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市場商品回収による解析を重要視！徹底した顧客管理による迅速な対応をモットーとしています！
当社では、本社一括受付にて、日本全国（約200拠点）に対応したアフター サポートを行っています。 自社独自のメンテナンス管理システムを活用し、徹底した顧客管理による 迅速な対応をモットーとしています。 不具合製品の検証や回収部品の検証でデータ解析を行い、新たな商品開発や 商品改良に活かしており、市場商品回収による解析を重要視していることも 当社の特長であると思います。 【特長】 ■日本全国（約200拠点）に対応したアフターサポート ■自社独自のメンテナンス管理システムを活用 ■不具合製品の検証や回収部品の検証でデータ解析 ■市場商品回収による解析を重要視 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状デザインから金型の製作及び成形品製造まで対応！塗装治具金型設計・製造の事例をご紹介
当社の『塗装治具金型設計・製造』の事例をご紹介します。 プラスチック部品の塗装治具です。 形状デザインから金型の製作及び成形品製造まで行います。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■プラスチック部品の塗装治具 ■形状デザインから金型の製作及び成形品製造まで行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統ある職人技を継承し、高度な先端技術による金型製造工程を実現！
再現難易度の高い構造が求められるものも対応できる、高橋精機の 金型製作技術について、ご紹介いたします。 多色異材質成形(2色成形)とインサート成形、ガラスエンキャップ成形は、 国内屈指の技術の高さを自負しております。 もちろん、ガラス以外のインサート成形、一般的な射出成形用金型 (成形機850～1300t程度が最も得意です)も十分な実績があります。 【金型制作実績(一部)】 ■多色異材質成形用金型(2～4色成形まで実績有) ■ガラスエンキャップ成形用含む、各種インサート金型 ■一般的なプラスチック射出成形用金型全般 ■ガスインジェクション用金型 ■各種可飾成形用金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の強みをご紹介！試作品、オリジナル金型のことなどなんでもご相談ください
柴田製作所は、お客様のニーズに応えるため、 技術とサービスを提供しています。 設計～金型～加工～仕上げをワンストップで対応。 生産工程の簡便化やトレーサビリティーは生産管理の手間を 減らすことができ、お客様から満足を頂いています。 図面起案・図面の修起から、金型製作までのご依頼もお受けしております。 コストの低減や量産試作などもお気軽にご相談ください。 【特長】 ■長軸加工をたて打ち鍛造で実現 ■試作専用金型で短納期、低価格な試作を実現 ■極少ロット、多品種な加工に対応 ■設計～金型～加工～仕上げをワンストップで対応 ■材料から加工まで安心な完全国内生産 ■設計～金型までのご依頼も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造のプロとして、コストが抑えられる製造方法をご提案！貴社の生産コスト削減に大きく寄与いたします
株式会社石井精工では、様々な業界の会社様から商品開発の仕事を承り、 ゴム製品製造のプロとして数多くの提案を行っております。 手書きの図面や、図面さえ無くアイディア一つで相談にお越しになる ようなお客様の対応を数多く行って参りました。 その経験を活かして、お客様の設計製造部門の代りを果たすことが可能です。 【商品開発支援事業 特長】 ■製造プロセスのご提案による生産コスト削減 ■アイディアさえあればOK ■ゴムという材質を活かした素材転換のご提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用部品の量産用プラスチック金型を製作しております
当社では、自動車用部品（特に照明器具用部品）のプラスチック金型を製作しております。 照明器具用部品の金型は、光学レンズのカット面を加工するために最小0.05Rでの高精度加工が 必要であり、かつ金型の磨きも鏡面磨き（蒸着製品では超鏡面磨き）または磨きレス加工も必須となります。 当社はこうした高精度の金型やその他の自動車部品の金型を安定供給しております。 【特長】 ・複雑形状に対応する金型設計と精密加工 ・最小加工Ｒ0.05まで対応する精密加工 ・海外協力工場も含め要望のＱＤＣに対応 ・自社内350トン試作用成形機を有して金型を一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型を、設計から製造まで一貫して行っております
有限会社十三プレス工業所は、順送型と単発型のプレス金型を、 設計から製造まで一貫して行っております。 ムダを極力はぶき、品質を落とすことなく低コスト・短納期に 対応しうる設計・製作をしております。 又、製品製作にあたってのご相談も承っております。 使用する材質や金型の構造など、ご不明な点がございましたら、 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■精密プレス加工および金型設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型サイズ最大3000mmまで製作可能！
当社はゴム金型を製造しており、大型のゴム金型から精密金型まで、 あらゆるニーズにお応えできるよう、新しい設備を導入しております。 工場内にゴム射出成形機を導入しておりますので、 製品の試作成形も可能。 超精密金型で製品をカタチにいたします。 【特長】 ■高精度マシニングセンターの充実 ■高精度加工を可能にする、工場内の徹底した温度管理 ■ゴム製品の試作成形が可能 ■短納期対応 ■万全なアフターフォロー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・少量生産を低コストで実現！スピード納品のご希望にも対応いたします
テクノ工房では、プラスティック金型は基よりアルミ金型に 目を向けております。 樹脂簡易射出成形で培った技術を生かしながら、大手樹脂メーカーや 軽金属メーカー様との合同で研究開発、テスト、治験を繰り返し、 次世代を担う簡易アルミ型を推進しております。 消費者のライフスタイルや企業ニーズに応じた多品種・少量生産と 低コスト、短納期のニーズを実現する当社の技術にご期待ください。 【特長】 ■オリジナルの樹脂簡易射出成形の技術を開発 ■多品種・少量生産を低コストで実現 ■スピード納品のご希望にもお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストや納期、構造を理解しパーツを設計！
株式会社秋東精工は、プラモデルの金型設計・製造はもちろん、 企画から販売に至るまでお客様のご要望をトータルサポートいたします。 高い技術力と幅広い適応力で大手メーカー様をはじめ、 海外からも多くの受注をいただいております。 また、3Dモデリングソフトを使い、自由曲面形状をモデリング いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■ラモデルを中心としたインジェクション金型の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術の可能性と極限の完成度を求めて、ミクロン単位の金型精度に挑戦
当社は「品質」の鍵である金型のスペシャリストとして、 技術開発に積極的に挑戦しており、厳しい品質レベルに応える金型を 設計・製造しています。 独自の技術と豊富なノウハウで製作工程の効率化を図り、 高精度・低コスト・短納期でお客様満足度の高い金型をご提供。 複雑化・複合化する成形ニーズに対応しています。 【特長】 ■精密小物金型 ■熱可塑性樹脂対応 ■熱硬化性樹脂対応 ■インサート金型対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム金型、各種治工具などの設計、製作は当社におまかせ下さい
鈴木金型有限会社は、ゴム金型・シリコーンゴム金型・各種治工具の 設計、製作を行っております。 自動車用エンジンマウント金型をはじめ、自動車用燃料ホース金型、 自動車コイルスプリング、コイルシート金型などを ご用意しておりますので、用途に合わせてお選びいただけます。 【主要設備ラインアップ】 ■マシニングセンター ■NCフライス ■放電加工機 ■ワイヤーカット ■NC旋盤 ■レーザー溶接機など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に自動車の内装用部品の熱成形金型を製造しお客さまにご提供
当社では、主に自動車の内装用部品の熱成形金型を製造し お客さまに提供しています。 長年培った独自の技術力と高いノウハウを生かし、お客さまにとって 「安心して使い続けられる金型」をご提供。 特にルーフ、ドアなどの大物内装を得意としており、これまで多くの お客様とお取り引きをいただき高い評価を得ています。 【製品ラインアップ】 ■ルーフ ■各種トランク内装品 ■ドアトリム ■各種ピラー ■サイレンサー など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の特長や成形方法、抜き勾配の必要性など、金型について多数の図解を用いて分かりやすくご紹介！
当資料は、金型の特長をはじめ、用語やプラスチックの収縮、 抜き勾配の必要性、ランナーとゲートなど、金型についての説明を 多数の図解と写真を用いて分かりやすくご紹介しています。 また資料後半では、金型の種類や、製品側面に溝や穴をあけて取り出す アンダーカット処理、必要型締力についても掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■金型の特長 ■抜き勾配の必要性 ■ランナーとゲート ■金型の種類 ■アンダーカット処理について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型からプレス製品までの一貫生産！大量生産でなくても、ご相談下さい
ミツワ精機製作所では、精密プレス加工、カシメ加工の技術を使い、 積層のモータコア部品の製作もさせて頂いております。 当社が得意としているのは、積層順送金型を用いた月産10,000個以上の 量産ですが、試作、開発に関しても、引き受けており、試作、開発に あたっては、量産を見据えての金型製作をしています。 ステッピングモータ用・金属部品の試作等もお受けしておりますので 大量生産でなくても、ご相談下さい。 【製品事例（抜粋）】 ■車載用モーターコア（材質：35H360） ■健康機器用モーターコア（材質：50H470） ■自動開閉ドア用モーターコア（材質：35H360） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カメラレンズ周り部品の用途に！面取り、タップ加工などを行った事例をご紹介
当社で製作した、材質がSPCC-4B/SUS430CPの「光学業界部品」の事例を ご紹介いたします。 金型製作(順送/単型)し、プレス加工、面取り、タップ加工を経て バレル研磨、潤滑塗装、最終検査を行っております。 厚板はt＝0.8、サイズ LMax＝65.0mmです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：SPCC-4B/SUS430CP ■厚板：t＝0.8 ■サイズ：LMax＝65.0mm ■ロット：5000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リフレクター、反射傘に！金型製作(順送)～最終検査までの加工業務をご紹介
当社で製作した、ロットが10000個/月～の「カメラ部品」の事例を ご紹介いたします。 用途はカメラフラッシュ部品で、材質はMIRO2。t＝0.2～0.3の厚板で サイズはL＝10.0mm～35.0mmの製品。 金型製作(順送)からプレス加工、最終検査を行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：MIRO2 ■厚板：t＝0.2～0.3 ■サイズ：L＝10.0mm～35.0mm ■ロット：10000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロットは100,000個/月～！金型製作(順送2ヶ取り)から最終検査までの事例をご紹介
当社で製作した、「車載用モーターコア」の事例をご紹介いたします。 材質は35H360を使用し、サイズはΦ14.4mmで製作。 金型製作(順送2ヶ取り)し、プレス加工を経て最終検査を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：35H360 ■厚板：t＝0.35×11枚 ■サイズ：Φ14.4mm ■ロット：100,000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作からプレス加工、最終検査まで！ミツワ精機製作所で行った事例をご紹介
当社で製作した、「健康機器用モーターコア」の事例をご紹介いたします。 サイズはΦ25.5mm～、厚板はt＝0.5×H14.5～の製品。 材質は50H470を使用しており、ロットは20,000個/月～です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：50H470 ■厚板：t＝0.5×H14.5～ ■サイズ：Φ25.5mm～ ■ロット：20,000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロットは100,000個/月～！厚板：t＝0.2×5枚で製作した事例をご紹介
当社で製作した、「医療用モータコア」の事例をご紹介いたします。 材質にはSUVPを使用。金型製作から最終検査まで行い、サイズは 1mm～2mmで製作しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：SUVP ■厚板：t＝0.2×5枚 ■サイズ：1mm～2mm ■ロット：100,000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作からプレス加工、最終検査まで実施！ミツワ精機製作所で行った事例をご紹介
当社で製作した、「カメラ手振れ防止用モータコア」の事例を ご紹介いたします。 ロットは50,000個/月～可能。材質には35H270を用いて、サイズは 4mm×6mm、厚板はt＝0.35×4で製作しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：35H270 ■厚板：t＝0.35×4 ■サイズ：4mm×6mm ■ロット：50,000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロットは3,000個/月！金型製作から最終検査まで行った事例をご紹介
当社で製作した、「超大型望遠レンズ用コア」の事例をご紹介いたします。 板厚は0.5t、サイズは30mm×15mm×20mmの製品。材質にはSECCを用いて、 金型製作からプレス加工、最終検査まで実施いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：SECC ■板厚：0.5t ■サイズ：30mm×15mm×20mm ■ロット：3,000個/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期は3weeksで材質はFC250！当社の骨格部品金型を事例でご紹介
当社がこれまでに納品してきた自動車用金型「プレス用金型(BL型)」を ご紹介いたします。 当社は長年フルモールド鋳造に取り組み、技術を向上させてきました。 現在では大手自動車メーカーの骨格部品金型に当社の鋳造品が 採用されています。 当製品の材質はFC250、サイズは3200×2200×H700(mm)です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：FC250 ■サイズ：3200×2200×H700(mm) ■重量：5200Kg ■納期：3weeks ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量1500Kgでサイズは1500×800×H550(mm)！自動車用金型をご紹介
当社がこれまでに納品してきた自動車用金型「プレス用金型(DA/BD upper)」をご紹介いたします。 納期は暦通り(休日含む)で2.5weeks。 材質FC250で、サイズは1500×800×H550(mm)です。 当社は長年フルモールド鋳造に取り組み、技術を向上させてきました。 その過程で大手自動車メーカー様に認めていただき、現在では 大手自動車メーカーの骨格部品金型に当社の鋳造品が採用されています。 【事例概要】 ■材質：FC250 ■サイズ：1500×800×H550(mm) ■重量：1500Kg ■納期：2.5weeks ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト金型・鍛造金型の設計製作は当社にお任せください
当社は、ハイテクのまち、新潟県三条市にある金型製造専門メーカーとして、 各種金型を製作しております。 お客様の重要ニーズである、納期・コスト・品質面において お取引先皆様より高い信頼を得て参りました。 私たちの造る金型は、自動車・通信機器・家電・医療機器・雑貨等の 幅広い分野い提供させて頂いております。 【営業品目】 ■ダイキャスト金型 ■鍛造金型 ■プラスチック金型 ■スポーツ用品（ゴルフアイアン、ラケット）金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業規模を十分に活かした現場工程（改造/修正含み）のフレキシブルな対応が可能！
ニューテックは、幅広い分野の金型を提供し、蓄積されたノウハウを活かし、 お客様のニーズに応える設計を心掛け、また2D、3D設計、モデリングとの 連携により好適な金型造りを選択し、提供いたします。 また、各金型履歴も詳細に記録管理徹底して書面及び電子データも含め 保管体制を強化してまいりました。 当社は、金型を納品して任務完了とは思っていません。お客様に良品が 取れて且つ、継続的な生産ができるようアフターケアには注力しています。 納期もご相談下さい。 【特長】 ■2D＆3D設計 3Dモデリング ■機動力、新技術と職人技との融合 ■“測る”を充実するために三次元測定器の積極導入を推し進めている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練職人の仕上げ作業よって、より良い型をお届けします
有限会社西坂製作所は、CAMやマシニングセンターなど各種工作機械にて 精密に金型を製作しております。 複雑な形状の大きな型も製作可能な工作機（門型マシニングセンター BRIDGECENTER-8）を使用し、CAMで製作されたNＣデータを 設定することで24時間稼動。 自動車部品や鉄道車両部品といった模型も得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型の特長】 ■強度が強い ■自動車部品の型など大量生産向けの型として適切 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遥極POWER！金型のことなら当社にお任せ下さい
株式会社池上鉄工所では、機械製造グループにて機械部品加工・ 射出金型の設計製造、装置組立を得意としています。 金型設計に関しては3次元CADを活用し、高精度・高品質を実現。 自動機械、マテハン機器、各種実験用治具の設計・製作も可能で、 すでに実績を上げております。 【製作実績】 ■アルミ材削りだしの部品 ■ノズルヘッダー ■クリーンルーム内の配管部品 ■自動計量払出装置 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディ＆ローコストのハイニーズに即応！
当社では、プラスチック射出成形用金型の設計・製作・販売などを 行っております。 マシニングセンターや冶具中ぐりフライス盤、ワイヤーカット放電加工機 など充実した生産設備を保有。 成形作業の生産効率を高めるための金型提案など、お客様の立場に立った きめ細やかな提案を行い高い評価を頂いております。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形用金型の設計・製作・販売及び付帯する エンジニアリング業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
700×1200まで製作可能！それ以上を超えるサイズでも協力工場等で対応します
株式会社西起精密では、中国工場にて小型から大型のモールドベースや、 特注モールドベースの加工を1枚のプレートにより削りだしをしております。 一般的なポケット加工や掘り込みが深いポケット、異形状などにも 対応させて頂いており、一品一様での加工が可能です。 また、材質に関しましては、基本はS50C相当品で加工しており、 HPM・NAK相当品などの特殊鋼材など、あらゆる鋼材にも対応できます。 【特長】 ■各種プラスチック金型洋モールドベースの精度が必要なものから ダイキャスト金型用モールドベース700×1200まで制作可能 ■射出成形機も完備でトライまで可能 ■各種プラスチック用金型設計・制作 大物から小物まで製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
