更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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ダイカスト用高熱伝導性アルミニウム合金 「DMSシリーズ」の試作に石膏鋳造はいかがでしょうか。金型不要のため短納期が特長です。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
石膏鋳造はADC12にも対応しています。ダイカスト材料で試作可能です。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
石膏鋳造は小ロット量産に最適です。弊社では機械加工、表面処理まで対応。三次元測定機での寸法測定で品質保証します。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
短納期・高品質・高精度・コストダウンの実現！サトキンの砂型鋳造技術！独自の発想力と技術・ノウハウで図面がなくても対応可能
当実例集では、サトキンの砂型鋳造技術とそれによって製作された製品を掲載しております。 「高精度鋳物や大型鋳物まで砂型鋳造の常識を超えた技術」や 「アルミや異材質のパイプを鋳包む技術」などをご紹介。 当社では、小物の超精密鋳物(100g)から、工作機械や船舶に使用される 超大型鋳物(1500kg)までの砂型鋳造に対応致します。 当社の砂型鋳造だからできる、美しい鋳肌は外観にこだわるお客様必見です。 歪み取り等、機械的性質に関わることもお任せください。 【掲載内容】 ■鋳造方法はいくつも種類があるが、なぜ砂型鋳造なのか ■砂型鋳造の常識を超えた＜1.25mmの薄肉製品＞を実現 ■アルミパイプを融点が同じアルミ合金で鋳包む技術を実現 ■大型鋳物がつくれる能力 ■アルミダイカスト量産前砂型試作にも対応 ■産業ロボット部品はサトキンにお任せください ■こだわりのあるデザインを実現しました ■図面がない製品でも製造可能 ■カラーチェック対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手自動車メーカーも多数採用！金型なしで試作品を製作可能！しかも低コスト！
『石膏鋳造』は精密ダイカストと同等レベルの試作品が金型なしで製作可能！ 低コストかつ、最短５日の短納期を実現しています。 砂型鋳造が持つ、寸法強度・鋳型転写性・薄肉対応といった特長はそのまま、 コスト面やスピードが大幅アップ！小ロットにも対応しています。 また当社では、三次元測定機よる寸法チェックも実施。 乾燥炉も多く所有しており、厳格な温度管理が必要な製品にも対応可能です。 ★今なら「総合カタログ」と「加工サンプル」を無料プレゼント中！ 総合カタログは『ダウンロード』よりご覧いただけます。 サンプルをご希望の方は『お問い合わせ』よりご連絡下さい。 【特長】 ■マスターがあれば最短5日で鋳造品の頭出しが可能 ■アルミニウムや亜鉛を短納期・小ロットで鋳造 ■量産品に近い形での検証が可能 ■抜き勾配無し及び多少のアンダーカットも可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
数量10~100個の試作に好適。機械加工～三次元測定まで社内対応。ADC12総削り出しでの試作もご相談ください！
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に好適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に好適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
鋳肌が綺麗で寸法精度が高く、薄肉で複雑な形状の鋳物が短時間にハイサイクルで生産可能
『ダイカスト法』は、溶融金属を精密な金型の中に、高圧力を加えて 充填させる鋳造方法です。 製品は、鋳肌が綺麗で寸法精度が高く、薄肉で複雑な形状の鋳物が短時間に ハイサイクルで生産できるという特長があります。 材質は、アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金、銅合金など。 当社では、ダイカスト金型の製作協力、ダイカスト素材の寸法測定等の 生産準備協力が可能です。詳しくは、お問い合わせください。 【利点】 ■サイクルタイムが短い ■鋳肌が綺麗：金型の表面がそのまま製品に転写される ■寸法精度が高い：金型の表面がそのまま製品に転写される ■薄肉で複雑な製品ができる ・側面方向に引き抜くスライドを使い複雑な形状を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンの強み！不況に強いと言われる「ロストワックス」をご紹介します
和の精密工業株式会社が取り扱う、「ロストワックス」の加工事例を ご紹介します。 精密鋳造と呼ばれることの多いロストワックスは、それまでの鋳造と比べ 圧倒的に高い寸法精度と美しい鋳肌を表現する事ができます。 当社では、現物から3D測定をし、図面を作成、3Dプリントでワックス成型 することにより、金型無しで1個からの製作も可能です。 【加工事例(抜粋)】 ■材質：SUS304 ・ロストワックス＋仕上加工 ■材質：SKD11 ・ロストワックス ■材質：SKH57 ・ロストワックス＋仕上加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人間にしかなせない技と、コンピュータにしか造形できないテクノロジーの融合
当社は1943年の創業以来、アルミニウム合金の鋳造及び機械加工の 分野において、得意先のご要望にお応えすべく日々努力を続けて参りました。 近年では、更なる技術の高度化を目指し、CAD/CAM/CAE等の コンピュータ・テクノロジーの積極的な導入を図っております。 お客様により良い鋳物部品を提供することを念頭に、今後も社員一同 努力精進を致して参りますので、ご支援、ご鞭撻のほどお願い申し上げます。 【事業内容】 ■アルミ軽合金鋳造、精密機械加工、他各種金属鋳造品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・小ロット量産のプロフェッショナル
JMCでは型製作から機械加工まで、社内一貫生産の砂型鋳造で最短2週間からの製造に対応致します。 材質は一般的なアルミ・マグネシウム合金から、特殊な耐熱合金まで豊富な実績を有しており、難度の高い条件であっても、”高品質かつ短時間” で製造可能です。 また品質保証においても、三次元測定機による基本的な検査に加え、非接触での形状測定やCTスキャンを用いた鋳巣の検査によって、外観品質と内部品質を両立する管理体制を整えています。
機械加工の寸法精度向上で、加工工程を短縮！歪み、割れ等を予防し疲労強度を改善します
振動式応力除去装置「バイブロダイン」の用途事例をご紹介いたします。 機械部品、金型等の粗加工前の素材および仕上げ加工前に処理することによって 寸法精度が上がり加工の工程を短縮可能。 また精密加工後に処理することによって、稼動後に発生する歪み、割れ等を 予防し疲労強度を改善します。 【応力軽減・除去による加工精度向上の事例（一部）】 ＜業種：鋳造＞ ■鋳造製品 ・重量（kg）：30 ・材質：FC、 ADC ・目的、効果：鋳造直後または加工前後に処理し精度の向上、工数の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数分割構造のため複雑形状の製造が可能！
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法は、非常に複雑な形状や、三次元形状が容易に製造できます。 お客様のアイデアが"カタチ"になる製法です。 【特長】 ■複数分割構造のため複雑形状の製造が可能 ■曲線や三次元形状も得意 ■機械加工では削れない形状も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な箇所のみ削ることで加工時間を短縮！
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法が最も効果を発揮するのは、機械加工を削減することによる コストダウンです。 最終製品に近い形状にできあがったロストワックス品は、加工時間・加工工数を 大幅に削減できます。 【特長】 ■大幅なコストダウンを図ることができる ■削り代は通常0.5mm程度で、必要な箇所を最小限の量だけ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
