更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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材料厚みは、0.1m/m～1.5m/m前後まで成形可能！加工のことなら当社へお任せ下さい
相川合成樹脂工業所の行う「真空成形」についてご紹介します。 当技術はコスト及び量産の2点を以って他の成形方法の追従を許さぬ独特の 成形方法です。 熱可塑性樹脂シート又はフィルムを加熱して軟化し、真空装置の作動に よって型に吸着させ、その後冷却固化して型から離脱します。 【主な熱可塑性樹脂(一部)】 ■PS ■PP ■PVC ■PET ■PC など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
家電製品もそのほとんどが金型によって生産！多種多様な金型と成形方式をご紹介
「パーツのほとんどが金型で作られた部品からできているもの」 皆さんの身近にある製品なのですが、これが何かわかりますか。 こたえは、「パソコン」です。 パソコンの筐体部はプラスチック成形で生産されているものもありますが 最近では、デザインの高級志向と、薄肉化の流れからアルミ合金を 切削加工しているものも出てきました。 私たちが日常で使う家電製品もそのほとんどが金型によって生産されていて 多種多様な金型と成形方式が適用されています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
たゆまぬ技術革新と熱い創造心で、地域産業界の進展に貢献します
株式会社クリエイトダイスは、1966年銅器関連プレス金型の専業メーカーとして 創業以来、工業製品の多種大量生産システムに不可欠なダイス（金型）の 製造に携わっています。 アルミサッシのフレームから高速道路の外壁フェンスまで、さまざまな製品の原型 として活躍しており、全社一丸となってより高品質な製品創りに邁進しています。 金型製造で培った技術ノウハウを基盤に、省力化機械治工具の開発にも進出。 今後もユーザーニーズを的確かつ迅速に具現化する独創技術の追求に力を注いでいきたいと考えています。 【事業案内】 ■プレス金型部門 ・プレス金型の設計・製作 ■プレス加工部門 ・バスシートフレームなどのプレス加工 ■特別機械部門 ・インパルスウェルダー、熱板溶着装置、治工具の設計製作 ■大形加工部門 ・五面加工機による部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
550tクラスまでの製作対応が可能！金型に関する長年の経験と実績を基に、ご要望にお応えします。
未来精工は『金型製作サービス』を承っております。 成形メーカーの立場で適切な鋼材、メンテナンス容易な型構造設計および それを裏付ける高精度な加工により、金型のロングライフを実現。 射出成形から押出し・プレスまでの金型を通して、幅広い技術で信頼に応えます。 【特長】 ■550tonクラスまでの対応が可能 ■ロングライフを実現 ■寸法精度よく、シャープで洗練された外観 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001・ISO14001取得！自社独自のモノづくりに挑戦します
株式会社望月プレス工業所は、プレス加工に特化して、金型設計・ 製造及び成形加工、プレス周辺機器の開発に取り組んでおります。 金型設計から金型製作、プレス加工による金属製品までを一貫製造。 メンテナンスの利便性が高まり品質やコストに優位性が生まれます。 また、現場から収集した生産実績や検査結果を一元的に管理すること により、生産計画の効率化、検査結果を共有することによる品質の向上、 金型の定期的なメンテナンスによる品質の維持を可能にしています。 【特長】 ■金型から金属加工までを一貫製造 ■ネットワーク化したプレス生産管理システムを構築 ■効率を考えた独自の職場環境 ■お客様の工程を易しくする提案 ■ISO9001(品質)とISO14001(環境)の両方を取得 ■東南アジア地域での製品供給にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密微細加工
[ 従来技術の課題 ] 製品中央部の穴の内側にカール形状のアームが設けられた形状であり、穴内部へ微細金型を入れ込んで成形し、高精度加工する必要があり、従来は順送金型の設計、製作でさえ不可能であった。 [ JKBによる解決実績 ] 微細金型の設計、製作により、順送プレスにて製品中央部の穴の内側にカール形状のアームを加工することに成功し、さらにアームのカール形状の曲げ率公差を±30μmにて加工することに成功した。
実際にお客様へ提案した精密プレス金型の品質向上VE事例を紹介！
精密プレス加工品の品質は、プレス金型の品質によって大きく変わります。 薄板で微細な精密プレス加工品の金型は、その製品精度を高めるため精工な 構造でなければなりません。プレス金型の品質をアップさせるには金型加工中 の対策ももちろん重要ではありますが、設計段階での対策が最も重要です。 またさらに、無理のないプレス金型設計を行った上で、構造解析や流動解析、 応力解析などの各種解析を行うことで、より精度の高い、高品位な 精密プレス金型を製作することが可能となります。 【事例】 ■分離切断タイプのプレス金型ダイの強度アップ ■樹脂封止金型の樹脂カスまわり込み対策 ■精密微細金型用の櫛歯パンチの破損対策 ■抜き金型の抜き戻し時の打痕対策 ■二次電池用ラミネート成形方法 ■モールド金型フレーム噛み込み改善 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車産業での実績を元に、樹脂成型のプロフェッショナルとして、高い技術力でお客様の課題を解決致します！
当社は、プレス部品の製造会社として設立し、その後自動車産業に参入して以来、当社は技術提案型の企業としてお客様から高い信頼をいただいています。 私たちが「樹脂のプロフェッショナル」と呼ばれる所以は、培ってきた樹脂を自在に扱う技術と金型設計製作のノウハウを積み重ねることによって、他が真似のできない技術を築いているからです。 高性能かつ生産性向上というニーズに対して、開発の段階で課題を見つけ出し、最適な提案をする。 常にお客様の視点に立ち、そして考える。時には、お客様と一緒に考えながら貢献したいと考えています。 【シミズ工業の主たる成形技術】 ■一体化技術 ・インサート成形 ・異材質2色成形 ■高精度薄肉化技術 ・射出圧縮成形 ・ハイサイクル成形（生産効率化） ・多数個どり成形（生産効率化） ■金属部品の樹脂化（軽量化） ・高機能材成形技術 図面は真似ができますが、不良をなくすための金型成形の工夫等は、他社が簡単に真似することはできません。 沢山の積み重ねが、当社の技能・技術となっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス・プラスチック射出成形の分野で培ってきたオールマイティな設計力で、好適な解決方法をご提案
当社では、プラスチック射出成形金型設計を取り扱っております。 効率の良い量産体制を構築するためには、どんな金型が好適なのか。 モノづくりの工程を考え尽くし、金型設計におけるより良い答えを 導き出します。 その他、自動車ボディー(サイドメインパネル)などのプレス金型設計や ダイキャスト金型設計、専用/設備機械設計も行っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■自動車内装部品、外装部品(バンパー、インパネ) ■自動車用エアコンケース ■自動車ラジエター部品 ■家電関係、雑貨物樹脂、その他 ■流動解析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
提案型の職人集団、キョーワハーツの実績をご覧ください
軽量化、長寿命化、小型化、組立省力化、微細・精密、工程削減など、 様々な課題を解決するキョーワハーツの課題解決事例集です。 【掲載内容】 ・樹脂＋マグネシウムの一体成形 ・精密絞り＋レーザー封止による異種材接合（SUS,銅,アルミ,等） ・黄銅ＬＥＤ部品の内径φ0.7の小径絞り加工 ・真円度0.03、リン青銅 複雑曲げ（カーリング径2.3） ・同芯度・同軸度に技あり！ 複雑形状アンテナエレメント ・順送金型で角筒絞り、切欠き・ダボも型内で加工 など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高耐久＆長寿命！使い込むほど差が出る耐久性を貴社の生産改善にお役立て下さい
『EUROシリーズ』は、高耐久＆長寿命なのでコスト削減になる プレスブレーキ金型です。 刃先（成形加工部）をHRC54°～60°まで高硬度化。 また、パンチ先端部摩耗実験では、12,600回曲げ段階で、 従来金型の約1/4の摩耗量に抑えられていました。 コニックが金型の常識を変えます。当製品を是非お確かめ下さい。 【特長】 ■高耐久＆長寿命なのでコスト削減になる ■刃先（成形加工部）をHRC54°～60°まで高硬度化 ■パンチ先端部摩耗実験データ（加工ワーク：SUS304 t=1.0） ・12,600回曲げ段階で、従来金型の約1/4の摩耗量に抑制 ・曲げ回数を重ねる毎に従来金型と当製品の差が開く傾向がみられた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 ボタンダイ
プレス金型用部品カタログ｢標準部品 ボタンダイ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢当日発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 ラップタイプパンチ
プレス金型部品カタログ｢標準部品 ラップタイプパンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。 ※Ｆコートについては「Ｆコート概要」をダウンロード下さい ※ＴｉＣＮコーティングについては「ＴｉＣＮコーティングパンチ概要」をダウンロード下さい
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 パンチ（丸シャンク）
プレス金型用部品カタログ｢標準部品 パンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢当日発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。
マイクロ部品用金型
冷間圧造加工でマイクロ部品を成形するために使われる超硬合金製の金型。 当社は微細・深穴加工を得意とし、穴径０.１５ミリまで、深さ６ミリほどまで可能です。異形・段付きも得意としています。極細でも穴内面にラップ加工を施し鏡面状態に仕上げることができます。
