更新日： 集計期間:2025年06月04日～2025年07月01日
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アイデア企画の持ち込みから、流通の合理化、カタログパンフレット制作、生産についてなど、どの段階でも対応可能！
ヴァンテックではプラスチックのあらゆるリクエストに応えるために、 全ての分野の成型加工と成形材料をベストな金型でトライします。 アイデア企画だけのものから、市場についての相談、流通の合理化、カタログパンフレット制作、 生産についての依頼など、どの段階のところからでもメリットをご提案します。 【企画の持ち込み相談】 既に市場をお持ちでターゲットにあった商品の企画から製造までを依頼したい場合は、 ヴァンテックの企画部門がご提案させて頂きます。 【流通部門】 市場への流通の提案・物販センターの開設・提携企業との連携 カタログパンフレットの制作までご相談下さい。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
スピード対応！「10個でも量産同等材で試作評価が必要」等、ご要望に応じご提案
当社では、近年需要が増してきた「試作金型」をご提供しています。 切削品で高価な板材料を使用するより安価な場合があり、 カセットベース仕様で金型コストを大幅にダウン。 数量が多い、材料を量産同等材で試作をしたい場合で注型や切削で 悩まれている場合は、試作金型も視野に入れてご相談ください。 【特長】 ■カセットベース仕様で金型コストを大幅にダウン ■最短1.5週間のスピード対応が可能 ■切削品で高価な板材料を使用するより安価な場合がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サブミクロンオーダの精度と究極の量産性を両立する着想力が強味
不二精工株式会社は、創業時から「プレス加工のパフォーマンスをより 活かした高付加価値部品の供給」を使命に、金型においてもその本質的な 役割に根差した設計製作に取り組んでいます。 複合化の高度ニーズにお応えするため、金型の高精度化はもちろん、 プレスと樹脂成形の連携をより大きくするさまざまな自動化技術も蓄積。 技術統合ノウハウによる画期的な生産技術を駆使し、競争優位性ある 部品供給を通じお客様に貢献しています。 【特長】 ＜金型技術のポイント＞ ■多工程(抜き、曲げ、絞り、カシメ)をワンストップで完了する 精密順送金型 ■抜き、絞りに板バネ加工技術を複合させた精密順送金型 ■メンテナンス技術に独自のノウハウ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、特殊鋼材料から～各種金型加工まで一貫して取り扱う「創る商社」です。
主に自動車、産業機械分野の金型が、実績の多くを占めますが、 電気、航空、化学、多岐分野に渡り対応しています。 創業60年培った、金型・型材の知識、また業務ネットワークを活かして、お客様のお悩みへ提案営業もしております。 ５軸加工機含めた多種の自社設備も、複数拠点で有しております。 品質管理もお任せください。 【当社サービスの一覧】 ・冷間/温間/熱間鍛造 金型(SKD61、SKD11、SKH51等) ・ホットスタンプ(プレス)金型 ・アルミダイカスト金型 ・ゴム成形金型 ・金型材料(その他材料も承ります) ・加工(小型~大型) ・肉盛り(TIG、プラズマ、レーザー、受託及び設備相談) ・熱処理(無酸化、真空、ソルト) ・表面処理(ガスナン、浸流窒化) ・コーティング(TIC、TICN) ・メッキ(硬質クロム) ・磨きLAP ※熱処理・表面処理等については、内製設備は有りませんが、工程一貫して受託可です。 ・形状検査(非接触/接触、3D画像カメラ) ・リバースエンジニアリング
ウレタンシートの金型加工品のご紹介です。
○業界｜電子機器 他 ○素材｜ウレタンシート ○精度｜±0.05～（応相談） ○特長｜金型によるウレタンシートのパンチ加工で、高精度の製品を収めることで、お客様にはご好評頂きました。
ヘリカルギア等のプラスチック金型の高品位・高精度加工技術
インボリュート・スプライン等のヘリカルギア用プラスチック金型は加工難易度が高く、経験豊富な弊社にお任せ下さい
お客様の試作開発にも参画！用途に応じた金型を短納期、低コストにてご提供
『成形金型、プレス金型、ブロー成形金型サービス』についてご紹介します。 当社では、お客様の試作開発にも参画させていただき、金型構造や材質等を ご提案、金型の好適な設計を行っています。 少数個取りの試作金型から多数個取りの量産金型まで、用途に応じた金型を 短納期、低コストにてご提供。その他、合理化改造や修理、オーバーホール、 部品加工などにも対応しますので、ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■お客様の試作開発にも参画 ■金型構造や材質等をご提案、金型の好適な設計を行う ■用途に応じた金型を短納期、低コストにてご提供 ■合理化改造や修理、オーバーホール、部品加工などにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で量産品に近い試作製品を短納期・低価格で製作致します
株式会社豊里金属工業では、試作板金に必要な技術・加工機はすべて揃えており、金型製作・絞り加工・ブランク加工・曲げ加工・溶接加工とすべて内作加工で一貫して対応しております。 なかでも、金型製作では創業当時より行っていた「積層金型」を最新技術とともに進化させた「進化型ハイブリット金型」として確立させたものがあります。 これにより高精度で量産品に近い試作製品を短納期・低価格で製作致します。 【加工内容】 ○絞り加工を含む精密試作鈑金加工・小ロット量産加工 ○対応材質：鉄・アルミ・ステンレス・銅・チタン・インコネル・各種バネ鋼 他 ○対応板厚：0.025～16mm以上 ○対応データ →IGES・STEP・DXF・PDF →Parasolid・Pro E・SolidWorks 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お打合せからご納品まで最短７日！提携航空便にてベトナム→日本も最短１日！
エムトピアでは簡易金型により、製品と同じ質感で試作品を作成できるため、製品版のイメージと遜色ない仕上がりになります。樹脂成型用の試作用簡易金型、一般量産金型を手掛けており、少ロット、多品種のニーズにもお答えします。最短７日で納品も可能！「国内だと納期面で対応できるところが少ない・・・」という方も、エムトピアのベトナム工業では提携航空便にてベトナム→日本も最短１日で可能です。 【課題解決】 ３Dデータがあれば当社で金型シュミレーション可能 選任の担当者による綿密な仕様書でトラブルを回避！ 過去の材料実績：エンプラ全般、PPS GF30%、PBT GF30% ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社が57年間に渡り、蓄積してきたデータと照らし合わせ、最良の金型形状を最速の時間で作成いたします。
創業より57年、枚岡合金工具株式会社は不屈のチャレンジャー精神で金型製作に取り組んで参りました。お客様からご依頼を受けた製品を器械的に製造するのではなく、よりお客様のニーズに即したもの、よりお客様の利益になるもの、よりお客様のコスト削減に繋がるものを積極的にご提案させていただいています。 鍛造で形に表しにくく量産もむずかしい難加工材への取り組みや、金型の高寿命化の追求、設計から製作まで金型一筋に取り組んできた豊富な経験とチームワークを活かしてお客様のニーズに柔軟にお応えします。もしも他社から「無理」と断られた加工領域や「これはちょっと難しいかな？」と思われるようなご要望も、ご遠慮なくご相談下さい。また、自社開発のデータベースソフト・デジタルドルフィンズを活用して、弊社が57年間に渡り、蓄積してきたデータと照らし合わせ、最良の金型形状を最速の時間で作成いたします。 経験に裏打ちされた技術と、それを支える最新システムで、受注～量産～納品までのリードタイム短縮を品質を落さずに実現させます。「お客様の喜びが私たちの喜び」それが、枚岡合金工具の金型製作です。詳しくはお問い合わせください。
「どのくらいの改善が見込めるのか？」CAMシミュレーションします！ 新しい技術を学び 将来に備えよう！
”新しい技術” や ”価値観” を生み出すような『何かに挑戦する！』そのようなチャンスが 少なくなっていませんか？ 加工時間や工程の削減効果を 実際に CAMプログラムを作成し シミュレーションします。 現状の改善ポイントと 比較結果をレポートにまとめて 解説いたします。 詳しくは お気軽に お問い合わせください。
ワイヤーカット加工・細穴加工・放電加工の事なら【株式会社 磯谷】へご相談下さい。
プレス金型においては微小なクリアランスが必要とされるＴＡＢ，ＣＯF等のフレキシブル基板金型・各種フィルム金型・薄板金属金型を得意としております。
”きれい”に仕上がる金型を製作
超高精度のジグボーラー、マシニングセンターにてゴムコンプレッション用金型を製作いたします。 ゴム製品の仕上がりのことを最大限に考慮し、金型のにおける最重要部位の面粗度、喰い切り部分を豊富な経験を元に仕上げます。 また、成型後のバリ除去仕上げのための抜き型も製作いたします。バリ残りを嫌う製品や、生産数の多い量産品に向いています。金型、抜き型の設計も社内で行いCAD、CAM、を用い生産性の向上を図っております。 さらにISO9001を用い生産管理を行っており、リピート品、改造品も安心してご依頼いただけます。
金属を溶かして液体を型に流し込み、冷やし固めて製品を取り出す加工方法
『鋳造(ちゅうぞう)』とは、鉄やアルミなどの金属を溶かして液体を、型(鋳型／いがた)に流し込み、冷やして固めた後で製品を取り出す加工方法を言います。 「鋳造(ちゅうぞう)」には幾つかの鋳造法があります。 当社で製作している金型は主に、「ダイカスト(高圧鋳造)」、「LP鋳造(低圧鋳造)」、「GD型(重力鋳造)」、「シェル型(シェル中子造形)」となります。 【鋳造法】 ■ダイカスト(高圧鋳造) ■LP鋳造(低圧鋳造) ■GD型(重力鋳造) ■シェル型(シェル中子造形) 詳しくはお問い合わせください。
金型専門メーカーとして、台湾製の高品質な射出成形用・圧縮成形用金型を提供する
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
