更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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～金属造形設備も取り入れています～ ブロー成形に関する事ならお任せください！
タケダ金型株式会社では、主に自動車、建機、工業、日用など様々な製品の 設計から金型までを手掛けております。 金型製作のみならずデザインや構造からも手掛け検査治具、加工機、 成型まで一貫性で対応。 国内、海外においてご相談ありましたらお気軽にお問合せください。 【製品例】 ＜LUMEX Avance-25で作成＞ ■ヒーターダクト BLOW型(量産型仕様/試作型仕様) ■サンプル部品 ■オーディオ_ダイヤル INJ 金型部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人の叡智と最新技術の融合
熟練した職人によるへら絞り加工の技術を駆使し、金型製作はもとより、木型製作・試作1個から量産加工まで対応。特に世界のトップメーカーであるＬＥＩＦＥＬＤスピニングマシン、Ｍ＆Ｍスピニングマシンをはじめとする一流メーカーの工作機械を揃え、より高い精度と生産性を向上させております。
〒230-0071 横浜市鶴見区駒岡2-5-22
バッテリーやナビゲーション、レーダーなど、自動車関連のプラスチック製品を生産しています。射出成形金型製作・試作・量産まであらゆる分野の成形を行います！めっき、印刷、塗装まで柔軟に一貫対応いたします。 【得意技術】 ・金型製作においては、金型メーカーとの連携の下、設計時にＶＡ／ＶＥ提案を行い、製品形状や製造コストなどに貢献 ・工業用換気扇の販売・施工
精密部品に新たな信頼と品質を。試作から製造まで一貫したトータルソリューション
株式会社アルファクトでは『機構部品』の製造・販売を行っております。 開発・製造・販売やOEM製作を手がけ、手作りの試作から国内外での 量産まで幅広い対応が行える品質保証体制を構築。 多種多様な協力会社と提携し、経験が少ない分野であっても当社が 築いてきた信頼の出来る協力会社様の豊富な知恵と匠の技術をもって お客様のニーズに対し、高品質なものづくりをご提案させていただいております。 【特長】 ■低価格・短納期 ■国内外150社以上のネットワーク ■いつもお客様目線 ■部品、2次加工、組立まで一貫対応 ■より早く、正確 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
放送業務用カメラレコーダーの記憶媒体として採用されました
高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 放送業務用カメラレコーダーの記憶媒体として採用されましたＰ２カード（フラッシュメモリー）の外装筐体の加工レス量産実績をご紹介します。 【特徴】 ○製造実績 ３年 ○生産数 約８０，０００ケ以上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密せん断加工によってリーマ穴仕上げを含んだ順送金型を提案！2次切削を廃止することができた事例
こちらは、プレス加工後に2次加工でリーマ仕上げをしていた製品について、 リーマ加工の合理化に向けた技術提案事例です。 こちらの事例における製品は、精度の必要な穴径に対して、プレス後に リーマ仕上げを実施しておりました。しかしながら、2次切削にかかる リードタイムと、切削コストに課題がありました。 生産実績から適切な生産ロット数を設定し、リーマ穴を仕上げる刃物を 定期的にメンテナンスすることで安定した量産を実現しました。 【事例概要】 ■課題：プレス後のリーマ仕上げにかかるリードタイムと加工コスト ■提案：精密せん断加工によるリーマ仕上げを含む順送金型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車、自動二輪車メーカー、及び関連部品メーカーです
株式会社フジは、ニューモデルのテストやレース用のエンジンなど 試作段階から、量産向けの金型まで製作しています。 自動車の心臓部であるエンジンの金型（低圧力鋳造型）の仕事が 最も多く、製品形状が複雑で難しいほど、当社の強みが発揮できます。 また、独自のノウハウ・技術や木目細かい対応が評価され、 日本国内のみならず海外にも輸出し、ご使用いただいております。 【製品】 ■自動車のシリンダーヘッド ■自動車のシリンダーブロック ■マニホールド、自動二輪のエンジン ■カムシャフト、ナックルステアリング、デフ、他 ■自動二輪車のフレーム・パーツ、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メクラ栓も新しい物への交換を同時に対応！シール力を向上させる臨時対応をいたしました
自動車に装着されるスピーカー部品用金型の水漏れによるサビ修理事例を ご紹介します。 こちらの金型は、お客様が海外で製作して量産を行っていた金型で、 日本に移管された際に水漏れが発生しているとのことで、修理対応が可能な 金型業者を探していたところ、当社にご依頼をいただきました。 そこで当社では、Oリングの上にシリコンを上乗せさせることで、シール力を 向上させる臨時対応を実施。また、水漏れによってキャビランナー部で腐食 （サビ）が発生していたため、こちらの修理をいたしました。 【事例概要】 ■名称：スピーカー部品用金型の水漏れによるサビ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：自動車 ■サ イ ズ：S55C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端子挿入は金型構造で対応！当社実績による高精度金型を製作した実績をご紹介！
アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 当事例は、端子の誘い込み形状がない微細製品で、さらに製品公差も 厳しく、金型製作不可と数社で断られ、客先の紹介で当社に巡ってきました。 そこで、当社実績による高精度金型を製作。端子挿入は金型構造で 対応しました。 その結果、スムーズに端子挿入でき、問題なく量産成形ができました。 この他にも、上記部品(ケース)のフタをセットで製作した実績や、ランナー、 ゲートの形状を工夫し流動性を確保した半導体部品の実績もございます。 【実績概要(一部)】 ■材質：LCP ■サイズ：1.5×2.4×0.5 ■用途：電子部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作の品質向上・リードタイム短縮！部品の組み間違え等を防止する事が可能
株式会社米谷製作所では、完全3D設計手法を取り入れ、3Dデータ基準での スピーディで確実な『金型設計』を行っています。 過去の豊富な経験に基づくデータベースを保有し、様々なニーズに的確に対応。 専用部と汎用部を明確に分離した構造として、専用部だけの製作・組み換えのみで 金型を設計・製作し製作のリードタイムを短縮します。 【特長】 ■製品立ち上げの早い段階で、金型での試作品を製作できる ■完全3D設計でデータの一元化を行い、金型製作の品質向上・リードタイム短縮 ■製品品質や成型サイクルタイムを、大幅に改善可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み上げてきたノウハウで品質と速度を実現！多能工や独自の生産体制で、修正期間を大幅に短縮
「短納期で高品質の矛盾に挑めないか」と悩んだことはありませんか？ 株式会社サンワ金型では、試作品開発から生産技術開発、量産立上げまで 量試一貫のサポートで品質の向上、短納期、コスト削減を実現します。 例えばトライ終了後の金型の修正では、出来上がった形状や修正項目を基に、 豊富な実績から内容にあった好適な工程を再構築。多能工や独自の生産体制で、 修正期間の短縮をいたします。 【特長】 ■量試一貫のサポート ■品質の向上、短納期、コスト削減を実現 ■豊富な実績から内容にあった好適な工程を再構築 ■修正～リトライのサイクルタイムに自信がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台湾製ダカスト金型の設計から製作までおまかせください！
株式会社タカギスチールでは、台湾製ダイカスト金型の設計・施工から 製品の試作・量産まで承ります。 当社は、特殊鋼創世記の頃から60年の経験で、多くの知識と技術を習得。 名古屋市と豊橋市に拠点があり、すばやく対応することが可能です。 台湾製ダカスト金型の設計から製作までを、タカギスチールにおまかせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間鍛造による皿モミ加工を含む順送金型を提案！2次切削を廃止することができた事例
こちらは、冷間鍛造による皿モミ加工を含む順送金型をご提案した 技術提案事例です。 こちらの事例における製品は、プレス後に2カ所の皿モミ加工を 実施しておりました。しかし、2次切削にかかるリードタイムと、 切削コストに課題がありました。 下穴を開けた状態で皿モミ形状を加工するため、そのままでは 穴の真円度を崩してしまう懸念があり、最後に穴を仕上げる工程を 追加することで量産を実現しました。 【事例概要】 ■課題：プレス後の皿モミ加工の2次切削にかかるリードタイムと切削コスト ■提案：冷間鍛造による皿モミ加工を含む順送金型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品設計/金型設計/3次元モデリング/製品開発・制作サポートなら、株式会社モールドテック
株式会社モールドテックでは、樹脂およびダイカスト金型の設計を軸にものづくりを サポートいたします。 弊社はもともと射出成形金型を設計する設計会社です。 長年培ってきた設計の知識と経験を活かして、ものづくりをお手伝いいたします。 アイデアはあるけどどこで作ってくれるのか解らない、 こんなものがあったら仕事がやりやすくなるのに、 この製品って作れるかな など ものづくりに関するご相談お待ちしています。 【業務内容】 ■樹脂製品設計・金型設計 ■ダイカスト製品設計・金型設計 ■製品企画・開発サポート ■製品製作サポート ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
着想力と解決力で、プレス加工による様々な機能部品のコストダウンと高付加価値化を実現！
株式会社日伸精工は、高度な着想力と解決力で、お客様へ好適な ソリューションを提供致しております。 金型設計及び製作を自社で行い、小さいクリアランス設定でも 製品の安定供給を可能にします。 高精度に保たれた当社のプレス製品は、精密機器やカーテクノロジー等 多岐の分野で活躍しています。 【事業内容】 ■精密自動プレス加工、超密集穴抜き加工、超薄板順送加工、 板鍛造加工、増肉・成型加工、深絞り・段絞り加工、2部品一体加工、他 ■試作及び量産金型設計・製造・メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャビティーには金型から成形品が取り出しやすいように傾斜が付く！金型が開くと、成形品はコアに貼り付く！
金型は成形品を囲んで凸部と凹部に分割されます。 凸部はコア・凹部はキャビティー、コアを雄型、キャビティーを 雌型と呼ばれています。 キャビティーとコアが合わさることで空洞部ができ、その空洞部に プラスチックを注入することで成形品が完成します。 キャビティーには、金型から成形品が取り出しやすいように傾斜が付きます。 従って、金型が開いた瞬間に、成形品はキャビティーから離れることになります。 金型が開くと、成形品はコアに貼り付きます。金型が完全に開いた後に、コア側に ある成形品を突き出すピンにより金型から取り出されます。従って、射出成形機へ 金型を取り付ける場合必ずキャビティーが固定側となりコアが可動側となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のコストメリットに貢献する金属プレス金型を製作します！
当社の須賀川工場では、金属プレス金型を設計・開発・トライ・量産まで 一貫して行っております。 設計・開発からプレス金型を製造することで、個々のプレス部品の特性を 十分に掌握することが可能です。 開発から立ち上げまでのリードタイムを短縮し、お客様のコストメリットに 貢献致します。 【製作例】 ■ロボットライン用：成形用下型・上型、コンパウンド下型・上型 ■順送プレス用：順送400t下型・上型 ■タンデムプレス用：コンパウンド下型・上型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型、簡易金型、射出成型、お任せください。
RJCは、複数の産業分野で信頼できるOEMとして活動しています。プラスチック金型や射出成形では、自社で量産する金型を中心に、海外のお客様の成形工場に30％程度の輸出金型を作って出荷しています。主な製品は、自動車内装・構造部品、医療機器部品・クリーン部品、家庭用電気部品などです。
多種多様なリードフレーム製作実績！お客様のご要望にいつでも素早く対応しています
ローム・メカテックではスタンピング金型にてLSI向けリードフレームを 生産しております。 日本も海外拠点も同様の、大規模な生産体制を敷いており、余裕のある キャパシティで、お客様のご要望にいつでも素早く対応。 ご希望のフレームの形状などをご教示頂けましたら、当社で対応可能か 技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作したいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計者様必見！プレスの加工限界などプレス部品加工のポイントを掲載
『プレス部品加工 ワンポイント講座 NO1』は、タクトスイッチ、シートスイッチ用メタルドーム、車載用部品、電子部品、などを取扱っている、山元株式会社のカタログです。 当カタログでは、抜き加工・曲げ加工の加工限界や角部ワイヤーR形状などのプレスの加工限界について、図や説明と共に掲載しています。 加工限界を超えた設計についてもお気軽にご相談下さい。 製品用途をお伺いして、最適な設計をご提案することが可能です。 【掲載内容】 ■プレスの加工限界 ■お問合せ先 ■主力製品 ■量産フローチャート ほか ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一発立上げを実現する設計提案で、短納期かつ低コストを実現！３Dベース開発による設計検証～金型～加工機製作の「プロセス高速化」！
1つの製品を作るために金型は金型メーカー、 プラスチック成形は成形メーカーといったように 複数の会社が分業していることが多くあります。 そのため納期が長期化したり、コストも高くなる傾向にあります。 当社ではブロー成形において多岐にわたるこれらすべての業務を ワンストップで行い、3Dの金型設計・製作、加工機設計、試作、 量産まで1社で完結することができます。 それら各工程のプロフェッショナル人材を有し、 試作から納品まで全行程をコントロールできることで短納期を実現しています。 ・既存の製造先が混んでいて生産先を探している… ・金型だけでなく試作もしてほしい… ・図面がないが設計段階から相談したい… ・コストを下げる方法や納期の相談がしたい… 《上記のようにお困りの方必見！無料で診断・提案させて頂きます！》
超微細加工技術に自信あり！面粗度Ra0.05～0.02μmの加工技術でお客様のニーズにお応えいたします。
主に小物精密プラスチック部品の量産・試作用金型を製作しております。 分野としましては、意匠面を含む小物自動車部品・カメラ部品・事務機家電部品などですが、 なかでも鏡面レンズ面を含む透明プラスチックの金型には注力して取り組んでおり、 お客様よりご好評をいただいております。 また、極小径のエンドミルを使用した超微細ミーリング加工やレンズ面に匹敵する 超面粗度仕上げ加工・超硬度難削材によるミガキレスミーリング加工など更なる充実を 図るべく、日々創意工夫しつつ取り組んでおります。 【超微細部品加工】 ・極小径エンドミル加工 ・高硬度難削材ミーリング加工 ・非球面鏡面加工 ・ワイヤー放電加工・型彫り放電加工 ・研削加工 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
順送金型・ロボット金型・単発金型300tクラスまで製作しています
東京金属工業株式会社は、主に精密プレス金型、設計・製作から プレス加工・タッピング加工に至るまで一貫した生産を行っております。 150tまでのプレス加工も行っております。30mm程度の小物から 約800mmの大物も高精度なプレス金型製作の実績があり、 短納期・難形状も積極的にご対応致します。 【加工】 ■材質/鋼板・ステンレス・アルミ・スチール・銅など ■板厚/約0.1mm～3.0mmまで ■トン数/約300tクラスまで ■製品展開寸法/約500mm×700mmまで ■金型寸法/約800mm×1500mmまで ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス用金型・金属プレス用金型のことなら当社にお任せください
シガ電子株式会社は、滋賀県長浜市のプレス金型の設計から 製作までを行っている会社です。 金型で培った技術を応用し、金属加工であれば 治具から設備まで何でも承っております。 品質こそが経営の基礎という認識のもとに、限りない満足のため、 ハイ・クオリティを、1ランク上の人材と設備を整え 全員参加で追求いたします。 【営業品目】 ■金属プレス用金型 ■金属プレス用金型 ■フィルム、テープ類打抜金型 ■ガラス用金型 ■プレス量産（10t、45t、80t、150t） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作・販売、プレス加工のリレイショングループ
リレイショングループでは、主に金型設計・製作・販売、プレス加工を 行っております。 インドネシア国内で金型設計をしており、お客様からの製品図面・3Dデータ を元に、量産化のポイントを抽出。品質・コスト・納期のベストバランスを 追求し、CADによる工程設計を実施。 端子系の小物から絞り、精密部品、3Dフォーミング等15tクラスの単発から 110tクラスの順送まで幅広く設計をしております。 【事業内容】 ■株式会社リレイション ・金型輸出 ■PT. RELATION TECHNICAL INDONESIA ・金型設計・製作・プレス加工 ※詳細についてはお問合せください。
樹脂リテーナー金型実績10,000型以上。任せてください。
ベアリングの保持器が樹脂化されたころから、樹脂保持器用の金型を製作しております。 （製品完成までの流れ） 製品情報 → 流動解析 → 金型設計 → 金型製作 → 成形トライ → 製品検査測定 ※お客様のご要望によって小ロット量産も行っております。 ※製品寸法保証、金型測定で成績書も添付いたします。 ●成形機２台（100ton）を所有し試作トライから小ロット生産も可能。 ●PEEKも成形できる高温仕様 ●成形付帯設備（調湿、アニール、乾燥機） ●３D測定機（１台）画像測定機（３台）面粗度測定機 引張試験機等 ※インターモールド2023に出展予定(2023.4.12~4.15) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料厚みは、0.1m/m～1.5m/m前後まで成形可能！加工のことなら当社へお任せ下さい
相川合成樹脂工業所の行う「真空成形」についてご紹介します。 当技術はコスト及び量産の2点を以って他の成形方法の追従を許さぬ独特の 成形方法です。 熱可塑性樹脂シート又はフィルムを加熱して軟化し、真空装置の作動に よって型に吸着させ、その後冷却固化して型から離脱します。 【主な熱可塑性樹脂(一部)】 ■PS ■PP ■PVC ■PET ■PC など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密部品に不可欠な、高品質な金型を提供します
医療機器業界における精密部品では、寸法の正確性が製品の品質を左右します。特に、微細な部品や複雑な形状を持つ製品においては、金型の精度が重要となります。金型のわずかな誤差が、測定結果の信頼性を損なう可能性があります。当社では、医療関連の金型製作で培った技術を活かし、精密部品に最適な金型を提供します。 開発部門、設計部門による形状のご相談やご提案が可能です。 お気軽にご連絡ください。
微細、複雑な構造で、高性能な熱対策部品を実現！
当社では、熱交換、加熱、冷却、均熱、熱輸送、熱拡散等の分野で課題を持つお客様に対し、 課題抽出/企画提案から設計、解析、試作、性能評価、品質保証、量産までご協力可能です。 マイクロチャネル(1000μm以下の流路)構造を活かした、高性能な熱対策部品をご提供。 金属を溶かさずにくっつける「拡散接合技術」によるものづくりで、高強度かつ漏れのない接合が可能です。 耐圧性能を保証したうえで出荷いたします(高圧ガス保安法(KHK)、欧州高圧機器指令(PED)、ASMEの取得実績有)。 弊社の強みと製品ラインナップを総合的にご紹介します。 【熱対策部品の標準的ラインアップ】 ■マイクロチャネル熱交換器：流体間の熱移動(交換) ■マイクロチャネルヒートシンク：流体による熱除去・熱付加 ■ベーパーチャンバー：熱拡散・輸送(シート型ヒートパイプ) ■インラインヒーター：流体の加熱・気化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型移管・生産移管でお困りの方、図面なしでも再生・継続生産に対応
金型移管とは、現在使用している金型を別の成形メーカーに移し、生産を引き継ぐことを指します。 近年、取引先の成形メーカーが高齢化や廃業などの理由で事業を終了し、金型を移管して生産を継続したいというご相談が増えています。 ところが実際には、「図面がない」「金型と製品サンプルだけが手元にある」といったケースも多く、スムーズな再生産には技術的なノウハウと柔軟な対応力が欠かせません。 私たちタイセイは、そうした条件下でも現物の確認・調整・メンテナンスを通じて再生産を可能にする体制を整えています。 また、金型の継承にとどまらず、品質向上・コスト削減を目的とした改良や新規金型製作にも対応しています。
