更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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お客様のニーズに柔軟に対応！コンクリート二次製品メーカーのモノづくりを支えます！
・使っている型枠が劣化し要求する寸法精度が出せない… ・新しい製品の構想があるが、型枠で実現できるかわからない… このようなコンクリート二次製品用鋼製型枠にまつわるお悩みはありませんか？ 当社では、お客様の用途や工場ラインに合った仕様で型枠を製作。 ベンディングロールを用いた大きいカーブ形状の再現にも対応可能です。 コンクリート二次製品用鋼製型枠の新規製作・改造・修理は ぜひ三秀にお任せください！ 【特長】 ■お客様の用途や工場ラインに合った仕様で型枠を製作 ■一般土木製品や電設関連製品の実績多数 ■ベンディングロールを用いた大きいカーブ形状の再現にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス用各種金型設計製作･各種専用機、治工具設計製作などを行っております。
株式会社増田鉄工所は、常に未来に向けた企業づくりをしていかなければならないと考えています。 それは私たちがこれまでに蓄積した膨大な“型づくりのノウハウ”をコアとして、最新鋭の設備と、卓越した技術、練達した経験との調和をとり、社員一人ひとりの可能性を最大限に引き出しながら、安心して働ける環境づくりにつとめると共に、刻々と変化するニーズに対応した確かな製品を提供していくことにあります。 【事業内容】 ○各種プレス金型設計製作 ○ボード成形型､樹脂簡易型設計製作 ○各種専用機､治工具設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
簡易金型プレス工法のメリット、量産金型との使い分け方などをまとめた技術資料を進呈中
本資料では、当社が専門とする「簡易金型プレス工法」について、 わかりやすくご紹介しています。 試作・中～少量生産で活躍する簡易金型プレス工法は、 コストや納期など様々なメリットがあり、量産金型との適切な使い分けが必要です。 金属プレス部品の製作をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ◎量産金型と簡易金型の構造上の違い、メリット・デメリット ◎簡易金型のプレス部品製作工程 ◎使い分けについて ◎弊社の特長・Q＆A ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※当社では１個からの生産を承っております。ご依頼はお気軽にお問い合わせください。
既存の金型や成形品をデータ化し、そのリソースを創造に当てることができます！
高橋精機では、業界内でも早い段階で、3D設計、2次元図面レス化を 進めてきました。 その中で1つ問題になるのが、データのない古い製品の図面。 測定技術が進化した現在では3Dレーザースキャンで形状を精度高くデータ化 できるので、リバースエンジニアリングにおけるリードタイムも格段に 短くなりました。大型の金型もスキャンできます。 【次のようなニーズにお答え】 ■現存する古い金型や成形品を3DCADデータ化したい ■製品から量産金型を再作したい ■経年劣化した金型の意匠面側だけを再製作したい ■手作業で修正した金型形状のデータ化をしたい ■成形品が設計データとどれだけ寸法が違っているか把握したい 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オンリーワンの技術を追求！鍛造技術と超硬合金・表面処理技術をご提供
株式会社アスデックスは、鋼製・超硬合金製金型及びその周辺部品の 開発・設計・製造などを行っている、鍛造用金型メーカーです。 愛知製鋼の「鋼製熱鍛用型技術」と、住友電工の「超硬製冷鍛用型技術」 のコラボレーションにより生まれるシナジー技術をご提供。 また、取扱製品には、「AT部品プレス用金型」をはじめ「ピニオンギア 鍛造用金型」や「クランクシャフト鍛造用金型」などがございます。 【事業内容】 ■鋼製・超硬合金製金型及びその周辺部品の開発・設計・製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様からの3Dデータを最先端のCAD技術とシミュレーションツールを駆使し、効率的かつ高精度な金型を設計いたします
私たちは、金型設計から製作までの一貫したサポートを提供し、 製品の高品質と製造効率の向上をお約束いたします。 初期設計段階からお客様と緊密に連携し、金型の最適化を図ることで、 トータルでのコスト削減と生産性向上を実現いたします。 【金型製造における弊社の強み】 ・製品設計部門と金型設計部門の密接な連携により課題を事前に解決できる ・自社工場で量産実績が豊富だからこそ、製造性課題を事前に解決できる 【金型設計プロセス】 1.お客様から3Dデータ支給いただく 2.いただいた3Dデータをもとに検討（ゲート形状・位置） 3.製品設計部門との連携、流動解析を使用した検証と形状提案を繰返し議論 4.生産技術、製造部門と連携した検討 5.検討内容をもとに関係部門が集まり打合せを行い、顧客ニーズを確認 6.金型製作部門と成形部門とが連携し効率的な金型設計を行う 7.TRY製品の確認、自社工場だからこそスピーディーな対応が可能 【設備】 ・ハイエンド3DCAD 4台所有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【有限会社宝永金型製作所】高品質なアルミ・亜鉛ダイカスト用金型製品づくりと納期対応
有限会社宝永金型製作所は、アルミ、亜鉛ダイカスト金型の設計と製作を専門としています。350トン程度までの負荷に対応でき、短納期での対応も強みです。主要取引先にはプログレス(株)、ジャノメダイカスト(株)などがあり、自動車部品メーカーとも取引があります。取扱素材は鋼材が中心です。
【株式会社長田電材工業】ランプ金型、プレス部品ならお任せください。
株式会社長田電材工業は、自動車ランプ用リフレクタ樹脂金型、レンズ金型、アルミダイキャスト金型、プレス金型、プレス部品などを製造しています。金型製造から部品納入まで一貫した対応力が強みです。高精度3D自由曲面加工による自動車ランプ用金型やアルミダイキャストヒートシンクにも対応。主要取引先は自動車用ランプメーカーです。
品質安定化とトータルコスト低減を実現、金型へのハードコーティング！
当社の「金型技術」についてご紹介いたします。 精密金型の設計から製作・加工、新鋭の成形機による 独自のIKKA成形法を確立。お客様との3D－CAD ネットワークの活用を積極的に取り組んでいます。 また、IKKA独自の3D方式(PVD)により、TiAIN、TiNなどの セラミック皮膜を金型のキャビティーに、コーティングを 行うことで、金型の寿命向上、製品品質の安定化、さらには トータルコストの低減をもたらします。 【ハードコーティングの特長】 ■耐摩耗性の向上 ■耐腐食性の向上 ■成形品の離型性向上 ■高強度 ■低温処理 ■薄膜(膜厚2～3ミクロン) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
