更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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3Dデータを修正するだけで発泡模型を削り出し、鋳物を製造！
当社が、フルモールド鋳造法で「産業機械部品用鋳物」を製作した事例を ご紹介します。 プラスチック製品や液晶パネルなどの自動車・電気製品製造装置や発電、 風力発電、上下水道、ゴミ処理施設、石油採掘、化学工場、船舶などで 使用される大型設備にも当社の鋳物が使用。 射出成型機、プレス機、圧造機、レーザー加工機、液晶露光装置、印刷機、 ミキサー、変速機(ギアボックス)などの部品を製作してきた実績があります。 【産業機械用鋳物Kimuraの強み】 ■毎回設計・仕様が変わる工業製品や、開発・試作品に好適 ■数々の部品製造実績 ■幅広い材質に加え、素材検査、塗装、加工までワンストップサービスで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築土木用 （自動車以外の鋳物）も承ります
弊社の小物鋳物には、自動車以外にも 建築・土木用鋳物を製作しております。 例えば、建築・土木用小物鋳物には マンホール蓋と枠を連結させる丁番金物、ワイヤークリップ、その他 連結用金具 等を生産しています。 これらは安全性が求められ強度が必要になります。 弊社では自動車鋳物で培った材質管理システムにより徹底した管理を行っています。 ぜひお問い合わせください。（小型サイズであれば製作可能です。） ------------------------------------------------------------------------------------------------ 材質 FC（一般的な特長） 振動吸収性、耐摩耗性、高圧縮強度、加工性が良い、コストが安価 材質FCDの特長（一般的な特長） 高強度（鋼のような強度）、靱性（割れにくい）、耐摩耗性、加工性が良い、コストが安価（FCより高価）
厚肉部の気密漏れを鋳造CAEで事前対策。CAC406ほか銅合金8材種、最薄1mm。350×150×100を1個から
産業機械用部品のように厚肉部を持つ銅合金鋳物で、量産後の気密試験で気密漏れが判明した経験はありませんか。 厚肉部は薄肉部に比べ凝固が遅く、冷却時にガス欠陥や引け巣（内部の空洞）が発生しやすくなります。外観検査だけでは見つからず、気密試験や実機組み込み後に不良が判明するケースも少なくありません。 カルモ鋳工は鋳造シミュレーションで凝固過程と冷却速度を事前に解析し、ガス欠陥・引け巣が発生しやすい箇所を特定します。押し湯や冷却方案を見直した上で木型設計から鋳造、機械加工、検査まで社内で一貫対応するため、量産前に気密性を確保した設計へ落とし込めます。 本製品はCAC406材の産業機械用銅合金鋳物を、厚肉部のガス欠陥・引け巣対策まで含めて一貫して仕上げた事例です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。
社内にはKDM（自動造型）ラインとFP（手込造型）ラインの2ラインを保有！
当社では、FCD400～800、FCV350～420、FC200～350、SCS（要相談）、 耐熱鋳物、耐摩耗鋳物、耐食用鋳物を取り扱っております。 社内にはKDM（自動造型）ラインとFP（手込造型）ラインの2ラインを保有。 KDMの枠サイズは800×1,000×300/300、製品重量は20～100kg程度で、 FPの枠サイズは任意、製品重量は100～1,000kg程度です。 また、鋳造工場に併設して機械加工工場があります。 さらに、外注協力企業もあり、加工完品での納入が可能です。 【鋳物ができるまで】 1.作りたい鋳物→2.模型の製作→3.砂型の製作→4.中子の製作→ 5.方案の取り付け→6.上下の型を合わせる→7.注湯作業→ 8.製品の取り出し→9.仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の鋳造は我々が支える！進化を続ける鋳物メーカー。
0.5kg～4、000kgまで対応可能なラインを構築し、湯流れ解析・凝固解析システムにより、製品の早期立ち上げと品質の安定化を実現。最新設備(自動注湯機・型自動搬送システム等)による省人化と品質向上に取り組んでいます。
試作1個からお受けします。アルミ砂型鋳物のことなら当社にお任せください
当社では、様々なアルミ砂型鋳物を製造しております。 コストダウンも金型の素材としてアルミは熱伝導が良く、従来のアルミより 硬度がある為 ゴムの金型等に使われ、ランニングコストの低減につながります。 また、軽量化したい場合従来のアルミ鋳物に比べ強度がある為、 アルミ化する事ができ。木型から鋳物、機械加工まで承ります。 お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■精密砂型 ■高力鋳物 ■鉄道部品 ■競艇用船外機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状の設計も対応可能なロストフォーム工法を提案！
純銅電気部品の鋳物を鋳造した事例を紹介します。 【課題】 電気伝導度（IACS）を維持したい 【提案】 ロストフォーム鋳造で純銅鋳物の作成を提案 【解決】 電気伝導率80％以上のCAC103に対応した純銅鋳物を納品し、 喜んで頂き、さらに追加で依頼を頂いている。 『ロストフォーム鋳造法』は、複雑な形状の設計も対応可能！ 型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度でコストが抑えられます。 鋳物化で加工時間を短縮し、納期は通常1～1.5ヵ月と短納期で対応可能。 また周辺部品との一体化も可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
大物など幅広い製品に対応！試作や小ロット生産において幅広く活用されています
砂でつくった鋳型の中に溶かした合金を入れて固めた鋳造方法、 それが「砂鋳物」です。 以前は木製が多くを占めていましたが、当社では劣化の少ない樹脂をはじめ お客様のニーズに適切な素材にて提案しております。 一般的に生じる鋳造物の問題への対処、熱処理や機械加工、表面処理など 「砂鋳物」に関するお客様のお悩み・ご要望のトータルソリューションを ご提供させていただきます。 【特長】 ■低コスト ■製品立上げに素早く対応できる ■大物など幅広い製品に対応 ■試作や小ロット生産に好適 ■多くの鋼材を選択できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年のノウハウ蓄積（12,000種類以上の製品製造の実績）とIT（鋳造CAE）を駆使！
株式会社若野鋳造所の“製品事例”についてご紹介します。 「FC200～FC300」をはじめ、「FCD450～FCD600」や「FCV400」 「特殊材質」に対応可能。 創業明治10年、長年のノウハウ蓄積（12,000種類以上の製品製造の実績）と IT（鋳造CAE）を駆使し、お客様のお求めになる製品の製造を行います。 【対応可能材質】 ■FC200～FC300 ■FCD450～FCD600 ■FCV400 ■特殊材質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型鋳造物や複雑な形状の鋳造物の成形が可能
素材の無駄を出さずに加工をする際に砂型鋳物がおすすめです。 当社では砂型鋳物をご要望に合わせた形状で納入いたします。 創業75年を超え、長年に渡り築き上げてきたネットワークがあります。 砂型鋳造専門の企業様や、遠心鋳造専門の企業様と協力体制を構築しており、 形状や材質、数量に応じて、最適な鋳造会社様を選択させていただき、 我々がお客様と鋳造会社様との間に入り、ご希望の製品素材を納入いたします。 【当社協力会社様で対応可能な材質】 CAC402 CAC403 CAC406 CAC502 CAC503 CAC602 CAC603 CAC604 CAC605 CAC702 CAC703
私たちはお客様によろこばれるものづくりを通じて社員の物心両面の幸せを創出し社会の発展に貢献します
大丸工業株式会社は1973年創業以来、各種バルブを中心とした 青銅合金生砂型鋳物の製造に取り組んで参りました。 近年世界経済はグローバル化が進展しグローバル競争を余儀なく されています。その競争に勝ち残るために、これからはモノ作り 技術の向上だけではなく顧客作りの技術革新に努めて参ります。 尚一層のご指導ご鞭撻を賜りますよう、よろしくお願い申し上げます。 【事業内容】 ■水栓部品、配管接続部品、一般バルブ、舶用バルブの 鋳造、加工、研磨及び組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量が軽く、取替作業が容易！非常に大きい靭性を有するため、高衝撃に耐えます！
ラサ工業が取り扱う、耐摩耗鋳物/超耐摩耗鋳物『スーパーライナ』を ご紹介します。 当社の鉱山、土木建設、化学工業における経験と技術を生かし、一般的な 鋼板製ライナに比べ耐摩耗性が高く、取替の容易なライナを規格化。 各分野におけるコストダウンにお役立下さい。 【特長】 ■非常に大きい靭性を有するため、高衝撃に耐える ■著しい加工硬化のため、優れた耐摩耗性を有する ■破損の心配がなく、薄片まで使用できるのでスクラップ率が減少 ■小割しているので部分取替が可能となり、スクラップ率が低下 ■形状の組合せにより、どこにでも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な金枠であらゆるサイズに対応！鋳物のことなら当社にお任せください
株式会社佐々木鋳工所は、砂型造型・多品種少量を得意とする銑鉄鋳物 製造会社です。 100kg～10tまでの中大物を得意としており、材質は片状黒鉛鋳鉄や球状 黒鉛鋳鉄に対応しております。 その他、協力会社との連携で特殊材質・熱処理・機械加工など鋳物の ことならお気軽にご相談ください。 【製品一覧】 ■工作機械部品 ■半導体製造装置部品 ■ポンプ部品 ■エンジン発電機部 ■液晶製造装置部品 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材種は幅広く対応可能！昭和48年成立以来培われた幅広い鋳物の生産経験と製作実績
当社は昭和48年設立以来、品質・コスト・納期など様々なご要望にお応えし、 お客様のかけがえのないパートナーとして信頼を築き上げています。 材種はCAC406・407・408・901・905等に幅広く対応可能。 お客様には他社と比べ外観及び内部の鋳肌面が綺麗と褒めて頂いております。 大口径75,50の水道メーター、仕切り弁は4インチまで製作実績があります。 【特長】 ■品質・コスト・納期など様々なご要望にお応え ■材種はCAC406・407・408・411・901・905等に幅広く対応可能 ■大口径75,50の水道メーター、仕切り弁は4インチまでの製作実績 【海外生産】 ■材種はCAC406・407・905（青銅） ■異材種は外注先にて、FCD＋アルミ組立品・SUS13 ステンレス 亜鉛ダイキャスト等、様々な材質に対応可能です。 ■研磨品・メッキ品・加工品にも対応しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型アルミ鋳物製造に特化した設備で製品重量1200kgまでのアルミ鋳造に対応可能！
武合金株式会社は、アルミ合金鋳物や製缶・板金・溶接品を製造している 会社です。 大型のアルミ鋳造を得意としており、多品種少量生産に向いたフラン自硬性 工法を採用。最大溶解重量2600kgまで対応可能な溶解炉をはじめ、 大型アルミ鋳造に必要な設備とノウハウを備えています。 また、大型鋳物鋳造を得意とする工場の仕上げ部門として、切断、バリ取り、 研削、ショットブラスト等の仕上げ作業を行います。 【事業内容】 ■アルミ合金鋳物の製造 ■製缶・板金・溶接品の製造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定供給やリードタイムの短縮などお客様の課題を解決する製品をご提案・ご提供いたします！
当社の子会社である大丸工業株式会社が取り扱う『鋳物』のご紹介です。 品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理。充実した設備と 生産能力で、1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持しています。 型の設計から鋳造、機械加工、組立、検査、出荷まで一貫体制のもと、 小ロットの生産やオリジナル品の製作など、お客様の様々なニーズに対応 しています。 【特長】 ■充実した設備と生産能力 ■1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持 ■豊富な製作実績 ■大手住宅設備、各種バルブメーカー、装置メーカー様との長年に渡る取引実績 ■確かな技術と品質 ■品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
辿り着いたのは一貫生産体制！様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナル！
当社では、アルミニウムとマグネシウムの合金を取り扱っております。 マグネシウム・アルミニウムの比強度（強度／比重）・比剛性（剛性／密度）は 鉄や樹脂材料よりも高く、要求強度に対して製品の薄肉化・軽量化が可能。 また、切削抵抗が小さいため早い速度切削加工が行なえ時間と動力を節約し 工具寿命も延ばします。 当社は、様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナルです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【数字でみる前橋橋本合金】 ■創業100年 ■製造できる最大重量：200kg ■最小ロット数：1個 ■製造できる最大寸法：2,000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【産業機器メーカ様必見】砂型鋳造 大型アルミ鋳物 ホイール AC4C-T6 アルミ鋳造
■納入業界：産業用機器 ■対応ロット数：1～100/月 ■製品重量：10ｋｇ ■製品名：ホイール ■材質：AC4C-T6 特長： ●各種試作品・短納期・小ロット品・精密砂型鋳造 また外注での熱処理や機械加工も承っております。 大物から小物まで作製可能です。 ●各種試作品・短納期・小ロット品・精密砂型鋳造 １．アルミ合金 対応材質 A1、AC2A、AC2B、AC4B、AC4C、AC7A ２．銅合金 対応材質 CAC203、CAC402、CAC403、CAC406、CAC407、CAC502、CAC702
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
電機部品のアルミ鋳物試作を1個から。年間500件以上の試作実績、最短2週間で発送します
「1個だけ」「数個だけ」という理由で、鋳物メーカーに断られた経験はありませんか。試作・保守・特注の現場では日常的に起きています。 少量を敬遠する理由は、型費と段取りにあります。木型・金型を外注しているメーカーほど、少量案件の初期費用は下げられません。 カルモ鋳工は木型・金型を社内で設計製作しているため、少量でも型費と納期を抑えられます。生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量と形状に応じて最適な工法を選択。鋳造シミュレーションで凝固と湯流れを事前に確認するため、少量でも作り直しのリスクを抑えられます。鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫対応します。 1個の試作から量産まで同じ体制でお受けします。図面がなく現物しかない部品の複製にも対応可能です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。"
最薄2mmの薄肉配管鋳物を1個から。幾何公差±0.03mm、350×350×150。精度を理由に断られた形状もご相談を
「1個だけ」「制度保証ができない」という理由で、鋳物メーカーに断られた経験はありませんか。 少量を敬遠する理由は、段取り替えの手間も大きな要因です。 カルモ鋳工は木型・金型を社内で設計製作しているため、少量でも型費と納期を抑えられます。生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量と形状に応じて最適な工法を選択。鋳造シミュレーションで凝固と湯流れを事前に確認するため、少量でも作り直しのリスクを抑えられます。鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫対応します。 今回は軽量化を図りたいので、肉厚の薄くしたいとご要望が合った製品事例です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。
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FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
ひけ巣・湯回り・割れを方案設計で止める。他社で止まらなかった欠陥を5工法から選び直して解決
"現行メーカーの品質問題により、手直しや再製作が発生し、工数増加や納期遅延にお困りではありませんか。 「安定した品質・納期で生産したいが、現行メーカーではなかなか改善されない」というご相談を多くいただきます。 一方で、調達先の変更は工程変更にもつながるため、 「変更したいが、型費や立ち上げ期間がネックでなかなか踏み切れない」 というお声も少なくありません。 また、生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量・形状・品質要求に応じて最適な工法を選定します。 さらに、鋳造シミュレーションを活用して湯流れや凝固状態を事前に確認することで、試作段階から鋳造欠陥や作り直しのリスク低減を図ります。 鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫して対応できるため、調達先変更時の負担軽減にもつながります。 品質改善や納期遅延、現行調達先からの切り替えでお困りの際は、ぜひ一度ご相談ください。 鋳造不良・品質改善のノウハウをまとめた技術資料も無料でご用意しています。 ぜひ下記よりダウンロードください。"
凝固と収縮を方案段階で読み、ロット間のばらつきを抑制。250〜300mm角を1個から最短2週間
年間30個程度でロットは10個程度・・・という理由で、鋳物メーカーに断られた経験はありませんか。少量の量産品調達は調達先の選定するお客様の日常的なお困りごととして起きています。 少量を敬遠する理由は、型費と段取りにあります。木型・金型を外注しているメーカーほど、少量案件の初期費用は下げられません。 カルモ鋳工は木型・金型を社内で設計製作しているため、少量でも型費と納期を抑えられます。生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量と形状に応じて最適な工法を選択。鋳造シミュレーションで凝固と湯流れを事前に確認するため、少量でも作り直しのリスクを抑えられます。鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫対応します。 製品サイズの割には鋳物公差の特別要求があり、精度を求められましたが、当社の砂型鋳物は高い精度で対応できるため、お客様の要望にお応えすることができました。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。
提案により中子レスへ。型費と造型工数を削減し、量産移行時は金型化でさらにコスト減。150×200×120
中子を使う形状のため鋳造コストや納期が延びてしまい、量産化のタイミングでコストダウンを検討した経験はありませんか。 中子構造は型費・工数を増やすだけでなく、湯流れや強度の制約から量産時の歩留まりを下げる要因にもなります。 カルモ鋳工は木型・金型を社内で設計製作しているため、形状変更のご提案から量産移行まで一貫して対応できます。生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量と形状に応じて最適な工法を選択。鋳造シミュレーションで凝固と湯流れを事前に確認するため、中子レス化後も作り直しのリスクを抑えられます。鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫対応します。 本製品は中子レス化の形状変更をご提案し、立ち上げ期は少量のため生型（砂型）鋳造で対応。量産移行に伴う需要増加を受けて金型化を提案し、コストダウンとリードタイム短縮を実現した事例です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。
品質管理をモットーにしてJIS製品の鋳造を行っています。
わたしたち有限会社渡辺合金鋳造所は、確かな品質管理のもと工作機械・産業機械・食品機械など幅広い分野にさまざまな鋳造品、機械加工完成品を提供する非鉄合金鋳造専門メーカーです。 【特徴】 ○品質管理をモットーにしてJIS製品の鋳造を行う ○耐圧部品の鋳造を得意とする ○多品種少量生産ラインによる手込型造型を行う 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワンストップサービスによる短納期！鋳物製品ならクサマ工業へお任せください。
クサマ工業株式会社は、愛知県碧南市で産業機械向けの金属部品を製造しております。 クサマ工業は、製鉄所向け圧延設備用部品の製造及び販売を目的として昭和58年11月に設立されました。 それから30年間、各製鉄所における圧延工程の合理化、品質の高度化にともなうニーズに応えるため、研究と改善に取り組み、平成14年3月には国際規格である品質マネジメントシステムISO9001の認証を取得いたしました。 鋳物部品では木型の製作から鋳物の調達、機械加工まで製造管理いたします。 主な鋳物材質は WI（White Cast Iron 白銑、白鋳鉄） FC（ねずみ鋳鉄） FCD（ダクタイル鋳鉄） です。 また、多品種・小ロット品を得意としていますので、調達管理コスト削減や短納期対応を考えられている方は鋳物製品に限らず、削り出し品・製缶品等是非お問い合わせ下さい。 【4つの強み】 ○鋳物製品のことなら任せてください ○ワンストップサービスによる短納期 ○確かな品質：ISO9001認証取得 ○多品種少量生産 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
位置決め精度を左右する「減衰性」。鋳鉄の約10倍の振動吸収力を持つミネラルキャスティングで、整定時間を劇的に短縮する。
高スループット化のニーズが拡大する半導体製造装置で、「振動が収まらずタクトタイムが伸びる」と悩んでいませんか？ 微細化が進む現場では、部材自体の振動吸収力が歩留まりを左右します。 ■振動が収まらない本質的な原因 鋼材は剛性が高いものの、エネルギーを吸収する「減衰性」が低いため、一度発生した振動が長く残ります。 ■解決策：ミネラルキャスティング 樹脂と骨材(砕石)を固めたポリマーコンクリートの一種です。 鋼材（SS400等）の約100倍、鋳鉄（FC250）の約10倍という圧倒的な振動減衰性を持ち、揺れを瞬時に抑制します。 ■導入メリット 装置のベース(架台)にミネラルキャスティングを採用することで、装置精度やスループットが向上します。 空間制約が厳しいコラム等では、高剛性な鋳鉄と高減衰なミネラルキャスティングのハイブリッド構造を採用することで、整定時間を従来構造から約60%短縮することに成功した事例もございます。 装置のポテンシャルを引き出すには、材料選定からの見直しが不可欠です。 ヒノデグループが、最適な減衰ソリューションをご提案します。
