更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
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複雑形状切断を簡素化！360°設置可能な高精度切り刃
車体プレス業界、特に複雑形状切断においては、高精度かつ柔軟な加工が求められます。プレス工程における金型設計や製造の複雑化は、コスト増加やリードタイムの長期化に繋がる可能性があります。また、多様化する車体形状への対応には、金型の設計自由度と加工精度の両立が重要となります。当社の『フレックスカム』は、金型内部の加工数を増やすことでせん断金型具を簡素化し、工程設計、金型設計、金型製造のプロセスを効率化します。正確なガイドエレメントにより、横方向へのズレを抑えた高精度なピアス加工とプレス加工を実現し、複雑形状切断の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・EV車体部品の複雑な切断加工 ・多様なプレス金型への適用 ・新規金型への柔軟なソリューション追加 【導入の効果】 ・工程設計、金型設計、金型製造の簡素化 ・1部品当たりの生産コスト削減 ・生産性と効率の向上 ・金型製作費用の削減 ・金型損傷やオーバープレッシャーに対する防御
部品数を減らし、ローコストでメンテナンス性が良く不具合を起こしにくい金型の製作を目指します。
共和金属株式会社でご提供する、製品についてご紹介いたします。 プレス金型においては、切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な 加工に対応。自動機は、金型から自動機制御ソフトの開発まで一括で自社開発 するためより良い設計を行うことができます。 小規模な会社のため一人一人が全ての行程に関わりますので、必要でないかも しれない部品は取り外せる様に設計。検査時に必要か判断する事で部品点数の 少ない製品となり、金型の基本である部品の平行度・直角度・寸法精度に時間 を割くことが可能となります。 【特長】 ■部品数が少なく非常にシンプル ■工程数と金型コストの割り振りを検討し提案 ■独自の工作機や治工具、PCソフトウエアを開発する事で低コスト化 ■図面管理を徹底し数十年前の金型も素早くメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社のプレス型は部品数が少なく非常にシンプル！工程数と金型コストの割り振りを検討し提案
共和金属株式会社でご提供する、製品についてご紹介いたします。 プレス金型においては、切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な 加工に対応。自動機は、金型から自動機制御ソフトの開発まで一括で自社開発 するためより良い設計を行うことができます。 小規模な会社のため一人一人が全ての行程に関わりますので、必要でないかも しれない部品は取り外せる様に設計。検査時に必要か判断する事で部品点数の 少ない製品となり、金型の基本である部品の平行度・直角度・寸法精度に時間 を割くことが可能となります。 【特長】 ■部品数が少なく非常にシンプル ■工程数と金型コストの割り振りを検討し提案 ■独自の工作機や治工具、PCソフトウエアを開発する事で低コスト化 ■図面管理を徹底し数十年前の金型も素早くメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型からソフトウェアまで一括で開発するため、よりコストパフォーマンスに長けた製品のご提案が可能です。
共和金属株式会社でご提供する、製品についてご紹介いたします。 プレス金型においては、切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な 加工に対応。自動機は、金型から自動機制御ソフトの開発まで一括で自社開発 するためより良い設計を行うことができます。 小規模な会社のため一人一人が全ての行程に関わりますので、必要でないかも しれない部品は取り外せる様に設計。検査時に必要か判断する事で部品点数の 少ない製品となり、金型の基本である部品の平行度・直角度・寸法精度に時間 を割くことが可能となります。 【特長】 ■部品数が少なく非常にシンプル ■工程数と金型コストの割り振りを検討し提案 ■独自の工作機や治工具、PCソフトウエアを開発する事で低コスト化 ■図面管理を徹底し数十年前の金型も素早くメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板金・溶接、機械加工の受託から、装置製作まで一貫生産体制でお応えします。
タケダ精機株式会社は、プレス用金型、製缶板金部品、工作機械関連部品、コンベア装置、レーザー切断、その他産業機器を主要製品としています。工程設計から板金・溶接、機械加工、組立までワンストップで対応できる一貫生産体制を強みとし、お客様のモノづくりにおける様々な課題を技術力でサポートしています。
