更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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世界の鉄鋼鋳物市場が繁栄、2031年までに2兆4900億米ドルを超えると予測
世界の鉄鋼鋳物市場は目覚ましい強さを見せており、2022年には約1兆5,380億米ドルの収益を達成した。2031年には2兆4,900億米ドルを超えると推定され、市場は持続的な成長を遂げる見通しである。この目覚しい拡大は、2023年から2031年までの予測期間中に5.5%という堅調な複合年間成長率（CAGR）に支えられている。 世界の鉄鋼鋳造市場の上昇は、現代社会の発展に不可欠な役割を反映している。産業が進化と革新を続ける中、鉄鋼鋳造は不可欠な存在であり続け、さまざまな分野の進歩を促進する。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
木型など様々な製品に対応した経験を活かして自社で中子を作製し鋳造！
当社がこれまでに納品してきた一般産業用機械部品「ポンプケーシング」を ご紹介いたします。 大型の製品。中には仕切り板が入っており複雑な形状になりますが、 以前に木型など様々な製品に対応した経験を活かして自社で中子を 作製し鋳造しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：FC250 ■サイズ：2200×1800×H900(mm) ■重量：2400Kg ■納期：5週間 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い生産性を維持しつつも、高品質、低コスト、納期厳守に努めます！
当社は、自動車、家電、産業機械、建機、油圧機器など、様々な分野の 銑鉄鋳物を製造しています。 大ロットから小ロット品まで幅広く対応しており、高い生産性で幅広い分野に 多様な製品を提供。長年の経験から培われた応えるものづくりに努めています。 金型設計から溶解、造型、注湯、仕上、検品までを自社で行う一貫した ライン生産により、高品質な製品を納期厳守で供給します。 【強み】 ■大ロットから小ロット品まで幅広く対応 ■高い生産性（業界トップレベルを誇る一人あたりの生産量） ■幅広い分野に多様な製品を提供 ■長年の経験から培われた“応える”ものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット生産・鋳物のJIS規格・生産管理など、鋳物にまつわるお悩みごと、ご相談ください。
鋳物で下記のような困り事はございませんか？ ・小ロットの生産で悩んでいませんか ・鋳物のJIS規格のあと少しの性能を悔やんではいませんか ・多品種少量生産の管理に溺れていませんか ・部品の設計・開発/生産・調達/組立/品質管理に人手とコストがかかっていませんか ・鋳物材質の鋳物の未来、鋳物の可能性、鋳物の進化を感じたくありませんか ・鉄鋳物、アルミ鋳物、鋼鋳物、合金鋳物、非鉄鋳物の選定に苦労していませんか ・温度変化による鋳鉄の熱膨張で機械精度の変化に悩んでいませんか ・グローバル化した部品調達リスクでサプライチェーンマネジメントの見直しを図っていませんか ・鋳物部品の特性に満足していますか こんなお悩み事、ヒノデホールディングスで一丸となって解決いたします！ ※詳細はPDFをご確認ください。
【薄肉物、厚肉物、複雑形状、三つ枠での鋳造に対応】手間がかかる「冷やし金」を多用し、不具合や欠陥が発生しないようにコントロール！
当社では、薄肉物、厚肉物、複雑形状、三つ枠での鋳造に対応いたします。 造型法は手込めフラン自硬性鋳型、特殊材質にも対応。 「振動テーブル(東洋機械製作所製)」を造型ラインで使用しており 砂を密に込める事ができる為、鋳肌が綺麗な鋳物製品を製作しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【材質】 ■FC200～FC350 ■FCD450～FCD700 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作単品・小ロット製品にも対応いたします！
当社では、幅広く鉄鋳物の生産を行っており、外部・内部の形状が複雑な 鋳物、先端4mmの薄肉形状にも対応可能です。 材質は、FC250～FC350、FCD400～FCD800や、 Ni、Cr、Cuなどの合金鋳物も取り扱っています。 様々な業種のお客様の元で培った技術、生産能力は、柔軟性に富み、 必ずお客様のニーズにお応えできるものだと考えております。 【製造例】 ■クロスフレーム ■コンプレッサー用冷却シリンダー ■下水設備用軸受支え ■ボイラー用3葉ローター ■建築機械用巻き上げドラム など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
各拠点の高度なものづくり力！グループ全体の力を結集して支援いたします！
当社は、世界に評価された技術力とノウハウでお客様のものづくりを グループ全体の力を結集して支援いたします。 「技能者」と「開発・製造のノウハウ」の"ひと"のものづくり力と、 「開発・製造装置」と「資材調達」の"もの"のものづくり力を合わせ JUKIグループ各拠点の高度なものづくり力を発揮。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【受託開発製造事業の分野（一部）】 ■設計・開発 ■金型設計・製造 ■鋳物（FC・FCD） ■ロストワックス ■MIM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物の事でお困りでしたら当社にお任せください
有限会社伊藤鉉鋳工所は、F1造型機、手込み造型による銑鉄鋳物製造 を行っている会社です。 1個からの小ロットや1kg以下の小部品にも対応。 材質は、FC150～FC200まで取り扱っております。 国内生産にこだわり、小ロット、短納期、即対応を実現いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【受託生産例】 ■機械部品 ■建築金物 ■家庭金物 ■美術鋳物 ■水道関連 など ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
熱を加えずに金属亀裂補修致します。 熱ひずみが一切発生しないメカニカルな補修工法です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
鋳物製品なら当社にお任せください
株式会社イトー鋳造では、一般産業鋳物や輸送機鋳物、 上下水道用ダクタイル鋳鉄異形管を取り扱っております。 車両部品や工作機械部品、船舶用バルブやエンジンなど、ニーズに応じた 様々なバリエーションを揃えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な製品】 ■一般産業鋳物 ■輸送機鋳物 ■上下水道用ダクタイル鋳鉄異形管 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統の育む信頼と技術、偉大な結晶を未来へ。
当社の鋳造品事業は、足尾銅山の修理工場として発足した機械部門が 製品の開発用に素材を自家製造したことに始まりました。 これまで歩みを止めずに来た、約100年もの蓄積から培われる "古河の特殊鋳物"は今も製鉄、破砕機、粉砕機など幅広い分野で ご使用、ご好評頂いております。 古河キャステックは、耐熱・耐摩耗鋳物の国内専業メーカーとして、 これからも皆様のニーズにお応えする製品を高品質に、経済的に、 迅速にお届け致します。 【生産品目】 ■耐摩耗鋳物 ・高マンガン鋳鋼、高クロム鋳鉄、複合材鋳物Xwin サベル・レインフォースメント鋳物、低合金鋳物 等 ■耐熱鋳物 ・高クロム鋳鋼、高クロム鋳鉄、高クロムニッケル鋼、 耐アルミ浸食鋳物 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカニカルステッチ工法による射出成形機ハウジングに発生した亀裂を補修した実績です！
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
アルミ合金にSUSパイプが鋳包まれています。
砂型鋳造パイプ鋳包み『アルミ合金鋳物 AC4C-T5冷却プレート』はアルミ合金にSUSパイプが鋳包まれた冷却プレートです。 この鋳包みは砂型にセットしたSUSパイプにアルミ溶湯を流し込み、密着させたサトキン独自の鋳造技術です。 【仕様】 ■素材：アルミ ■ロット：1～100個 ■精度：±1～5mm程度 ■サイズ：205×372×30 ■重量：5.1kg 大型部品や産業部品、自動車・医療・電気、美術工芸品等まで様々な用途で利用が可能な製品です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
4500kgを超える溶解能力で超大物アルミ鋳物の製造が可能！亜鉛合金、アルミ鋳物から金型製作まで一貫生産できます
当社は、大物アルミ鋳物を生産するための設備として大型の溶解炉を 多数保有しており、4500kgを超える溶解能力で大物アルミ合金鋳物を ご提供しております。 大型鋳物に対応する設備とノウハウにより最大重量 アルミ鋳物3.5t、 亜鉛合金鋳物10tを実現。 また、既存のアルミ鋳物の概念を払拭するべく、巣・ピンホールを極限まで 抑える工法・方案の開発したほか、データ製作から鋳造品までの 一環製作体制が整っています。 【保有設備】 ■大型連続ミキサー ■クレーンショットブラスト ■鋳型解枠場 ■溶解炉 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
