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鋳造(精密鋳造) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鋳造の製品一覧

61~90 件を表示 / 全 105 件

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その部品、切削で満足してますか?ロストワックス製法でコストダウン

70種以上の多彩な鋼種。35,000型以上の実績を踏まえ、最適のご提案をします!

精密部品が必要だけど、切削だとコストがかかる… 切削、溶接など複数工程が必要で手間がかかる… 複数部品を一体化したい… そんなお悩みを【ロストワックス精密鋳造】で解決しませんか? 【キャステムのロストワックス製法】 複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からの製作ご相談にお応えし続け、シンプルから難物まで35,000型以上の実績があります。 さまざまな材質の要望にお応えする中、ステンレスや銅、アルミ等70種以上の鋼種を取り扱うようになりました。特殊鋼ももちろんのこと、超々ジュラルミン系アルミ材(A7075をオリジナル鋳造最適化)にも対応しています。 【コストダウン事例】 サムネイルは、ロストワックスへの製法転換による形状変更・一体化によるコストダウン事例。 従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程を通して製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案。工程間の管理の手間を省き、加工の削減、強度アップなどができています。対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしました。

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  • その他 医薬品関連工場設備・部品
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金型なしで鋳造にトライ!

簡単・スピーディーに試作検証しませんか?

✅一体化形状により強度アップ ✅製品コスト40%ダウン ✅工程別手配、管理面の手間解消 【デジタルキャスト とは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャスト の3つの特徴】 ・最短納期1週間 ・型費0円 ・最少1個から製造可能 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/

  • 歯車
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  • ノズル
  • 鋳造

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コスト・品質ともに向上【切削&砂型鋳造→デジタルキャストに変更】

部品の図面がない、加工事業者が廃業した…。金属部品でお困りの際には、金型レス鋳造「デジタルキャスト」をご検討ください。

画像は、デジタルキャストによる象鼻(人力車の持ち手・先端部分に用いられる部分)の製造事例です。 以前の材質は真鍮で、切削で製造していたのですが加工屋が廃業してしまったそう。 その後、砂型鋳物で一度製造するも切削に比べ高額かつ巣が多く発生してお困りでした。 そこで、小ロット対応可能なデジタルキャストを提案しコスト・品質ともに向上させることができました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャスト の3つの特徴】 ・最短納期1週間(通常2週間) ・型費0円 ・最少1個から製造可能 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/

  • その他機械要素
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マグネシウムによる大型のアルミ鋳物の軽量化事例

補強部品の削減及び材料置換に成功し、狙い通りの軽量化が実現した事例をご紹介

一般部品メーカー様より、「振動試験装置の筐体に使われていた大型の アルミ鋳物をすべてマグネシウムに変更することで、大幅な軽量化を 目指したい」とのご依頼をいただきました。 そこで、当社にてマグネシウム合金で軽量化。 お客様より、「対象の部品単体のコストは上昇しましたが、補強部品の削減 及び材料置換に成功し、狙い通りの軽量化が実現しました。 マグネシウムの鋳造を取り扱っている業者が中々いない中で、酸化に対する 表面処理まで任せることが出来たことも評価します」とのお言葉を頂きました。 【工法内容】 ■工法:精密砂型鋳造 ■材料:AZ91D(マグネシウム合金) ■熱処理:なし ■後処理:化成処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設計のヒント『自由設計』ロストワックス製法

複数分割構造のため複雑形状の製造が可能!

キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法は、非常に複雑な形状や、三次元形状が容易に製造できます。 お客様のアイデアが"カタチ"になる製法です。 【特長】 ■複数分割構造のため複雑形状の製造が可能 ■曲線や三次元形状も得意 ■機械加工では削れない形状も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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デジタルキャストで、量産を見据えた最適な形状をご提案

3Ⅾプリント×鋳造のデジタルキャストで鋳物を最短1週間、1個から

【従来製法】 切削加工 【製法】 デジタルキャスト 【内容】 量産を見据え、形状提案を実施した際の事例です。 金型なしで1個から鋳造品を作るデジタルキャストは、このような形状変更や試作も低リスクで出来るので安心です。 量産と同様の製法で試験用部品を作ることが出来ました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャストの3つの特徴】 ・最短納期1週間 ・型費0円 ・最少1個から製造可能 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 業界:半導体 材質:SCS13 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/

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【特殊材質も対応】航空宇宙部品を作るには?

いま切削や溶接で製造している部品を、より低コスト・短納期で作ってみませんか?

いま切削や溶接で製造している部品を、より低コスト・短納期で作ってみませんか? 画像の部品は、元々は2つの部品を切削加工で製作したのち、溶接して製作されていたものです。 【インコネル625】という特殊材質であるため、海外の加工業者から仕入れが必要で余計にコスト高となっていました。 また、この材質は加工硬化が生じやすく、切削加工が非常に困難でもあります。 しかし、金型不要・多材質対応の鋳造方法である【デジタルキャスト】ですべて解決! デジタルキャストのポイントは、以下の通りです。 ✅最短納期は1週間 ✅70鋼種以上の材質(鋳造材)を選択可能 ✅1個から製造可能 ✅型費0円 量産を見据えた試作や小ロット量産の見積も大歓迎です! お客様のご希望に柔軟に対応いたしますので、軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたらまずはお気軽にお問い合わせください。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。

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設計のヒント『加工削減』ロストワックス製法

必要な箇所のみ削ることで加工時間を短縮!

キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法が最も効果を発揮するのは、機械加工を削減することによる コストダウンです。 最終製品に近い形状にできあがったロストワックス品は、加工時間・加工工数を 大幅に削減できます。 【特長】 ■大幅なコストダウンを図ることができる ■削り代は通常0.5mm程度で、必要な箇所を最小限の量だけ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型レス鋳造やMIM 宇宙航空関連部品も実績あり

ロストワックスで3万5千型以上の実績。多彩な製法から、求められる性能やサイズに応じ最適な提案をします。

成長中の宇宙航空産業でも部品製作の実績多数。 ロストワックス企業でもトップクラスの70鋼種以上の選択肢から、 強度や耐熱性、軽さなど必要な性能を備えた鋼種、製法をご提案します! 【創業時から培ったキャステムのロストワックス】 ■複雑形状、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可 ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求 ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金など70鋼種以上から選択可能 ■他の鋳造法と比べて高精度。加工工程数の低減を図れる 【3Ⅾプリントモデルを活用 金型レス鋳造デジタルキャスト】 ■リードタイムは2週間(最短実績5日)程度で納品可能 ■ロストワックス同様多彩な鋼種 ■金型レス鋳造で1個から製造可。試作に最適 ■小~中、大型部品まで製造可能 ■量産鋳造を見据えた理にかなった試作検証 【ミリオーダーの微細機械部品 MIM(メタルインジェクション)】 ■3000個以下の小ロット品は低コスト小ロット専用型で対応 ■通常のMIM材質以外にも幅広く対応 ■精密加工、熱処理、メッキ等、すべて一貫生産 ■低コストで短納期、設変修正等にも迅速に対応

  • ジョイント
  • ノズル
  • ねじ
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形状変更・一体化によるコストダウン【ロストワックス事例】

複数工程の部品を精密鋳造で一体化しませんか?

【形状変更・一体化によるコストダウン事例】 従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程を通して製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案させて頂きました。1つの製法で製作できるため、工程間の管理の手間を省き、一体化による加工の削減、強度アップなどできています。また対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしています。 【キャステムのロストワックス製法】 ロストワックスメーカーでは最多の累計3万型以上の実績があり、 中空・アンダーカット形状・ギア形状など、単純形状から複雑三次元形状も得意です。 鉄系・ステンレス系・銅・アルミ・一部顧客指定材質など、様々な材質に対応可能です。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/

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  • 金属軸受・ベアリング
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ロストワックス精密鋳造【コストダウン実績を進呈】包装機器向け

ロストワックスを活用して加工時間・加工工数を大幅に削減!切削加工からロストワックスへの変更で大幅にコストダウンを実現!

ロストワックスによるコストダウンについてご紹介。 例えば、切削&ねじ止めによる製作をロストワックスに変更すると、54%のコストダウン、切削加工による製作をロストワックスに変更すると、68%のコストダウンができました! 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 鋳造

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ロストワックス精密鋳造【コストダウン実績を進呈】医療機器向け

ロストワックスを活用して加工時間・加工工数を大幅に削減!切削加工からロストワックスへの変更で大幅にコストダウンを実現!

ロストワックスによるコストダウンについてご紹介。 例えば、切削&ねじ止めによる製作をロストワックスに変更すると、30%のコストダウン、切削加工による製作をロストワックスに変更すると、45%のコストダウンができました! 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ダイカスト鋳造』

高い寸法精度が得られ、複雑な形状の製品を大量生産することが可能!

『ダイカスト』とは、精密な金型に、溶かしたアルミニウムを高速、 高圧で注入し、瞬時に成形する技術および製品のことをいいます。 高い寸法精度が得られ、複雑な形状の製品を大量生産することができます。 当社では、マシンサイズ125トンから670トンまで対応しております。 【特長】 ■高い寸法精度 ■複雑な形状の製品を大量生産できる ■対応マシンサイズ:125トン~670トン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 金型設計
  • その他金型
  • 鋳造

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【事例】急ぎの展示品やマーケティングサンプルが欲しい

現行の製品や削り出しによる試作品を精密に転写し、複数個・短納期を実現

現行の製品や削り出しによる試作品をマスターモデルにして精密に転写、石膏型を作成し鋳造複製するので、複数個・短納期を実現することが可能です。詳しくはお問い合わせください。

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試作品開発のソリューションパートナー『北陸軽金属工業』

高品質かつ短納期で試作品を開発する鋳造メーカー

当社は、主に自動車(四輪・二輪)の試作車両用開発部分と、モータースポーツ車両向けのエンジン部品を主体とする砂型アルミ鋳造メーカーです。 木型製作から鋳造、精密機械加工まで自社一貫生産できる体制を整えています。 また、砂積層型3Dプリンターや鋳造シュミレーション、高精度X線装置などの先進的設備を多数導入し、短納期かつ高品質な鋳造部品を求めるお客様のニーズにお応えします。 【事業内容】 アルミニウム合金鋳造、マグネシウム合金鋳造、(アルミダイカスト)、精密機械加工、他各種金属鋳造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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九州(長崎工場)での小型精密アルミダイカスト鋳造

豊富な材料から精密ダイカスト鋳造が可能!九州方面のご依頼はお任せください。

2017年04月21日、九州の長崎県に新工場を設立いたしました。 現在ISO登録準備中で、2020年12月から現地生産がスタートする予定です。 350t以下の小型ダイカスト鋳造製品を九州で生産することで、 デリバリー性の向上並びにサービスの強化を目指します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • プレス金型
  • 製造受託
  • 鋳造

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有限会社金森軽合金

アルミ精密鋳造

あらゆる業種の製品に対応でき、短納期・小ロットにも応じます。低コスト・高品質をモットーとしています。ISO14001取得により環境への取り組みを開始しました。

  • その他
  • 鋳造

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複雑な形状でもコストアップしない【石膏鋳造】

石膏鋳造は、アルミ・亜鉛などの精密鋳造に最適。機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉・中空形状を小ロットで製作可能です。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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抜き勾配は不要な【石膏鋳造】

石膏鋳造は、アルミ・亜鉛などの精密鋳造に最適。金型ではないので抜き勾配は必要ありません。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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【石膏鋳造】は薄肉0.5mmの鋳造実績

石膏鋳造はADC12試作に最適です。砂型鋳造では製作が難しい薄肉形状、凹凸文字もしっかりと再現できます。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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小ロット量産に好適な石膏鋳造【100個以下】

石膏鋳造は小ロット量産に好適です。金型不要で鋳造公差等級CT4~5級レベルの鋳造品を製作します。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に好適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に好適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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CT4~5級レベルの寸法精度が可能な【石膏鋳造】

石膏鋳造は鋳造公差等級CT4~5級レベルの鋳造技術です。そのためアルミダイカスト試作に好適です。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に好適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に好適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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【AC4C-T6】小ロットなら石膏鋳造

石膏鋳造は小ロット量産に最適です。CT4~5級レベルの寸法精度でAC4C-T6鋳造品を製作します。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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【AC7A】小ロットなら石膏鋳造

石膏鋳造は小ロット量産に最適です。CT4~5級レベルの寸法精度でAC7A鋳造品を製作します。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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【石膏鋳造】展示会用ダイカストを短納期で製造できます。

石膏鋳造は金型不要のため、短納期で鋳造可能です。アルミダイカスト相当の鋳肌で製造できます。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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【石膏鋳造】量産品を想定した検証実験のために

石膏鋳造はアルミダイカストの試作に最適です。ADC12材での鋳造が可能。新製品開発に伴う各種検証にご利用ください。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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【石膏鋳造】マスターモデル製作から対応しています。

石膏鋳造で必要になるマスターモデル。弊社では3Dデータをご支給いただければマスター製作から、型作り、鋳造、機械加工まで対応。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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ZDC2材でダイカスト同等の品質「石膏鋳造」

亜鉛ダイカストの試作は石膏鋳造にお任せください。ZDC2対応しています。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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ダイカストと同等品質で、金型は不要な【石膏鋳造】

石膏鋳造はCT4~5級レベルの寸法精度でありながら、金型は必要ありません。ダイカスト品の試作に是非ご活用ください。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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【石膏鋳造】対応サイズ600 x 600 x 500mm

石膏鋳造の対応サイズは600 x 600 x 500mm。長辺900mm超の実績あり。

石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。

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