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鋳造(製造) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鋳造の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 102 件

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株式会社エスワイ精機 事業紹介

ダイカスト部品の見積もり、ご相談はおまかせください

株式会社エスワイ精機は、リサイクル性の良い非鉄金属(アルミ)製造業で、アルミダイカスト鋳造及び開発品の製造販売をしています。 ダイカスト部門では、1985年の創業以来、自動車部品を主に小物から大物(0.5~1.8kg)までの幅広い精密及び精密部品のダイカスト鋳造を行っています。 開発部門では、自動車メーカー指定の金型部品を製造するほか、ダイカスト工場向け消耗品(特許取得済み)の製造・開発も行っており、他工場様にもご信頼いただき、安心して使用していただける部品を提供しております。 【設備】 ○全自動ダイカストマシン ○アルミ溶解炉(ホーメル炉) ○測定機器 ○加工機 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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設計のヒント『自由設計』ロストワックス製法

複数分割構造のため複雑形状の製造が可能!

キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法は、非常に複雑な形状や、三次元形状が容易に製造できます。 お客様のアイデアが"カタチ"になる製法です。 【特長】 ■複数分割構造のため複雑形状の製造が可能 ■曲線や三次元形状も得意 ■機械加工では削れない形状も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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砂型鋳造では、薄肉形状には対応できないと思っていませんか?

北陸軽金属工業は、独自のハイブリッド鋳造で複雑形状の試作品を製造します!

砂型鋳造では、複雑形状や薄肉形状には対応できないと思っていませんか? 北陸軽金属工業は、独自のハイブリッド鋳造で複雑形状の試作品を製造します。 ハイブリッド鋳造とは、砂型鋳造だけでは困難な複雑・薄肉形状、 石膏鋳造では困難な低コスト・短納期など異なる課題を同時に解決するため、 当社のノウハウと独自技術を駆使して編み出した試作品製造手法です。 【特長】 ■独自のハイブリッド鋳造で複雑形状の試作品を製造 ■低コスト・短納期など異なる課題を同時に解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「ダイカスト」

寸法精度、鋳肌が良好な製品が製造可能です!

ダイカストは、精密な金型に溶湯を圧入して、 高精度で鋳肌の優れた鋳物をハイサイクルで大量に生産する鋳造方法です。 アルミ合金、亜鉛合金、マグネシウム合金などが製造可能で、 鋳造後の精密加工や表面処理など様々なニーズに対応します。 【特徴】 ●寸法精度、鋳肌が良好な製品が製造可能。 ●量産に適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他電子部品
  • 鋳造

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石膏鋳造とは?ダイキャスト・簡易金型の違いなど詳しく解説

基本概念や製造プロセスを解説し、ダイキャストや簡易金型との違いについて詳しく比較!

製造業において、高精度な金属部品を作るためには、適切な鋳造方法の 選択が不可欠です。 鋳造技術にはさまざまな種類がありますが、その中でも「石膏鋳造」は、 精密な形状の再現性に優れ、小ロット生産や試作品の製造に適した技術として 知られています。一方で、「ダイキャスト」は大量生産に向いた技術であり、 「簡易金型」は短納期・低コストで試作が可能な技術として、それぞれ異なる 特長を持っています。 本記事では、石膏鋳造の基本概念や製造プロセスを解説し、ダイキャストや 簡易金型との違いについて詳しく比較します。また、各技術のメリット・ デメリットを踏まえた上で、どのような用途に好適なのかを紹介します。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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短納期・低コスト!石膏鋳造の製造工程

石膏鋳造法を用い鋳物の試作、少量生産を短納期、低コストでお届け致します。

抜き勾配なしでも石膏鋳造法による制作が可能です。ここでは石膏鋳造の製造工程をご紹介します。

  • その他の自動車部品
  • 鋳造

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【多彩な工法】重力鋳造

砂中子を使用することにより、複雑な形状を製造することが可能です!

当社では『重力鋳造』を行っております。 重力鋳造は型上部に溶湯供給口を設け、上から下へと型内へ重力により、 充填される工法です。 砂中子を使用することにより、複雑な形状を製造することができます。 【特長】 ■型上部に溶湯供給口を設け、上から下へと型内へ重力により、  充填される工法 ■砂中子を使用することにより、複雑な形状を製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント

機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント !

機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント ! 石膏鋳造法は、金型を使わない精密鋳造法で鋳型材に石膏を使用します。 小ロットのアルミニウム、マグネシウム、及び亜鉛製品に適しています。 ■□■石膏鋳造法特徴■□■ ■量産品に近いかたち(量産品近似)での試作ができ、   必要な実態検証・強度試験が可能 ・量産形状(ダイカスト図)に忠実なものが作れるところから、  最近ではダイカスト量産近似品としての採用が多くなっています。  また、試作の用途(強度部品、放熱性、etc)に応じ材料の選別も行っています。 ■必要数量限定生産 ・多品種少量品のような特殊な機種に対しての部品供給にも対応 ・必要な時に必要な数だけを短納期で供給でき、金型の投資が不要 ■生産数量が見込めない(金型をおこすまでもない)、   金型が無くなったものにも対応 ■写真付きで解り易い『石膏鋳造の製造工程』をご希望の方は、   カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • 技術書・参考書
  • 加工受託
  • 鋳造

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アルミ重力鋳造「グラビティ鋳造」

寸法精度・量産・低コスト!鋳肌が滑らかです。

グラビティ鋳造は、アルミ合金を鋳型(金型)に注入し、 そのアルミの自重(重力)で成型する鋳造方法です。 砂型と比較して鋳肌が滑らかで寸法精度も良く、量産にも向いており、 ダイカストと比較して金型コストも経済的です。 複雑な中空部品、小ロット、鋳造後の加工や表面処理等様々なニーズに対応します。 【特徴】 ●熱処理(T6など)することにより高強度・高硬度の製品が製造可能。 ●中子を使用することで複雑なアンダーカット形状が製造可能。 ●金型を使用する為、寸法精度・鋳肌が良好な製品が製造可能。 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 2018-07-23_11h47_03.png
  • その他光学部品
  • その他機械要素
  • 鋳造

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砂型鋳造

1単位から多ロット製品、試作から量産まで対応することが可能です!

当社で製造する鋳物は砂型鋳造で、砂を主型として造型しています。 砂型鋳造は多様な造型方法があり、数量や大きさなどにより得意な方法 (費用対効果が高い方法)があります。 当社では多様な造型方法で製造を行うことができることや、多様な分野の 職人の活躍により1単位からの製造を可能としております。 さらに、加えて自動造型機も有りますので多ロット製品も鋳造可能です。 【砂型のメリット】 ■初期投資(型費用)が安い ■試作期間が短い ■複雑な形状にも対応できる ■木型の作成が容易である ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託
  • アルミニウム
  • 非鉄金属
  • 鋳造

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【銅合金の鋳造】砂型と金型の両方を使いこなせます!

要望に応じた製造方法を提案!銅合金の鋳造についてならどのようなことでもお任せください

当社では『銅合金の鋳造』を承っております。 創業以来50年以上培ってきた経験と鋳造技術を最大限に活かし、 お客様の様々な要望に応じた製造方法を提案いたします。 コストと品質のバランスを考えながら、砂型と金型の両方を 自社で使い分けることが可能です。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■お客様の様々な要望に応じた製造方法を提案 ■コストと品質のバランスを考えながら、砂型と金型の両方を  自社で使い分けることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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砂型鋳造とは

生砂・自硬性で試作から量産まで対応可能!

砂型鋳造法とは、鋳物砂でつくられた鋳型にアルミ溶湯を流し込み、冷却の後にその鋳型を壊して製品を取り出すという鋳造法です。当社では生砂型鋳造法と自硬性鋳造法を採用しています。

  • その他
  • 鋳造

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精密ロストワックス鋳造【INDO-MIM】

<製造工程を解説した資料を公開中>設計から鋳造!スマートパージ再循環システムを備えたワックス射出プレスを保有

INDO-MIM Private Ltd.(インドミム社)では、『精密ロストワックス鋳造』を行っております。 金型内製能力・経験豊富なエンジニアリングサポートにより設計から鋳造。 制御装置を使った正確な金型温度コントロールが可能です。 また、鋳造後の仕上げオプションとして、研磨、ワイヤーブラッシング、 バフ研磨などの表面仕上げや、無電解ニッケル、クロムメッキ、触媒黒化 およびリン酸塩処理なども承っております。 【ロストワックス製造フロー(一部)】 ■ワックス部品 ■パーツ組み立て ■シェル製作 ■ワックス除去 ■メタル投入 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品! 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。

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鋳物加工サプライヤー 鋳物工場 低圧鋳造 グラビティ鋳造

アルミ鋳物電熱板に使用する過熱管 UL/VDE/CCCなど企画品対応可能

鋳物工場 低圧鋳造 グラビディ鋳造 アルミ鋳物/バルブボディ/シリンダー/高速鉄道輸送部材/自動車部品/ロボット部品/コンプレッサー関連/アルミ電熱板など、多種多様な業界のアルミ鋳物を製作しています。 ●サプライヤー開拓に自信 アジアに多種多様な優良工場ネットワークを保有する当社では、パートナーサプライヤーとしてご協力いただくサプライヤーに対して、必ず現地での現場見学を実施しています。ハイパーウェブ独自の品質管理基準と照合し、サプライヤーの品質レベル(生産技術/生産体制/導入機械や刃物の種類など細部まで)を直接確認します。

  • その他機械要素
  • 滅菌器
  • その他半導体製造装置
  • 鋳造

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アルミ・銅合金鋳造【短納期、高品質・高精度、コストダウンを実現】

木型・金型製作から鋳造、機械加工まで、すべての生産工程を社内で一貫生産 !

カルモ鋳工株式会社では、アルミ加工をはじめ、アルミ鋳造や、アルミニウム以外の銅合金の鋳造を行っております。試作品、木型・金型の作成など、小ロットでの対応も行っておりますので、アルミ合金の切削加工・削り出し加工・機械加工や鋳物についてご不明点がございましたらお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ○非鉄金属鋳物(銅合金・アルミ合金)の製造 ○機械加工 ○木型・金型製作 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 鋳造

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銅合金の鋳造

長年の鋳物鋳造実績でどんなご希望にもお応えいたします!

大宗株式会社では、船舶や水道設備、防災設備、電力設備に関連する 部品の製造をメインに行なっております。 「図面」と「材料」さえご指示いただければ、長年の鋳物鋳造実績で どんなご希望にもお応えいたします。 【設備(一部抜粋)】 ■溶解炉(LPG)#300定置1 ■溶解炉(LPG)#300可傾2 ■溶解炉(LPG)#350可傾2 ■自動抜き枠造型機FBM-1 ■砂処理設備一式 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械
  • 製造受託
  • 鋳造

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コスト・品質ともに向上【切削&砂型鋳造→デジタルキャストに変更】

部品の図面がない、加工事業者が廃業した…。金属部品でお困りの際には、金型レス鋳造「デジタルキャスト」をご検討ください。

画像は、デジタルキャストによる象鼻(人力車の持ち手・先端部分に用いられる部分)の製造事例です。 以前の材質は真鍮で、切削で製造していたのですが加工屋が廃業してしまったそう。 その後、砂型鋳物で一度製造するも切削に比べ高額かつ巣が多く発生してお困りでした。 そこで、小ロット対応可能なデジタルキャストを提案しコスト・品質ともに向上させることができました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャスト の3つの特徴】 ・最短納期1週間(通常2週間) ・型費0円 ・最少1個から製造可能

  • その他機械要素
  • 金属軸受・ベアリング
  • ハンドル
  • 鋳造

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東洋電産 重力鋳造製品

金型内へ溶融アルミニウムを注入し重力にて充填する鋳造方法で製造します。

重力鋳造製品は、金型内へ溶融アルミニウムを注入し重力にて充填する鋳造方法により製造します。 シェル中子と呼ばれる崩壊性中子を用いて、様々な複雑形状製品を効率よく生産することができます。 東洋電産株式会社では、エンジン用部品、トランスミッション部品を主とした自動車産業用部品や2輪車、バギー、ボート等のレジャー産業用部品をこの鋳造方法にて生産しています。 【特徴】 ○複雑形状製品を効率よく生産 ○軽量化と強度の両立 ○鋳造ー加工ー圧入の一貫生産 [主要製品] ○複雑中空構造 油圧回路内蔵オイルポンプカバー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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切削加工→鋳造でコストダウンを実現【事例】

ロストワックス精密鋳造で量産性向上!お気軽にお問い合わせください。

従来は切削加工品でしたが、ロストワックス製法での製造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善を行っています。また、不要箇所の徐肉を行う事で軽量化を量り材料費を削減しています。更に、加工面の削減を行い加工費を抑えたり、品質維持も行っています。 材質:S45C(精鋳) サイズ:90×70×31

  • 歯車
  • 金属軸受・ベアリング
  • バルブ
  • 鋳造

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精密鋳造とは何か?基礎知識と特長

基礎知識や特長をわかりやすく解説し、営業担当者が提案活動で役立つ情報をご紹介!

精密鋳物は、複雑な形状や高精度が求められる部品製造に欠かせない 加工技術です。 近年、国内製造業では人手不足や原材料費高騰への対応として、生産効率化や 品質向上が求められています。また、環境規制の強化やグローバル競争の激化を 背景に、省エネやコスト削減を実現する加工技術への関心が高まっています。 この記事では、精密鋳造の基礎知識や特長をわかりやすく解説し、営業担当者が 提案活動で役立つ情報をご紹介していきます。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【旭工精の魅力】金型設計からダイカスト製品の鋳造

製品の品質を保持しつつも、コストの削減に大きく貢献しています!

当社のダイカスト製品の鋳造は金型設計から始まります。 高精度の金型作りに取り組むのは、流体力学や機械工学を 知り尽くしたプロフェショナルたちです。 CADやCAMという設計ソフトと形彫放電加工機やNC複合旋盤などの 新鋭の金型製造マシンを用いて、製造。ダイカストの鋳造に用いられる 金型には、精巧性はもちろん、ダイカストマシンの圧力や冷却にも耐え得る 高い耐久性が求められます。 当社の金型は、これまでの数え切れないほどの試行と研究、新鋭の設備などにより、 平均をはるかに上回る寿命を実現。 製品の品質を保持しつつも、コストの削減に大きく貢献しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 鋳造

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アルミ鋳造【アルミ製品の中国調達はお任せください!】

お客様の図面により、金型製作から、鋳造、機械加工までを行い、日本の製造メーカー様の資材調達をお手伝いいたします【※全国対応可】

アルミ鋳造は製品の形状、大きさ等により、砂型鋳造、金属型鋳造、低圧鋳造等鋳造方式を用いて、 形状が複雑なアルミ製品を製造する工程です。 【調達可能例】を製品写真とともに詳しく記載した事例集を無料進呈中! 【目次】 ■乗用車部品(重力鋳造) ■商用車部品(重力鋳造) ■低圧アルミ鋳造部品 ■ダイキャスト製品 ■サンプル製作 ■重力と低圧アルミ鋳造設備 ■高圧アルミ鋳造(ダイキャスト)設備 ■検査設備 *詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【マグネシウム砂型鋳造】MAX120kg高気密大型鋳造

マグネシウム鋳造はMAX120kg、アルミニウム鋳造はMAX300kgまで製造可能!

当社では、大型の圧力容器や真空チャンバーなど気密性の高い製品を 数多く製作しており、高気密には自身があります。 マグネシウム鋳造はMAX120kgまで対応。取扱材料はAZ91(MC2)と なっております。 また、アルミニウム鋳造はMAX300kgまで製造可能なほか、AC4A/AC4C/ AC4CHなどの材料を取り扱っております。 【特長】 ■高気密 ■取扱材料  ・マグネシウム鋳造:AZ91(MC2)  ・アルミニウム鋳造:AC4A/AC4C/AC4CH/その他 ■各最小肉薄:3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料進呈中】三條金属の鋳造工程の一例

原料~堰折りまでをご紹介!鋳造のいろはについて図などを用いながら解説!地域性の特長を活かし技術を磨いてきた技術を公開中!

三條金属の鋳造工程の一例についてご紹介します。 鋳造とは金属加工方法の一つであり、熱することでドロドロの状態に溶けた 高い温度の金属を予め造形しておいた砂型に流し込み、製品を製造する 方法です。 各社それぞれに技術を有しており、燕三条では地域性の特長を活かし技術を 磨いてきました。 【鋳造とは】 ■熱することでドロドロの状態に溶けた高い温度の金属を  予め造形しておいた砂型に流し込み、製品を製造する方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他加工機械
  • その他受託サービス
  • 鋳造

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素形材 鋳物 ダイカスト アルミ押出

美嘉机电(南京)有限公司では南京市の自社工場や近隣工場の協力を得て、各種素形材の製造から塗装など最終仕上まで行っています。

■製造品目 鋳物    :砂型鋳造、ロストワックス 鍛造    :冷間、熱間 ダイカスト :亜鉛、アルミ 板金プレス :SUS、Fe、Al タレパン 押出    :アルミ ■加工 CNCマシニング ミーリング、バーリング ■表面仕上げ メッキ   :溶融亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ、銀メッキ、真空アルミ蒸着 アルマイト :白アルマイト、黒アルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイト 静電粉体塗装:ポリエステル、エポキシ

  • エンジン系部品
  • 駆動系部品
  • ミッション系部品
  • 鋳造

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【特殊材質も対応】航空宇宙部品を作るには?

いま切削や溶接で製造している部品を、より低コスト・短納期で作ってみませんか?

いま切削や溶接で製造している部品を、より低コスト・短納期で作ってみませんか? 画像の部品は、元々は2つの部品を切削加工で製作したのち、溶接して製作されていたものです。 【インコネル625】という特殊材質であるため、海外の加工業者から仕入れが必要で余計にコスト高となっていました。 また、この材質は加工硬化が生じやすく、切削加工が非常に困難でもあります。 しかし、金型不要・多材質対応の鋳造方法である【デジタルキャスト】ですべて解決! デジタルキャストのポイントは、以下の通りです。 ✅最短納期は1週間 ✅70鋼種以上の材質(鋳造材)を選択可能 ✅1個から製造可能 ✅型費0円 量産を見据えた試作や小ロット量産の見積も大歓迎です! お客様のご希望に柔軟に対応いたしますので、軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたらまずはお気軽にお問い合わせください。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。

  • ジョイント
  • 金属軸受・ベアリング
  • 機械要素
  • 鋳造

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軽量化による精度検証・試作【デジタルキャスト事例】

金型費ゼロ円の特急鋳物。金属部品の試作、検証もキャステムの金型レス鋳造デジタルキャストにお任せください。

【製法】 デジタルキャスト 【内容】 軽量化することにより、ロボット制御に精度を出すことができるのかどうかの検証。 また、トポロジー形状での試作をしてみたいとの事で、1個から対応可能な金型レス鋳造のデジタルキャストを提案。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 ↓関連ページの挿入リンク↓ https://castem-digitalcast.com/ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 業界:産業用ロボット 材質:AC4C

  • ジョイント
  • 金属軸受・ベアリング
  • バルブ
  • 鋳造

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小ロットダイカスト、簡易ダイカスト、試作ダイカスト、アルミ鋳造

アルミ部品の試作をダイカストでやりませんか!? 簡易だけれどイージーではありません!! 数の少ないダイカストには最適です!!

アルミ部品の試作をダイカストで行います。 ダイカストの量産条件で、 ダイカストの量産性状そのままの ダイカスト合金ADC12が試作できます。

  • その他機械要素
  • その他の自動車部品
  • 水圧機器
  • 鋳造

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精密砂型鋳造

試作・小ロット量産のプロフェッショナル

JMCでは型製作から機械加工まで、社内一貫生産の砂型鋳造で最短2週間からの製造に対応致します。 材質は一般的なアルミ・マグネシウム合金から、特殊な耐熱合金まで豊富な実績を有しており、難度の高い条件であっても、”高品質かつ短時間” で製造可能です。 また品質保証においても、三次元測定機による基本的な検査に加え、非接触での形状測定やCTスキャンを用いた鋳巣の検査によって、外観品質と内部品質を両立する管理体制を整えています。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • エンジン系部品
  • 鋳造

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FCD 鋳鉄 メーカー 鋳造

1kgから80kg程度まで製造可能!お客様の調達業務効率向上やコストダウンに貢献

当社は、創業85年の歴史を持つ鋳物(鋳鉄・鋳造)メーカーです。 充実した技術体制で様々なノウハウを保有しており、素材のみならず、 加工から表面処理まで一括で承る事も可能。 お客様のご要望に応じ、自社工場を中心に協力会社やグループ会社等、 幅広いネットワークを活用し好適な製品を提供します。 素材以外の表面処理や加工についても、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■製品重量:1kgから80kg程度まで製造可能 ■幅広いネットワークを活用し好適な製品を提供 ■充実した技術体制で様々なノウハウを保有 ■素材のみならず、加工から表面処理まで一括で承る事も可能 ■お客様の調達業務効率向上やコストダウンに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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