更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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【動画有り】厚板用シャーリング加工金型。 プレスで押すだけ。誰でも簡単きれいに板金切断ができます。
小物加工に最適です。 幅200mm×最大加工板厚 t=6（鉄）までのシャーリング加工が可能です。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせください。
プレスで押すだけ、手軽で誰でも簡単きれいに板金切断ができます。 シャーリング加工が金型でできるので、小物加工にとても便利です。
小物加工に最適です。幅200mm~400mmまで加工が可能に。※1 板押さえ仕様により、ネジレを軽減します。 銘板や、薄物、小物加工されるお客様に幅広く使っていただいております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※1 シリーズにより最大加工幅が変わります。（セットシャーリングI・II・III）
シャープな断面！切断するのではなく、切り裂くバイトです
ウレタンバイト「エースカット」は、ウレタン、ゴム、軟質ビニールなどの各種弾性体用の突切りバイトです。 従来製品に比べ、5倍ものハイスピードで切断を実現します。 しかも切屑を出さずシャープにカットし、垂直で美しい切断面に仕上げます。 従来の突切りバイトに不満のある方にも、必ず満足していただけます。 さらに、新たにバイト交換式が登場！今まで不可能であったφ100まで突切が可能になりました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
保護シート付材の安定加工にはこの金型！偏荷重のかかる追い抜き加工にも効果があります
『スーパーフィットガイド』は、保護シート付材の安定加工ができる金型です。 ガイド穴の隙間を極少にすることで、保護シートの安定切断を実現。 ダイのクリアランスを通常よりも30％～40％狭くすることで、 保護シートの切断力は向上し、偏荷重のかかる追い抜き加工にも 効果があります。 【特長】 ■保護シート付材の安定加工が可能 ■保護シートの安定切断を実現 ■通常よりも30％～40％狭くすることで、保護シートの切断力は向上 ■偏荷重のかかる追い抜き加工にも効果あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士機工金型『アングルカット』用連切りストッパーです。 作業の能率アップに貢献します。
切断後ストッパーが逃げることで、次々と材料を送り切断が可能です。 ストッパーを外すと標準アングルカットとして使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
砥石の約100倍の高寿命！脅威の切断力！
ハイパーレスキューサンダーカッターは、鉄・鋳物鉄管・石・銅・木材・樹脂・コンクリートブロックなど、あらゆるものを切断できます。 さらに、砥石の約100倍の高寿命。 現場での刃物交換が少なくて済みます。 米国のハイパーレスキュー隊が採用。 倒壊建物の撤去、がれきの除去など復旧作業も支援します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【動画有り】アングルを簡単に高精度カットすることができます。 プレス機に載せて押すだけで簡単きれいに加工することが可能です。
プレス機に載せて押すだけでアングルの切断が可能です。 簡単きれいに加工ができ、作業効率をアップできます。 シリーズ（I～III）によって加工できる範囲を選ぶことができます。 （最大化広範囲 I：65×65 II：75×75 III：100×100） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計・製作のコストを削減！類似品の多種生産なら経費削減と納期短縮も計れます
当社では、高精度汎用金型「パンチセット-M」を使用した加工例として 自動送り用『孔明・切断金型システム』をご提案しております。 切断型とパンチセット規格品または特注品の孔明型を 組み合わせることにより、多種類の製品を効率よく生産可能。 また、CDCシステムと組み合わせると、より複雑なワークが可能になり、 型交換にかかる時間や手間も、より少なくなります。 【特長】 ■製品の種類が増えた場合や規格変更があった場合、 パンチダイの交換だけで対応可能 ■型の標準化により設計および製作のコストを削減できる ■類似した製品を多種生産する場合、経費削減、納期短縮が計れる ■製品の生産が終了したあとは、単品の金型を通常のパンチセットとして 使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
マフラーやパイプの錆落とし、ボディーパネルの切断作業などに
エアーハンマー SP-1410/1410Kは、各種チゼルを付けてマフラーやパイプの錆落とし、ボディーパネルの切断作業、スポット溶接点の剥離作業などに最適。チゼルの交換も簡単。エアーレギュレーター内蔵です。SP-1410KはSP-1410とチゼル４種類付属のボックスセットになります。セット内容は、SP-1410本体・#810フラットチゼル・#815スポットウェルダーチゼル・#807シートメタルチゼルA・#812テーパーパンチチゼルです。 【仕様】 ○チゼル軸径：10.2mm ○打撃数：3,000回/分 ○全長：216mm ○重量：1.65ｋg ○空気消費量：0.3m3/min 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
「被覆が綺麗に切れない」「切断時に銅線部が変形する」「被膜の伸び」などの被覆剥き処理時の問題点を解消します！
電動車モーター用の平角線被覆剥き金型では高精度に被覆剥きを行うと共に面取りや面打ち加工を行ないます。 装置と金型共に設計製作可能です。 【被覆剥き部の対応可能形状】 ■角形状 ■面取り ■先端面取り ★試作から量産設備まで対応しております。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3種類をラインアップ！オプションとしてガイドテーブル・バックストッパーがあります
『ハイセット PCタイプ』は、平板を切断する金型です。 Aタイプと同じシャットハイト・ダイハイトになっていますので、 組み合わせて使用可能。 オプションとしてガイドテーブル・バックストッパーがあります。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【ラインアップ】 ■PC-100（最大板厚：6m/m） ■PC-200（最大板厚：6m/m） ■PC-300（最大板厚：6m/m） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄膜厚み0.005mmからLiイオン電池電極材を精密に打ち抜きます！バリ無く、凝着を抑え、コンタミを防止。
【Liイオン電池電極材を再研磨無しで100万ショット以上の実績】 ●コンタミ、金型へのアルミ材凝着を極少に抑えます ●バリ・変形なく、キレイな断面が長期に持続します
顔料・染料インクでマーキング！切断後工程の作業効率化や製品管理効率化に繋がります！
当資料では、パイプコースターのインクジェットマーキング機能についてご紹介しています。 生産効率化を目的としたマーキングをはじめ、製品管理効率化を目的としたマーキングなどを、写真を用いてわかりやすく掲載。 管軸方向の芯マーキング、部材取付け位置等の基準となる十字や各種マークといったマーキングはもちろん、印字英数字・カタカナが可能なため、切断後工程の作業効率化や製品管理効率化に繋がります。 【掲載内容】 ■インクジェットマーキング ■生産効率化を目的としたマーキング ■製品管理効率化を目的としたマーキング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊仕様等にも対応！金型等の納期と比較して大幅な納期短縮が可能です
当製品は、切断と同時にスクラップ処理を行うことで作業時間を大幅に 短縮できるスクラッププールカセット付きクロッシングダイです。 金型等の価格と比較して低コストを実現。 また、スクラッププールカセットを特殊な樹脂にすることにより軽量化を 実現しました。 さらに、お手入れは上部のXing Dieを外すだけなので簡単です。 【特長】 ■効率化 ■低コスト ■短納期 ■軽量化 ■簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワークガイド・バックストッパーを標準装備！高精度の切断面が得られる金型をご紹介
『ハイセット ACWタイプ』は、アングル材を切断する金型です。 ワークガイド・バックストッパーを標準装備。Wカット方式のため 高精度の切断面が得られます。また、スクラップ幅10です。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【寸法（一部）】 ■シャットハイト：210m/m ■オープンハイト：249m/m ■ダイハイト：70m/m ■ストッパー：65～600m/m ■加工アングル材（MAX）：L6×75×75m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
