更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
166～180 件を表示 ／ 全 364 件
高強度・高精度・高速加工・長寿命！金型設計から加工工程・プレス機での量産加工までのご提案が可能
『ダイセット金型』は、QDC金型では対応ができない加工サイズ・プレス設備・ 材料種類・生産量の時に対応できる製品です。 フィクスチャーが不要となり、金型をプレス機にそのままセットができ、 金型設計から加工工程・プレス機での量産加工までのご提案が可能。 また、ロール状に巻き取られたプレス打ち抜き加工品を画像処理検査にて 判定し、定尺に切断して収納ができる装置もございます。 【特長】 ■外側に剛性のあるポストを設置 ■フィクスチャーが不要 ■金型をプレス機にそのままセットが可能 ■高強度・高精度・高速加工・長寿命 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャットハイト・ダイハイトともAタイプ！組み合わせて使用することができます
『ハイセット CNタイプ』は、コーナー90°切欠き型です。 シャットハイト・ダイハイトともAタイプと同じため、組み合わせて 使用することができます。切欠きの大きさによりCN-50、CN-100、 CN-125の3機種をラインアップ。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【ラインアップ】 ■CN-50×50（最大板厚：5m/m） ■CN-100×100（最大板厚：5m/m） ■CN-125×125（最大板厚：5m/m） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型実績
レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形をして、１部品にしました。射出成形品のインサートも含まれてます。 通常ですと、レゾネーター用とダクト用の金型で、２種類の金型が必要になります。また成形後に、２種類の部品をはめ合わせする作業工程が必要になります。 しかし、レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形することで、金型の費用削減と作業工程の短縮ができます。 ダイレクトブロー成形だからできる仕様で、コストを大幅に削減できます。
ステンレスのアングルを簡単に高精度カットすることが可能です。 1台で6t×65まで切断ができます。
『アングルカット』のステンレス加工ができる金型です。 プレス機に載せて押すだけでアングルの切断が可能です。 作業の効率アップ、簡単きれいに加工することができます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
硬さと靱性がマッチ！繰り返し曲げによる折れを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F1」の使用例をご紹介します。 【使用例】マンドレル ■ワーク：ベアリング（SUJ2） ■使用材種：DURO-F1 ＜従来材種：SKD61（50HRC）、折れによる寿命＞ ■硬さ：54HRC ■寿命（ショット数）：3倍（折れ） ◎繰り返し曲げによる折れを抑制 ◎DURO-F1の硬さと靱性がマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で信頼のおける、お客様に安心して頂ける製品の実現と供給に努めております！
ダイソウ工業株式会社の技術開発部門では、お客様からの多様なニーズ や会社の変化に的確にお応えしていくのが私たちの使命と考えております。 常に探究心を持ち他の部門との連携をうまく図りながらより良い製品・ 金型治工具を提供していきます。 各加工設備を使い、治具や設備も自社にて製作しております。 また、量産でのトラブルによる設備の修理やメンテナンス、 精度評価まで、迅速に対応できる体制を整えております。 【特長】 ■より良い製品・金型治工具を提供 ■治具や設備も自社にて製作 ■迅速に対応できる体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチ側の部品はAタイプと共用！ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています
『ハイセット AGタイプ』は、アングル材の穴あけ用の金型です。 フランジの立ちあがりからの加工位置を極力少なくするために ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています。 パンチ側の部品はAタイプと共用です。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【加工範囲】 ■AG-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■AG-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■AG-3 ・孔径：22.0φ～30.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
展示会のような合同形式をとることで、展示会とオンライン双方のメリットを享受できる！
Webinar Week 2026「次世代金型技術」の登壇企業を募集しております。 日本の金型技術は、製造業における革新と進歩の源泉となっています。 ものづくりの中核をなす金型技術の視点から、樹脂を扱う現場で発生する 材料ロスやチョコ停、そしてメンテナンスなどの悩みに対する解決策を 紹介すると同時に、医療機器や精密成型など特殊な条件に適した技術にも 焦点を当て、新たな技術の展望と実践的な知見を共有し、未来の製造業界を リードするための鍵となる先端の金型技術を紹介します。 【イベント概要】 ■名称：次世代金型技術 Webinar Week 2026 ■会期：2026.2/4～2/5(予備日 2/3・2/6) ■実施形態：Zoom・Teamsなどを使用したウェビナー(オンラインセミナー)※1枠25分 ■視聴方法：完全登録制(無料) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型の設計・加工・組立・検査までを一貫体制にてご提供いたします！
有限会社大谷製作所は、金型設計製作（ダイキャスト金型・鋳物鋳造金型）、 専用機省力機械の企画・設計・製造を行っている会社です。 金型の設計、加工、組立、検査までを一貫体制にて実施。 また、3次元CAD、CAD/CAM、マシニングセンターの導入による 加工時間の短縮と、3次元測定機による品質管理が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【製品項目】 ■ダイキャスト用金型 ■鋳物鋳造金型設 ■専用機省力機械 各、設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昨年末に増築した仕上工場はコンクリ1メートル、温度23度±1度となっております！
当社は樹脂成形型、アルミダイキャスト型の特注ダイセット加工を得意と しており、新工場は八ヶ岳の麓に位置し、工場基礎は地盤の固い礫層まで 掘り下げ、1メートルの地盤補強をし0.8メートルのコンクリートで 成形しております。 また工場外壁にはドイツ製パネル（Pパン）0.1メートルが使われ、国内では トップクラスの作業環境になっており、工作機械のほとんどに全軸スケールを 張り高精度金型対応としております。 精度保持としまして年1回メーカーによる静的精度、動的精度の確認をして お客様への精度保証としています。 更なる高みを目指し、導入した安田工業様のCNCジグボーラーにより 加工精度1ミクロンを目指します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工現場の声が生み出したベンディング金型の新常識！異次元のメリットをご提供
『EZ MOVABLE DIE』は安全に、早く、簡単に交換できる可変式曲げ金型 ダイシステムです。 当製品を使用することにより金型交換が不要で、よりスピーディで安全な プレスブレーキ作業を実現。スペーサーを変えることにより、容易に任意の V幅に変更可能です。 フォイルシートの取付により黒皮材を曲げる際に発生する材料カスを 受けることができます。 【特長】 ■金型交換が大幅に削減 ■ワイドな曲げ角度を実現 ■各種プレスブレーキに対応(アマダ、トルンプ) ■多種少量生産のコストダウン ■生産性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイプレート調整式・ガイド式ストリッパー・コイルスプリング仕様の金型をご紹介！
『ハイセット SAタイプ』は、極薄板用の金型です。 クリアランス0.05mm（直径で）以下に対応するため、ほかの金型に比べ 精度レベルが高く、精密に加工されております。 珪素鋼鈑等の加工に使われますが、最近では高精度を利用し、フィルムや 製袋加工用への利用が増えています。 【特長】 ■クリアランス0.05mm（直径で）以下に対応 ■精度レベルが高く、精密に加工されている ■珪素鋼鈑等の加工に使われる ■高精度を利用し、フィルムや製袋加工用に利用される ■ダイプレート調整式・ガイド式ストリッパー・コイルスプリング仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TFG450（鋼材代替え材質） ・フレームハードにより硬度HRc53以上を実現 ・FCDより安価な切刃材料として590MPaクラスまで対応 ・Crメッキ性良好 ・超ハイテン対応への表面硬化処理技術を確立 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
セラミックスのニアネット焼結と、様々な超硬金型で培った高い研削加工技術により、多種多様な形状に加工いたします！！
新開発のFCS07は、従来材種に比べ、 強度・耐摩耗性・靭性が飛躍的に向上しました！ 『難削材』といわれるセラミックスは研削加工は可能ですが、放電加工は困難。。。 ＼ し か し ／ 冨士ダイスでは、 セラミックスの「ニアネット焼結」と様々な超硬金型で培った「高い研削加工技術」により、 多種多様な形状に加工することが可能です！！ また・・・ セラミックスを部分的に鋼材へ組み込むこと（焼バメ、冷やしバメ等）ができます！ ⇒高額な材料の使用を必要最小限に抑えることができるため 材料費の低減 や 低強度なセラミックスの補強 を行うことも可能です！ 【用途】 ・乾式スピニングロール ・耐熱合金加工用切削工具素材 ・熱間押出し金型 ・熱間鍛造金型 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
高速加工に最適。熱変化に強い硬質コーティング【高速加工用工具（ドリル・エンドミル）】【樹脂成型金型】
TiAlNはチタンとアルミの合金を窒化した、窒化チタンアルミコーティングの当社スタンダード膜です。 —————————————————————— 【特長】 ■窒化チタンコーティング〈TiN〉とくらべ耐熱性・膜硬度が高く、 引っかき摩耗が発生するドリルやエンドミルなどで多く採用されています。 ■加工熱のこもりやすい穴あけ加工や、切削温度の高い高速加工にも最適です。 【用途例】 ■高速加工用工具（ドリル・エンドミルなど） ■樹脂成形金型 など ■アルミダイカスト金型 ■離型性目的の金型 ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
