更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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配電盤や機器内配線作業の効率化・機器の小型化に貢献！ 優れた柔軟性と耐熱温度110℃の優れた耐熱性を有した 耐熱ビニル絶縁電線
『Dy-SOFT』は、配電盤、各種装置内配線に使用可能な機器用耐熱ビニル絶縁電線です。 導体の細線構成、高柔軟性ビニル絶縁体の採用により、優れた柔軟性を有しています。 優れた柔軟性により、狭い機器内での配線作業の効率化、曲げ半径2D以上の実現により、機器内の省スペース化が可能となります。 高柔軟性ビニル絶縁体は、DOPフリー（意図的含有無し）、鉛を含まないRoHS指令対応品です。 【特徴】 ○柔軟性 ○小径屈曲可能（曲げ半径2D以上） ○耐熱性 ○難燃性 ○マルチ認証 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードいただくか 展示会場までお越しください。 ※ダウンロード資料は抜粋版となっております。
電線・ケーブルの規格、認証は多数存在！使用電線の数量削減が可能な当社製品もご紹介
当資料では、絶縁電線の規格・認証について、その一部をご紹介しております。 日本・米国・欧州の電線規格・認証や、当社製品「Dy-SOFTシリーズ」を掲載。 【掲載内容】 ■日本の電線規格・認証について ■米国の電線規格・認証について ■欧州の電線規格・認証について ■まとめ ■当社製品紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせて選べる！様々な補償導線をラインアップ！
福電では、配線される環境・用途に合わせた耐熱電線をお選び いただけるよう、耐熱性、耐寒性、耐水性、耐薬品性、耐スパッタ性、 難燃性、耐屈曲・耐震性 等、各耐性に応じた各種耐熱電線を ラインアップしております。 【ラインアップ（一部）】 ■シリコーンゴム絶縁/ガラス編組電線 ■フッ素樹脂絶縁電線 ■可とう性フッ素樹脂絶縁電線 ■耐屈曲・耐震用多芯ケーブル ■ニッケル導体シリグラス編組電線 ■フッ素樹脂多芯ケーブル ■シリコーンゴム多芯ケーブル ■各種耐熱保護チューブ(ガラス編組・シリコーンゴム・フッ素樹脂)など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高使用温度150～260℃の耐熱性！耐寒性や耐薬品性も有する絶縁電線
『ETFE/FEP/PFA/PTFE』は、耐熱性、耐寒性、耐水性、耐薬品性、 難燃性等に優れたフッ素樹脂絶縁電線です。 最高使用温度150 ～ 260℃の耐熱性を有しています。 各種電気機器の口出し線をはじめ、耐熱性を必要とする配線や、 省スペース化を図りたい盤内配線にご使用いただけます。 【特長】 ■耐熱性、耐寒性、耐水性、耐薬品性、難燃性等に優れる ■最高使用温度150 ～ 260℃の耐熱性 ■各種電気機器の口出し線や耐熱性を必要とする配線に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高使用温度200℃！耐熱性に優れ、蒸気に触れても加水分解しない電線
『600V FRW』は、スズメッキ軟銅線の上に可とう性に優れたフッ素樹脂を 被覆した耐熱電線です。 耐熱性は基より、耐寒性、耐水性、耐薬品性、難燃性、可とう性に優れて います。 最高使用温度200℃で、シリコーンゴムの欠点である蒸気に触れても加水 分解せず、フッ素樹脂絶縁電線よりはるかに柔軟性に優れており、両材料 の長所を併せ持っています。 【特長】 ■耐熱性、耐寒性、耐水性、耐薬品性、難燃性、可とう性に優れる ■最高使用温度200℃ ■蒸気に触れても加水分解せず、シロキサンが発生することもない ■柔軟性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高使用温度400℃の超耐熱電線！有害物質不使用のシリグラス繊維で安全！
『NSBL 6×4-I』は、純ニッケル線の上に絶縁体としてマイカテープを施し、 外被にシリグラス編組を施した連続使用温度400℃の超耐熱電線です。 通常は特殊耐熱ワニスを塗布しておりますが、ワニス未処理品（受注製作対 応）では連続使用温度500℃で御使用頂く事が可能です。 但し、端末のほつれには十分配慮下さい。 このシリグラス繊維はアスベストに変わる材料で有害物質を使用しておらず、 人体にも無害です。 【特長】 ■最高使用温度400℃の超耐熱電線 ■ワニス未処理品（受注製作対応）では500℃以下でも使用可能 ■アスベストを含まないシリグラス繊維 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
純ニッケル線の上にシリグラス横巻・編組を施した最高使用温度400℃の超耐熱電線！
純ニッケル線の上にシリグラス横巻・編組を施した最高使用温度400℃の超耐熱電線です。 通常は特殊耐熱ワニスを塗布しておりますが、ワニス未処理品（受注製作対応）では500℃以下でもご使用頂く事が可能です。 但し、端末のほつれには十分配慮下さい。このシリグラス繊維はアスべストを含んでいません。 【特長】 ■最高使用温度400℃ ■定格電圧200V 以下（社内規格） ■通常は特殊耐熱ワニスを塗布しているが ワニス未処理品（受注製作対応）では500℃以下でもご使用頂く事が可能 ■シリグラス繊維はアスべストを含んでいない ■電気炉、高温炉、その他、高温雰囲気下での各種電気機器内の配線 等に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
純ニッケル線の上に絶緑体としてマイカテープを巻き、外被にシリグラス編組を施した最高使用温度500℃の超耐熱電線！
純ニッケル線の上に絶緑体としてマイカテープを巻き、外被にシリグラス編組を施した最高使用温度500℃の超耐熱電線です。 更に、高温時に発生する不純物ガスを取り除く為に、長時間高温雰囲気で焼成処理を施しております。 【特長】 ■最高使用温度 500℃ ■定格電圧600V 以下（社内規格） ■純ニッケル線の上に絶緑体としてマイカテープを巻き 外被にシリグラス編組を施した超耐熱電線 ■高温機器、大型電気炉、高温炉、その他、高温雰囲気下での各種電気機器内の配線 等に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スズメッキ軟銅線の上にシリコーンゴムを被覆し、その上にガラス編組を二重に施した耐熱電線！※最高使用温度180℃
シリコーンゴム絶縁／ガラス編組電線『600V LKGB 』は、スズメッキ軟銅線の上にシリコーンゴムを被覆し、その上にガラス編組を二重に施した耐熱電線です。 【特長】 ・耐熱性に優れ、最高使用温度180℃ ・機械的強度が強化 ・KGB と比べ柔軟性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スズメッキ軟銅線の上にシリコーンゴムを被覆し、その上にガラス編組を一重に施した耐熱電線！
シリコーンゴム絶縁／ガラス編組電線『REH-G-E』は、スズメッキ軟銅線の上にシリコーンゴムを被覆し、 その上にガラス編組を一重に施した耐熱電線です。 最高使用温度180℃の低圧用耐熱電線です。 【特長】 ・最高使用温度180℃ ・定格電圧300V以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スズメッキ軟銅線の上に可とう性に優れたフッ素樹詣を被覆した耐熱電線！
可とう性フッ素樹脂絶縁電線『600V FRW』は、スズメッキ軟銅線の上に可とう性に優れたフッ素樹詣を被覆した耐熱電線です。 耐熱性はもちろん、耐水性、耐薬品性、難撚性、可とう性に優れており、 最高使用温度200℃で、シリコーンゴムの欠点である蒸気に触れても加水分解せず、シロキサンが発生することもありません。 FEP、PFA 等のフッ素樹脂絶縁電線が固いという弱点も補います。 【特長】 ・耐水性、耐薬品性、難撚性、可とう性に優れて ・最高使用温度は200℃ ・定格電圧600V以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続使用温度３００℃の耐熱性を実現！高温炉の口出線等に適した電線です！
『ＮｉＧＢ』は純ニッケル線導体にガラス編組を被覆した簡易準中高温用の耐熱電線です。 連続使用温度３００℃で耐熱性と低コストの両方を備えています。 【構造】 ●導 体：ニッケル導体 ●被覆材料：ガラス横巻 ガラス編組 特殊耐熱ワニス 焼成処理(14ＳＱ以上は横巻なしの二重ガラス編組) ●標準色：白地に赤糸スパイラル ●主な使用例：高温炉の口出線等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟で耐熱性、耐薬品性にも優れた耐熱多心電線。RoHS指令対応品。難燃性はIEEE383に合格する性能を有しております。
当社では、柔軟で耐熱性、耐薬品性、耐スパッタ性にも優れており、幅広い分野で使用できる『ふっ素ゴム耐熱電線』を取り扱っています。 難燃性はIEEE383の垂直トレイ燃焼試験に合格する性能を有し、 連続使用温度200℃の多芯ケーブル「FFタフラ-II(FK)」をはじめ、 シールド付きの「FFタフラ-BT-II(FK)」などをラインアップ。 用途に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■製鉄所、化学プラント、炉回り等の耐熱性を必要とする環境下に対応 ■難燃性に優れているためスパッタが当たる環境下での使用も可能 ■耐水・耐候性などの環境特性にも対応 ※PDFダウンロードより『ふっ素ゴム耐熱電線』のほか、 可とう性に優れた耐熱同軸ケーブルなどを掲載した資料をご覧いただけます。
「カカナイ」バージョンアップにより電子天秤との連携が可能になりました。実際の導入事例と共に紹介します。
株式会社マウンテンゴリラからリリースされたオーダーメイド型電子帳票システム「カカナイ」が、電子機器との連携が可能になり更にパワーアップしました！ 電子帳票「カカナイ」と各種電子測定機器を連携することで 測定値など帳票に入力する上で欠かせない数値を自動で入力し 手入力の手間を省くことが出来ます。 また連携システムのメリットは、測定値の自動入力ができることだけではなく 測定されたデータを誤入力することなく、システムに反映させることや データが可視化されることにより、無駄な作業時間の削減など 二次活用することができます。
紙の無駄を削減！電子帳票システムの「カカナイ」
「紙」帳票のリスク 電子帳票を導入していない製造現場の問題点として、「帳票作成」「作成した帳票の送付もしくは配信」「管理・保管」の３つが挙げられます。まず「帳票作成」はメリットとしてメモなど書き込みができる、一覧性が高いものの、課題として帳票作成に時間がかかる、書き損じが発生しやすく紙が無駄になるケースがある、など必要不可欠でない課題が多い印象です。 次に「送付もしくは配信」に関する問題について、紙の帳票では必ず郵送かFAXを利用して相手に送り届ける手順が必須です。郵送の場合は、印刷、封入、投函などの作業が必要になり、帳票の数が多くなれば多くなるほど負担が掛かり、人為的ミスが発生しやすくなります。 最後に「管理・保管」に関する問題点について、紙帳票は、限られたオフィスの中で物理的に保管することになります。この保管スペースは、帳票が増えれば増えるほどスペースの確保と管理が困難になり、保管のための倉庫を用意する企業もあるそうです。また、紙帳票であると日々枚数が増えていくので、膨大な帳票をファイリングして管理することも手間が掛かります。
