更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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JIS G5502／ISO9001認定証取得。高い信頼性、均一性を生む生産システムと品質管理
当社の山梨工場は、多数個ロットの量産品工場で、主にエアコン部品、 自動車部品、産業機械部品を2台の高速鋳造ラインで生産しております。 量産部品鋳物は、形状精度はもちろん、材質、硬度などのほんのわずかなバラツキでも 納入先の加工工場の生産効率を左右し、加工コストや仕上がり精度に大きな影響を与え、 また、部品として機械内部に組み込まれるため、メーカー製品の性能や寿命にも影響を与えます。 世界中の数千万台を上回るエアコンや冷蔵庫のコンプレッサー主要部品として 今も稼動している当社の鋳物の実績こそ、その高精度、高品質の証です。 【特長】 ■2台の高速鋳造ラインで生産 ■高精度、高品質 ■JIS G5502認定、ISO9001認定証取得 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ザク巣防止・ヒケ巣防止・複雑形状・肉厚変動・中子多い 対応します！
株式会社若野鋳造所の“製造ライン”についてご紹介します。 伝統の技を現代に生かす数々の設備と効率的な製造ライン。 環境を考えた設備による工場のクリーン化。 ITと長年のノウハウの融合により高品質・高難度な製品に対応します より高品質で高度な製品を生み出すために、常に工場を進化させてきました。 品質マネジメントシステムの国際基準であるISO 9001の認証を取得しています。 【特長】 ■技術と環境を考えた工場 ■伝統の技を現代に生かす数々の設備と効率的な製造ライン ■環境を考えた設備による工場のクリーン化 ■より高品質で高度な製品を生み出すために常に工場を進化 ■品質マネジメントシステムの国際基準であるISO 9001の認証を取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術と創造の融合で高いクオリティーを追求します！
株式会社スギヤマは、主に銑鉄鋳物（普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄）の 製造・販売などを行っている会社です。 鍛造設備、計測器、材料試験機をはじめ、マシニングセンター などの加工用設備も充実。 また、鋳鋼品に匹敵する高強度を有する新素材「Hi-Duc」「Hi-Duc2」 など金型用素材の開発も行っております。 【事業内容】 ■銑鉄鋳物(普通鋳鉄､ダクタイル鋳鉄)の製造､販売 ■家電用部品の製造､販売(エアコン用コンプレッサ部品) ■産業用機械部品の製造､販売 ■自動車部品用鋳物の製造、販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砂型アルミ鋳物の高品質化と真空部品などへの適用
鋳巣極小化技術で実現した高品質アルミ鋳物”ポアレスキャスト”が、鋳物の用途を大きく広げます。 【特徴】 1．アルミ削出し部品の問題点と鋳物化のメリット アルミ鋳物の特長は、ニアネットシェイプで部品素材を供給できるために、板やブロックからの削出し部品に比べて材料の無駄が少なくまた加工時間も少なくて済むことであり、鋳物化することによってコスト低減と短納期化が可能 2．自硬性砂型アルミ鋳造法の特徴と従来の問題点 自硬性砂型鋳造法は、1ｋｇ以下の小物から2ｔ以上の大物まで低コストで効率よく製造できる優れた鋳造法である。 3．砂型アルミ鋳物の内部品質の向上（ポアレスキャストの開発） 各要素技術の改善や新しいプロセス技術の開発などにより、砂型アルミ鋳物の内部欠陥を防止し内部品質を大幅に向上させることが可能になった。 4．ポアレスキャスト（高品質砂型アルミ鋳物）部品の実用化 砂型アルミ鋳造における各要素技術を見直し、内部欠陥が極めて少なく内部品質の優れた砂型アルミ鋳物（ポアレスキャスト）の製造が可能になった。
「溶接ではない」金属亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない！メカニカル補修
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
「溶接ではない」金属亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない！ メカニカルな亀裂補修！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
