更新日： 集計期間:2026年09月09日～2026年10月06日
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コバルト添加により素地が強化！硬さと粘り強さをバランスよく実現した刃物鋼の理想形
『VG10』は、鋭い刃付けと高い耐久性を実現した高級刃物鋼です。 添加されているコバルトは焼入れされた金属素地の強化効果があり、 炭化物を強固に保持。切断耐久性をより持続させることを可能にして います。 さらに、素地を強化することで素材剛性も強化され、研いでいる際の 刃先先端のたわみを軽減し、より鋭い刃付けができます。 【特長】 ■刃先先端のたわみを軽減し、より鋭い刃付けが可能 ■コバルト添加により素地が強化 ■耐久性、刃付け性能が格段に向上 ■素地を強化することで素材剛性も強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の信頼性は抜群！ 耐久性・鏡面性、靭性、窒化特性などが優れています！
『PD613』は、耐久性、鏡面性、靭性等の各種に優れた特殊溶解を 行っている冷間ダイス鋼系のプラスチック金型用鋼です。 高硬度高鏡面のプラスチック金型、高靭性・高疲労強度の冷間プレス金型などに使用。 処理により56～61HRCが得られますので耐摩耗性・耐久性が優れています。 また、熱処理変寸が小さく、良好です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■熱処理により56～61HRCが得られるため耐摩耗性・耐久性が優れている ■鏡面性が優れている ■熱処理変寸が小さく良好 ■靭性が優れている ■窒化特性が優れている ■シボ加工性が優れている 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2301-j02.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製造期間の短縮とコストダウンを可能にする冷間工具鋼。金型の耐久性向上にも貢献します！
冷間工具鋼 KD11Sが生まれ変わり、新たに誕生したKD11MAXは被削性を改善し、熱処理時の変寸を最小化することで、金型製造期間の短縮とコストダウンを可能にします。また、金型の耐久性も向上し、耐摩耗性や靭性、疲労特性の改善により、バランスの優れた最新の冷間工具鋼です。 冷間工具鋼は自動車産業をはじめとした冷間プレス・ロール・工業用刃物など幅広く使用されますが、ほとんどの用途に対応が出来るものとなっています。 【特徴】 ■優れた表面処理特性 ■割れや欠けで問題となる、金型の寿命向上が可能 ■優れた熱処理変寸特性 ■金型制作の加工時間の短縮やコスト低減が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
コストダウン！優れた金型寿命！耐ヒートチェック性の良さと被削性を両立！
熱間工具鋼 KDA1Sは、優れた耐久性と、コストダウンを実現した新しいタイプの汎用ダイカスト用綱です。焼入焼戻し後の被削性、靭性、耐熱軟化性に優れています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【特長】 ■耐ヒートチェック性が優れている ・割れが進行しにくく、かつ微細です ・ヒートチェック割れが微細で、クラックの進展が遅い ■焼入焼戻し後の被削性が優れている ■靭性が優れている ■耐熱軟化性が優れている ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
日本製鉄が開発！維持管理コストを軽減できる塗装周期延長鋼のCORSPACE。クマガイが供給から加工まで対応！！
1. CORSPACEとは ・日本製鉄が開発した塗装周期延長型耐食鋼 ・微量Sn添加により塗膜欠陥部からの腐食を抑制 ・塗装塗替え周期を大幅に延長 ・橋梁・鋼構造物の維持管理向け材料 2. 優れた耐食・材料特性 ・塗装下腐食の進行を効果的に抑制 ・普通鋼と同等の機械的性質 ・切断・曲げ・溶接などの施工性に優れる ・長期耐久性と信頼性を確保 3. 経済性と適用メリット ・塗替え回数削減によるLCC低減 ・維持管理コスト・工事負担の軽減 ・環境負荷（VOC排出）の低減 ・既存塗装仕様の延長適用が可能 4. 主な用途分野 ・橋梁・高架構造物 ・港湾・沿岸鋼構造物 ・鋼製建築部材 ・屋外設備・大型構造物 5. クマガイ特殊鋼の対応力 ・CORSPACEの安定供給体制 ・小ロット・短納期にも柔軟対応 ・切断・加工まで一貫対応 ・用途・環境に応じた鋼種提案を実施 見積はコチラ↓↓↓ https://www.kumagai-steel.co.jp/contact/offer/
■コストダウン実績・採用業界多数！部品・製品の、熱処理、メッキ、表面研磨などの工程をカット！ ■耐久性、耐摩耗性アップに貢献！
『ASK-8000』は、材料の段階で高い強度、耐食性を有する ステンレス鋼です。 ～～◎ ASK-8000が選ばれる理由 ◎～～ １．コストダウンができる！ ２．性能アップに貢献！ （耐久性、耐摩耗性、軽量化） ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ ASK-8000は、部品加工後の熱処理を省略、工程をスリム化しコストダウンに好適。高い材料硬度で、性能アップに貢献します。 ■変形を防ぐ！ ・熱処理で発生する 寸法変化、曲がり、そりなどの変形を防げます。 ・ 無駄な矯正工程をカットできます。 ■工程をスリム化 ・熱処理後の表面処理・表面研磨をカット。 ・全体の工数減により、中間在庫を減らせる。 ・感染拡大で生産拠点確保が課題となる中、代替生産やBCP対策に貢献。 ■製品の性能をアップ。 ・耐摩耗性、強度、加工性UP！ ・径を細く設計可能で、 製品の軽量化ができます。
驚異の摩擦圧接テクノロジーと、金属加工のトータルサポートをおとどけします！
当社が誇る「摩擦圧接」の技術は、これまでの溶接法では成し得なかった 耐久性・経済性・安定性など、金属加工のあらゆる側面において優れた効果を発揮します。 当社では、この技術を中核に、「金属素材の選定」から「工法の提案・実施」、 そして「仕上げ加工」に至るまでのトータルソリューションを提供しています。 【摩擦圧接のメリット】 ■強力な接合力 ■コストダウンと納期短縮 ■安定した品質と耐久性 ■広い応用範囲とフレキシブルな工程 ■環境にやさしい技術 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い耐面圧性と耐摩耗性・耐熱性を有する表面処理！780MPa級を超えるハイテン材でも従来どおりのプレスが可能！
ハイテン鋼板成型用 表面処理被膜 KS-G は、高い耐面圧性と耐摩耗性・耐熱性を有します。これまでの表面処理で、成膜時の歪に困っているお客様のご要望にお応え出来る表面処理です。７８０MPa級を越えるハイテン材でも従来どおりのプレスが可能です。 【特徴】 ■高い耐面圧性 →優れた耐面性を持ち、高面圧下でも壊れない ■耐摩耗性 →苛酷なプレス成形時にも磨耗しない ■耐熱性 →高温時でも被膜の性能劣化がない ■７８０MPa級を越えるハイテン材でも従来どおりのプレスが可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
優れた耐食性、耐摩耗性、研削性、加工性！ステンレス刃物鋼の超高級鋼種
『CoSP（コバルトスペシャル）』は、特殊溶解法により成分の均一化と 炭化物の微細分散化を実現した製品です。 炭素（C）は1.1％ 、クロム（Cr）は16％を含有し、タングステン（W）の 添加は耐焼戻し性の向上、モリブデン（Mo）は更なる耐食性の向上に寄与。 また、バナジウム（V）は組織を微細にしており、コバルト（Co）は素地を 強化し、刃物の永切れ性を一層高めています。 【特長】 ■優れた耐食性、耐摩耗性、研削性、加工性 ■ステンレス刃物鋼の超高級鋼種 ■耐焼戻し性を向上 ■特殊溶解法により実現した抜群の切れ味と刃持ち ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コバルト添加により素地が強化！耐久性、刃付け性能が格段に向上
『SPG2（スーパーゴールド2）』は、ハイスの特性と耐食性を兼ね備えた ステンレス・ハイス超高級刃物鋼です。 粉末冶金法により製鋼され、一般的な溶解法に比較して偏析が無く、 均一微細な組織となるため、火造り鍛造性や被削性が極めて良好。 また、多量の高合金成分を含有させることが可能となりました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高硬度 ■高靭性 ■耐摩耗性が良い ■耐食性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磁石につきにくく、衝撃と摩耗にも強い。搬送物が接触する部材の材料選定に
磁選機や磁力選別装置では、強い磁場の近くで使用するため、磁性を持つ鋼材が使いにくい部位があります。さらに、選別対象物が流れる部位では、衝撃や摩耗への耐久性も必要です。非磁性と耐衝撃摩耗性を同時に求める部材に、高マンガン鋼NM-13MNをご提案します。 NM-13MNは、オーステナイト組織を持つ非磁性の高マンガン鋼です。衝撃や塑性変形を受けると表面が硬化する加工硬化性があり、衝撃摩耗を受ける部材に適しています。加工後の非磁性を重視する用途にも候補となります。クマガイ特殊鋼では、定尺・切板の販売から、穴あけ、曲げ、機械加工、溶接構造品までご相談を承ります。 まずはお気軽にご相談ください！！ 【お問い合わせの際に】 用途、使用環境、、図面、希望数量をご共有ください。用途に合う材料と加工方法を検討します。
衝撃で強くなる耐摩耗鋼。過酷環境で長寿命を実現するNM-13Mn
1. NM-13Mn鋼とは ・高マンガン含有の耐衝撃・耐摩耗鋼 ・衝撃により表面が硬化する加工硬化特性 ・強い打撃・摩耗環境で性能を発揮 ・非磁性鋼として特殊用途にも対応 2. 優れた材料特性 ・高い靭性と耐衝撃性 ・使用中に耐摩耗性が向上 ・割れにくく過酷環境で長寿命 ・磁性を持たず磁気影響を回避可能 3. 幅広い用途 ・破砕機・粉砕機のライナー材 ・ショットブラスト機内張り ・建設機械・産業機械部品 ・非磁性が求められる構造部材 4. クマガイ特殊鋼の対応力 ・NM-13Mn鋼の在庫・安定供給 ・定尺販売から切断・加工まで対応 ・溶接・曲げ・製缶加工に対応 ・小ロット・短納期も柔軟対応 5. お客様へクマガイからの価値提案 ・用途に応じた材質・加工提案 ・耐久性向上による交換コスト削減 ・加工まで一括対応で工数削減 ・特殊鋼のパートナーとして支援 見積はコチラ↓↓↓ https://www.kumagai-steel.co.jp/contact/offer/
金型寿命向上＆安定によりコストダウンに貢献！
特殊溶解設備を使用した精密型用鋼 『DUROシリーズ』は、 ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 特殊溶解設備(VIM, ESR)を使用し、内部組織のコントロールと非金属介在物を低減した、高性能・高品質の工具鋼です。 ※一般的な金型材SKH51・SKH40・SKD11・SKD61よりも高耐久 当カタログでは、冷間打抜パンチ用の高耐摩タイプ『DURO-SP』や温熱間鍛造用の高靭性タイプ『DURO-FZ』などの 特長や使用事例をそれぞれ詳しく掲載しています。 【ラインアップ】 冷間用 ■DURO-SP：高耐摩タイプ ハイス系 ■DURO-V5：高靭性・高耐摩タイプ ハイス系 ■DURO-V2：超高靭性タイプ マトリックスハイス系 温熱間用 ■DURO-FZ：高靭性タイプ マトリックスハイス系 ■DURO-N1：高靭性タイプ 熱間ダイス鋼系 ■DURO-F1：高靭性タイプ マトリックスハイス系 【使用事例】 自動車部品・電気部品・シャフト部品・ベアリング・ギアなどの加工用金型（打抜き・成形加工）
鋼種選定から切断・加工・熱処理まで。高強度SCM材はクマガイが一括対応！！
1. 機械構造用合金鋼とは ・高強度・高靭性が求められる機械部品向け鋼材 ・JIS規格に基づき成分・機械特性を厳格に管理 ・熱処理を前提とした設計により高性能化が可能 ・産業機械・自動車・建設機械分野で豊富な実績 2. 優れた材料特性 ・クロム・モリブデン添加による高い強度と靭性 ・焼入れ・焼戻しにより耐疲労性・耐摩耗性を確保 ・炭素鋼に比べ安定した機械的性質を発揮 3. 幅広い用途と鋼種 ・高強度シャフト、歯車、駆動軸、ピン類 ・産業機械、自動車部品、建設機械 ・SCM435／SCM440など用途別に選定可能 4. クマガイ特殊鋼の対応力 ・機械構造用合金鋼の定尺材・切断材を取扱い ・切断から加工、熱処理手配まで一貫対応 ・小ロット・短納期案件にも柔軟対応 5. お客様への価値提案 ・使用条件に応じた最適鋼種をご提案 ・材料＋加工のワンストップ対応 ・ものづくりを支える信頼のパートナー 見積はコチラ↓↓↓ https://www.kumagai-steel.co.jp/contact/offer/
室温強度だけでは選べない。高温軟化・組織変化・使用時間を踏まえて材料を検討
加熱設備や熱処理設備の周辺、熱い材料を扱う産業機械では、鋼材温度が300～450℃程度に達する場合があります。この温度域では普通鋼の強度低下が大きくなり、長時間保持による材質変化も無視できません。実際の鋼材温度と負荷条件に合わせて、炭素鋼・合金鋼・高張力鋼を比較します。 300～450℃程度では、CrやMoを含む材料が高温軟化の抑制に有利となる場合があります。SB450M・SB480M、SCM系鋼材、成分設計された高張力鋼などが候補ですが、同じ強度クラスでも高温性能は異なります。雰囲気、酸化、応力、運転時間、昇降温回数を確認し、メーカー資料や適用規格に基づいて選定します。 弊社クマガイ特殊鋼では、SB410、SB450、SB480など、お取引先さまの条件をお聞きし、適切な材質のご提案および一貫加工への対応が可能です。まずはお気軽にお問い合わせください！！ 【お問い合わせの際に】 用途、最低・最高温度、実際の鋼材温度、圧力・応力、保持時間、昇降温回数、雰囲気、図面、希望数量をご共有ください。
雨ざらしの屋外鋼材を、耐候性という視点から見直す
屋外の避難用はしご、手すり、柵、架台、設備カバーなど、雨風にさらされる鋼製部材では継続的な防錆・再塗装が課題になります。 COR-TENは適切な環境で保護性さびを形成し、腐食進行を抑える耐候性鋼です。鋼板だけでなく、形鋼も一部サイズによってはご用意があります。 板材と形鋼を組み合わせる案件、補修用の小ロット部材、図面加工品についてもご相談ください。 常時水が溜まる構造や高塩分環境では、無塗装仕様が適さない場合があります。設置環境と納まりを確認して仕様を決定します。 弊社クマガイ特殊鋼に、まずはお気軽にご相談ください！！
橋梁部材の切断に。大径パイプやH鋼、鋼鈑に対応。
橋梁業界では、構造物の安全性と耐久性を確保するため、部材の精密な加工が求められます。特に、大型の鋼材や複雑な形状の部材の切断は、工期の遅延やコスト増加のリスクを伴います。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプやH鋼、鋼鈑といった橋梁部材の切断ニーズに対応し、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・大径丸パイプ（φ406まで）の切断 ・角パイプ・H鋼（□300まで）の切断 ・斜切・開先加工の同時実施 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・作業コストの削減 ・複雑形状部材の効率的な加工
ステンレスに近い耐食性と鋼同等の硬さ、研ぎやすさを実現
医療業界では、器具の安全性と耐久性が最重要視されます。特に、手術器具や医療用ナイフにおいては、血液や消毒液による腐食を防ぎ、切れ味を維持することが求められます。不適切な材料は、器具の劣化を早め、感染リスクを高める可能性があります。藍紙２号は、ステンレスに近い耐食性と鋼同等の硬度を持ち、研ぎやすさも兼ね備えた刃物鋼です。 【活用シーン】 ・手術用メス ・医療用ナイフ ・生検用器具 【導入の効果】 ・高い耐食性による器具の長寿命化 ・優れた切れ味の維持 ・研ぎやすさによるメンテナンス性の向上
農業機械のフレーム・アーム製作に。大径パイプ・形鋼・鋼鈑を精密加工。
農業機械のフレームやアーム製作においては、過酷な使用環境に耐えうる強度と、精密な組み立てが求められます。特に、複雑な形状や大型部品の加工は、作業効率やコストに大きく影響します。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプや大型形鋼、鋼鈑に対応し、斜切・開先加工も同時に行うことで、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・大型トラクターやコンバインのフレーム部材 ・作業アタッチメントの支持構造部 ・耐久性が求められる各種農業機械部品 【導入の効果】 ・複雑形状部品の加工時間短縮 ・溶接工程の効率化 ・部品精度の向上による製品品質の安定
プラント配管向け：大径パイプ・H鋼・鋼鈑の3Dレーザー加工に対応
エネルギー業界、特にプラント配管においては、多様な形状やサイズの配管部材の精密な加工が求められます。配管の接続精度や耐久性は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、斜切加工や開先加工といった複雑な形状への対応が重要となります。また、作業時間の短縮とコスト削減は、プロジェクト遂行における重要な課題です。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、これらの課題に対応し、高精度な加工を効率的に実現します。 【活用シーン】 ・プラント配管の部材加工 ・大型構造物の部材加工 ・複雑な形状のパイプ・形鋼加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・作業コストの削減 ・高精度な部材加工による接続精度の向上 ・安全性と効率性の向上
自動車シャーシ部品の複雑形状加工に対応。一貫生産でコストと時間を短縮。
自動車業界、特にシャーシ部品の製造においては、高精度かつ複雑な形状への対応が求められます。部品の強度や耐久性に直結するため、加工精度は極めて重要です。また、生産効率を高めるためには、リードタイムの短縮やコスト削減も不可欠となります。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、これらの課題に対し、高精度な加工と効率的な生産体制で応えます。 【活用シーン】 ・大径丸パイプ（φ406まで）のシャーシフレーム加工 ・角パイプ・H鋼（□300まで）の構造部材加工 ・斜切・開先加工を伴う溶接前処理 ・M16までのタップ加工 【導入の効果】 ・複雑形状のシャーシ部品を高精度に加工 ・斜切・開先加工とタップ加工を同時に行い、作業時間を短縮 ・一貫生産体制により、リードタイムとコストを削減
風力発電タワー構造向け、大径パイプ・H鋼・鋼鈑の3Dレーザー加工
風力発電のタワー構造においては、部材の強度と精密な加工が求められます。特に、大型のパイプや形鋼の接合部には高い精度が要求され、これが構造全体の安全性と耐久性に直結します。不十分な加工精度は、組み立て時間の増加や、構造上の弱点を生じさせる可能性があります。当社は、φ406までの丸パイプ、□300までの角パイプ・H鋼に対応する3Dファイバーレーザー加工機により、斜切・開先加工を同時に行い、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電タワーのセクション部材加工 ・大型鋼材の精密な切断・開先加工 ・複雑な形状の部材加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上による組み立て作業の効率化 ・部材コストの削減 ・構造物の信頼性向上
衝撃を受けるほど表面が硬化。磁石につきにくい摩耗部材を、加工品で供給
ライナーやスクリーンなどの交換部材では、衝撃と摩耗に耐える性能が求められます。さらに、磁場の影響を避けたい設備では非磁性も必要です。高マンガン鋼NM-13MNは、衝撃荷重と摩耗を受ける非磁性部材に適した材料です。 NM-13MNは衝撃によって表面が硬化する加工硬化性を持ち、高い靭性と耐衝撃摩耗性を発揮します。ショットブラスト装置、破砕機、磁選設備などのライナーやスクリーンに使用されています。一方、切削中にも硬化しやすく加工難度が高いため、材料だけでなく加工先の選定も重要です。クマガイ特殊鋼では、切断から機械加工、曲げ、溶接まで一貫して対応します。 まずはお気軽にご相談ください！！ 【お問い合わせの際に】 用途、使用環境、、図面、希望数量をご共有ください。用途に合う材料と加工方法を検討します。
耐摩耗鋼も温度上昇で軟化します。摩耗量と実際の鋼材温度を分けて確認
熱い原料や製品が接触するライナー、シュート、スクリーンでは、摩耗に加えて高温による硬さ・強度の低下が問題になります。室温で耐摩耗性に優れる鋼板でも、使用温度が上がれば軟化する可能性があり、通常の耐摩耗鋼をそのまま選定できるとは限りません。 一般的な耐摩耗鋼は300℃以下での使用を想定することが多く、300～450℃程度では軟化を抑えた専用グレードが候補となります。ただし、摩耗形態、衝撃、温度分布、保持時間により必要性能は変わります。摩耗対策を優先する部位と高温強度を優先する支持構造を分け、耐摩耗鋼、合金鋼、耐熱鋼を使い分けます。 弊社クマガイ特殊鋼では、SB410、SB450などのSB材やSUS材など、お取引先さまの条件をお聞きし、適切な材質のご提案および一貫加工への対応が可能です。まずはお気軽にお問い合わせください！！ 【お問い合わせの際に】 用途、最低・最高温度、実際の鋼材温度、圧力・応力、保持時間、昇降温回数、雰囲気、図面、希望数量をご共有ください。
