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プレス金型・押出し金型・インジェクションなど多様な金型を取扱
高橋鉄工株式会社は、プレス用とプラスチック用の2つの金型を扱っている 金型及び金属加工企業です。 加工対象が複雑形状物も治具や特殊バイスを用いてフライス加工を実施。 プラント設備に用いられる配管やバルブシステムの当たり面加工も 実施しており、耐熱合金の加工を得意としています。 ワンストップでの対応が可能であり、短納期でお客様の要望通りに 製品を製造することができますので、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■プレス金型の設計製作 ■プラスチック押出成形型の設計製作・調整 ■CAD/CAMによる三次元加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製造・プラスチック加工の兼業メーカー
三光金型株式会社は、高性能なCAD/CAM設備を保有しており、 2D/3Dデータの双方を用いて金型設計を行います。 金型設計部門・金型製造部門・成形部門・検査部門をもち、顧客ニーズに 応えるための線密な事前検討や加工方法と加工時間の最適化などを追求。 創業直後から、自動車用各種スイッチ等の外観部品や安全に関わるシート ベルト部品等の自動車用プラスチック部品の生産を生業としており、 大手企業への納入実績も豊富です。 【事業内容】 ■樹脂・ダイカスト金型、樹脂射出成形品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂金型設計製作及びプラスチック部品製造に特化しております！
三光モールドベトナム社が取り扱う製品についてご紹介いたします。 当社は樹脂金型設計製作及びプラスチック部品製造に特化。 電池式携帯電話充電器の組立も行っております。 また、熟練作業者の育成に努め、お客様に満足いただける製品を ご提供出来る様、最大限の努力をしております。 【取扱製品】 ■プラスチック部品の製造・組立 ■金型の部品 ■金型 ■電池式携帯電話充電器の組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ISO9001・ISO14001取得！自社独自のモノづくりに挑戦します
株式会社望月プレス工業所は、プレス加工に特化して、金型設計・ 製造及び成形加工、プレス周辺機器の開発に取り組んでおります。 金型設計から金型製作、プレス加工による金属製品までを一貫製造。 メンテナンスの利便性が高まり品質やコストに優位性が生まれます。 また、現場から収集した生産実績や検査結果を一元的に管理すること により、生産計画の効率化、検査結果を共有することによる品質の向上、 金型の定期的なメンテナンスによる品質の維持を可能にしています。 【特長】 ■金型から金属加工までを一貫製造 ■ネットワーク化したプレス生産管理システムを構築 ■効率を考えた独自の職場環境 ■お客様の工程を易しくする提案 ■ISO9001(品質)とISO14001(環境)の両方を取得 ■東南アジア地域での製品供給にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムの成形方法と金型構造・ゴム製品の仕上げ・ゴム製品で見られる不良現象をご紹介！
ゴムを製品形状にするためには金型が必要です。ゴム部品の形状に合わせて 金型を製作し、成形を行います。 当コラムではゴム金型の種類や成形方法、成形後の製品の仕上げ方法、 ゴム製品で見られる不良とその対策のノウハウについて紹介。 ぜひ、関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■ゴムの成形方法と金型構造 ■ゴム製品の仕上げ ■ゴム製品で見られる不良現象 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
APシリーズ、BIKセンターツールケース用ホルダー
『AP/BIK用異径シャンクホルダー』は、APシリーズ BIKセンターツールケース用ホルダーです。 AP/BIKの内径穴に合わせたホルダーを組み合わせるだけで、 脱着が簡単。 対応径φ1.0～φ25、最大全長300mmに対応出来ます。 【特長】 ■AP/BIKの内径穴に装着するだけで異径のシャンクホールドケースに変換可能 ■異径シャンクホルダーの種類は、全部で11種類 ■対応径は、収納に困るφ1からご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に適した超硬合金の材種をご用意！ 離型性の高いSurmoX処理とあわせてご提案可能です。
瑞穂工業株式会社では、電気機器・通信機向けの「粉末プレス金型」を 取り扱っております。 「粉末プレス金型」は金属やセラミックの粉末を押し固めて複雑な形状に 成形するので、高い精度と耐摩耗性、靱性が必要になります。 そこで当社では、それぞれの用途に適した超硬合金の材種をご用意。 フェライトマグネット等の粉末プレスに適した非磁性の材種もございます。 素材につきましても、完成品につきましてもぜひお問い合わせください。 【製品例】 ■コア用粉末プレス金型 ■トランス用粉末プレス金型 ■セラミック用粉末プレス金型 ■錠剤用粉末成形金型 臼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレートパンチやベンディング・アイ金型など、豊富なラインアップをご紹介
当カタログは、株式会社インテックスの取り扱う『プレスブレーキ金型』 についてご紹介しています。 曲げ加工時、ダイ肩部によるキズが発生しない「無傷金型 (V曲げ用)」を はじめ「無傷金型(段差曲げ用)」などの製品を各種掲載。 また、V幅の選び方やパンチ先端Rの選び方なども掲載しており、製品の 選定に役立つ1冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■V幅の選び方 ■パンチ先端Rの選び方 ■金型の長さ ■機械長さと金型長さの組合わせ ■圧力表 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック金型を専門とする会社
当社は創業以来、国内で金型設計から仕上げ工程まで製作しています。 ハイエンドな3次元CAD/CAMを導入し、デザイン性の高い プラスチック製品の金型設計が可能。 また機械加工ではすべての加工を自社内で行えるよう設備を多く有し 内製化率を高め、設計変更や短納期に対応いたします。 【業務内容】 ■プラスチック金型の設計・製作 ・プラスチック金型の設計・製作 ・プラスチック成形試作 ■精密部品加工 ・データ作成 ・精密部品加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
鋳鉄鋳物素材から加工まで短納期でお応えする会社です
扶桑精工株式会社大阪工場では、昭和22年の創業から身近なガラスビンと プラスチックボトルの金型作りで成長してきました。 一般的な設計・製造の他に「3μ精度での加工」や「洗浄・脱脂を超える ドライ加工」、「HRc60までの削り加工」等が可能です。 鋳鉄鋳物素材から加工まで短納期でお応えいたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■ガラス瓶用金型・プラスチック用金型の製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HRc60までの削り加工！防炭の必要がありませんので、歪の出にくい精度のよい品物が作れます
当社ではHRc60までは直接加工の経験があります。 もちろん、焼入れ前に手を入れることができれば、前加工で処理をしますが、 そうでなくても問題はありません。 このような硬度の加工ができることによって、例えば主軸ですと防炭の必要が ありませんので、歪の出にくい精度のよい品物が作れます。 【特長】 ■HRc60までは直接加工の経験がある ■主軸だと防炭の必要がない ■歪の出にくい精度のよい品物が作れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで経験したことのある材料群のご紹介！特に精度を求められる場合はプリハードン材なども使用！加工経験のある材質は多岐にわたります
当社で加工経験のある材質は多岐にわたります。 主力製品である金型は、一般機械部品よりも厳しい精度・品質が求められます。 JIS名で呼称されるような材料はミルシートと突き合わせないと、品質保証 できないことも多く、材料メーカのブランド品を使用することがほとんどです。 特にプリハードン材は、後で熱処理をする必要がないため、精度を求められる 金型に多用します。 【材料群（一部）】 ■アルミ系材料 ・A1050/A2024/A2017/A5052/A5056 など ■鉄系材料 ・S15C/S20C/S25C/S35C/S45C など ■ステンレス ・SUS303/SUS304/SUS315/SUS403/SUS410 など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率な生産ラインや、NC工作機ラインの導入！生産性向上を実現してきた技術力が高く評価されました！
当社は、1947年に金型メーカーとして創業し、ガラスびん用金型の製造を スタートさせ、現在は、プラスチック用金型、機械部品の製造なども行い、 大阪の他、3拠点のグループ工場を有しております。 ガラスびん金型の技術力を元にした高いシェア率、ガラスびん用金型だけに とどまらず、プラスチック用金型にも技術力を展開するという高い探究心。 そして、長期にわたり安定供給を図るための新設備の改良・導入を図り 生産性向上を実現してきた技術力が高く評価され、今回の受賞となりました。 詳しくは下記関連リンクよりご覧ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪中小企業顕彰事業実行委員会が実施する「大阪ものづくり優良企業賞2022」にて「技術力部門賞」を受賞致しました。
弊社は金型メーカーとして創業し、ガラスびん用金型の製造をスタートさせ、現在は、ガラスびん用金型部門で国内シェアトップの実績を持ち、そこから派生して、プラスチック用金型、機械部品の製造なども行い、大阪の他、３拠点のグループ工場を有しております。 ガラスびん用金型に特化した鋳物材の製造を行っているため、同社のガラスびん用金型は、安定した品質の維持と顧客からの納期等の要望に対しても、柔軟な対応が可能となっております。 プラスチック用金型についても、加工機と検査機を設置した恒温室を整備し、100mmのピッチを3ミクロンまで保証可能とするほか、近年は顧客の要望に応え、金型のメンテナンスにも対応しています。 ロボットと24時間無人運転も可能な複合機の組み合わせによる高効率な生産ラインや、NC工作機ラインの導入による効率化・省人化にも取り組んでいます。 ガラスびん金型の技術力を元にした高いシェア率、ガラスびん用金型だけにとどまらず、プラスチック用金型にも技術力を展開するという高い探究心、長期にわたり安定供給を図るための新設備の改良・導入を図り生産性向上を実現してきた技術力が高く評価され受賞となりました。
錆汚れを除去！技術的なアドバイスや異レギュラー発生時の迅速な対応が可能です
栃木県の成形メーカー様の8ケ取インジェクション金型に冷却回路の洗浄を 行った事例をご紹介いたします。 洗浄前のリークチェックで水漏れ箇所を発見。回路内部には錆がびっしりと 付着して、冷却水の流れを阻害・金型が冷えにくい状態でした。 洗浄開始から48時間後にフィルターを交換、108時間後に水漏れ箇所を修理し、 壁面に張り付いていた錆汚れがきれいに除去出来ました。 【事例概要】 ■課題 ・錆がびっしりと付着して冷却水の流れを阻害・金型が冷えにくい状態 ■結果 ・壁面に張り付いていた錆汚れがきれいに除去出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
