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切削加工にも細心の注意が必要！難削材の中でも特に難易度の高い位置づけにある材料
「ハステロイ」は、耐熱性、耐食性、耐酸化性、高温特性に優れており、 航空、宇宙、原子力などの分野で使用されています。 切削加工が困難な理由としては、高温強度が大きい、加工硬化が生じやすい、 工具材料との親和性が大きい、熱伝導率が悪いことなど。 使用する工具の選択が難しく、切削加工にも細心の注意が必要となるため 難削材の中でも特に難易度の高い位置づけにある材料となります。 【特長】 ■耐熱性、耐食性、耐酸化性、高温特性に優れている ■航空、宇宙、原子力などの分野で使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高融点金属を中心とした難削材の加工に特化！素材選定のご提案から新製品開発のご協力までお任せください
当社では、タングステン、モリブデン、タンタルといった「難削材」と 呼ばれる高融点金属の加工を得意としております。 国内外の自社工場と独自のネットワークを駆使して、材料調達から加工まで、 ワンストップサービスが可能。 少ロットでの試作対応も承っておりますので、まずはお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■「難削材」と呼ばれる高融点金属の加工を得意 ■半導体分野で培った「ユニット品」のノウハウ ■国内外の自社工場と独自のネットワークを生かしたワンストップサービス ■少ロットでの試作対応可能 ■高い品質を保った状態でお客様の元へお届け ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一癖や二癖ある素材の切削加工！モリブデンやタングステンなどの難削材金属も対応
セキダイ工業株式会社では、「難削材加工」を行っております。 当加工は、切削時の取扱いが難しい素材をマシニングセンターや旋盤 で加工する事。一般的な切削素材であるアルミやステンレスなどと比較 して一癖や二癖ある素材の切削加工です。 また、難削材には、"削りにくい金属素材"、"発火しやすい金属素材"、 "形状が崩れやすい素材"などがございます。 【難削材の特長】 ■切削抵抗が高く削りにくい金属素材 ■切削時に発火しやすい金属素材 ■加工時にボロボロに形状が崩れてしまう素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期対応可能！ご要望に合わせた材質・後処理加工をご提案します
当資料は、今橋製作所が加工を施した課題解決事例集です。 "摺動部の輪郭度を確保した上で硬度がほしい"とお困りの研究機関B様に、 加工後熱処理をご提案し、トータルでのコストを抑えることができた 事例をはじめ、難削材で難形状・薄肉加工を施した事例や高い技術が 求められるアルミ鋳物の2次加工など、8つ事例を掲載しております。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■宇宙開発機器メーカーA社様：難削材の小径タップ加工対応 ■研究機関B様：ご要望に合わせた材質・後処理加工のご提案 ■FA機器メーカーC社様：短納期対応 ■エネルギー関連機器メーカーD社様：難削材で難形状・薄肉加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材加工、金属機械加工のみでなく、設計･加工･組立･検査の一貫生産体制を整備
半導体･液晶部品の製造装置、真空機器関連部品･装置などの精密機械部品の加工や、難削材加工をはじめとしまして、半田付けや溶接、組立の技術を、お客様に一貫生産でご提供させて頂いております。
当社は難削材加工、金属機械加工のみでなく、設計･加工･組立･検査の一貫生産体制を整備
難削材加工、各種の金属加工をお請けします。 汎用機械からCNC機械まで、充実した設備でご要望の製品をお造りします。 大型～小型、複雑な形状もお任せ下さい。 機械加工の精度はもちろんですが、溶接加工にも力を入れています。溶接部の美観と強度に特にこだわり、一つ一つの製品を、丁寧に溶接しています。屋内配線器具、電子機器等の製品を、基板製作から組立まで、受託製造いたします。
当社は、最新の加工設備を導入し、精密部品の加工を徹底した品質管理で、お客様の信頼と満足度向上に挑戦
汎用機械、CNC機械、マシニングセンターの充実した設備で、難削材加工や各種の金属機械加工を行います。大型～小型部品の製造、複雑な形状の加工もお任せ下さい。
難削材加工をはじめとして、半田付けや溶接、組立の技術を、お客様に一貫生産でご提供
ステンレス･チタン･アルミ合金･ハステロイなどの難削材加工。設計、製造、組立の一貫生産。
五軸複合旋盤による、高精度複雑形状加工のことならお任せください。
今までのノウハウと新しい加工技術を確立していくベースの中で、 精密加工技術、難削材加工技術、治具設計からの部品加工に取り組んでいます。鉄・ステンレス・アルミ合金・銅合金・ニッケル合金など取り扱っており、小ロット（1個から）対応 しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
セラミックス材への角穴加工のご紹介です！モリブデン・タンタルなど、難削材への加工も可能！只今、事例集を無料プレゼント中！
セラミックス材への角穴加工のご紹介です。 モリブデン・タンタル、タングステンなど、難削材への加工から資材調達も可能です。 【事例集 掲載内容】 ■各種加工内容と製作事例 ■各種素材と製作事例 など、多数の実績・事例を掲載！ ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
多種多様な材料に対応できる難削材加工！航空宇宙をはじめ幅広い分野に貢献
橋本鉄工株式会社では、科学的アプローチに基づいた『難削材加工』を 行っています。 Ti合金やNi基超合金をはじめ、多種多様な材質の加工に対応。 航空宇宙・エネルギー分野から先端産業機器まで 幅広く貢献しています。 【加工実績の例】 ■航空機部品 ■ガスタービン部品 ■船舶エンジン部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
純タングステンなどの難削材加工から、製品梱包までの総合ものづくりを展開
昭和26年の創業以来、旋盤5台からスタートした当社は、これまで永い年月 をものづくりの世界で生きてきました。現在では、錠前、自動車、二輪車、 ベアリング、産業機器、自転車、事務用機器、医療等、幅広い産業からの 要望にお応えできるまでになりました。 また、技術革新に即応した新鋭機械の導入、増強、生産能力の充実を図り、 合理化・効率化・作業環境の改善を積極的に実施してまいりました結果、 中小企業庁より中小企業合理化モデル工場の指定の栄誉を頂きました。 これからも取り巻く環境は日々刻々変化していくものと予想されますが、 技術と人間性の向上を目指し、ご縁を頂いた方々に感謝の心を持ち、地域と 日本の発展に貢献すべく日々精進してまいります。 【事業内容】 ■純タングステン、インコネル等難削材加工 ■プレス、カシメ、アセンブリー、製品梱包までの総合ものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材の極小ネジ加工やホーニング加工、研磨レス加工などの加工事例が多数あります！
高洋電機株式会社の3つの強みをご紹介いたします。 それは、量産加工、難削材対応、高精度・微細加工の3つです。 φ3から220まで幅広い加工サイズ、一般的な鋼材に加え難削材に対応でき、 プラチナに外径φ0.2mm、内径φ0.15mmのノズル加工を行う事が可能。 量産加工は、自動車、産業機器、錠前、二輪車、半導体製造装置などを 承っております。 【対応可能な難削材】 ■タングステン、モルブテン、タンタル、ニオブ ■ハステロイ、インコネル、パーマロイ、42アロイ ■コバール、スーパーインバー ■プラチナ、純銀、純ニッケル、純銅 ■PEEKやポリイミド、紙フェノールの樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度加工を実現する工作機械を導入！軽量化などの目的で使用されるCFRPの切削も可能
当社では『高精度・難削材加工』を承っております。 「高精度深穴鏡面加工」をはじめ「超硬の直彫り切削加工」や 「CFRP/CFRTPの2次加工」などが可能。 高精度加工を実現する工作機械を導入すると共に、製品・工作機械の 精度維持を図るべく工場内の温度管理・環境整備に力を入れています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜高精度深穴鏡面加工＞ ■プリハードン鋼から焼入鋼まで、アスペクト比（径寸法/全長）1：30まで対応 ＜セパレータ金型＞ ■独自にカスタマイズした高速マシニングセンタで、焼入鋼の高精度加工を実現 ■切削後の切削痕を磨く、鏡面切削技術も確立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験に基づく独自の技術ノウハウで精密微細加工に要求される高難度課題を解決！
株式会社青海製作所では、高い剛性を誇るハイパフォーマンスの工作機械設備に加え、 チャッキング技術、冷却、切削スピード、切削工具選択など豊富なノウハウを駆使し、 さまざまな難削材の高精度部品加工を実現しています。 深い加工経験を独自にデータベースとして構築、あらゆる要求要件においても的確な 加工アプローチをスピーディーに抽出し、難削材部品の高精度・短納期化を可能にしています。 【特長】 ■高い剛性を誇るハイパフォーマンスの工作機械設備 ■チャッキング技術、冷却、切削スピード、切削工具選択 ■深い加工経験を独自にデータベースとして構築 ■あらゆる要求要件で的確な加工アプローチ ■難削材部品の高精度・短納期化が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
