更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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加工現場の声が生み出したベンディング金型の新常識！異次元のメリットをご提供
『EZ MOVABLE DIE』は安全に、早く、簡単に交換できる可変式曲げ金型 ダイシステムです。 当製品を使用することにより金型交換が不要で、よりスピーディで安全な プレスブレーキ作業を実現。スペーサーを変えることにより、容易に任意の V幅に変更可能です。 フォイルシートの取付により黒皮材を曲げる際に発生する材料カスを 受けることができます。 【特長】 ■金型交換が大幅に削減 ■ワイドな曲げ角度を実現 ■各種プレスブレーキに対応(アマダ、トルンプ) ■多種少量生産のコストダウン ■生産性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイプレート調整式・ガイド式ストリッパー・コイルスプリング仕様の金型をご紹介！
『ハイセット SAタイプ』は、極薄板用の金型です。 クリアランス0.05mm（直径で）以下に対応するため、ほかの金型に比べ 精度レベルが高く、精密に加工されております。 珪素鋼鈑等の加工に使われますが、最近では高精度を利用し、フィルムや 製袋加工用への利用が増えています。 【特長】 ■クリアランス0.05mm（直径で）以下に対応 ■精度レベルが高く、精密に加工されている ■珪素鋼鈑等の加工に使われる ■高精度を利用し、フィルムや製袋加工用に利用される ■ダイプレート調整式・ガイド式ストリッパー・コイルスプリング仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3DCAD/CAMを駆使し、材料の重なりをほとんどなくす技術を保有！
当社では、プレス金型の設計・製作を行っております。 金型図面や3Dデータの徹底管理や、フランジ等のしわ伸ばし技術を 強みとしており、長年にわたって金型製作をしてまいりました。 「明るく、元気でアットホームな会社づくり」を経営理念に掲げ、 常に整理・整頓・清掃による金型精度向上、無駄を省いた納期短縮に 取り組んでおります。 【強み】 ■金型をきれいに創る ■フランジ等のしわ伸ばし技術 ■金型図面や3Dデータの徹底管理 ■金型の使いやすさ ■金型メンテナンスの容易化 ■金型の修理時の行動力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TFG450（鋼材代替え材質） ・フレームハードにより硬度HRc53以上を実現 ・FCDより安価な切刃材料として590MPaクラスまで対応 ・Crメッキ性良好 ・超ハイテン対応への表面硬化処理技術を確立 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
セラミックスのニアネット焼結と、様々な超硬金型で培った高い研削加工技術により、多種多様な形状に加工いたします！！
新開発のFCS07は、従来材種に比べ、 強度・耐摩耗性・靭性が飛躍的に向上しました！ 『難削材』といわれるセラミックスは研削加工は可能ですが、放電加工は困難。。。 ＼ し か し ／ 冨士ダイスでは、 セラミックスの「ニアネット焼結」と様々な超硬金型で培った「高い研削加工技術」により、 多種多様な形状に加工することが可能です！！ また・・・ セラミックスを部分的に鋼材へ組み込むこと（焼バメ、冷やしバメ等）ができます！ ⇒高額な材料の使用を必要最小限に抑えることができるため 材料費の低減 や 低強度なセラミックスの補強 を行うことも可能です！ 【用途】 ・乾式スピニングロール ・耐熱合金加工用切削工具素材 ・熱間押出し金型 ・熱間鍛造金型 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
高速加工に最適。熱変化に強い硬質コーティング【高速加工用工具（ドリル・エンドミル）】【樹脂成型金型】
TiAlNはチタンとアルミの合金を窒化した、窒化チタンアルミコーティングの当社スタンダード膜です。 —————————————————————— 【特長】 ■窒化チタンコーティング〈TiN〉とくらべ耐熱性・膜硬度が高く、 引っかき摩耗が発生するドリルやエンドミルなどで多く採用されています。 ■加工熱のこもりやすい穴あけ加工や、切削温度の高い高速加工にも最適です。 【用途例】 ■高速加工用工具（ドリル・エンドミルなど） ■樹脂成形金型 など ■アルミダイカスト金型 ■離型性目的の金型 ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
超高速加工機で超短納期を実現！40年以上の歴史と新税の設備でご要望にお答えします
当社は昭和52年12月、大阪市福島区で銘版彫刻業として創業を開始以来、 プラスチック・アルミモデルの加工から、プラスチック量産金型及び、 試作簡易金型までを手がけてまいりました。 独自のノウハウを用いこの時代に求められる「多品種少量対応金型」 (1個～10,000個の少ロット成形品を納入します。)を開発、早期対応・ 製造の効率化・最適化に励み多くのユーザー様のご要望に答えつつ、 さらにご使用して頂きやすい新製品の開発等に日夜努力をし続けております。 【特長】 ■低コスト ・量産金型の約50％の価格 ■短納期 ・受注後2～3週間の納品が可能 ■高品質 ・交差±0.03を実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイハイト70mm、100mmの2種類をご用意！プレス仕様、加工目的に合せお選びください
『ハイセット T-9-3タイプ』は、最大加工板厚9mmが可能な穴明け型です。 ダイハイト70mm、100mmの2種類がありますのでプレス仕様、加工目的に 合せお選びください。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■T-9-3-150-70 ・孔径：12.0φ～22.0φ、最大板厚：9m/m ■T-9-3-150-100 ・孔径：12.0φ～25.0φ、最大板厚：9m/m ・孔径：26.0φ～30.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナルブレンドの粉末を使用することで、長寿命化も可能にしました。自動車、電機、建築、航空機等さまざまな分野に使用可能！
当社の金型は超硬の焼結からの一貫生産を基本としており、 精密冷間鍛造金型の製造・販売を行っております。 業界最短納期を目指すだけでなく、オリジナルブレンドの粉末を 使用することで、長寿命化も可能にしました。 自動車、電機、建築、航空機等様々な分野のお客様に使用して頂いております。 【ラインアップ】 ■レギュラーダイス ■フォーマーダイス ■T-LOCK(Tough-LOCK) ■特殊異形状金型 ■その他製品：カッターナイフ・クイル、各種丸ピン・異形ピン・穴開ピン、 ケース類、超硬工具全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
多種多様なリードフレーム製作実績！お客様のご要望にいつでも素早く対応しています
ローム・メカテックではスタンピング金型にてLSI向けリードフレームを 生産しております。 日本も海外拠点も同様の、大規模な生産体制を敷いており、余裕のある キャパシティで、お客様のご要望にいつでも素早く対応。 ご希望のフレームの形状などをご教示頂けましたら、当社で対応可能か 技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作したいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた合金開発力、高精度の加工技術により、つねに高品質な製品を提供します。
日本特殊合金株式会社は、超硬工具・サーメット工具を粉末から一貫で製造を行なっています。 今日では長年培った生産技術力と合金開発力を活かして、超硬工具・サーメット工具の素材及び完成品を国内外の自動車・電子・機械・鉄鋼産業等でご愛顧頂いております。 日本特殊合金株式会社は、こうした市場のニーズにお応えするため、最新の生産設備と研究開発体制のもとで、常に高度な製品をお客様に提供しております。 今後ともお客様の新しいニーズに対応した製品を通じて、お客様の信頼に応える企業として、前進を続けます。 【事業内容】 ○ガラスレンズ金型（バインダレス合金） ○超硬精密金型／超硬工具素材 ○スローアウェイチップ ○丸鋸（チップソー）チップ ○超硬ダイス・ガイドロール 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
豊富な品揃えであらゆるワークに対応
あらゆる金属に対してどの仕上段階にも対応できるよう豊富な品揃えを持ち、それぞれの作業に最適な砥石を選べるようにしています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
盛り上がった汚れは除去！無料デモンストレーションの範囲で24時間作業を実施した事例
自動車部品メーカー様に、ダイキャスト金型の洗浄を行った事例をご紹介します。 今回は無料デモンストレーションの範囲で24時間作業を実施しました。 マニホールド部には錆を主体とする汚れが堆積し、銅管部には錆汚れに加えて カルシウムの付着も見られました。 盛り上がった汚れは除去出来ており、無料デモの範囲内で除去出来なかった 汚れについては、有償にはなりますが、追加で作業することも可能です。 【事例概要】 ■課題 ・マニホールド部には錆を主体とする汚れが堆積 ・銅管部には錆汚れに加えてカルシウムの付着も見られた ■結果 ・盛り上がった汚れを除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計・製造からスタンピング金型の組立、様々なリードフレームを高精度に、高品質に量産し、供給
半導体デバイスに活用されるリードフレームの種類は、多種多様です。 ローム・メカテックではスタンピング金型にてリードフレームを生産しており、 ディプレス/曲げの必要なリードフレームにつきましても多数実績がございます。 ご希望のフレームの形状などをご教示頂けましたら、当社で対応可能か 技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作したいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界各国、ご希望の場所に納品可能！輸出入業務は当社が代行します
白銅株式会社が取扱う『金型カタログ』についてご紹介します。 輸入特注モールドベースや金型部品をはじめ、一般的な電極用銅材の「タフピッチ銅」や 切削性に優れ、放電加工用電極に適した「快削銅（テルル銅）」などを掲載。 その他にも、チッピングの低減を可能にした「NOGA（SKD11改良鋼）」「KD11MAX(SKD11改良鋼)」などをラインアップしました。製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■輸入特注モールドベース ■輸入特注金型部品 ■ハイサイクル金型用銅合金 ■金型用アルミ合金 ■プラスチック金型用鋼 ■プレス金型用鋼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型用クランプ、金型移動ツールなど多数掲載！
成形現場用ツール金型用クランプカタログ抜粋版は、 4種類のプレート圧に使える「イージークランプ」をはじめ、 3種の厚みに対応できる「マグネットクランプ」や、 金型移動ツール「Tスロットボルト」など、 用途にあわせた幅広いラインアップを掲載しております。 【掲載内容】 ○金型用クランプ ○金型用ステンレスクランプ ○ハイトルクレンチ・ボルト・ナット ○金型移動ツール ○ダイバーカバー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 完全版については資料請求ください。
加工スピード4～5倍アップ！量産型と同等の寸法精度で、1個より受注可能です。簡易金型、試作金型のお悩みはご相談ください！
当冊子では、株式会社ダイスの簡易金型を使用した成形品制作の特長について、 マンガでわかりやすく解説しています。 量産金型の50％の費用で生産ができ、受注後2～3週間で納品が可能。 金型の材料は金型専用に開発された特殊なアルミ合金を使用しており、品質 にも自信があります。 只今マンガ小冊子無料進呈中です。 ご希望の方は「PDFダウンロード」からPDFをご覧ください。 【特長】 ■量産金型の50％の費用で生産可能 ■受注後2～3週間で納品 ■スピードアップのため、超高速（120000回転の）マシニングセンターを 3台導入し、加工スピードが4～5倍アップ ■金型の材料は金型専用に開発された特殊なアルミ合金を使用（強度は鋼材と同じ） ■寸法精度（量産型と同等、異形状±0.03 丸形状±0.02） ■1個より受注可能（1～10000個まで） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工をなくし焼入れ鋼の直彫り加工による高精度な金型製作を実現！
株式会社ケーエステックは、ダイキャスト他金型の設計・製造を 行っております。 当社が誇る焼入れ鋼の直彫り加工は、通常EDM加工で行う幅2.5mm、 深さ30～35mmの溝形状を小径（Φ2）のボールエンドミルで 高精度切削し、精密測定により寸法精度を保証します。 EDM加工廃止により、電極材費の削減・放電目と呼ばれる型寿命に影響を 及ぼす硬化層を作らないため、コスト削減・短納期・長寿命化に 大きく貢献しています。 【事業内容】 ■ダイキャスト他金型設計製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の一体化に強みあり。工程削減と品質･精度向上をご提案します！
◆ 主要製品 精密プラスチック・ダイキャスト金型、簡易金型 ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
機構部品を多数掲載！スガツネの総合カタログ
約8,750点におよぶ幅広い製品群から、さまざまな機構部品をお選びいただけます。（全1,672ページ） ■蝶番・ヒンジ 扉や蓋を開閉させる部品。 扉がどこでも好きな角度で止まるトルクヒンジ、 安全にゆっくり閉まるダンパーヒンジなど、 さまざまな蝶番をご用意しています。 ■スライドレール・ガイドレール 直動機構の部品。主に引き出しなどに使われます。 ほかにも、 ■1ｔの重量物もラクラク運べるキャスター ■デザイン性の高いハンドル ■昇降装置（電動・手動両方あります） ■IP規格に適合したLEDライト などなど、豊富なラインアップを掲載！ まずは、ダイジェスト版をダウンロードしてみてください！ 発送をご希望の方は、お問い合わせフォームよりご依頼ください。
ミクロン単位の超精密を実現！より精密に、より高度な技術で。
七宝金型工業株式会社では、自動車、二輪車部品を中心に、ダイカスト金型を設計・製造しています。 生産能力は350ton～3550tonクラスまでと幅広く対応し、国内はもとより海外からの調達にも対応可能です。 先進の金型技術を武器に実力を発揮、高い評価を得ています。 【七宝金型工業の特徴】 ○NC化、CAD/CAM化、システム化。金型精密技術とエレクトロニクスの融合化 ○高精度を実現する技術力。鋭く見据える生産管理・品質管理 ○高水準の精密加工技術で知識集約型企業へ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社製金型が世界の自動車生産拠点で使用されています！
プレス用金型の専門メーカーとして、工程立案から金型製作・パネル供給まで対応可能。最新のCAD/CAMシステムと伝統の技を用い、コスト削減と短納期化を実現。お客様に「喜んで頂き」、「儲けて頂き」、「また頼みたい」と思って頂ける日本の技術が詰まった金型を提供いたします。 ■主要製品 プレス金型、治具の設計・製作 （自動車用部品、家電機器、工業用重機など） ■主要取引企業 いすゞ自動車株式会社、ダイハツ工業株式会社、ダイハツ九州株式会社、トヨタ自動車株式会社、トヨタ車体株式会社、トヨタ自動車九州株式会社、 日産自動車株式会社、株式会社ヒロテック、本田技研工業株式会社、マツダ株式会社、三菱自動車工業株式会社 （50音順）
ダイカスト金型のエキスパートが、多様化するお客様のニーズにお応えします！
試作～量産まで、細かい要望まで対応してくれる金型専門メーカーをお探しではありませんか。 弊社は「金型はお客様の財産」と考えています。お客様からオーダーを頂いた金型は、高度な技術打合せのもと製作をさせていただきます。 ～安価で金型をご提供できるプランをご用意～ 中国金型メーカーと提携して安価で金型をご提供できるプランをご用意しております。 ＜メリット＞ ★価格が安い 中国工場と直取引。商社マージンなど余計な費用を省くことが出来ます。 国内価格の６０～７０％程度（弊社価格比）でご提供できます。 ★品質・技術面で弊社がサポート 金型製作は専門知識や専門用語が必要になりますが、通訳を介しては上手く伝わらない事が多々あります。 弊社と中国メーカーの間には商社も通訳も介しませんので、品質・技術面で確実にサポートする事が可能です。 ★アフターフォロー 金型が日本に届いてからでも国内工場で改造やメンテナンス等対応が可能です。万が一、中国金型で不具合が発生した場合、無償で修理致します。 ●製作事例、設備等はカタログダウンロードよりご覧ください。
金型が高温になることなどさまざまな問題をクリアしながら製作！小さなカセット型～800トンクラスの金型まで分野を問わず対応可能！
ダイカスト用金型とは、原料がアルミやアルミ合金なので成形された物は熱に強い特性を持っておりますので、放熱部品を製作される事が多くなります。 たとえば、照明器具のフードや屋外のベランダに設置されている物干しの金具、建築部品に多く使用されております。 原料がアルミであることや金型が高温になるので、金型も摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作しております。 鋼材は焼き入れ加工を施す事により強度は増しますが切削しにくい、焼き入れにより寸法が歪む等の問題が生じますが豊かな経験と技術にて、これらのさまざまな問題をクリアしながら、お客様には喜んで頂き御支持いただいております。 【特徴】 ■摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作 ■焼き入れにより寸法が歪む等の問題をクリア ■小さなカセット型の入れ子から 大きな800トンクラスの金型まで対応可 ■他社で製作された更新型にも対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
量産金型の50％の費用でOK！アルミ材を独自のノウハウで加工します
当社は、簡易金型、試作金型で培った独自のノウハウを「多品種少量対応 金型」で、短納期・低価格・高品質の時代のニーズに応えます。 鉄材と同じ硬度のアルミ材を使用し、加工スピードをアップ。 モールドベースに組み込み、横型成型機で成形しています。 「低コストで少量の成形品を短納期で欲しい…」ダイスは、そのような 悩みに応えます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■短納期：入子をアルミで加工 ■低価格：アルミを使用することにより、加工スピードがアップ ■高品質：モールドベースに組み込み、寸法確保のため横型成型機で成形 ■成形材質：ペレットであればすべて可 （ABS、POM、ベーク、ゴム、アクリル、PBTG入り その他） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
45年の金型製作技術と内製鋳造know-howを結集し、お客様へ提供いたします
YAMADAの「金型技術」についてご紹介します。 当社は、アルミダイカスト金型を中心に金型の設計、製作を行っています。 信頼性の高い鋳造CAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減。 鋳造量産時の品質結果をフィードバックし、高精度化を実現しています。 また、自社鋳造工場で、量産時の鋳造条件や品質の見極めまでを行えることが 強みとなっています。 【特長】 ■信頼性の高いCAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減 ■耐久性/使い易さを追求し、安定生産を実現する金型仕様を提案 ■3Dパラメトリックによる一気通貫でのスピード設計を実現 ■ダイカスト製品の製造プロセスをTotalでサポート ■金型製作45年で培った独自性/技術を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型設計・金型製作・金型製造・射出成型金型・金型部品製作
CNCTechは、樹脂射出成形およびアルミニウムダイカスト用の様々なタイプの金型を製造しています。 金型製造業者として、信頼性の高い金型の製造ノウハウを所有し、すべての金型のテストを社内で行います。 当社は何年にもわたり、日本の顧客向けにインサートやスライドなどの金型の機械加工部品の提供を経験した後、2014年から完全な金型の製造を開始しました。ある顧客とは一緒に新しい通信設備を共同開発する機会がありました。今日、皆さんがベトナムでテレビを見たりインターネットを閲覧することがあれば、当社製の金型から製造された設備を経由して接続しているかもしれません。
金属への微細なレーザー加飾ならツジカワにお任せ！加工技術をまとめた技術資料を進呈中！
ツジカワの５軸レーザー彫刻は射出成形等の一次加工用の金型とホットスタンプ等の二次加工用の金型への彫刻に対応しており、幅広い加飾提案が可能です。自動車内装や化粧品容器の分野などで実績がございます。 従来のエッチングによるシボ加工と比較して環境負荷が劇的に少なく、複雑な自由曲面へも微細テクスチャの付与が可能です。 【特長】 ■ 環境負荷削減 ■ 意匠性・機能性の向上 ■ 加工工程のデジタル化 ■レーザーと切削を融合させた複合彫刻 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れ味と強度を兼ね備えた高能率加工用工具
1.強度に優れたチップ形状。チップ強度最大68％アップ（当社従来品比）。2.重切削用型番には信頼性の高いダブルクランプ方式を採用。3.ポジ刃形の採用で、切削抵抗を21％ダウン（当社従来品比）。4.モジュラーヘッドタイプは、オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」との組合せで多彩なバリエーション。
スムーズに対応可能！バーリングに触れることなく曲げることができた事例
お客様よりスーパーダイマ（高耐食性めっき鋼板）をご支給いただき、 製作したブラケットの事例をご紹介いたします。 この製品のポイントは「高さのあるM6バーリング」と「バーリングに近い90°曲げ」です。 M6バーリングは4ヶ所あり、有効ねじ山数が3以上という指示がありましたが、 その要求を満たすには板厚の2.5倍以上の高さを出す必要があり、過去の実績から 設計した値に沿ったデータで簡易金型を製作しましたが、高さを満足することが できませんでした。 そこで、型の再製作を行い雌型のサイズを小さくして板厚をしごくことで、 高さを確保することができました。 【概要】 ■材質：スーパーダイマ ■サイズ：118×115mm ■板厚：t1.2 ■精度：±0.05 ■数量：35 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
