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自動プレス加工での順送絞り金型で製造した絞り加工事例集です！ 絞り加工でのお悩みを一緒に解決しませんか？
絞り型とは、基本的に一枚の金属の薄板から円筒・角筒・円すいなど、 さまざまな形状の底付容器を作る加工法の金型のことを言います。 成形された製品につなぎ目のないのが特徴です。 プレス加工ではレベルが最も高いと言われています。 実際にお客様の問題解決をしてきた当社の順送金型での事例を紹介します！ 当社の製品は基本自動プレス加工で品質の安定、コストパフォーマンス、短納期と、お客様の要望に応えることが出来ます。 ぜひ、ダウンロード宜しくお願い致します。
金属加工のプロによる金属材料選択のアドバイスを豊富に掲載
本資料は、SDGsの達成に向けた取り組みなどが活発化する中、 現在お使いになっている金属材料が目的にあったものなのかどうか 今一度考えるきっかけになればと考え制作した資料です。 適切な材料選定は、コストや品質はもちろん、環境負荷などにも影響します。 ぜひ本資料をご覧いただき、参考にしていただければ幸いです。 【掲載内容（抜粋）】 ■耐食性を期待して用いるステンレス鋼 ■チタンを使う方法 ■バネ用ステンレス鋼 ■非磁性鋼を使って絞り成形 ■ステンレスで屋根を葺く ※本資料はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。
優れた製品作りのために理解しておきたい「腐食機構とその原因」を中心に紹介した資料です
＜資料は「ダウンロード」ボタンからすぐにご覧いただけます。＞ 金属の物理的特性と化学的特性を把握することが 高品質の製品づくりにつながります。 また、「持続可能な社会」「カーボンニュートラル」など、 地球環境の保全に向けた様々な動きが活発化する中、 適切な金属製品の設計も強く求められています。 「錆びにくく耐久性のある製品」、「リサイクルしやすい製品」、 「やがて錆びて自然に戻ってほしい製品」といった目的に応じた 製品作りのために金属の腐食現象を理解しておくことはとても重要なことです。 【掲載中の「腐食の種類」】 ■全面腐食 ■局部腐食 ・孔食腐食 ・電位差腐食 ・すきま腐食 ■その他、腐食に伴って起きる現象 ・応力腐食割れ ・粒界腐食 ・腐食疲労 ・エロージョン ※資料内容や当社技術に関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。
デザインに影響する加工要素は３つ！せん断加工・曲げ加工・絞り加工について解説
当資料では、金属材料の塑性加工能を活かした薄板プレス加工について ご紹介しております。 「金属材料の加工性に適したデザインであるかどうかの判断、検討と対処」をはじめ、 「せん断加工」や「曲げ加工」などを解説。 正式な製品設計の前にご相談いただけると結果として生産性の優れた 合理的な設計の製品ができます。また、設計段階でご相談いただけると、 金属の塑性加工能に対して無理のない加工方法による合理的な金型設計が可能です。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■金属材料の選定に関する配慮 ■金属材料の加工性に適したデザインであるかどうかの判断、検討と対処 ■せん断加工 ■曲げ加工 ■絞り加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水の存在が腐食を進ませる！異種金属の接触腐食の仕組みとその対策について解説 ※テクニカルショウヨコハマ出展
異なる金属同士の組合せ使用においては、接合部の腐食への配慮が必要となります。 当資料では、異種金属の組合せ使用における問題点としての腐食現象に ついて解説しています。 「異種金属同士が接触して腐食が発生する」や、「隙間腐食のメカニズムと その対策」、「接触腐食に関連したその他の腐食現象」などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■異種金属同士が接触して腐食が発生する ■水の存在がさらに腐食を進ませる ■隙間腐食のメカニズムとその対策 ■接触腐食に関連したその他の腐食現象 【テクニカルショウヨコハマ2023（第44回工業技術見本市）】 ■開催日時：2023年2月1日（水）～3日（金）10:00～17:00 ■場所：パシフィコ横浜 展示ホールA・B・C ■小間番号：Aホール B18ゾーン ウ2 ■URL：https://www.tech-yokohama.jp/ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の持ちを良くする対策やステンレス素材の選定での対策効果などをご紹介
当資料では、材料別に当社のこれまでの難加工材への取り組みを ご紹介しております。 プレス潤滑剤の活用やチタンの加工、マグネシウム合金の加工などを 詳しく掲載。 また、当社はパシフィコ横浜で開催される 第46回 工業技術見本市「テクニカルショウヨコハマ2025」に出展いたします。 【掲載内容(抜粋)】 ■ステンレスのプレス加工 ■金型の持ちを良くする対策 ■チタンの加工 ■マグネシウム合金の加工 ■ニッケル合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
そこまでやるかの金型屋！金型の製作依頼先にお困りの方、ご相談ください
株式会社キョーワハーツでは、金型販売・金型プレート・部品の加工も 承っております。 蓄積したノウハウ、スキル、最新クラスの生産設備により多種多様な 加工に迅速に対応。 長期的視点に立ったモノづくりを目指し、「垢抜けた製品こそ安定した 品質の証」と考え、安定した品質、精度を実現できる金型を様々な形での 提供を行います。お気軽にご相談ください。 【対応内容(一部)】 ■金型販売 ・板バネ、コネクタターミナル、ルーバーなど、精密打抜き、 曲げ加工、絞りケース(深さ20mmくらいまで) ■金型プレート・部品の加工 ・マシニングセンタ、ワイヤー放電による加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
視認性が劣ることを考量！加工治具への彫刻事例をご紹介
粉塵などの体積の多い環境下において、視認性が劣ることを 考量して彫刻したワークです。 彫刻深さは0.5mm程です。 板厚の薄いものに関してはもう少し浅くなります。 【ヤスオカの受託加工技術】 ■ニーズに合わせたオーダーメイドの受託加工 ■1個からでもOK ■他の金属加工会社ができなかった加工を実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オークママシニングセンターを使っての３次元金型加工も得意です！
汎用フライス盤や旋盤や溶接機等を使い、仮付冶具、ロー付冶具、加振冶具、検査冶具を中心に製作し、オークママシニングセンターを使っての３次元金型加工も得意としています。
「表」「裏」にインサート！オリジナル治具を作成し成形しました
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 「表」「裏」にインサートがある製品。 当社の成形機にはカメラが搭載されております。 インサート部品が落ちる事があり、型を締める度に留意していました。 成形サイクルを早める為にインサート部品が落ちないようオリジナル 治具を作成し成形する事で問題を解消しております。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：PC-GF ■SIZE：105×93×23 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完璧な金型は、最高の加工から。
持続的な標準管理により、高品質・低コスト・短納期・安定供給を実現しました。 お客様の要望にお応えします。まずは図面等ご相談ください！
フェンス・ラティス同士をしっかり連結する固定金具です。
■ラティス（フェンス）同士をしっかり連結できるストレートタイプの固定金具です（取付用ビス付） ■大量注文、大口注文をご希望の方はお電話にてお問い合わせください。 ■格安通販サイトでも大人気の「ラティス･フェンス固定金具」です。在庫状況によっては直ぐに出荷できない場合もございます。お見積りと合わせてご確認ください。 固定金具 ラティス フェンス 目隠し の卸売り。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
連結するフェンス・ラティスの角度を調整できるＬ字型対応の固定金具です。
■角度自在タイプ！お好きな角度のに調整できるから、場所や設計を選ばずにフェンスとフェンス、ラティスとラティスを連結出来ます。（取付用ビス付） ■1個（小口）から大量注文（大口注文）まで受け付けております。 ■格安通販サイトでも大人気の「連結金具」です。在庫状況によっては直ぐに出荷できない場合もございます。お見積りと合わせてご確認ください。 人工木製 フェンス フェンス 目隠し の卸売り。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様の利益を最大にする金型を提案します。
長年にわたり培った確かな技術力と最新鋭の設備により、プラスチックを始め、各種射出成形用金型を製作いたします。 【製作対応金型】 ・プラスチックマグネット金型 ・ダイカスト金型 ・ゴム金型 ・鍛造金型 ・プレス金型 ・粉末冶金金型
金型製作前に製品モデルの形状を確認したいお客様に！
当社では、金型製作前に製品モデルを作成し形状確認をしたいお客様に対し 二通りの提案をしています。その一つがモデル製作です。 通常は3Dデータで金型製作に入りますが、他部品との組立上の問題や材質の 強度試験など量産前に確認したい現物チェックのためにモデル製作を行います。 量産成形と同じ樹脂(プラスチック材質)が好適ですが、不可能な場合は 加工しやすい材料で行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材は無電解ni-pメッキ、面粗さraは0.007μm。凸自由曲面鏡面加工の技術事例をご紹介
当社の「凸自由曲面鏡面加工」の技術事例をご紹介します。 被削材：無電解ni-pメッキ、Tool：r5 SCDバイト、 面粗さra：0.007μmの凸自由曲面鏡面を加工しました。 形状精度はPv5.762μmです。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【概要】 ■被削材：無電解ni-pメッキ ■Tool：r5 SCDバイト ■面粗さra：0.007μm ■形状精度はPv5.762μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロントガラスやウインドシールドの前方に映し出す方式！メーター表示をデジタル化
当社が取り扱う、自動車業界向けの車載部品『ヘッドアップディスプレイ HUD(ハッド)』をご紹介します。 自動車・航空機などのメーター表示をデジタル化して、フロントガラスや ウインドシールドの前方に映し出す方式。 運転者や操縦者は視線や焦点を変えることなくメーターが読めます。 【特長】 ■自動車・航空機などのメーター表示をデジタル化 ■フロントガラスやウインドシールドの前方に映し出す方式 ■運転者や操縦者は視線や焦点を変えることなくメーターが読める ■当社製の金型で成形されたHUDレンズが搭載されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材は無電解ni-pメッキ、面粗さはRa 0.003μmのHUD用非球面ミラー金型の加工事例をご紹介
当社が行った、HUD用非球面ミラー金型の精密加工技術事例をご紹介します。 被削材は無電解ni-pメッキ、Toolはr5 SCDバイト、 面粗さはRa 0.003μm、形状精度はPv 5.762μmです。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【概要】 ■被削材：無電解ni-pメッキ ■Tool：r5 SCDバイト ■面粗さ：Ra 0.003μm ■形状精度：Pv 5.762μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磨き番手は＃2500～＃60000を使用。磨き後はツールマークが完全に消え面粗さも向上！
当社で行っている、ハンドラップの精密加工技術事例をご紹介します。 精密加工後、数ナノメートルのツールマークを人の手により研磨し、 さらに面粗さを向上させます。磨き番手は＃2500～＃60000を使用。 磨く前と磨いた後の違いを比較したところ、磨き前はわずかですが ツールマークが見えていたものが、磨き後はツールマークが完全に 消え面粗さも向上しました。 【特長】 ■精密加工後、数ナノメートルのツールマークを人の手により研磨し さらに面粗さを向上させる ■磨き番手は＃2500～＃60000を使用 ■磨き後はツールマークが完全に消え面粗さも向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小設定単位10ナノメートルの超精密加工で自動車用ヘッドアップディスプレイ等の実績多数！45年間培ったノウハウと加工技術のいろは
自動車業界から超精密加工の依頼が来る「加工技術のいろは」を無料進呈！ 超精密立形加工機を駆使し、設定単位10ナノメートルまで加工が可能でこの技術を活かし『ヘッドアップディスプレイ（HUD）用非球面ミラー金型』など、実績多数！ 製品の付加価値を上げるため、ハンドラップ、凸自由曲面鏡面加工、マイクロレンズアレイなど多くの技術ができる設備を整えています。 また、金型設計では樹脂流動解析を行い45年間培ったノウハウと技術でお客様のニーズに迅速に対応しています。成型機サイズ、30t～400tまでの金型作製が可能でハイサイクル金型、２色成形型、インサート成形型など、多くの仕様の金型に対応致します。プラスチックレンズ金型のことならお任せください。 低コスト・短納期でサポートします。 【掲載内容】 ■超精密立形加工機 ■ヘッドアップディスプレイ（HUD) ■HUD用非球面ミラー金型 ■ハンドラップ ■非接触三次元形状測定装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屋根瓦や天井板、内外壁材などのエンボス成形の製作をします
床材や皮革のエンボス用金型の製作も行っています。金属型は、アルミ、ステンレス、鋼を使用しています。
保温･防露,消音の兼用タイプをシリーズ化！あらゆるニーズにお応えします。
タイロン グラスダクト フレキシブルは、保温･防露,消音の兼用タイプをシリーズ化、種類･サイズ等あらゆるニーズにお応えします。 グラスダクトに求められているフレキシビリティは、曲げや圧縮など形状での柔軟性だけではありません。 保温･防露、消音、そのほか多様な用途に対して、いかにフレキシブルかつ確実にお応えできるかが最も大切な要素なのです。 【ラインナップ】 ○消音タイプ・高消音タイプ ○保温タイプ ○外被強化タイプ ○レジューサタイプ ○外被強化タイプ 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高性能で高品位とユーザーの皆様の信頼にお応えしています。
大型の金型から超精密金型まで、多様化・高度化するプラスチック成形材料にスピーディーに対応する金型づくりに努めています。
お客様とともに長寿命の金型づくり！多種の金型製作にお応えします
Ｔ・Ｄ・Ｃモールドでは、医療関係・理化学関係・電子部品・文具関係・カメラ関係部品・ 自動車関係などさまざな分野の金型および金型部品を製作しております。 小物から複雑な形状まで、さまざまな部品に対応。金型製作から製品(メッキ加工処理)まで可能です。 【特長】 ■医療関係の部品 ■フッ素樹脂型製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細精密加工機をはじめ万能投影機やCAD/CAMシステムなど、豊富な設備をご紹介します！
Ｔ・Ｄ・Ｃモールド株式会社は、プラスチック射出成形金型の設計製作を 行っています。 超高精度高速微細加工機「Android ll」をはじめ、微細精密加工機「iQ300」や NCフライス盤「AVIIINC-85」など、さまざまな設備を保有しています。 金型でお困りごと等ございましたら、当社までお気軽にご相談ください。 【保有設備(抜粋)】 ■超高精度高速微細加工機「Android ll」 ■微細精密加工機「iQ300」 ■NCフライス盤「AVIIINC-85」 ■成形研削盤「MSG-250M」 ■高精密浸漬形 ワイヤ放電加工機「M500S」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用樹脂からスーパーエンプラまで対応！綿密な打ち合わせをし、要望にお応えします
Ｔ・Ｄ・Ｃモールドでは、医療・理化学・カメラ・車・電子部品・文具等、 多種の金型をお客様が満足いただけるように 綿密な打ち合わせをし、 要望にお応えします。 汎用樹脂からスーパーエンプラ（フッ素系含む）まで対応。 ショット数は、10万ショット（材質…プリハードン）～1000万ショット （材質…SKD11・SUS440C）の実績がございます。 【特長】 ■使用樹脂：汎用樹脂からスーパーエンプラ（フッ素系含む）まで対応 ■ショット数（当社実績） ・10万ショット（材質…プリハードン）～ 1000万ショット（材質…SKD11・SUS440C） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注した金型は、お客様の部品仕様・ご要望・ご予算に応じ自社で金型設計を行います
受注した金型は、お客様の部品仕様・ご要望・ご予算に応じ自社で金型設計を行います。金型ベース・部品の加工は協力会社にて製作し、社内にて金型の合わせ・調整・検査まで実施し金型の精度・品質の向上に努めております。
各種金属条表面に樹脂コーティングをすることで、金属単体では得られない絶縁性、摺動性、遮光性を付与することができます。
小ロット･高品質！ 塗装においてロールコーター方式を採用しているため塗膜厚みが安定しており、全面・ストライプ塗装と様々なバリエーションにて高品質を確保しています。 塗料を変えることで付与できる特性も変わります。 まずはご希望をお聞かせください。
半導体製造技術を利用し、超微細加工を施したゴム・樹脂・ガラス成形用金型
■超微細：2μm程度のL/Sが可能 ■耐久性：0°～30°の抜き勾配 ■複雑化：離型性・防汚性・高寿命化 ■離型性：複雑な形状が可能
オリジナルの生産設備と信頼性の高い部品づくり！イニシャルコスト削減に貢献します
当社が取り扱う『ギア・プーリー／機構部品・組立品／操作部ツマミ／ カセット金型』をご紹介します。 カセット金型により、変動部のみ製作する事でイニシャルコスト削減に貢献。 東和製作所では、ゴムローラの芯金加工からゴム混練り・成形および研磨加工 までの全行程を行い、ゴムローラの一貫生産・販売を行っておりますので、 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
