更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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匠の技による「妥協のない金型」を製造いたします
当社は、自動車用大型プラスチック部品向け金型設計から金型製造を、 量産金型に限らず、大型試作金型・開発用金型及び3500トン射出成形機 等による大型限定量産成形にも積極的に参入し、行っています。 CAD/CAM/NC加工といった先端技術を積極的に取り入れると同時に、機械の 精度だけでは実現できない、熟練された「人の手」による仕上げを重要視。 カナダ、韓国、タイ、インド、中国、インドネシアに海外拠点を持ち、 日本国内にとどまらず、グローバルな観点からお客様のお役に立ちたい と考えております。 【事業内容】 ■量産用射出成形金型の設計・製作・保守 ■ローコスト射出成形金型 ■限定量産用金型・試作用簡易金型・研究開発金型 ■限定量産成形品・試作用成形品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信用を大切に、確かな技術で高品質の金型製品を。日本のものづくりの会社です。
サンユー技研工業株式会社は、自動車エンジンの大型金型からピンに至るまで、伝統に培われた確かな技術をもとに、精密な高品質の金型をご提供させて頂きます。 1650t～3000tの大型金型、500t、800tの中型金型、検査治具の製作から溶接、メンテナンスまで金型に関することは、お問い合わせください。 大型ダイカスト金型から、小物部品・冷却部品製作までできる各種最新設備をそろえています。 【事業内容】 ○アルミダイカスト金型設計・製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
FUJILLOY（冨士ダイス）超硬合金の粉末成型技術を活かした各種金型をご提供しています。
粉末成型金型はフェライト用、マグネット用、自動車焼結部品用、特殊樹脂用、セラミックス用、錠剤用などで超硬合金の粉末成型技術が活かされており、高い信頼性を得ています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
“ 近 い ！”“ 早 い ！”“ 来 易 い ！”
・3DCAD/CAM技術による、ゼロからのモノづくり ・3Dモデル比較による品質管理 ・リバースエンジニアリングによる金型設計 ■主要製品 鋳造用金型、省力機械（自動車用バンパートリム機など） ■主要取引企業 前川鋳工造機株式会社、株式会社ダイハツメタル、ヤンマーキャステクノ株式会社、ダイキョーニシカワ株式会社、NOK株式会社、ヒラタ工業株式会社、広島アルミニウム工業株式会社
使用済みの金型を回収し、鋼種選別を行い、鋼材メーカーへ特殊鋼原料リターンします。
当社は各鋼種ごと、特殊鋼メーカー流通価格を元に値付けを行っています。 そのため、通常の鉄スクラップ価格との比較で、お客様より好評価を頂いております。 当社にて鋼種選別を行うことも出来ます。（但し選別料は別途発生します） また回収デリバリー充実も図っているので、回収ペースもスムーズです。 ※回収箱などもご要望御相談下さい。 【事業内容】 ■特殊鋼、工具鋼、金型用鋼の切断販売 ■鍛造用金型及び型部品の加工販売 ■ダイカスト金型及び型部品の加工販売 ■鍛造プレス用ダイホルダーの素材及び加工販売 ■ダイカスト金型用おも型の加工販売（関連会社（株）アミックス） ■ホットプレス用金型、及び型部品の加工販売 ■金型用加工剥離・製造販売 ■金型用溶接システム販売 ■金型リサイクル事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造メーカー様へ！福光工業の金型は全て標準仕様です！
福光工業では、『ダイカスト金型』を製作しております。 アルミニウム合金、亜鉛合金、銅合金向け全て対応可能。鋼材は日本製。 試作後に方案変更が必要な場合、無償で対応いたします。 ランナー変更やオーバーフロー追加など対応可能です。 【特長】 ■鋼材は日本製 ■日立金属などで熱処理 ■製品形状により鋳造不良が予測される場合には、チルベント設置 ■方案変更可能 ■容易な鋳抜きピン交換構造 ■φ10以下の鋳抜きピンは予備ピン1セット付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト金型・鍛造金型の設計製作は当社にお任せください
当社は、ハイテクのまち、新潟県三条市にある金型製造専門メーカーとして、 各種金型を製作しております。 お客様の重要ニーズである、納期・コスト・品質面において お取引先皆様より高い信頼を得て参りました。 私たちの造る金型は、自動車・通信機器・家電・医療機器・雑貨等の 幅広い分野い提供させて頂いております。 【営業品目】 ■ダイキャスト金型 ■鍛造金型 ■プラスチック金型 ■スポーツ用品（ゴルフアイアン、ラケット）金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タービンブレード用ロストワックス金型から自動車部品精密プラスチック金型まで幅広い金型を設計・製作
当社では、ロストワックス金型・プラスチック金型・ダイカスト金型・ 各種治具の設計・製作を致します。 3DCAD/CAMを駆使した設計・3Dモデリング技術向上にも積極的に 投資しており、ライセンス、人員ともに数的強化。 顧客とのレスポンススピードをあげることやISO9001に基づき製造工程 を工夫して標準化することにより、品質を維持しつつ短納期を実現します。 【取扱製品】 ■自動車関連製品(プラスチック金型、ダイカスト金型) ■タービンブレード等(ロストワックス金型) ■ICコンテナ、LED照明カバー等(押出金型) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
射出成型用金型、アルミダイカスト金型などの設計・製作・改造・保全のことなら当社へ！
株式会社岡崎製作所は、射出成型用金型、アルミダイカスト金型、 アルミ低圧鋳造用金型、プレス金型の設計・製作・改造・保全まで、 多種多様の金型に対応しています。 又、当社は、自社制作金型以外で製作された各種金型の改造・ 修理を行います。 九州に金型が有り、改造・修理はしたいが金型の 搬送費用に頭の痛い方、保全は当社がお引き受けいたします。 【事業内容】 ■アルミダイカスト金型、射出成型用金型、アルミ低圧鋳造用金型、 プレス金型の設計・製作及び各種金型の改造・修理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面・データから完成品まで一貫対応！金型製造から鋳物機械加工まで対応します
当社では、ダイカスト用試作金型(アルミニウム、亜鉛、マグネシウム)を 設計から製作、鋳造まで一貫して行っております。 量産型の品質でリードタイムを大幅に短縮。鋳造数量は1個～300個程度まで 対応可能です。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【製作可能サイズ】 ■アルミ(ADC-12、ADC6)350tまで ■亜鉛(ZDC2、ベリック)4t～125t ■マグネシウム(AZ91D)125t～250t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
旋盤型複合加工機による円金型や形状ピン加工はおまかせください！
鉄の鍛造金型にはじまった当社は、工業製品の軽量化・精密化に 伴ってアルミニウム部品の需要が高まったことから、昭和58年頃より 自動車の工ンジン部品、サスペンションなど、当時はまだ珍しかった アルミを鍛造する金型の設計・製造に着手しました。 その後お客様が広がるにつれ、アルミの鋳造金型も手がけるようになり、 「お客様の利益を優先する」という経営方針のもと、お客様の要求に 応えていくことで技術力を高めてきました。 一つひとつのクオリティを高めていくことに力を注いできた当社ですが、 不確定要素をなくしていこうと考え、室温を一定に保った無窓の 精密恒品工場を建設。さらなる品質向上を実現させています。 【事業内容】 ■各種金型の設計、製作 ■鍛造金型（鉄鍛造、アルミ鍛造型） ■各種部品製作 ■アルミ鋳造（重力・低圧・高圧鋳造、シェル中子型） （スクイズダイキャスト） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型修繕、金型投資をするコストを削減！小ロットでも対応可能！
ダイワ精密プレスは金型設計・製作から各種プレス製品の試作・量産まで一貫生産しており、移管金型などの受け入れも可能です。 金型修繕でお悩みの4つの課題 【１】金型が破損してしまったが修理ができない・・・ 【２】１から金型を設計する時間がない・・・ 【３】金型投資を控えたい・・・ 【４】品質が安定しない・・・ これらのお悩みをお持ちの方必見！ ------------------------------------------------------------ 今なら「導入事例+金型の診断結果事例」を配布中！ ご希望の方はお問い合わせフォームからご請求下さい。 ------------------------------------------------------------ ↓ ↓ ↓
小さな精密部品から大物プラスチック用品、金型の大きさ分野を問わずに幅広く対応
当社では、マシニングセンター加工・放電加工・部品加工・1品物から 数物まで、短納期で承っております。 プラスチック金型事業では、小物金型（40トンクラス）から大物金型 (850トンクラス)まで分野を問わず幅広く対応しております。 ダイキャスト金型事業では、プラ型にはない問題点や原料がアルミで あることや金型が高温になることなど、さまざまな問題をクリアしながら 製作しております。 この他に、当社の技術を用いて製品企画・製作・販売も行っております。 【3つの事業】 ■プラスチック金型 ■ダイキャスト金型 ■製品企画・製作・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～金属造形設備も取り入れています～ ブロー成形に関する事ならお任せください！
タケダ金型株式会社では、主に自動車、建機、工業、日用など様々な製品の 設計から金型までを手掛けております。 金型製作のみならずデザインや構造からも手掛け検査治具、加工機、 成型まで一貫性で対応。 国内、海外においてご相談ありましたらお気軽にお問合せください。 【製品例】 ＜LUMEX Avance-25で作成＞ ■ヒーターダクト BLOW型(量産型仕様/試作型仕様) ■サンプル部品 ■オーディオ_ダイヤル INJ 金型部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラゲート製品の導入事例や技術豆知識のホワイトペーパーを公開！ダイジェスト版として「ホットランナー×カセット式金型」の事例を進呈
フィーサの基幹商品であるプラゲートシステムの導入事例や 技術部からの豆知識情報をホワイトペーパーとしてまとめました。 今回は第1巻となります。 ■導入事例第1巻（概要） 1.事例─多品種小ロットでも効果を発揮！ホットランナー×カセット式金型 2.事例─シャットオフノズル導入事例 3.事例─ロングノズルでも型厚みに負担をかけないバルブゲート 4.事例─樹脂流量調整 ~FISAオリジナル~ 樹脂の流れを自在に 5.フィーサ技術部による豆知識─エアブルブ式ホットランナーのシリンダ/ピストン用グリースの選定について ※詳しくは PDF 資料をご覧ください。 ※こちらの PDF 資料はダイジェスト版になります。 「フルバージョン」をご希望の方は、 「フルバージョンを希望の方はこちら」からどうぞ。
ダイカスト用金型設計製作のことなら当社へお任せ！
大久保金型工業株式会社は、主にアルミニウム・亜鉛・マグネシウム用 ダイカスト金型設計製作を行っている会社です。 当社製作による金型で作られた製品として、「電動丸ノコ」や「電動 ドリル」、「ディスクグラインダ」などがございます。 お客様のご要望に沿ったサポートをさせていただきますので、 是非とも当社へお問い合わせください。 【業務内容】 ■ダイカスト（アルミニウム・亜鉛・マグネシウム）用 金型設計製作 ■プラスチック金型・治工具制作・流動解析受託 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状にも正確に対応。腐食型のことなら当社にお任せください
当社では、トムソン型(ビク型)では難しい、微細な形状の抜き加工を 可能にする『腐食型(ピナクルダイ)』を取り扱っております。 化学的な処理により溶かして作り、刃の研磨もすべて機械加工で行うため、 トムソン型(ビク型)のように刃と刃のつなぎ目が生じず、加工時に つなぎ目が開く心配もありません。 複雑で繊細な形状な製品や、高い寸法精度が求められる弱電関連部品 などで多く用いられます。 【その他化成品・パッキン系 サービス】 ■トムソン型(ビク型) ■各種治具(貼り治具・カストリ治具) ■彫刻型 ■試作品・小ロット品作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精度を高めた型締ユニットと伴ない、ハイサイクル全自動化に対応しました
『KDK85C-30』は、高品質鋳造を実現した射出機構を搭載している アルミダイカストマシンです。 大容量・高応答性ロジックバルブにより、タイムラグを解消。 精度を高めた型締ユニットと伴ない、ハイサイクル全自動化に 対応しました。 また、分解結合工具やブランジャチップ、窒素ガス封入具などが 標準付属します。 【特長】 ■高品質鋳造を実現した射出機構を搭載 ■大容量・高応答性ロジックバルブによるタイムラグ解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期体制！型締力80t未満の精密小物部品用から型締力1,250tクラスの金型まで対応
河村製作所の金型製造部では、ダイカスト金型の設計から製作までを一貫して 行っております。 型締力80t未満の精密小物部品用から型締力1,250tクラスの金型まで対応。 また、製品形状によっては型締力1,650tクラスの金型も対応可能です。 当社で製作しているダイカスト金型は家電用から産業用まで多岐にわたります。 鋳造材質はアルミはもちろんのこと、亜鉛、マグネシウム向けに対応しており、 豊富な納入実績があります。 【特長】 ■短納期体制 ■高品質な金型のご提供 ■型部品製作、グラファイト電極製作対応 ■充実の金型修理・改造、メンテナンス対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型実績
この製品は、ダイレクトブロー成形を用いて、９個の射出成形品をインサートすることができます。 インサートされた部品はすべて、スライド機構によって離型されます。金型は縦方向に固定されるため、インサートが落下しないように注意深く固定する必要があります。 また、この製品には傾斜部から開口部まで異なる形状のものが２種類ありますが、１つの金型で対応できるように、金型は分割されており、部分的に交換することで２種類の製品を作ることができます。
ダイオードなど豊富な製作実績！様々なリードフレームを高精度・高品質に量産し供給
当社では、スタンピング金型にてリードフレームを生産しております。 リードフレームと樹脂との密着性を向上させるために採用される ディンプル加工を、フレームの表裏面、任意の箇所に施すことが可能。 ご希望の箇所、フレームの形状などをご教示頂けましたら、当社で 対応可能か技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【特長】 ■スタンピング金型にてリードフレームを生産 ■リードフレームと樹脂との密着性を向上させるために採用される ディンプル加工を、フレームの表裏面、任意の箇所に施すことが可能 ■金型の設計・製造からスタンピング金型の組立、様々なリードフレームを 高精度・高品質に量産し、供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造とは素材を金型で叩いて変形させる成型方法！冷間鍛造と熱間鍛造があります！
当資料は、金型の種類・鋳造成型方法について金型の基礎知識を 解説しています。 「ダイカスト」は、溶けた金属を金型に圧入することにより高精度な 鋳物を高速で大量生産する鋳造方法の一種。 他に「冷間鍛造」や「熱間鍛造」などのメリット・デメリットなども ご紹介しております。ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■ダイカスト ■鍛造 ■冷間鍛造 ■熱間鍛造 ■鋳造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度・高精度・高速加工・長寿命！金型設計から加工工程・プレス機での量産加工までのご提案が可能
『ダイセット金型』は、QDC金型では対応ができない加工サイズ・プレス設備・ 材料種類・生産量の時に対応できる製品です。 フィクスチャーが不要となり、金型をプレス機にそのままセットができ、 金型設計から加工工程・プレス機での量産加工までのご提案が可能。 また、ロール状に巻き取られたプレス打ち抜き加工品を画像処理検査にて 判定し、定尺に切断して収納ができる装置もございます。 【特長】 ■外側に剛性のあるポストを設置 ■フィクスチャーが不要 ■金型をプレス機にそのままセットが可能 ■高強度・高精度・高速加工・長寿命 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャットハイト・ダイハイトともAタイプ！組み合わせて使用することができます
『ハイセット CNタイプ』は、コーナー90°切欠き型です。 シャットハイト・ダイハイトともAタイプと同じため、組み合わせて 使用することができます。切欠きの大きさによりCN-50、CN-100、 CN-125の3機種をラインアップ。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【ラインアップ】 ■CN-50×50（最大板厚：5m/m） ■CN-100×100（最大板厚：5m/m） ■CN-125×125（最大板厚：5m/m） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型実績
レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形をして、１部品にしました。射出成形品のインサートも含まれてます。 通常ですと、レゾネーター用とダクト用の金型で、２種類の金型が必要になります。また成形後に、２種類の部品をはめ合わせする作業工程が必要になります。 しかし、レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形することで、金型の費用削減と作業工程の短縮ができます。 ダイレクトブロー成形だからできる仕様で、コストを大幅に削減できます。
ステンレスのアングルを簡単に高精度カットすることが可能です。 1台で6t×65まで切断ができます。
『アングルカット』のステンレス加工ができる金型です。 プレス機に載せて押すだけでアングルの切断が可能です。 作業の効率アップ、簡単きれいに加工することができます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
硬さと靱性がマッチ！繰り返し曲げによる折れを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F1」の使用例をご紹介します。 【使用例】マンドレル ■ワーク：ベアリング（SUJ2） ■使用材種：DURO-F1 ＜従来材種：SKD61（50HRC）、折れによる寿命＞ ■硬さ：54HRC ■寿命（ショット数）：3倍（折れ） ◎繰り返し曲げによる折れを抑制 ◎DURO-F1の硬さと靱性がマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で信頼のおける、お客様に安心して頂ける製品の実現と供給に努めております！
ダイソウ工業株式会社の技術開発部門では、お客様からの多様なニーズ や会社の変化に的確にお応えしていくのが私たちの使命と考えております。 常に探究心を持ち他の部門との連携をうまく図りながらより良い製品・ 金型治工具を提供していきます。 各加工設備を使い、治具や設備も自社にて製作しております。 また、量産でのトラブルによる設備の修理やメンテナンス、 精度評価まで、迅速に対応できる体制を整えております。 【特長】 ■より良い製品・金型治工具を提供 ■治具や設備も自社にて製作 ■迅速に対応できる体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチ側の部品はAタイプと共用！ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています
『ハイセット AGタイプ』は、アングル材の穴あけ用の金型です。 フランジの立ちあがりからの加工位置を極力少なくするために ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています。 パンチ側の部品はAタイプと共用です。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【加工範囲】 ■AG-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■AG-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■AG-3 ・孔径：22.0φ～30.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
展示会のような合同形式をとることで、展示会とオンライン双方のメリットを享受できる！
Webinar Week 2026「次世代金型技術」の登壇企業を募集しております。 日本の金型技術は、製造業における革新と進歩の源泉となっています。 ものづくりの中核をなす金型技術の視点から、樹脂を扱う現場で発生する 材料ロスやチョコ停、そしてメンテナンスなどの悩みに対する解決策を 紹介すると同時に、医療機器や精密成型など特殊な条件に適した技術にも 焦点を当て、新たな技術の展望と実践的な知見を共有し、未来の製造業界を リードするための鍵となる先端の金型技術を紹介します。 【イベント概要】 ■名称：次世代金型技術 Webinar Week 2026 ■会期：2026.2/4～2/5(予備日 2/3・2/6) ■実施形態：Zoom・Teamsなどを使用したウェビナー(オンラインセミナー)※1枠25分 ■視聴方法：完全登録制(無料) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
