更新日： 集計期間:2026年07月22日～2026年08月18日
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橋梁部材の切断に。大径パイプやH鋼、鋼鈑に対応。
橋梁業界では、構造物の安全性と耐久性を確保するため、部材の精密な加工が求められます。特に、大型の鋼材や複雑な形状の部材の切断は、工期の遅延やコスト増加のリスクを伴います。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプやH鋼、鋼鈑といった橋梁部材の切断ニーズに対応し、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・大径丸パイプ（φ406まで）の切断 ・角パイプ・H鋼（□300まで）の切断 ・斜切・開先加工の同時実施 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・作業コストの削減 ・複雑形状部材の効率的な加工
粉末ハイスASP2030は、高性能切削工具向けのコバルト含有鋼種です。SKH40相当鋼です。
ASP2030は硬度HRC64~68程度で使用される粉末ハイスです。 ASP2030は従来より国内に流通していたASP30と同一の物です。 材料名称をを2000年代に変更しました。 タップ・ドリル・ブローチ・カッターなどの工具や ファインブランキングなどの冷間加工にもお勧めです。 バンドソーや丸鋸などの鋸刃にも展開されております。 丸鋼・平鋼・角鋼・4F 6Fプレート等 ご希望の形状・寸法お気軽にお問合せください。
SKS3相当品 -6F（公差：-0～+0.1 全周イトメン）
本製品はフライス加工（全周イトメン）を施した状態で お手元に届きますので、工程短縮によるメリットをご提供致します。 ★ご希望の寸法がございましたら、こちらの関連リンクから 見積/注文することができます。
NAK55 -6F（公差：-0～+0.1 全周イトメン）
本製品はフライス加工（全周イトメン）を施した状態で お手元に届きますので、工程短縮によるメリットをご提供致します。 ★ご希望の寸法がございましたら、こちらの関連リンクから 見積/注文することができます。
NAK80 -6F（公差：-0～+0.1 全周イトメン）
本製品はフライス加工（全周イトメン）を施した状態で お手元に届きますので、工程短縮によるメリットをご提供致します。 ★ご希望の寸法がございましたら、こちらの関連リンクから 見積/注文することができます。
耐食性を向上させたステンレス鋼で、絞り用途としても向いています。
オーステナイト系ステンレス鋼の代表鋼種であるSUS304のニッケル（Ni）含有量を高め、更にモリブデン（Mo）を添加することで耐食性を向上させた鋼種です。 SUS304にNi増加、Mo添加＝SUS316・・・耐食性向上（孔食や応力腐食割れなど） SUS316にNi高め、C低減＝SUS316L・・・＋粒界腐食性向上 ※SUS316Lの“L”はLow carbonを表しています。 また、高耐食ステンレス鋼はC量が低くNi量が多いので、焼鈍状態の硬さが低く加工硬化が少ないため、絞り用途としても向いています。 なお、固溶化熱処理状態では非磁性ですが、強加工により弱い磁性を持つようになりますので、注意が必要です。 この鋼種は、薄板ステンレス鋼の中では比較的流通量が少ないため入手しにくい材料ですが、当社ではこのような材料もカスタムスペックで製造しています。 板厚0.10mm未満の箔、特殊寸法、硬質仕上げ、短納期、小ロットなど、お気軽にご相談ください。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉末ハイスASP2023は、高性能切削工具、冷間加工用工具及び冷間圧延ロール用の非コバルト含有鋼種です。
ASP2023は硬度HRC60~66程度で使用されるノンコバルトの粉末ハイスです。 ASP2023は従来より国内に流通していたASP23と同一の物です。 材料名称をを2000年代に変更しました。 ファインブランキングなどの冷間加工に特にお勧めで 近年では半導体需要の高まりから、IC封止、樹脂封止のモールド金型への 採用実績が増えております。 タップ、ドリル、ブローチ等の工具などにもご検討ください。 ※相当する材質基準 AISIM3:2 JIS SKH53 ドイツ：1.3395 ヨーロッパ：HS6-5-3 丸鋼・平鋼・角鋼・4F 6Fプレート等 ご希望の形状・寸法お気軽にお問合せください。
自動車や産業機械の重要な部品素材として活躍する鋼材
山進産業株式会社では、鋼材の切断、加工販売を行っており、 様々な鋼種に対応しております。 構造用鋼は自動車、建設機械・産業機械・造船をはじめとする幅広い分野で 重要な部品素材として活躍しています。 その他の鋼種も取り扱ってますのでご相談下さい。 【取扱鋼種】 ■SS400 ■SUM ■SC ■SC快削鋼 ■SCM各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インペラー(SCS13)や耐熱鋼(SCH22)など様々なお客様のご要望にお応えした製品を取扱い中！
当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする 『ロストワックス製品』を取り扱っております。 昨今の自然災害を含めた供給不安に対応する為、日本国内だけでなく、韓国のメーカーを新たな供給元として安定供給を確立してまいります。 その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた 通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、 選べる金属の種類は広範囲となります。 また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、 抜き勾配も必要ありません。 【特長】 ■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能 ■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能 ■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能 ■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
インペラー(SCS13)や耐熱鋼(SCH22)など様々なお客様のご要望にお応えした製品を取扱い中！
当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする 『ロストワックス製品』を取り扱っております。 昨今の自然災害を含めた供給不安に対応する為、日本国内だけでなく、韓国のメーカーを新たな供給元として安定供給を確立してまいります。 その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた 通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、 選べる金属の種類は広範囲となります。 また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、 抜き勾配も必要ありません。 【特長】 ■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能 ■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能 ■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能 ■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
インペラー(SCS13)や耐熱鋼(SCH22)など様々なお客様のご要望にお応えした製品を取扱い中！
当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする 『ロストワックス製品』を取り扱っております。 昨今の自然災害を含めた供給不安に対応する為、日本国内だけでなく、韓国のメーカーを新たな供給元として安定供給を確立してまいります。 その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた 通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、 選べる金属の種類は広範囲となります。 また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、 抜き勾配も必要ありません。 【特長】 ■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能 ■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能 ■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能 ■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
インペラー(SCS13)や耐熱鋼(SCH22)など様々なお客様のご要望にお応えした製品を取扱い中！
当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする 『ロストワックス製品』を取り扱っております。 昨今の自然災害を含めた供給不安に対応する為、日本国内だけでなく、韓国のメーカーを新たな供給元として安定供給を確立してまいります。 その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた 通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、 選べる金属の種類は広範囲となります。 また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、 抜き勾配も必要ありません。 【特長】 ■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能 ■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能 ■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能 ■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
インペラー(SCS13)や耐熱鋼(SCH22)など様々なお客様のご要望にお応えした製品を取扱い中！
当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする 『ロストワックス製品』を取り扱っております。 昨今の自然災害を含めた供給不安に対応する為、日本国内だけでなく、韓国のメーカーを新たな供給元として安定供給を確立してまいります。 その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた 通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、 選べる金属の種類は広範囲となります。 また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、 抜き勾配も必要ありません。 【特長】 ■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能 ■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能 ■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能 ■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
航空宇宙分野の構造フレーム製作に。大径パイプ・形鋼・鋼鈑に対応。
航空宇宙分野の構造フレーム製作においては、軽量かつ高強度な部材の精密な加工が求められます。特に、複雑な形状や高い精度が要求される部品の製造には、高度な加工技術が不可欠です。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径丸パイプφ406まで、角パイプ・H鋼□300までの加工に対応し、斜切・開先加工も同時に行えるため、作業時間とコストの短縮に貢献します。これにより、航空宇宙分野における構造フレームの効率的かつ高品質な製造を実現します。 【活用シーン】 ・航空機、ロケット、衛星などの構造フレーム部品 ・軽量化と強度を両立させるための複雑形状部品 ・高精度な接合部材の加工 【導入の効果】 ・複雑形状部品の加工時間の短縮 ・コスト削減と生産性向上 ・高い精度での部品製造による信頼性向上
風力発電タワー構造向け、大径パイプ・H鋼・鋼鈑の3Dレーザー加工
風力発電のタワー構造においては、部材の強度と精密な加工が求められます。特に、大型のパイプや形鋼の接合部には高い精度が要求され、これが構造全体の安全性と耐久性に直結します。不十分な加工精度は、組み立て時間の増加や、構造上の弱点を生じさせる可能性があります。当社は、φ406までの丸パイプ、□300までの角パイプ・H鋼に対応する3Dファイバーレーザー加工機により、斜切・開先加工を同時に行い、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電タワーのセクション部材加工 ・大型鋼材の精密な切断・開先加工 ・複雑な形状の部材加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上による組み立て作業の効率化 ・部材コストの削減 ・構造物の信頼性向上
インペラー(SCS13)や耐熱鋼(SCH22)など様々なお客様のご要望にお応えした製品を取扱い中！
当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする 『ロストワックス製品』を取り扱っております。 昨今の自然災害を含めた供給不安に対応する為、日本国内だけでなく、韓国のメーカーを新たな供給元として安定供給を確立してまいります。 その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた 通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、 選べる金属の種類は広範囲となります。 また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、 抜き勾配も必要ありません。 【特長】 ■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能 ■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能 ■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能 ■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
インペラー(SCS13)や耐熱鋼(SCH22)など様々なお客様のご要望にお応えした製品を取扱い中！
当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする 『ロストワックス製品』を取り扱っております。 昨今の自然災害を含めた供給不安に対応する為、日本国内だけでなく、韓国のメーカーを新たな供給元として安定供給を確立してまいります。 その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた 通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、 選べる金属の種類は広範囲となります。 また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、 抜き勾配も必要ありません。 【特長】 ■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能 ■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能 ■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能 ■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
インペラー(SCS13)や耐熱鋼(SCH22)など様々なお客様のご要望にお応えした製品を取扱い中！
当社では、特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法を特長とする 『ロストワックス製品』を取り扱っております。 昨今の自然災害を含めた供給不安に対応する為、日本国内だけでなく、韓国のメーカーを新たな供給元として安定供給を確立してまいります。 その特殊な鋳型製造方法及び鋳造方法により約1,000度に熱せられた 通気性の高い鋳型へ注湯する事で、湯流れ条件が良くなる為、 選べる金属の種類は広範囲となります。 また、金型構造は単純な二つ割から細かい部品から成る分割型まであり、 抜き勾配も必要ありません。 【特長】 ■機械加工が困難な複雑な内部形状のものや、三次元曲面を持つものなど自由な設計が可能 ■今まで加工後組立していた複数の部品を一体化構造にて設計・製作が可能 ■数g程度のものから、条件が良ければ40kg位の大物まで製作可能 ■製品形状や重量にもよりますが、数個から数万個/ロットまで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自動車シャーシ部品の複雑形状加工に対応。一貫生産でコストと時間を短縮。
自動車業界、特にシャーシ部品の製造においては、高精度かつ複雑な形状への対応が求められます。部品の強度や耐久性に直結するため、加工精度は極めて重要です。また、生産効率を高めるためには、リードタイムの短縮やコスト削減も不可欠となります。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、これらの課題に対し、高精度な加工と効率的な生産体制で応えます。 【活用シーン】 ・大径丸パイプ（φ406まで）のシャーシフレーム加工 ・角パイプ・H鋼（□300まで）の構造部材加工 ・斜切・開先加工を伴う溶接前処理 ・M16までのタップ加工 【導入の効果】 ・複雑形状のシャーシ部品を高精度に加工 ・斜切・開先加工とタップ加工を同時に行い、作業時間を短縮 ・一貫生産体制により、リードタイムとコストを削減
JISによる鉄鋼材料の分類の技術データをご紹介します。
九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○鉄（炭素量＜0.02％） ○鋼 ○鋳鉄（炭素量＞2.14％） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【復刻 私立スプリング予備校 第30講】高温からの冷却のスピードを変えるとどうなるかを解説！
鋼は炭素というダダッ子の連れ子がいるために、高温から急冷すると、 すなおな変態をしないで、アルファー鉄に炭素を固溶した状態になることを 勉強しました。 この焼入組織をマルテンサイト組織と呼びます。マルテンサイトの 顕微鏡組織はチクチクとした感じの針状で非常に硬いものです。 たとえば、ばね鋼のマルテンサイトのかたさはブリネルかたさで約700も あります。しかし鋼ならばなんでもこのようなかたさになるわけではありません。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材・熱処理・加工・検査・非破壊検査まで一気通貫！特殊鋼・非鉄金属の大から小まで様々な製品にご対応致します。
三利特殊鋼では「素材・機械加工・品質保証」を三つの柱として、お客様に喜ばれる商品サービスを提供し、そして社会に貢献することです。 小さなモノから大きなモノまで、車・船舶・食品・印刷・環境設備などの、生活に欠かせない様々な分野の産業機械部品を作っています。 また、三利特殊鋼ではさまざまな業種のお客様の問題や疑問に真摯に取り組み、解決して参りました。 お困りごとがございましたらお気軽にお問い合わせください。 お客様に好適なご提案をさせて頂きます。 【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！ 特殊鋼・非鉄金属・ステンレス・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応いたします。
建築金物の装飾・構造ニーズに応える3Dレーザー加工。
建築金物の業界や用途では、装飾や構造部材として、多様な形状やサイズの部材加工が求められます。特に、複雑な形状や精度が要求される場合、加工の自由度と効率性が重要となります。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプや大型形鋼、鋼鈑に対応し、斜切・開先加工も同時に行えるため、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・装飾用部材の複雑な形状加工 ・構造部材の精度が求められる加工 ・大型部材の効率的な切断・加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・生産リードタイムの短縮 ・コスト削減
農業機械のフレーム・アーム製作に。大径パイプ・形鋼・鋼鈑を精密加工。
農業機械のフレームやアーム製作においては、過酷な使用環境に耐えうる強度と、精密な組み立てが求められます。特に、複雑な形状や大型部品の加工は、作業効率やコストに大きく影響します。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプや大型形鋼、鋼鈑に対応し、斜切・開先加工も同時に行うことで、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・大型トラクターやコンバインのフレーム部材 ・作業アタッチメントの支持構造部 ・耐久性が求められる各種農業機械部品 【導入の効果】 ・複雑形状部品の加工時間短縮 ・溶接工程の効率化 ・部品精度の向上による製品品質の安定
プラント配管向け：大径パイプ・H鋼・鋼鈑の3Dレーザー加工に対応
エネルギー業界、特にプラント配管においては、多様な形状やサイズの配管部材の精密な加工が求められます。配管の接続精度や耐久性は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、斜切加工や開先加工といった複雑な形状への対応が重要となります。また、作業時間の短縮とコスト削減は、プロジェクト遂行における重要な課題です。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、これらの課題に対応し、高精度な加工を効率的に実現します。 【活用シーン】 ・プラント配管の部材加工 ・大型構造物の部材加工 ・複雑な形状のパイプ・形鋼加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・作業コストの削減 ・高精度な部材加工による接続精度の向上 ・安全性と効率性の向上
