更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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資材・購入部品のご紹介、新製品情報などのご提案をお待ちしております！
東海テクノ調達グループでは、品質・価格・納期に優れた 材料調達を目指しております。 鋳造、材料・鋼管といった素材をはじめ、機械部品や 樹脂・ゴム、電気など様々な資材・購入部品のご紹介、 新製品情報などのご提案をお待ちしております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【資材(一部)】 ■素材 ・鋳造 ・材料・鋼管 ■機械 ・軸受部品 ・ネジ類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1単位から多ロット製品、試作から量産まで対応することが可能です！
当社で製造する鋳物は砂型鋳造で、砂を主型として造型しています。 砂型鋳造は多様な造型方法があり、数量や大きさなどにより得意な方法 （費用対効果が高い方法）があります。 当社では多様な造型方法で製造を行うことができることや、多様な分野の 職人の活躍により1単位からの製造を可能としております。 さらに、加えて自動造型機も有りますので多ロット製品も鋳造可能です。 【砂型のメリット】 ■初期投資（型費用）が安い ■試作期間が短い ■複雑な形状にも対応できる ■木型の作成が容易である ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
小口径で大容量！優れた制御性で、さまざまな産業のニーズに対応
当社が取り扱う『バタフライダンパ TDtype』をご紹介します。 経済的でシンプル、コンパクトなウエハー型の製品です。 ダイヤフラムアクチュエータ、エアシリンダーとポジショナーを 組合せ、コントロールバルブとして使用。低温から超高温まで すぐれた制御性を発揮します。 【特長】 ■グランド増締構造 ■弁口径の大幅サイズダウン ■ボディは短面間で軽量、コンパクト ■弁体と弁箱の間のクリアランス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法精度・量産・低コスト！鋳肌が滑らかです。
グラビティ鋳造は、アルミ合金を鋳型（金型）に注入し、 そのアルミの自重（重力）で成型する鋳造方法です。 砂型と比較して鋳肌が滑らかで寸法精度も良く、量産にも向いており、 ダイカストと比較して金型コストも経済的です。 複雑な中空部品、小ロット、鋳造後の加工や表面処理等様々なニーズに対応します。 【特徴】 ●熱処理（T6など）することにより高強度・高硬度の製品が製造可能。 ●中子を使用することで複雑なアンダーカット形状が製造可能。 ●金型を使用する為、寸法精度・鋳肌が良好な製品が製造可能。 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳造(ちゅうぞう)とは、金属を熱でとかし鋳型(いがた)に流し込んで器物を作ること。
鋳物とは？鋳造とは？ 鋳造とは、作りたい形と同じ形の空洞部を持つ型に、溶けた金属を流し込み、それを冷やして固める加工法です。 型の種類によって、砂を固めて作った砂型、金属を削って作った金型、樹脂型や石膏型などがあります。型のことを鋳型と呼び、鋳造で作ったものを鋳物といいます。 鋳造は、複雑な形状の部品を低コストで大量に生産でき、中空部を作ることが出来る、大きさに制限がないなどの利点があり素材や製法により用途・大きさなど多岐にわたりいろいろなものを作ることが出来ます。
検査体制も完備！鋳造素材で要求される厳しい寸法公差に対応します
当社のマグネシウム鋳造・ダイカスト試作センターが選ばれる理由を ご紹介いたします。 お客様が求める製品の仕様・用途を実現すべく、鋳造素材で要求される 厳しい寸法公差に対応。 具体的実績として、素材寸法公差±0.03mm、薄肉0.35mmがございます。 また、流動解析を用いた部品レイアウトの金型への最適化、3Dスキャナー型 測定器を用いた検査体制も完備しています。 【特長】 ■厳しい寸法公差に対応 ■流動解析を用いた部品レイアウトの金型への最適化 ■3Dスキャナー型測定器を用いた検査体制も完備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手自動車メーカーも多数採用！金型なしで試作品を製作可能！しかも低コスト！
『石膏鋳造』は精密ダイカストと同等レベルの試作品が金型なしで製作可能！ 低コストかつ、最短５日の短納期を実現しています。 砂型鋳造が持つ、寸法強度・鋳型転写性・薄肉対応といった特長はそのまま、 コスト面やスピードが大幅アップ！小ロットにも対応しています。 また当社では、三次元測定機よる寸法チェックも実施。 乾燥炉も多く所有しており、厳格な温度管理が必要な製品にも対応可能です。 ★今なら「総合カタログ」と「加工サンプル」を無料プレゼント中！ 総合カタログは『ダウンロード』よりご覧いただけます。 サンプルをご希望の方は『お問い合わせ』よりご連絡下さい。 【特長】 ■マスターがあれば最短5日で鋳造品の頭出しが可能 ■アルミニウムや亜鉛を短納期・小ロットで鋳造 ■量産品に近い形での検証が可能 ■抜き勾配無し及び多少のアンダーカットも可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【総合カタログ進呈】最短５日！ダイカストと同等の鋳造で試作期間を短縮！
共栄デザインの『石膏鋳造』は、ダイカストとほぼ同じ精度の試作品を、金型を使わず短納期で製作可能。量産品に近い形での検証ができ、ヒートシンクやＬＥＤ照明、自動車部品などの試作に最適です。 今なら、石膏鋳造のすべてがわかる総合カタログを無料プレゼント中！ 【特長】 ■アルミニウムや亜鉛を、短納期・小ロットで鋳造 ■マスターがあれば、最短５日で鋳造品の頭出しが可能 ■多品種少量品など特殊な部品供給にも対応
中・低圧用に開発されたライトデューティタイプ！ハイパフォーマンスの製品
当社が取り扱う『バタフライバルブ Etype』をご紹介します。 上下水道、ビル空調、ガス、ケミカル、ゴミ焼却場などで活躍する、 ライトデューティタイプ。 特に空気、ガスラインでは、低トルクのため、高い性能を発揮します。 【特長】 ■中・低圧用に開発 ■ガス、ケミカル、ゴミ焼却場などで活躍 ■低トルク ■特に空気、ガスラインでは高い性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料～堰折りまでをご紹介！鋳造のいろはについて図などを用いながら解説！地域性の特長を活かし技術を磨いてきた技術を公開中！
三條金属の鋳造工程の一例についてご紹介します。 鋳造とは金属加工方法の一つであり、熱することでドロドロの状態に溶けた 高い温度の金属を予め造形しておいた砂型に流し込み、製品を製造する 方法です。 各社それぞれに技術を有しており、燕三条では地域性の特長を活かし技術を 磨いてきました。 【鋳造とは】 ■熱することでドロドロの状態に溶けた高い温度の金属を 予め造形しておいた砂型に流し込み、製品を製造する方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素鋼および合金鋼鉄の製品鋳造工場と精密加工工場です。
Standard:ASTM, AISI, BS, JIS,DIN Production Capacity: 7000tons/year
生砂・自硬性で試作から量産まで対応可能！
砂型鋳造法とは、鋳物砂でつくられた鋳型にアルミ溶湯を流し込み、冷却の後にその鋳型を壊して製品を取り出すという鋳造法です。当社では生砂型鋳造法と自硬性鋳造法を採用しています。
若い職人が在籍！他社で利用されていた木型の移管についてもご相談お受けします
当社では、樹脂を切削して鋳造用の木型を製作、また木型を用いて砂型を 作り、アルミ鋳物を製作しております。 溶接で作っている形状の一体成形化をはじめ、プレスや鍛造で作れない 中空構造品の製作金型素材（金型の荒形状を鋳物で製作）等の用途で ご利用いただけます。 また、金型に比べて初期費用が安いため、試作や小ロットの鋳物生産にも 適しています。 【特長】 ■木型と砂型鋳物の一貫生産 ■打合せや型の輸送にかかる時間を削減してリードタイムを削減 ■木型製作～鋳物製作まで、最短3日目出荷（受注状況、製品形状による） ■鋳造不良が出た際にはすぐに木型を直して対応が可能 ■高齢化による廃業が増えている中、今後長きに渡ってお付き合いが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳肌の表面が均一できれいな仕上がり！国内工場と海外協力工場でご要望にお応え
『ロストワックス鋳造』は、金型を忠実に転写した鋳型（ワックス）に 溶かした金属を流し込む鋳造方法です。 寸法精度がよいので素材で形状を出せて加工費を削減でき、鋳肌の表面が 均一できれいな仕上がりとなります。 当社の国内工場と、海外協力工場でお客様のご要望にお応えします。 【ロストワックス鋳造に適した製品】 ■重量：1kg～10kg程度 ■寸法：～200mm程度の小物製品 ■数量：100個～程度の大ロット ■試作納期：受注後4ヶ月程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品です！お客様の課題をお申し付けください
『AC4CH-T6』は鋳鉄や耐熱合金鋼でつくられた鋳型で成型する鋳造方法です。 アルミ溶湯を高圧・高速で注入するダイカスト法とは異なり、 溶湯のみの重力で鋳造するため金型重力鋳造法とも呼ばれます。 また、シェル中子を使用することで製品を一体化することができ、 部品点数や組立工数の削減によりコストダウンの実現が可能です。 【金型鋳造品】 ■材質：AC4CH-T6 ■重量：2.9kg ■使用鋳造機：水平割式鋳造機 ■線膨張係数：21.5×10＾-6/K ■比重：2.7 ■耐力：157N/mm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるロストワックス加工事例をご紹介！
『ロストワックス』とは、ワックス（ロウ）の性質である比較的低温で溶け ることを利用した鋳造法です。金型にワックスを注入し、高精度な模型を作成し、それを基にした鋳型に金属を流し込んで鋳造するため、材質に関係なく、複雑な形状でも柔軟に対応できます。鋳肌、寸法精度に優れるほか、いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるので、省力・合理化が計れ、約50％以上（当社比）のコストダウンが可能になります。 【加工例とメリット】 ◎溶接品 ■従来品：複数部品を加工→溶接 ■ロストワックス：鋳造→加工 ◎加工組立品 ■従来品：複数部品を加工→組立 ■ロストワックス：鋳造→ネジ加工 ◎全加工品 ■従来品：ブロックからの削り出し ■ロストワックス：鋳造のみ（加工不要） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
![[Tae Sung Industrial Systems]銅鋳造](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/0da/2000711798/IPROS3650553267222628002.png?w=280&h=280)
銅鋳造、銅合金鋳造品（銅パネル）
[事業＆製品] ・製鉄所の電気炉で使用 ・高純度銅 ・熱伝導率および冷却効果が高い ・オーダーメード [主要納入先] Posco、現代製鉄、Isdemir、Amsteel、Krakatau Steel、日本製鉄、大同特殊鋼
アルミニウム、銅をベースに お客様のニーズに合わせ 製品の本質を的確にとらえ、満足していただける鋳物づくりをめざしていきます。
アルミニウムのロストフォームは日高がパイオニアです。
低価格を実現！特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択可能！
ロストワックスによるコスト低減についてご紹介します。 金型制作費がきわめて安価（プラスチック部品用金型と比べて約1/5）で、 かつ一度制作した金型は半永久的。同じ金型を使っての設計変更、材質変更も容易です！ また組立コストは、加工の都合上、数個の部品を組み合わせて使用していた ものを、一体化して、安価に製造可能。このことによって大幅な コストダウンが期待できます。 【特長】 ■同じ金型を使っての設計変更、材質変更も容易 ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択できる ■製品1個にかかる費用は、他製法に比べて、確実に安価 ■製品に応じて適した方案をとり、低価格を実現 ■数個の部品を組み合わせて使用していたものを一体化して、安価に製造 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単・スピーディーに試作検証しませんか？
✅一体化形状により強度アップ ✅製品コスト40％ダウン ✅工程別手配、管理面の手間解消 【デジタルキャスト とは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャスト の３つの特徴】 ・最短納期１週間 ・型費０円 ・最少１個から製造可能 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
溶解炉・保持炉用「軽量防熱蓋」を使用することで、炉の放熱を抑え省エネ効果が期待できます。工事不要なので低コスト・即使用可能！
鋳造の溶解炉・保持炉のエネルギーコスト課題を解決！ 当社の高温域断熱材を使用した「軽量防熱蓋」で 溶解炉に「フタ」をすることによりエネルギーコスト削減に役立ちます。 【本製品が選ばれるポイント】 ■炉の放熱を抑え、無駄なエネルギーロスが減少 ■溶湯温度ドロップが低減し、製品品質が向上 ■高温になってしまう作業環境を改善 ■繊維状の断熱材を使用しているため片手で持てる軽量設計 ■温度域、炉の形状に合わせたジャストサイズをオーダーメイド その他、軽量防熱蓋に関する詳細内容は ダウンロード資料でご確認いただけます。
重力鋳造法と比較して緻密で鋳巣を抑制！内部欠陥の少ない組織となります
従来の鋳造機能を凌駕する『高機能化』についてご紹介します。 「溶湯鍛造法」で製造した金属は、重力鋳造法と比較して、 緻密で鋳巣が抑制された、内部欠陥の少ない組織となります。 高性能化と高品質化を達成することができ、展伸材の鋳造も可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例（一部）】 ■アルミニウム AC8A-T6処理 ・用途：新幹線空気圧縮機用旋回渦巻き体 ・低振動、低騒音を実現 ※重力鋳造品からの代替え ■アルミニウム ADC14-T5処理 ・用途：石油化学プラント圧縮機用ピストンスリーブ ・鋳巣、内部欠陥が圧倒的に少ない ※Φ150～Φ750まで40種類対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の信頼できる鋳造技術！
有限会社日向キャスティングは、多品種小ロット品の銅合金、 アルミニウム合金の鋳造をしている会社です。現在は、鋳造木型から鋳造、 機械加工までを行なっております。 銅合金鋳物、アルミ合金鋳物は伸展材に比べ材料の無駄が少なく 仕上がり形状に近い製品が制作できるために、コストダウンにつながります。 木型から鋳造、機械加工までの自社一貫生産をおこなっている為、 完成品を見据えた製品づくりが可能です。 【業務内容】 ■銅合金鋳造 ■アルミニウム合金鋳造 ■機械加工 ■木型制作 ■アルゴン溶接 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒230-0077 横浜市鶴見区東寺尾6-34-13
「コミュニケーションを大切に」をモットーに、お客様との細やかなコミュニケーション 社員同士のコミュニケーション、地域の皆さまとのコミュニケーションを大切にしています。 【得意技術】 ロストワックス鋳造 台湾を拠点として、ロストワックス鋳造を得意としてます。近年は樹脂の3D プリンターから、ロストワックス鋳造を行い、金型を製作せずに、複雑形状の鋳造が可能になりました。少量生産時に特にお勧めします。 材質はSUS304・SUS316・15C・45C・チタンをメインに行っております。
◆キーワードは「スピード＆低コスト」◆ 精密鋳造品で最高速の試作品創りを！
■開発時間の短縮により、試作の製作期間も短くなっております。 ■共栄デザインでは、お客様に最高の鋳造試作サービスを提供するために、CADデザインからモデル製作、型製作、鋳造、機械加工まですべての生産設備をそろえており、精密鋳造品で最高速の試作品創りを目指しております。
【設計者/デザイナーの方必見】複雑な形状の製品を一工程で量産するため、 生産コストを抑えて加工いたします
【ダイカスト加工の特長】 ・複雑な形状の製品を一工程で量産するため、 生産コストを抑えることが可能 ・金属部品の量産に好適 国内外に多数の協力会社を所有する当社では 筐体・外装品の成形については、小型～中型の民生機器から大型の スポーツ機器、精密機器、特殊機器（通信・検査・海洋など）まで幅広い実績を誇ります。 これまでの実績を踏まえ、お客様のご要望に併せて好適な加工方法をご提案させていただきます。 ★さまざまな試作の実績資料をダウンロードしていただけます★ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木型・金型製作から鋳造、機械加工まで、すべての生産工程を社内で一貫生産 ！
カルモ鋳工株式会社では、アルミ加工をはじめ、アルミ鋳造や、アルミニウム以外の銅合金の鋳造を行っております。試作品、木型・金型の作成など、小ロットでの対応も行っておりますので、アルミ合金の切削加工・削り出し加工・機械加工や鋳物についてご不明点がございましたらお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ○非鉄金属鋳物(銅合金・アルミ合金)の製造 ○機械加工 ○木型・金型製作 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
材質にAC4CH-T6/AC4B-Fを使用した金型鋳造品をご紹介！課題解決の技術提案を行います
光軽金属工業の「金型重力鋳造」についてご紹介します。 材質がAC4B-Fの金型鋳造品は、重量6.3kgで、大型水平鋳造機を使用。 放熱は二重構造により、水冷式で行っています。 複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等 お客様が抱えている課題をお申し付けください。 鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の製品実現に向けて 設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。 【特長】 ＜材質：AC4CH-T6＞ ■重量：2.9kg ■使用鋳造機：水平割式鋳造機 ■線膨張係数：21.5×10^-6/K ■比重：2.7 ■耐力：157N/mm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
鋳鋼代替品となる友鉄工業オリジナル材質 特徴 ・鋳鋼の代替え材質として開発!! ・鋳鋼と比較し、製造リードタイムが速く、材料費、加工工数のコストダウンを実現!! ・スペックを極限まで高めることで鋼クラスの高い剛性を実現!! TFDが選ばれる理由 ・結晶組織が微細で、厚肉製品に適している ・内部引け巣などの欠陥がなく、内部まで均一な組織を有している ・良好な溶接性（メンテナンス性）を有します ・設計領域での高い自由度が期待出来る ・製品と同一形状の模型を3次元CADでデータ作成する為、少ない取り代でニアネットシェイプ化可能
