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特殊鋼とは？形を作る・冷間加工・機械加工・焼きなまし・酸洗・伸線などを解説！
「特殊鋼」というすぐれた性質を持つ鉄の製品です。工場では一種類の製品を大量に作るのではなく、多くの種類の製品を少しずつ作っています。そのため、工場の中にはいろいろな種類の機械があり、製品の形も線、棒、板などさまざまです。 【掲載項目】 ■鉄はどんなもの？ →鉄を溶かして、金属と混ぜ合わせると、いろいろな性質の鉄ができる →いらなくなった鉄は、溶かしてまた使える（リサイクルできる） ■特殊鋼とはどんなもの？ →いろいろな製品に使われる「縁の下の力持ち」です。 ■特殊鋼はどうやって作るの？ →鉄を溶かして固め、さまざまな形に変身します。 →形を作る・冷間加工・機械加工・焼きなまし・酸洗・伸線 ■環境保全への取り組み ※資料をご希望の場合はPDFダウンロードよりご覧ください。
高い耐面圧性と耐摩耗性・耐熱性を有する表面処理！780MPa級を超えるハイテン材でも従来どおりのプレスが可能！
ハイテン鋼板成型用 表面処理被膜 KS-G は、高い耐面圧性と耐摩耗性・耐熱性を有します。これまでの表面処理で、成膜時の歪に困っているお客様のご要望にお応え出来る表面処理です。７８０MPa級を越えるハイテン材でも従来どおりのプレスが可能です。 【特徴】 ■高い耐面圧性 →優れた耐面性を持ち、高面圧下でも壊れない ■耐摩耗性 →苛酷なプレス成形時にも磨耗しない ■耐熱性 →高温時でも被膜の性能劣化がない ■７８０MPa級を越えるハイテン材でも従来どおりのプレスが可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高温での強度と靭性を必要とする温・熱間成形金型に最適！
高速度鋼 KMX1は優れた高温強度の靱性、耐熱衝撃性を兼ね備えた高硬さ（50HRC以上）タイプの温・熱間加工用高速度工具鋼です。 【主な特長】 ■優れた高温強度 ■優れた靱性、耐熱衝撃性 →高温での安定した工具寿命が得られる ■安定した窒化特性 →軟化抵抗の高い安定した窒化層が得られ、熱疲労寿命が優れている ■高温での強度と靱性を必要とする温・熱間成形金型に適している ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高耐摩耗性と高靱性を兼ね備えた冷間塑性加工用高速度工具鋼！
高速度鋼 KMX3は高耐摩耗性と高靱性を兼ね備え、コストパフォーマンスに優れた64HRC以上の硬さが得られる冷間塑性加工用高速度工具鋼です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【主な特長】 ■優れたコストパフォーマンス →SKH51と同等性能を備え、高いコストパフォーマンスが得られる ■優れた靱性 →SKH51以上の靱性があることから、工具の短寿命原因である 割れや欠けを抑えられる ■安心できる工具寿命 →64HRC以上の硬さが得られる上、SKH51と同等の耐摩耗性が あることから安心して工具として使用可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
フレームハードに最も適した冷間工具鋼。熱処理による総焼入れも可能に。
冷間工具鋼 KRCXはフレームハードに最も適した冷間工具鋼です。KRCXは、焼入性・靭性・溶接性を改善し、熱処理による総焼入れも可能にした冷間工具鋼です。 【主な特長】 ■優れた焼入性 →焼入度範囲が850℃～1030℃と広く、SKD11やSKS3と 同じ条件で焼入可能 →1030℃ガス冷の焼入条件で硬度60HRCが可能 ■優れた靱性 →靱性に優れるため欠けや割れの軽減可能 ■優れた溶接性 →溶接による金型補修が容易 ■幅広い用途範囲 →汎用冷間工具鋼として金型、部品、治工具など幅広く使用可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高硬さと抜群の被削性を両立！超鏡面仕上げ性と高級なシボ加工性。
ミクロファイン鋼 KAP65･88はNi-AI金属間化合物の析出硬化による40HRCタイプの高級プラスチック金型用鋼です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【主な特長】 ■抜群の被削性 →KAP65は40HRCの高硬さと抜群の被削性を両立 ■高級な鏡面性、シボ加工性 →KAP88は超鏡面仕上げ性と高級なシボ加工性が特徴 ■良好な溶接性 →KAPは溶接熱影響部が硬化せず時効で均質化する ■優れた放電加工性 →KAPは放電加工熱による硬化層を生じず放電加工性に優れる ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
水冷孔やコーナーＲ部からの割れを改善する、高機能ダイカスト用鋼！
熱間工具鋼 KDAMAXは、金型の早期寿命原因となる水冷孔やコーナーＲ部からの割れを改善する、高性能熱間ダイカスト用鋼です。複雑な金型形状でのヒートチェック性が良好。水孔からの水中での大割れを抑制。大型品による靭性低下を抑えるために焼入れ性を向上しています。 【特長】 ■優れたヒートチェック性 ・複雑な金型状でのヒートチェック性が良好 ・製品の薄肉化に対応するための、複雑な応力集中しやすい 金型コーナーＲ部での寿命延長が可能 ■水孔から水中での大割れを抑制 ・錆による水中脆化が原因となる水孔からの大割れを抑制します ■優れた焼入性 ・大型品による錆性低下を抑えるために焼入れ性を向上しています ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
金型製作から成形までのトータルバランスに優れた汎用プラ型鋼！
プラ型用鋼 KPM30は金型製作から成形までのトータルバランスに優れた30HRCタイプの汎用プラ型鋼です。 【主な特長】 ■抜群の溶接補修性 →溶接割れ感受性が改善 ■工具寿命向上効果が得られる加工性 →被削性が優れており、工具寿命、加工能率の向上が期待される ■極限まで高めた鏡面性とシボ加工性 ■中心部まで安定した硬度があり深彫りも安心 →焼入性が改善されており、材料内の硬さ均一性が得られる
コストパフォーマンスに優れた汎用プラ型用鋼！汎用大型部品・自動車部品・家電製品などに最適！
ミクロファイン鋼 KPMAXは金型の製作から製品の成型までに要求される諸特性のバランスに優れたHs30タイプの汎用プラスチック金型用鋼です。 【主な特長】 ■良好な加工性 →金型の総トータル加工時間はJIS S55Cに比べ20～50％短縮 ■中心部まで安定した硬さ →JIS S55Cに比べ焼入性が改善されており、内部まで均一硬さが得られる ■優れた溶接補修性 →JIS S55Cに比べHAZ硬さが低い為、補修後の切削、研磨作業が容易 ■満足できるシボ加工性と鏡面仕上げ性 →組織、硬さが均一であり、JIS S55C同等以上のシボ加工性、鏡面性が得られる ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
コストダウン！優れた金型寿命！耐ヒートチェック性の良さと被削性を両立！
熱間工具鋼 KDA1Sは、優れた耐久性と、コストダウンを実現した新しいタイプの汎用ダイカスト用綱です。焼入焼戻し後の被削性、靭性、耐熱軟化性に優れています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【特長】 ■耐ヒートチェック性が優れている ・割れが進行しにくく、かつ微細です ・ヒートチェック割れが微細で、クラックの進展が遅い ■焼入焼戻し後の被削性が優れている ■靭性が優れている ■耐熱軟化性が優れている ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
金型製造期間の短縮とコストダウンを可能にする冷間工具鋼。金型の耐久性向上にも貢献します！
冷間工具鋼 KD11Sが生まれ変わり、新たに誕生したKD11MAXは被削性を改善し、熱処理時の変寸を最小化することで、金型製造期間の短縮とコストダウンを可能にします。また、金型の耐久性も向上し、耐摩耗性や靭性、疲労特性の改善により、バランスの優れた最新の冷間工具鋼です。 冷間工具鋼は自動車産業をはじめとした冷間プレス・ロール・工業用刃物など幅広く使用されますが、ほとんどの用途に対応が出来るものとなっています。 【特徴】 ■優れた表面処理特性 ■割れや欠けで問題となる、金型の寿命向上が可能 ■優れた熱処理変寸特性 ■金型制作の加工時間の短縮やコスト低減が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
金型寿命と、金型製造効率向上を追求した新世代の冷間工具鋼！最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現！
冷間工具鋼『NOGA』は、冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性・熱処理変寸特性・被削性を実現しました。PVD処理に最適な鋼材組織で、ハイテン成形用金型、切刃などで優れたパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■金型寿命向上！ ◎耐かじり性を向上→PVD処理に最適な鋼材組織 ◎チッピングの低減を可能に→耐疲労特性や靭性を2～3倍程度向上 ■金型製造効率向上！ ◎溶接性の向上→溶接による金型の割れトラブルが軽減 ◎最良の熱処理変寸特性を実現→熱処理変寸を大幅に低減 ◎究極の被削性を実現→従来のSKD11改良鋼に比べ被削性が3～10倍向上 ※詳細はカタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高度技術から日用品まで！自動車、船舶、化学装置、精密機械などの部品用として幅広く活用可能
日本高周波では、高温・高圧に耐え、耐酸性、耐食、靱性、加工性を 備えた高品質の『耐熱材料』をお届けしています。 鍛鋼品、加工品、棒材、線材へ加工され、自動車、船舶、化学装置、 精密機械などの部品用として幅広く活用可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（一部）】 ＜鉄基合金＞ ■KTA286 ■KTA800 ■KTA801 ■KTA802 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばね、高速回転体、工具などの部品としてご使用可能な材料をご紹介！
日本高周波が取り扱う、モーターや工具、航空機用部品など幅広い産業分野に 欠かせない『高張力材料／恒弾性材料』をご紹介します。 「高張力材料」は、すぐれた耐食性と耐熱性を有し、さらに高強度を 兼ね備えた“析出硬化型ステンレス鋼”と、すぐれた靱性、溶接性に高強度を 加えた“マルエージング鋼”をご用意。 また、「恒弾性材料」は、周囲の温度変化による弾性係数の変化がなく、ばね秤、 時計用部品、精密機器部品などとしてご使用いただいてます。 【高張力材料の特長】 ＜析出硬化型ステンレス鋼＞ ■ステンレスと同等の耐食性を有し、かつ高強度を有する ＜マルエージング鋼＞ ■高張度でかつ靱性に富む、400℃迄の耐熱性を有する ■冷間加工性、溶接性良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊鋼、鋼材の卸売業および特注金属加工で、かゆい所に手が届く様努めます！
s25c いわゆる軟鋼のなかではかたい部類に入り、炭素含有量の代表値は、０．２５％となります。 s35c 中炭素鋼に分類され、炭素含有量の代表値は、０．３５％となります。 s45c 熱処理により得られる機械的性質が向上する為用途が広がります。炭素含有量の代表値は、０．４５％となります。 s55c 高炭素鋼に分類され、硬度が必要な場合使用される事が多いです。炭素含有量の代表値は、０．５５％となります。
SUS304 旋盤 フライス加工 Φ20球面加工しております。
三協メタル株式会社は特殊鋼、鋼材の供給をできるだけ要望に沿った形でお届けすることが私たちの使命と考えております。 また、次工程の加工も長年の業務で培ったノウハウ、匠の加工ネットワークでお客様目線の製品を提供する事を喜びと考え、もとめる人・企業に、もとめられる技術・サービスを提供致します。 「SUS304 旋盤フライス加工 Φ20球面加工」では、旋盤にフライス加工を実施。 Φ20球面加工しております。 【概要】 ○SUS304 旋盤 フライス加工 ○Φ20球面加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
PVD処理に適した鋼材組織を実現！耐かじり性が向上した冷間工具鋼
『NOGA』は、金型寿命向上とつくりやすさを追求した新世代の冷間工具鋼です。 表面処理被膜が剥離し難いため、ハイテンの加工を行う曲げや絞りなど成形型の 金型寿命向上が可能です。 溶接割れを軽減できる合金設計を行い、溶接による金型の割れトラブルが軽減。 抜群の成分設計により、溶接金属のなじみが良く、ビードが安定するため 溶接作業性が向上します。 【特長】 ■耐かじり性を向上 ■チッピングの低減が可能 ■溶接性の向上 ■変寸特性を実現 ■加工コストの低減や加工時間の短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クロムモリブデン鋼やステンレス鋼などの窒化に適した鋼と特長をご紹介
窒化に適した鋼は「窒化鋼」の他に、「クロムモリブデン鋼」をはじめ、 「ステンレス鋼」や「ダイス鋼」などがあります。 それぞれの鋼に適した窒化処理条件があり、条件の差異により用途も異なります。 【特長】 ◎クロムモリブデン鋼(SCM)、ニッケルクロムモリブデン鋼(SNCM) ■窒化処理条件は窒化鋼とほぼ同じ ■窒化層の硬さ分布は、窒化鋼よりゆるく母材の硬さに達する ■熱処理変形が非常に少ない ■高い硬さを必要としないため、歯車に用いられることが多い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マテリアル事業が支えるNACHIの技術
不二越は、材料から製品までの一貫した生産体制を有し、「ものづくりの世界の発展に貢献する」総合機械メーカーです。 ものづくりの材料を担うマテリアル事業は、特殊鋼の製造技術、塑性加工技術、表面改質技術の研究開発により、多彩な製品を世界に送り出し、ユーザーの信頼とご愛顧をいただいています。 マテリアル製造所は、高水準の製造ラインと優れた品質管理で高度化する幅広い産業ニーズに応えています。 【特徴】 ○製鋼合金設計技術 ○超精密加工技術 ○検査工程管理技術 ○熱処理コーティング技術 ○構成要素組立加工技術 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切欠強さに優れ、クリーンで不純物も少なく、高強度・高靭性が得られます。
EXEOシリーズはNACHIの技術を結集した複合連環型のエンジニアリングによって、素材の要求特性解析から着手し、合金設計技術、特殊溶解技術により開発された素材です。 EXEO-M21は切欠強さに優れ、クリーンで不純物も少なく、高強度、高靭性が得られます。 【特徴】 ○時効と窒化が同じ温度範囲のため、同時に処理が可能 ○熱間、冷間での加工性に優れ、切削も容易で、溶接性も優れている ○500℃前後の時効処理で、高い強度（2000MPa）、高靭性が得られる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた耐摩耗性を誇り、擦れによる面粗度悪化を抑えたい部品に最適です。
EXEOシリーズは、NACHIの技術を結集した複合連環型のエンジニアリングによって、素材の要求特性解析から着手し、合金設計技術、特殊溶解技術により開発された素材です。 EXEO-SPは優れた耐摩耗性を誇り、擦れによる面粗度悪化を抑えたい部品として最適です。 【特徴】 ○特殊溶解技術により、合金成分が正確にコントロールされている ○独自の製法により、炭化物や合金成分（マトリックス成分）が バランスよく分散している ○従来の耐摩耗部材である超硬より 加工性・製造コストを抑える構成部品として用いられる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐摩耗性と靭性を高度にバランスさせた粉末ハイスを超える高性能型用鋼です
独自の特殊溶解技術と塑性加工技術を駆使して、従来の特殊鋼の製造方法では成し得なかったミクロ組織の制御法を開発。 結晶粒が微細で、不純物が少ない、高品位で高機能なミクロ制御合金を提供します。 【特徴】 ○耐摩耗性と靭性を高度にバランスさせた粉末ハイスを超える高性能型用鋼 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた高強度高耐食性を実現！新しいコンセプトのステンレス鋼です！ ※無料サンプル提供可能
当社の高強度高耐食ステンレス鋼（マルテンサイト系）『EXEO-CR20』は独自の成分設計と特殊溶解技術により、高いクラスの高強度と高耐食性を有する材料として開発した、新しいコンセプトのステンレス鋼です。 最大60HRCの硬度と2GPaを超える強度を持ち、SUS420J2と比べ、優れた耐食性を実現しました。 また、SUS440Cと同等の耐摩耗性があり、疲労強度にも優れているため、 過酷な環境で使用される部材の寿命向上にお役立てが可能です。 その他、ご要望等御座いましたら、お気軽にご相談下さい。 私たちはこれかも、お客様の様々なニーズや用途に合わせた、高品質高機能商品のご提供に努めて参ります。 【特長】 ■SUS440Cと同等の耐摩耗性と疲労強度 ■優れた耐食性を実現 ■粗大炭化物が無く、高い疲労強度と靭性を確保 ■優れた切削性により、製造コスト及び加工時間半減が可能（SUS440Cと比較） ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計技術・特殊溶解技術・熱処理・加工技術を結集した水素ステーション用合金！
『EXEO-316』は、燃料電池車に水素を充填するための水素ステーションに 使用する材料として開発された、耐水素脆性を有したステンレス鋼です。 EXEO-316は、特殊鋼(ハイスや軸受鋼)で培った技術をステンレス鋼の世界で 活かすために、素材の要求特性解析から着手し、合金設計技術・ 特殊溶解技術・熱処理・加工技術を結集して開発した合金です。 【特長】 ■水素脆化組織を抑制する成分値を調整し組織制御を実施 ■水素がトラップされる要因となる介在物を特殊溶解技術で制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイス（高速度工具鋼）に関するハンドブックを進呈中です！
株式会社不二越は、ハイス(高速度工具鋼)を中心にマテリアル事業を展開し、 工具・刃物用をはじめ、自動車・電子・通信関連など幅広い分野に 精密加工材を供給しています。 また、材料とサーモテックのシーズを活かして、工業炉とコーティングの 事業を手がけています。 当ハンドブックでは、「高速度工具鋼の分類と主要化学成分、鋼種記号の 対照表」をはじめ、「主要合金成分の働き」や「鋼種特性と用途」などをご紹介。 ハイスについてよくわかる一冊となっております。 【掲載内容(抜粋)】 ■高速度工具鋼の分類と主要化学成分、鋼種記号の対照表 ■高速度工具鋼主要規格の化学成分(JIS、ASTM、AISI、VDEh, TOCT) ■高速度工具鋼NACHI主要鋼種の化学成分 ■高速度工具鋼主要合金成分の働き ■高速度工具鋼の熱処理、鋼種特性と用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性が有効！刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高耐摩タイプ ハイス系「DURO-SP」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチ ■ワーク：出窓アーム部品（S55C 3.2t） ■使用材種：DURO-SP ＜従来材種：SKH51（61HRC、WPC処理）、チッピングによる寿命＞ ■硬さ：64HRC ■表面処理：WPC処理 ■寿命（ショット数）：5倍（チッピング） ◎刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制 ◎DURO-SPの高い耐摩耗性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性と靱性が有効！先端段付きコーナー部の摩耗とクラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチピン ■ワーク：自動車ステアリング部品（SC材） ■使用材種：DURO-V5 ＜従来材種：SKH51（59HRC、PVD コーティング）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：63HRC ■表面処理：（PVD）コーティング ■寿命（ショット数）：～3倍（クラック） ◎先端段付きコーナー部の摩耗とクラックを抑制 ◎V5の高い耐摩耗性と靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性と靱性が有効！先端面R部の摩耗とクラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチ ■ワーク：自動車部品（Fe系粉末） ■使用材種：DURO-V5 ＜従来材種：4V系粉末ハイス（60HRC）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：60HRC ■寿命（ショット数）：4倍以上（クラック） ◎先端面R部の摩耗とクラックを抑制 ◎V5の高い耐摩耗性と靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さと靱性の高さが有効！パンチ面のつぶれによる変形と縦割れを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】リングパンチ ■ワーク：自動車CVJトリポート ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（60HRC）、変形による寿命＞ ■硬さ：61HRC ■寿命（ショット数）：7倍（摩耗） ◎パンチ面のつぶれによる変形と縦割れを抑制 ◎DURO-V2の硬さと靱性の高さが有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い靭性が有効！成形面のクラック（環状割れ）発生を抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】上ダイ，下ダイ ■ワーク：CVJトリポート（SCM420） ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（62HRC、TiN）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：62HRC ■表面処理：TiN ■寿命（ショット数）：60％アップ（クラック） ◎成形面のクラック（環状割れ）発生を抑制 ◎DURO-V2の高い靭性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
