更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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かじり部分とカエリ部分を溶接にて復元修理！材質がPX-5の射出成型金型の加工事例
医療機器で使用するプラスチック部品の射出成型金型における、 ストリッパープレートのかじり部の溶接修理事例をご紹介します。 量産中にストリッパーがかじってしまい、量産をストップさせることに なってしまったため、当社に修理依頼をいただきました。 金型を点検すると、製品部分となる円周部にちょうどかじりが 発生していることが確認され、対応する製品部にもカエリが 生じているのを確認。 当社では、かじり部分とカエリ部分を溶接にて復元修理をして、 納品対応をいたしました。 【事例概要】 ■名称：医療機器用金型 ストリッパーかじり部の溶接修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：医療 ■材質：PX-5 ■サイズ：600×600×747 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型からプレス製品までの一貫生産！大量生産でなくても、ご相談下さい
ミツワ精機製作所では、精密プレス加工、カシメ加工の技術を使い、 積層のモータコア部品の製作もさせて頂いております。 当社が得意としているのは、積層順送金型を用いた月産10,000個以上の 量産ですが、試作、開発に関しても、引き受けており、試作、開発に あたっては、量産を見据えての金型製作をしています。 ステッピングモータ用・金属部品の試作等もお受けしておりますので 大量生産でなくても、ご相談下さい。 【製品事例（抜粋）】 ■車載用モーターコア（材質：35H360） ■健康機器用モーターコア（材質：50H470） ■自動開閉ドア用モーターコア（材質：35H360） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の色や形だけでなく、表面のテクスチャーよって、新しい特徴あるデザインを可能に！
D3テクスチャー(D3TEXTURE)とは、製品の色や形だけでなく、表面のテクスチャーよって、新しい特徴あるデザインを可能にする技術です。自分の作品の形･イメージにあわせてシボ屋さんにはない独自のテクスチャーを作りたい方や、塗装･蒸着等二次加工なしでコストを下げつつユニークな外観を作りたい方、特定のテクスチャーをそのまま製品に写したい、デザインから製品作製までの期間を短縮したい方などにお勧めです。 【特長】 ■初期段階での意匠性の確認がしやすい ■コンピューターで計算したパターンを再現 ■量産を考慮した調整と異なる形状へのテクスチャーの付け直しが可能 ■量産が困難だった自然な形状を再現 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
銅合金でのフレーム製作多数。高精度に高品質に量産し提供します！
当社では、スタンピングにて、リードフレームを生産しております。 Alloy194材料をはじめとする銅合金でのフレーム製作を多数手がけており、 フレームの安定供給でお手伝いが可能。 フレームの形状、めっき仕様等をご教示頂けましたら、当社で対応可能か 技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作されたいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マトリックス流路による全面均一温度！特注・量産にも対応いたします
『M4040/M2020』は、高発熱密度体からの除熱に効果を発揮する マイクロチャンネルヒートシンクです。 通常よく見られる「一本流路」では、冷却面で「熱のばらつき」が生じます。 WELCONの流体分配設計技術は均一な冷却によって、高発熱密度体からの吸熱に効果を発揮します。 従来品比較で吸熱密度を向上させることで、ポンプ・配管を含めた サイズダウン、軽量化、簡素化、省エネ化が可能です。 スパコン向けCPUの冷却用に、量産実績あり。 熱交換器との組み合わせで、精緻な温度制御が可能。 【特長】 ■260W/cm2吸熱 ■マトリックス流路による全面均一温度 ■カスタマイズ対応 ■低流量、低熱抵抗を実現 ■ポンプ・配管を含めたサイズダウン、軽量化、簡素化、省エネ化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工スピード4～5倍アップ！量産型と同等の寸法精度で、1個より受注可能です。簡易金型、試作金型のお悩みはご相談ください！
当冊子では、株式会社ダイスの簡易金型を使用した成形品制作の特長について、 マンガでわかりやすく解説しています。 量産金型の50％の費用で生産ができ、受注後2～3週間で納品が可能。 金型の材料は金型専用に開発された特殊なアルミ合金を使用しており、品質 にも自信があります。 只今マンガ小冊子無料進呈中です。 ご希望の方は「PDFダウンロード」からPDFをご覧ください。 【特長】 ■量産金型の50％の費用で生産可能 ■受注後2～3週間で納品 ■スピードアップのため、超高速（120000回転の）マシニングセンターを 3台導入し、加工スピードが4～5倍アップ ■金型の材料は金型専用に開発された特殊なアルミ合金を使用（強度は鋼材と同じ） ■寸法精度（量産型と同等、異形状±0.03 丸形状±0.02） ■1個より受注可能（1～10000個まで） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造の可能性を大きく広げる総合システムを安定的に提供します
『半密閉温間鍛造システム』は、株式会社昭栄商会が販売代理店を努める 株式会社クリアテックと榎本機工株式会社による、総合的な鍛造システム です。 最適な生産工程の設計から、特殊温感、冷間鍛造用金型制作まで対応が 可能。 鍛造スピードを高める事により、金型とワークの接触時間を短くし、 金型の強度を長時間にわたって維持することができます。 また、量産までを一貫してサポート。 金型の断続的な提供と技術サポートに関するニーズにもお応えします。 【特長】 ■より低い温度域による温間鍛造が可能 ■量産までを一貫してサポート ■ライン設計にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノづくりへの飽くなき挑戦。「金型」の可能性やワークフローなどをご紹介！
当資料は、共立サンテック株式会社のグループ会社である 竹田サンテックグループの紹介資料です。 竹田サンテックグループは、株式会社小糸製作所の関連企業として 自動車照明器具の金型をメインに設計から製造におけるプロセスを 一羽製作で行うメーカーです。 当資料では、当グループのものづくりへの飽くなき挑戦や、 量産化製品に欠かせない「金型」の可能性、TAKEDA WORK FLOW などを掲載しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■Theme 01：ものづくりへの飽くなき挑戦 ■Theme 02：量産化製品に欠かせない「金型」の可能性とは？ ■Theme 03：TAKEDA WORK FLOW ■Theme 04：Staff Vioce～スタッフの声から未来を探る～ ■Theme 05：Welfare～働きやすい職場づくりの追求～ ■Theme 06：TAKEDA FEEL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計や製造から射出成形まで行う株式会社ムトウです。
株式会社ムトウは、金型設計はもちろん、製品設計から量産、金型のメンテナンス、一貫したプラスチック製品の製造から供給までをお引き受け致します。 ベテランスタッフによりモデリングされた金型の3次元データーは、3次元CAMを介して最新の工作機械で高速且つ高精度の型彫り加工します。 多岐に亘る工業製品の内外装射出成型用金型の設計、製造を成形機サイズ50t～850tまで提供致します。 また、多品種少量生産から大量生産まで柔軟に対応し、高品質で安定した生産、そしてスピーディーに納品致します。 ムトウでは、ERPにより受注から納品までを一貫管理、お客様の仕様に基づいて見積もりを行い、リアルタイムな要求にお応えします。 株式会社ムトウは、プラスチック製品の設計から試作や構造のご相談まで幅広くお手伝いいたします。 【主要生産品】 ○自動車、一般家電、ノートパソコン、携帯電話、デジタルカメラ、 複写機、化粧品、玩具、医療品、遊技機等の内外装品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
顧客へ見積もりを提出して受注が決まると、金型を製作することからスタートします！
『プレス加工』による生産の流れについてご紹介いたします。 金型の製作はまず、設計を行い、図面に基づいて機械加工や仕上げ、 組み立てが行われ、金型が製作されます。 そして材料の手配、段取り、サンプルの作製・検査を行い、作業標準に 基づいて製品をプレス加工します。 製品開始後は、中間検査と終了時検査を実施。製品は決められた梱包方法で 指定の場所に運び、後工程に回します。 技術ハンドブックを進呈しております。ぜひ、ご覧ください。 【生産工程】 ■金型の製作 ■プレス加工 ・材料の手配/段取り/サンプルの作製・検査/本生産/製品検査/納入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
巧みなチームワークによる自社一貫生産体制！蓄積され続ける製造経験
株式会社モールド技研では、設計から製品検査まで自社で一貫して行っております。 自動車、自動二輪、電子機器、医療機器、玩具等の様々な分野への実績も豊富。 試作金型製作においては主型ZAS（亜鉛合金）・アルミ置きコマ方式を採用し、短納期を 実現します。 複雑な3次元形状の製品も図面レスでデータ支給より3～5週間程度で金型設計・製作が 可能です。 【特長】 ■多種多様な成形材料を扱う経験と耐熱性金型と高温成形技術を保有し、 スーパーエンプラや開発材などの製品を短納期でご提供 ■多品種・小ロットの生産に加え、金属ナットから不織布などのインサート成形技術を 保有し顧客のニーズに柔軟に対応 ■ご依頼より、金型設計・製作、成形はもとより、ASSY（溶着）までの各工程を 高品質で保証 ■機能部品、外観部品問わず、高品質な製品を短納期でご提供、ご要望に応じて、 表面処理も対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで対応！微細プレス加工
キョーワハーツでは、コネクター部品、ターミナル、薄板バネなどの 『微細プレス加工』を行っております。 材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで、これまで培ってきた技術力、 提案力、問題解決力を駆使し、お客様のお困りを解決します。 【プレス加工】 ■板厚：1mm以下 最薄板厚 30μm ■大きさ：手のひらサイズ以下 最小サイズ 米粒以下 ■材質：SUS304 SUS631 SUS420J2 リン青銅 洋白 ベリ銅 チタン ■応用分野：コネクター部品、ターミナル、薄板バネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
問題対策手法の標準化で金型開発期間をより早く！
山崎工業株式会社の技術の一つである『カス上がり対策』について御紹介させて頂きます。順送プレス加工をする中で発生する不良の多くが、打痕、傷、変形によるものです。永遠のテーマと言ってよいでしょう。発生するメカニズムは様々ではありますが、一つは、抜き加工工程でスクラップが浮き上がってしまい、それを踏みつけた際に起きます。山崎工業株式会社ではスクラップの浮き上がりを防止する為に、『エアーの力』を利用して防止する事があります。一般的によくつかわれる手法ではありますが、どんな時にこの対策を施すのか、どんな方法が最も安価なのか等、設計技術Gr内で標準化して量産開始後に追加対策を行わずに済む様、工夫しています。スピードを重視される事が多い時代です。標準化をさらに推進して、納期対応力に磨きをかけます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
一貫生産体制で「高品質」「短納期」「低価格」を実現！
株式会社茨城技研は、お客様から頂いた図面より、試作、量産金型の 設計、製作から試作トライを行い、量産までを自社工場内で 一貫して行っています。 今まで協力工場との分業の中で生じた製品の輸送日数、打ち合わせ時間、 加工日数を大幅に削減することが可能になり、短納期対応、スピード対応 が可能。 余分なコストがかからなくなりコスト削減に成功し、 信頼性の高い安定した品質でお客様にお届けしています。 【事業内容】 ■精密プレス金型の設計(手作り単型から超量生産まで) ■精密プレス金型の製造および販売 ■精密プレス金型のパーツの製造および販売 ■精密プレス加工品の製造および販売 (通信・電子・電装・医療など向けの超小型部品から大型部品まで) ■樹脂（プラスチック）射出成形加工品の製造および販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産の実績あり！顧客のご要望に応じてプレス製品化の可否も含めた相談にも対応！
プレス金型とは、プレス加工の際に必要な製品を成型するためのもので、 プレス加工は自動車部品や電子機器、家電製品に使用されており、 我々の身の回りの製品に多く使用されています。 そこで、最近のプレス部品の一傾向として、切削品のプレス化があります。 例えば新武では、板厚5mmでプレス後に主要部を板厚3mmに切削していた 部品を、板厚3.2mmから板厚を増減させる技術を活用してプレス部品化に 成功、また金型を順送化させて大量生産を達成させた実績があります。 【特長】 ■切削加工からプレス加工への工法転換 ■様々な業態の加工部品に対応 ■量産の実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
