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高品質・低コスト・短納期にてお客様に満足いただける製品のご提供
ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。 弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 CITIMETALをお選びいただく理由： 1．国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。 2．創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。 3．複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。 4．国際認証を受けた材料試験室を所有します（台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー）。 5．金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。 6．毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。
図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳型に流し込む金属を、お客様のニーズに合った材料配合で溶解！当社の鋳造技術をご紹介
当社で行っている「ロストワックス精密鋳造」をご紹介いたします。 金型にワックスを圧入し、製品形を成形する「ワックス成形」を実施。 次にワックス模型を湯道に取付する「ツリー組立」やワックス模型を 耐火物で被覆する「造型」を行います。 その後、脱ロウ、焼成、溶解、鋳造などの工程を経て、仕上げ、 矯正処理後、検査をして完了となります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【技術(一部)】 ■1.ワックス成形 ■2.ツリー組立 ■3.造型 ■4.脱ロウ ■5.焼成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な材質の切削加工や鋳造加工！削り出し、精密鋳造の加工範囲をご紹介
当社で行う、「削り出し」と「精密鋳造」をご紹介いたします。 様々な材質の切削加工、鋳造加工を実施しており、削り出しの 最大ワークサイズは、製品大きさ1200×500×H200程度まで対応。 精密鋳造は、製品重量30Kg、製品大きさは400×400程度までです。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【削り出しの加工範囲】 ■材質：各種アルミ材、各種炭素鋼、鋳鉄、ステンレス、チタン、銅 ■最大ワークサイズ ・製品重量：30kg程度まで ・製品大きさ：1200×500×H200程度まで ■寸法精度：10μm(±5μm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料費が安く、廃砂量も少ない！悪臭・有毒ガスなどの発生がない砂型鋳造
『砂型鋳造』は、天然ケイ素、人造ケイ素などに液体樹脂と硬化剤を混ぜて 木型に詰めて固め、木型から抜いて組み立て、溶融したアルミニウム合金を 流し込み、凝固させて製品を作る方法です。 小物から大物までの鋳造が可能。型ばらしが容易で、鋳物の取出しが簡単です。 材料費が安く、廃砂量も約10%程度と少なく、経済的な造形法で、 鋳込み時に悪臭・有害ガスなどの発生がありません。 【特長】 ■小物から大物までの鋳造が可能 ■型ばらしが容易で、取出しが簡単 ■鋳物砂は繰り返し使用が可能 ■悪臭・有害ガスなどの発生がない ■材料費が安く、廃砂量も約10%程度と少なく、経済的な造形法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質の鋳物をつくることが可能！複雑形状の鋳物鋳造が可能なグラビティ金型鋳造
『グラビティ金型鋳造』は、金属で鋳型（金型）を作り、アルミ自体の 重量を利用して金型の中の空洞部に流し込みにより注入され、鋳型内での 凝固収縮を、重力によって補う方式です。 砂型鋳造に比べると型が何度でも繰り返し使えるので、多量生産が可能。 他の鋳造法に比べて、鋳造方案を広範囲に設定することができるため、 複雑な鋳物をつくることができます。 【特長】 ■組織の緻密な高品質の鋳物をつくることが可能 ■何度でも繰り返し使えるので、多量生産に利用 ■中空部を有する複雑な形状の鋳物の鋳造が可能 ■鋳造方案を広範囲に設定することができる ■複雑な鋳物をつくることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質は本型レベル！高精度二次加工、最終処理まで対応いたします
当社で行っている「石膏鋳造」をご紹介いたします。 ダイキャスト金型レスにより低コスト・短納期を実現。 アルミ(ADC12・HT-1・AC4C)、マグネシウム(AZ31・AZ91)で鋳造し 高精度二次加工、最終処理まで対応いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主なサービス(一部)】 ■デザイン/設計/開発支援 ■切削加工 ■注型 ■簡易金型/成形 ■光造形/3Dプリンター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生砂・自硬性で試作から量産まで対応可能！
砂型鋳造法とは、鋳物砂でつくられた鋳型にアルミ溶湯を流し込み、冷却の後にその鋳型を壊して製品を取り出すという鋳造法です。当社では生砂型鋳造法と自硬性鋳造法を採用しています。
材質にAC4CH-T6/AC4B-Fを使用した金型鋳造品をご紹介！課題解決の技術提案を行います
光軽金属工業の「金型重力鋳造」についてご紹介します。 材質がAC4B-Fの金型鋳造品は、重量6.3kgで、大型水平鋳造機を使用。 放熱は二重構造により、水冷式で行っています。 複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等 お客様が抱えている課題をお申し付けください。 鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の製品実現に向けて 設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。 【特長】 ＜材質：AC4CH-T6＞ ■重量：2.9kg ■使用鋳造機：水平割式鋳造機 ■線膨張係数：21.5×10^-6/K ■比重：2.7 ■耐力：157N/mm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品です！お客様の課題をお申し付けください
『AC4CH-T6』は鋳鉄や耐熱合金鋼でつくられた鋳型で成型する鋳造方法です。 アルミ溶湯を高圧・高速で注入するダイカスト法とは異なり、 溶湯のみの重力で鋳造するため金型重力鋳造法とも呼ばれます。 また、シェル中子を使用することで製品を一体化することができ、 部品点数や組立工数の削減によりコストダウンの実現が可能です。 【金型鋳造品】 ■材質：AC4CH-T6 ■重量：2.9kg ■使用鋳造機：水平割式鋳造機 ■線膨張係数：21.5×10＾-6/K ■比重：2.7 ■耐力：157N/mm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美嘉机电（南京）有限公司では南京市の自社工場や近隣工場の協力を得て、各種素形材の製造から塗装など最終仕上まで行っています。
■製造品目 鋳物 ：砂型鋳造、ロストワックス 鍛造 ：冷間、熱間 ダイカスト ：亜鉛、アルミ 板金プレス ：SUS、Fe、Al タレパン 押出 ：アルミ ■加工 CNCマシニング ミーリング、バーリング ■表面仕上げ メッキ ：溶融亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ、銀メッキ、真空アルミ蒸着 アルマイト ：白アルマイト、黒アルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイト 静電粉体塗装：ポリエステル、エポキシ
大量受注はもちろん、少量多種生産にも、高度なレベルでお応えいたします
当社は、L/P・GDC製品をはじめダイカスト製品、砂型製品を取り扱っています。 当社の加工パーツは、製品の精度を大きく左右するところで活躍しています。 研究開発のセクションでは、先端の情報ネットワークによりユーザーニーズに アプローチ。複雑、多様化するさまざまな金属加工の技術ベースを考案しています。 また、オリジナルパーツのきめ細かい考案・アドバイスはもちろん、 よりコストパフォーマンスの高い加工サービスを提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計から表面処理まで一括請負 ■試作品、小ロット製品～量産品までお客様をサポート ■理想的機能・品質の好適設計をご提案 ■設計データなど守秘義務を厳守 ■品質管理・品質保証の国際規格「ISO」認証を受けた工場にて生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自開発で鍛え上げたハイレベル品質！70種以上の鋼種に対応し、35000型以上の実績。用途に応じ最適な形状、材質をご提案します。
キャステムの主力技術であり、中空・複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からのシンプルな形状から難物形状までの製作ご相談にお応えし続け、 あらゆる産業分野の精密金属部品35,000型以上の実績があります。 さまざまな金属材質の要望にもお応えする中、ステンレスや銅、アルミなど 70種類以上の鋼種を取り扱うようになりました。 特殊鋼はもちろんの事、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）にも対応し、 新規材質への挑戦も続けております。 【キャステムのロストワックス】 ■複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可能 ■鋳込材質によって多少の違いはある(小部品12S 程度、大部品20S 程度) ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択可能 ■他の鋳造法と比べて精度は高く、加工工程数の低減を図れる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるロストワックス加工事例をご紹介！
『ロストワックス』とは、ワックス（ロウ）の性質である比較的低温で溶け ることを利用した鋳造法です。金型にワックスを注入し、高精度な模型を作成し、それを基にした鋳型に金属を流し込んで鋳造するため、材質に関係なく、複雑な形状でも柔軟に対応できます。鋳肌、寸法精度に優れるほか、いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるので、省力・合理化が計れ、約50％以上（当社比）のコストダウンが可能になります。 【加工例とメリット】 ◎溶接品 ■従来品：複数部品を加工→溶接 ■ロストワックス：鋳造→加工 ◎加工組立品 ■従来品：複数部品を加工→組立 ■ロストワックス：鋳造→ネジ加工 ◎全加工品 ■従来品：ブロックからの削り出し ■ロストワックス：鋳造のみ（加工不要） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
精密鋳造の技術情報や製作事例なども掲載！精密鋳造メーカーのプロとしてロストワックスの歴史や特長、事例などを掲載中！
精密鋳造を素材調達から一貫製造している当社が、精密鋳造の解説や知識を凝縮した 『ロストワックス精密鋳造入門資料』を無料でプレゼントしています。 ”ロストワックス精密鋳造のこと詳しく知らないな…” ”高精度なワックス模型を作製する方法って…？” “ロストワックスが幅広い業界で採用されている理由” などの技術や知識が取得できる入門資料になっております。 資料をご覧いただき、製品見積もりやサンプルご希望の方は お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■ロストワックスの歴史 ■ロストワックス精密鋳造法とは ■ロストワックスが幅広い業界で採用されている理由とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
