れる ■接触・非接触測定で形状検証可能 ■開発データをデジタル化して共有 ※詳しくは「PDFダウンロード」より製品のカタログをご覧ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
設計最適化!用途や使用環境を考慮した最良の設計を提案する端末加工品
「端末加工品」は、用途に応じ端末加工を施しているため、そのまま機器ラインに接続利用可能です。 各社製端子の圧着、半田付けから高周波同軸BNCコネクタやイーサコン(RJ45)の取付けまで、幅広く承ります。一貫生産のため短納期対応が可能です。 AC/DCコネクタ、スイッチなど各種モールドの成形は協力工場に依頼。 設計、金型製作から成形加工まで、国内外の専門メーカーによる高品質の製品をお届けします。 【特長】 ■自社内に端末加工専用スペースを確保 ■用途に応じ端末加工を施し納入 ■一貫生産のため短納期対応が可能 ■コネクタ設計、端末加工、モールド成形や 伝送技術にまで精通した営業・エンジニアが在籍 ■特殊電線メーカーだから出来る端末加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い熱伝導度と厚みを両立した高性能放熱板です。熱伝導の方向を面方向または垂直(厚み)方向に制御可能です。
グラフェンを原料として独自の成型技術でグラファイト化した高配向性グラファイトを任意の厚さで切り出した放熱板です。 銅の2倍以上の熱伝導度(700-1000W/m・K)を有し、銅の1/4の嵩密度(2.2g/cm3)と軽く、音波の透過性に優れています。 面方向に高熱伝導のXYタイプ、垂直(厚み)方向に高熱伝導のXZタイプが選べます。 加工性は一般のグラファイトと同じで研削砥石・フライス盤で加工可能です。所定のサイズ以内であればご指定の形状に加工して納めることも可能です。(※) ※板のサイズ、厚みなど加工精度についてはお打合せの上決定させて頂きます。 1枚からの試作も可能です。詳しくはお打合せの上最適な放熱部材を提案させて頂きます。 用途:インバーター等パワー系高出力デバイスの厚さ方向への伝熱(厚み2mm以上)、1、mm以上の厚みの必要な熱拡散用放熱板など。 他、スマ―トフォン、ノートPC・タブレット用 ヒートスプレッダー等、厚みの必要な放熱板など。
バラスト排水の効率化と確実な施工をサポートする配管部材ラインアップ
船舶のバラスト排水工程では、ポンプ周りの配管において異物混入の防止や、確実な施工品質の維持が求められます。特に振動や過酷な環境下で使用される配管部材には、高い耐久性と施工時の視認性が不可欠です。不適切な部材選定は、排水効率の低下やメンテナンス負荷の増大を招く可能性があります。当社では、施工時の接着確認が容易な製品や、耐久性に優れたステンレス製部材など、現場の課題に応じた最適な配管部材をご提案いたします。 【活用シーン】 ・バラスト水排水ポンプ周りの配管施工 ・異物混入対策が必要な排水ライン ・施工品質の確認が困難な狭所での配管作業 【導入の効果】 ・半透明製品による接着確認の容易化で施工ミスを低減 ・ステンレス製部材の採用による耐久性の向上 ・用途に応じたバルブ選定による排水システムの最適化
通常の約4倍! 高吸着のラバーマグネットシート
ネオジム系磁石粉末に結合剤を混合して、カレンダーローリングによって成型します。 ラバーマグネットの中で一番強い磁気特性をもっており、通常のマグネットシートに比べ約4倍の吸着力があります。 切断、打ち抜き、穴あけ等、容易に加工することができるため、モーター、音響機器、OA機器等の部品の小型化設計、磁気センサ等に利用されています。
冷却循環システムの安定稼働を支える、信頼性の高い配管部材ラインアップ
発電プラントにおける冷却循環システムでは、長期間にわたる安定した流体制御が求められます。特にポンプ周りの配管部材には、高い耐久性と確実な施工品質が不可欠であり、不具合はシステムの停止や効率低下を招くリスクがあります。当社では、過酷な環境下でも対応可能なステンレス製チャッキ弁や各種バルブなど、プラントの安定稼働を支える幅広い配管部材をご用意しております。 【活用シーン】 ・発電プラント内の冷却水循環ライン ・ポンプ周辺の流体制御および逆流防止 ・定期メンテナンス時の配管部材交換 【導入の効果】 ・耐久性の高いステンレス製部材による設備の長寿命化 ・用途に応じたバルブ選定による流体制御の最適化 ・施工時の確実な接着確認によるヒューマンエラーの低減
空調循環システムの安定稼働を支える、施工性と耐久性に優れた配管部材ラインアップ
ビル管理の現場における空調循環システムでは、配管の信頼性とメンテナンスの容易さが重要です。特にポンプ周りの配管は、振動や圧力変動の影響を受けやすく、確実な施工と耐久性が求められます。不適切な部材選定は、漏水やメンテナンス時の工数増大を招くリスクがあります。当社では、施工時の接着確認が容易な製品や、耐久性の高いステンレス製部材など、現場の課題に応じたポンプ周り配管部材をご提供いたします。 【活用シーン】 ・空調循環ポンプの更新およびメンテナンス工事 ・配管接続部の施工品質向上と確認作業の効率化 ・耐久性が求められる排水・給水配管の補修 【導入の効果】 ・半透明製品による接着確認の容易化で、施工ミスを低減 ・ステンレス製部材の採用による、設備全体の耐久性向上 ・豊富なラインアップにより、現場環境に合わせた最適な部材選定が可能
灌漑送水の効率化を支える、施工確認が容易な配管部材ラインアップ
農業における灌漑送水では、安定した水供給と長期間の運用に耐えうる配管システムの構築が求められます。特に屋外環境での使用が多いため、施工時の確実な接着や、耐久性の高い部材の選定が重要です。施工不良は漏水やポンプの負荷増大を招き、農作物の生育に影響を及ぼす可能性があります。当社のポンプ周り配管部材は、施工時の接着確認が容易な製品や、耐久性に優れたステンレス製部材など、現場のニーズに応えるラインアップを取り揃えております。 【活用シーン】 ・農業用ポンプの設置およびメンテナンス ・灌漑用送水ラインの構築 ・屋外配管における耐久性が求められる箇所 【導入の効果】 ・半透明製品による接着確認の容易化で施工ミスを低減 ・ステンレス製部材の活用による配管の耐久性向上 ・幅広いバルブラインアップによる流量制御の最適化
★EV/HEV用の冷暖房を視野に入れた世代自動車における車内空調の最適化! ★電気自動車の冷暖房効果の自動車メーカーへの要求!
講 師 カルソニックカンセイ株式会社 先行技術開発グループ ご担当者 様 対 象 電気自動車内空調環境冷暖房・断熱素材に関心のある技術者・研究者・担当部門・初心者など 会 場 東京中央区立産業会館 4F 第4集会室【東京・日本橋】 都営新宿線 馬喰横山駅 地下通路経由 B4出口 5分 (道案内2) JR総武快速線 馬喰町駅 東口改札経由 C1出口 5分 (道案内3) ほか 日 時 平成24年1月27日(金) 13:30-16:30 定 員 20名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名まで46,200円(税込、テキスト費用を含む) ※但し1月13日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※1月13日を過ぎると【定価】1社2名まで49,350円(税込、テキスト費用を含む) となります
高温環境でも安定性能を維持。RBSiCの耐熱性と3D造形で太陽熱発電の新世代部材を創出。
『IntrinSiC (R)』は、反応結合型シリコンカーバイド(RBSiC)の優れた耐熱性を活かし、3Dプリンティングで自由度の高い設計を実現します。 集光器や高温熱交換器といった太陽熱発電設備の部材に最適で、長寿命かつ高効率な発電システムを支えます。 【特長】 ■1000℃級の高温環境にも対応可能 ■一体成形で複雑形状を効率的に製造 ■研磨・ラップ加工で高精度表面仕上げ ■測定データをデジタル化し再設計可能 ※詳しくは「PDFダウンロード」より製品のカタログをご覧ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
冷却水供給ラインの安定稼働を支える、耐久性と施工性に優れた配管部材ラインアップ
製鉄業界の冷却水供給システムでは、設備の安定稼働を維持するために、配管部材の耐久性と確実な施工品質が求められます。特に高温や高圧、あるいは異物が混入しやすい環境下では、バルブや継手の選定がシステムの信頼性に直結します。不適切な部材選定は、漏水や流量不足による冷却不良を招き、生産効率の低下や設備トラブルの原因となり得ます。当社のポンプ周り配管部材は、ステンレス製チャッキ弁や各種バルブなど、過酷な環境にも対応可能な製品を取り揃えており、冷却水供給ラインの安定運用をサポートします。 【活用シーン】 ・製鉄所の冷却水循環ポンプ周りの配管接続 ・異物混入リスクのある排水・給水ラインの制御 ・バルブの定期メンテナンスおよび交換作業 【導入の効果】 ・ステンレス製部材の採用による配管システムの耐久性向上 ・半透明製品による施工時の接着確認の容易化で、施工ミスを低減 ・幅広いラインアップによる、現場の配管仕様に合わせた最適な部材選定
圧力制御や配管の信頼性を支える、多様な材質・仕様の配管部材ラインアップ
上下水道施設における配管システムでは、安定した圧力制御と長期的な運用信頼性が求められます。特にポンプ周りの配管は、流体の圧力変動や異物混入によるトラブルを未然に防ぐことが重要です。不適切な部材選定は、漏水や圧力損失、設備の早期劣化を招く恐れがあります。当社では、各種配管の仕様に応じたバルブやチャッキ弁など、信頼性の高い部材を豊富に取り揃えており、現場の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・排水ポンプ周りの逆流防止および圧力制御 ・給水配管におけるバルブの開閉管理 ・配管施工時の接着確認が必要な箇所 【導入の効果】 ・適切なバルブ選定による圧力制御の安定化 ・半透明製品による施工時の接着確認の容易化 ・ステンレス製部材の採用による耐久性の向上
薬液注入ラインの施工・メンテナンスを効率化する配管部材ラインアップ
パルプ製紙業界の薬液注入プロセスでは、配管の確実な施工と、長期間安定した流体制御が求められます。特に薬液を扱う環境下では、施工時の接着不良や異物混入によるトラブルを未然に防ぐことが重要です。当社では、施工時の接着確認が容易な製品や、耐久性の高いステンレス製部材など、現場の課題に応じた配管部材をご用意しております。 【活用シーン】 ・薬液注入ポンプ周辺の配管施工 ・バルブの定期メンテナンスおよび交換 ・配管の接着状態の目視確認が必要な箇所 【導入の効果】 ・半透明製品による施工時の接着確認の容易化 ・ステンレス製部材の採用による耐久性の向上 ・幅広いラインアップによる多様な配管仕様への対応
穴あけ不要で、キレイ・安全・スピーディ!貼るだけで使える、スマートな受穴ソリューション
【鍵穴・受穴付ハカマ】は、ガラス引き戸の受穴加工における作業負担・破損リスクを解消するために開発された、貼付け式の高機能部材です。 現場での穴あけ加工は不要。貼るだけで美しい仕上がりとスムーズな鍵操作を実現します。 専用工具や加工機も不要なため、現場の騒音対策・作業効率向上・省スペース化に大きく貢献。 割れやすい硝子への負荷もなく、安全性と施工性の両立を可能にします。 本製品は、販売店舗・商業施設の受付窓やガラスショーケース等における高品位な引戸まわりのソリューションとして最適です。 ■対応ガラス厚: ・5mm ・6mm ■長さバリエーション: ・L=2000mm ・L=990mm ■こんなお困りごとを解決します: ・鍵穴・受穴加工時にガラスが割れてしまう ・穴位置のズレで鍵が合わない ・ドリル音を出せない静音現場に対応できない ・位置合わせや加工に時間がかかる
衛生管理を支える確実な施工と、多様な配管環境に対応する部材ラインアップ
食品飲料業界の衛生洗浄プロセスでは、配管の確実な接続と異物混入の防止が極めて重要です。施工時の接着不良や配管の不備は、洗浄水の漏水や衛生環境の悪化を招くリスクとなります。当社では、施工時の接着確認が容易な半透明製品や、異物混入対策を施したチャッキ弁など、衛生管理を重視する現場の課題を解決する配管部材をご用意しております。 【活用シーン】 ・食品製造エリアの排水・給水配管のメンテナンス ・衛生洗浄用ポンプ周りの配管構築 ・異物混入対策が必要な排水ラインの整備 【導入の効果】 ・半透明製品による接着確認の容易化で施工品質を向上 ・チャッキ弁等の活用による逆流や異物混入リスクの低減 ・幅広いラインアップによる多様な配管環境への適応