更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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金属組織を強くする技術！鍛造品のことなら当社にお任せください！
鍛造とは、金属に力を加えて形を変える(成形)とともに、 金属組織を強くする技術のことです。 簡単に言えば、鉄を打って(叩いて)形を整えながら強くする事で、 "タンゾウ"の"鍛"は鍛錬の"鍛"、つまり鍛えると言う意味です。 叩くことにより、固体の隙間を無くして一つの強い固体にし、 熱いうちであれば簡単に様々な形状に変化させることができます。 【ラインアップ(一部)】 ■ギヤー 0.7～5.7kg ■フランジ 1.3～5.2kg ■リフトクランク 1.6～5.2kg ■ロッド 0.07kg ■クランクシャフト 0.8～10.9kg ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
2.5インチHDD用部品の冷間鍛造のご紹介！
「冷間鍛造」である『2.5インチHDD用部品の冷間鍛造』の実績をご紹介します。 鍛造加工には大きく分けて熱間鍛造・温間鍛造・冷間鍛造の工法があります。 熱間、温間は製品の元になるブランクに熱を加え、加工性を向上させる 工法ですが、冷間鍛造は常温状態で型鍛造を行い高精度の部品を造ることが 可能です。 また、完成品に近い寸法を狙えるため材料歩留まりが良いです。 さらに、切削や熱処理などの工程が省けるのでコストダウンにもつながります。 一方、金型への負担は大きい為、パーツの耐久性などを考慮した金型づくりが 必要となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度がアップ！最終製品に近い形状で出来上がるため、機械加工が簡略化できます
金属の素材加工には鍛造、鋳造、プレス加工、粉末冶金などがあります。 『鍛造』とは、金属素材を打撃・加圧することにより目的の形状に 作りこむ方法です。 この加工法は、他の方法と比較して、より粘り強く衝撃破壊を起こしにくい 強度的に優れた「靭性」特性を有する製品の製造が可能となります。 【特長】 ■製品形状に沿ったメタルフローが得られ強度がアップする ■圧力を加えることで組織が緻密となり内部欠陥がない ■最終製品に近い形状で出来上がるため、機械加工（後工程）が簡略化できる ■同等の強度を保持しつつ肉厚を薄くすることで軽量化ができ材料のムダがない ■量産性に優れている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間鍛造は当社にお任せ！気になる形状や、こんなサンプルはできないかなどに対応
株式会社クリアテックは、冷間鍛造用金型の設計、開発、製作を通して お客様のモノづくりを強力にバックアップいたします。 金型寿命を延ばしたい、ネットシェイプしたい、工程を短縮したい、 鍛造用ダイセットがほしい、切削加工から冷間鍛造加工にしたい、 新たに冷温間鍛造事業を立ち上げたいなど、とにかく冷間鍛造に関して お困りでしたら、是非一度当社までご相談ください。 会社見学も歓迎いたします。 【冷間鍛造のメリット】 ■最小限の材料で製造可能(削りによるロスが少ない) ■成形時の精度が高い ・1μm単位の成形ができる ・ネットシェイプ(後切削加工不要) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造技術を応用し円筒部先端面粗度【Rz3.2】に対応！
従来までの類似品は、円筒先端部(シール面)を「バーリング＋潰し」もしくは「絞り＋よろめき」で製作しておりましたが、お客様のご要求であるRz3.2に対応出来ておりませんでした。 当社ではお客様からのご相談を承り、従来までとは違う工法の鍛造技術を応用し、先端シール面の粗さ要求(Rz3.2)対応、ご要望にお応えすることができました。 現在月5万個の生産をしており、将来的には更に増える見通しです。
社内一貫生産で多様な鍛造製品のニーズにお応え！クランクシャフトなどにも対応
東福鍛工株式会社は、50kg～7tまでのフリー鍛造の製造会社です。 他社では外の鍛造会社に委託していることが多いクランクシャフトなども、 当社では社内で鍛造することが可能。 社内で一貫した生産体制だからこそ、品質管理、低価格製造、短納期に 自信があります。 小さなものから大きなものまで、お客様のニーズと予算にマッチした 鍛造製品をご提供します。 【東福の鍛造の強み】 ■1つからでもOK、どんなものでも鍛造可能 ■高度な専門技術 ■高品質、低価格、短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅8mmの突起を鍛造で製作！製品コスト25%削減！
▼課題 ・フランジ端面に突起が2か所ある難形状を鍛造で製作したい。 ・他社では、突起は型命数が悪くなるため鍛造したがらない。 ・切削するとコスト高になってしまう。 ▼解決 ・突起が小さい（R1、幅8mm）為、欠肉等がでやすいが、前工程の作り込みを行い、その課題を解決。 ・切削コストを削減できた。 ▼仕様 材質：S48C（鉄） 重量：2.44kg 寸法：Φ137×103mm 精度：－0.5～+1.5mm（一般公差） 設備：2500トン フォージングプレス 数量：200～3,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
寸法のばらつきが少なく、切削加工の困難な形状のものが量産できます！
『鍛造』とは、金属に力を加えて、形を変える(成形)とともに 金属組織を強くすることです。 打撃加圧されることにより金属の内部組織が緻密で均質になるため 引っ張り強さ、硬さなどの機械的性質が改善されます。 また、目的の形状に整形されることから機械加工が省略又は 最小限で済み、材料の節減につながります。 【特長】 ■材料の節約。製品の最終形状に近い形状、寸法に成形される ■工作機械による切削工程が省絡または節減できる ■切削加工の困難な形状のものが量産できる ■組織が緻密となり、内部欠陥がない ■引張り強さ、硬さなどの機械的性質のばらつきが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常温にて行う冷間鍛造を主体とし、様々な素材の加工に対応します！
有限会社小池精工では精密プレス加工による製品を主体とし、その中でも 絞り加工技術を駆使したモーター関連部品、OA関連部品・家電関連部品・ 弱電関連部品の製造を中心にさまざまな分野へ製品を提供しています。 当社の鍛造加工は精度を追求した常温にて行う『冷間鍛造』を主体とし、 部品の素材を問わずに独自の開発により、 日々技術と経験を積み重ねております。 【実績】 ■銅素材の冷間鍛造製品（材質：銅） ■2.5インチHDD用部品の冷間鍛造（材質：真鍮） ■ミシン用部品の冷間鍛造（材質：真鍮） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771) 鍛造 接合部からの漏れコストダウン 空調】
【真鍮C3771(c3771) 鍛造 接合部からの漏れコストダウン 空調】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 空調関連業界 【ロット】 1～10000 【加工】 熱間鍛造 マシニングセンタ 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。 真鍮を熱間鍛造すると、従来2部品だったものを一体化させることも可能です！ 使用材料の削減によるコストダウンや、接合部分からの漏れ不良がなくなるといったメリットも考えられます。 真鍮の熱間鍛造はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮の切削加工、ろう付け（ロウ付け）、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 複雑形状 ガス 大阪】
【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 複雑形状 ガス 大阪】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造 【特徴】 こちらは材質C3771を使用しています。 複雑形状の熱間鍛造品を加工しています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。 空調やガス器具業界のバルブや継手で使用されることが多く、当社でも多数の実績がございます。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 真鍮の熱間鍛造はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮の切削加工、ろう付け（ロウ付け）、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 内径加工 ガス 大阪】
【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 内径加工 ガス 大阪】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造 【特徴】 こちらは材質C3771を使用しています。 内径加工を施した製品です。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。 空調やガス器具業界のバルブや継手で使用されることが多く、当社でも多数の実績がございます。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 真鍮の熱間鍛造はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮の切削加工、ろう付け（ロウ付け）、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771) 加工 コストダウン 省材料 関西】
【真鍮C3771(c3771) 加工 コストダウン 省材料 関西】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作でき、材料費削減に繋がることなどがメリットです。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 NC旋盤、マシニングセンタは大阪、鳥取、中国の三拠点に保有しています。 真鍮の熱間鍛造、切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮のろう付け（ロウ付け）、アルミの熱間鍛造及び切削加工、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
複雑な形状の鍛造品を造ることが可能！当社の熱間精密型打鍛造についてご紹介します
岡山技研工業はエアードロップハンマーによる熱間精密型打鍛造を 行っています。 ハンマーによる鍛造の利点は、圧縮空気を動力源としていることから、 他の鍛造機械と異なり作業者のペダルまたはハンドルによるバルブ操作 により、打撃力や打撃ストロークが任意に調節可能。 したがって、作業者が据え込み、伸ばし、荒打ち、仕上げ打ち等の 工程に応じ、必要な打撃力を適切に与えることにより、複雑な形状の 鍛造品を造ることができます。 【特長】 ■打撃力や打撃ストロークが任意に調節可能 ■複雑な形状の鍛造品を造ることができる ■高品質な自社製の金型を使用 ■高い寸法制度の鍛造品を短納期、低コストで生産可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 強度 水圧 大阪】
【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 強度 水圧 大阪】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 検査機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造 切削加工 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。 本品は内部に高圧の水が流れるため、強度を上げるために鍛造材を使用しています。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 切削加工は大阪、鳥取、中国のどの工場でも可能です。 真鍮の熱間鍛造及び切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮のろう付け（ロウ付け）、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
