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フォトリソグラフィー技術を融合した「ニッケル精密電」で、エッチングでは困難な寸法や精度に対応。貫通孔の垂直断面加工が可能。
ニッケル精密電鋳はフォトリソグラフィー技術とめっき技術を融合し、高精度・高精細パターンの微細部品を作製できます。 特徴 -ストレート工法による貫通孔の垂直断面加工、 -オーバーハング工法による極小孔加工。 -継ぎ目なしの円筒や立体的な特殊形状加工 -反射防止・防眩効果や高硬度等の電鋳特性 製品事例： メッシュ・フィルター エンコーダー用スケール レチクル（望遠鏡、顕微鏡などに） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
チタン高精度加工！ ボス面平面度50ミクロンを実現！！
チタン削り出し加工！ 先端厚さ精度0.2mm、ボス面平面度50ミクロンを実現！！ □ 材質 T16AL4V □ 形状 52×80×100 mm □先端厚さ 2.5±0.2 mm □ ボス面平面度 50μ
高精度樹脂加工
[ 従来技術の課題 ] 従来の樹脂の抜き加工は生産性が低いことや高精度に加工出来ないといった問題点があった。 [ JKBによる解決実績 ] 独自の金属プレス加工の技術を応用し、板厚0.1mmのPET材をリング形状に高同芯度かつバリレスに加工することに成功し、高精度化と低コスト化を実現した。
独自の一貫生産システムにより、最短7営業日※で高精度な鍛造試作・量産部品を製造いたします！
最も鍛造に多用される黄銅において独自の熱間鍛造技術を確立。独自のバリ無し鍛造技術により、複雑形状を冷間鍛造に匹敵する精度で製造することが可能です。多穴加工・中空成形等、難形状の高精度加工も実現しています。 さらに、省切削化及び部品一体化によるコスト削減や、従来部品の強度アップ等、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションをご提案いたします。 ▲黄銅鍛造部品について 黄銅部品は、シール性の高さを活かし、水、油等の流路を開閉するバルブや継手への使用をはじめ、パッキンレスの部品製造も可能にしています。また、クローム、ニッケル等のメッキを施すことにより、蛇口・排水口等の部品や、優れた電気伝導性を活かして各種電機部品から機械部品、また装飾部品等、あらゆる製品に使用されています。 【特徴】 ■従来部品よりも、耐久性や強度の向上とメンテナンスフリー化 ■VE/VA提案により、部品のコストパフォーマンス向上 ■3Dのサンプル品形状等から、新たに鍛造部品の設計開発 ■材料費の低減や、生産コスト削減 ■部品の発注に係るコストを見直したい等 ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。
難削材や複雑形状品など、数個から製作！短納期へのニーズにしっかりお応えいたします
当社では、複合加工機による加工で工程の集約を図り短納期への ニーズにしっかりお応えいたします。 試作品・開発品を加工する専門部門で難削材や複雑形状品など、 数個から製作いたします。お気軽にご相談ください。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《医療・食品分野の実績多数》高難度・高品質機械加工技術を活かし、高品質部品を提供致します。
タカタ精密工業株式会社は昭和59年に汎用研削盤1台で創業し、 各種金型部品を製作してまいりました。 「少しでも良い製品を提供したい」という思いは強く、 創業以来積極的に最新加工機へ設備投資をしてまいりました。 現在は金型部品製造で培ったノウハウ（高難度・高品質機械加工技術）を生かし、 幅広い業種への販路拡大や多様なニーズにお応えしています。 【事業内容】 ■精密部品加工 ■各種治工具 ■刃 ■刻印 ■精密プレス金型部品 ※製作実績・設備一覧はカタログダウンロードよりご覧ください。
PCD 1.5φによるカーボン入り繊維樹脂加工事例です。
自社工具による加工事例 「カーボン入り繊維樹脂のポケット加工」は、PCD 1.5φによるカーボン入り繊維樹脂のポケット加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
PCD 1.0φ 1.5φなどによる各種ゴム加工事例です。
自社工具による加工事例 「各種ゴムの貫通穴加工」は、PCD 1.0φ 1.5φなどによる各種ゴムの貫通穴加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
12度／0.08φによるPCD工具開発時のテスト事例です。
自社工具による加工事例 「鋼材の加工にも挑戦 開発初期の加工事例」は、12度／0.08φによるPCD工具開発時のテスト事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CBN 0.3RによるNAK80加工事例です。
自社工具による加工事例 「NAK80の携帯電話金型(6形状)」は、CBN 0.3RによるNAK80の携帯電話金型(6形状)加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CBN 0.2Rによる純銅加工事例です。
自社工具による加工事例 「純銅の彫刻加工」は、CBN 0.2Rによる純銅の彫刻加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CBN 0.27φによるスミカスーパーS1000加工事例です。
自社工具による加工事例 「スミカスーパーS1000の細溝」は、CBN 0.27φによるスミカスーパーS1000の細溝加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
PCD 1.3φによる炭化ケイ素(SiC)加工事例です。
自社工具による加工事例 「炭化ケイ素(SiC)の階段彫り」は、PCD 1.3φによる炭化ケイ素(SiC)の階段彫り加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
PCD 0.6φによるアルミナ99.5加工事例です。
自社工具による加工事例 「アルミナ99.5のポケット加工」は、PCD 0.6φによるアルミナ99.5のポケット加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
PCD 0.2φなどによるジルコニア(ZrO2)加工事例です。
自社工具による加工事例 「ジルコニアのポケット加工」は、PCD 0.2φなどによるジルコニア(ZrO2)のポケット加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新しい機能や特性をもつセラミックス部品と素材
アルミナ（Al2O3）、ジルコニア（ZrO2）、炭化珪素（SiC）、窒化珪素（Si3N4）、各種セラミックス素材の精密加工。 安価に挑戦します。
高純度、高精度なアルミナ製品
耐熱、耐摩擦、絶縁性の優れた材料、高純度（96％,99%,99.5%,99.8%まで）のアルミナ（Al2O3）素材を使用しております。 安価に挑戦します。
穴あけ加工と微小バリ対応！プレス品ではできない形状、精度を切削では実現できます
当社では、技術向上のために日々、難度が高いとされるテーマについて 実験・試作に挑んでいます。 ステンレス鋼、ベアリング鋼、クロムモリブデン鋼、ハイス鋼などの 自動車用部品における高硬度材加工に対応。コバルト合金、チタン合金、 タングステンといった産業機器分野における難削材加工も可能です。 「細穴切削加工」では、蓄積した切削技術と新設備との融合により、 細穴の限界に挑戦。プレス品ではできない形状、精度を切削では実現できます。 形状・材質によって異なりますので、具体的な部品がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 【切削加工における強み】 ■高硬度材料加工 ■複雑形状の高精度加工・微細穴加工 ■試作、少量品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内最高クラスの板厚精度を実現します！
中島化学産業株式会社では、プラスチックの板厚の高精度加工を承って おります。 熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂、無機系断熱板などの素材を対象に、 プラスチック全般に対応可能。 当社の加工では、フライス、フルバックなどで加工する刃物痕がなく 美しい仕上がりを実現します。 【特長】 ■プラスチック全般に対応可能 ■刃物痕がない ■美しい仕上がりを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱変形を最小限に抑えた真円度精度を確保した円筒切削加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 アニールによる熱変形抑制を強みとし、真円度を確保できる旋盤加工技術、 3次元測定技術を保有。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■アニールによる熱変形抑制 ■真円度を確保できる旋盤加工技術 ■3次元測定技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培われた熟練の技術とデジタル技術を融合した進化する高精度加工
私たち栄製作所は、1961年創業の高精度な精密加工を得意とする加工会社です。2021年に60周年を迎え、精度の追求を第一に掲げ、技術を磨いてまいりました。 大型の5面加工門形マシニングセンタや小型マシニングセンタ、NC旋盤、研削盤などを所有しており、鉄・アルミ・ステンレス・銅等の多様な材質において、数ミクロンレベルの高精度加工を実現しています。 また、精度を出すのが難しい鋳物についても、長年の経験に基づく最適なチャッキングや加工条件の知見により、高精度な加工を可能にしています。 最近では、最新の加工設備を導入するなど、デジタル技術を融合することで、より正確でスピーディーな対応を実現しています。
ファインピッチギヤ 高速・高精度加工 KN152D
KN152D型CNCホブ盤:KN151型CNCホブ盤のマイナーチェンジ版として開発したKN152型CNCホブ盤をベースに、小モジュールギヤ(m1.0以下)の高速高精度加工に特化したホブ盤。ホブヘッド、テーブルがDD化され、ファインピッチギヤの加工を実現。
大型５軸加工による高精度加工
大型5軸制御NCマシン導入により、より高精度、高品質な精密加工技術を提供いたします。 大型5軸NCマシンは、多くの角度情報を持った複雑な形状に対し、任意の角度からの加工が可能となり、複数の加工面を掴みかえることなく同時加工することができます。 斜め方面に入る孔や切削部が複数面、複数個所ある製品の削り出しに対応します。 また、必要最小限の治具の製作で多数の面の加工が可能なため、工程集約、工数削減により、納期短縮が図れます。 ３mを超える大型モデルの加工もできます！ 【加工範囲】 X：3,000mm Y：2,000mm Ｚ：1,200mm B：±110° C：±270°
マシニングセンター以上の精度を提供！治工具、部品の長持ちを実現！単品製作は熟練技術者がいる当社にお任せください！
当社では5台のジグボーラーが活躍しています。 マシニングセンターによる自動化が主流となってきているため、 ジグボーラーをこれほど保有している企業は全国的に見ても極めて稀です。 近年のマシニングセンターの位置決め精度はジグボーラー並になってきていますが、 経年変化には逆らえず、どうしても位置決め精度が劣化してしまいます。 摺動面に関しても、技術者が自分の手で1ミクロン単位で削ることで、 きさげを行い、限りなく平面にし滑りやすくすることもジグボーラーの大きな特長です。 ■保有ジグボーラー ・精密治具中ぐり盤：7CM(三井精機) 1台 ・光学式治具中ぐり盤：6B(三井精機) 2台 ・光学式治具中ぐり盤：4B(三井精機) 2台 ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
【加工に携わる方・加工を依頼したい方必見！】東栄超硬の高精度加工技術資料を進呈中です
当資料は、東栄超硬newsletter「THE TOUEI TIMES」の6つの記事を まとめて掲載しております。 「納期遵守率と設備稼働状況の見える化」や 円筒形状に0.1mm細溝加工を解説している「超硬材への細溝放電加工」をご紹介。 【掲載内容】 ■納期遵守率と設備稼働状況の見える化 ■超硬材への細溝放電加工 ■測定環境とゲージ製作のご紹介 ■超硬合金の剛性と超硬クイルのご紹介 ■マシニングセンタによる特殊雄ネジ加工 ■形彫放電加工機による小径穴加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度・高品質！多様な加工設備を保有し、ご要望に可能な限りお応えいたします
青柳製作所では、アルミ加工における高い技術力と、高品質な製品の提供を お約束いたします。 これを実現できるのも営業から設計・加工現場との一貫した連携があるから です。 また、加工現場では加工した製品を傷つけることなく、お客様の元に届ける という使命感のもと、独自の梱包技術やハンドリング技術が高品質に つながっています。 精度の高いマシニング加工なら青柳製作所にお任せください。 【特長】 ■高い技術力 ■高品質な製品の提供 ■営業から設計・加工現場との一貫した連携 ■独自の梱包技術やハンドリング技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン、インコネル、コバール、スーパーインバの切削加工はお任せください！高仕様な工場、マシニング、複合旋盤で高精度対応可!!
株式会社ユー・コーポレーションでは、銅やアルミはもちろんのこと、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術と高精度仕様のマシンで実現します。 ABS、POM、PCといった樹脂の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニングによって、特急・短納期案件でも柔軟に対応します。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE等も対応可能。温度管理された環境で高精度加工を実現。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
公差0.001mm台の加工実績多数！航空宇宙や医療分野でのアルミ、ステンレスから難削材の加工まで切削加工承ります！！
株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ、ステンレスをはじめ、 難削材（チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど）の5軸マシニング・複合旋削加工を豊富なノウハウと高精度マシンで実現します！ 樹脂全般（ABS PC POM PMMA アクリル PPS PP PEEK など ）の加工も全て自社工場にて対応可能です！温度管理された加工現場と長年の経験で培ったノウハウで御困りな加工案件、高精度加工をクリア致します！ 自社工場は、コンクリート基礎1m、100本以上のパイルで地盤を支え、 基礎部分には「縁切り」を採用し、振動の影響を最小限に抑えております。 【測定】 3次元測定器のほか、計測用X線CTシステム設備による検査測定によるリバースエンジニアリング、画像測定、真円度測定などが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
最短半日見積り／幾何公差、精密寸法の測定までお任せ下さい！
軸受け、継手、マニホールドブロック、フランジなどの 高精度、小ロット製作はお任せ下さい。 部品1個、単品加工から製作が可能です。 小物から大物まで様々なバリエーションに対応します。 寸法、幾何公差を厳しく指定された流体計測装置等の 精密加工部品の製作経験も多数あり、流体部品の実績は豊富です。 ◎曲面や深穴の検査をも可能にする、3Dスキャナ型三次元測定機を保有 加工後の検査は、自社の精密検査室で検査技師による「全箇所検査」を行います！ お見積り無料！ 保有計測機器、精密検査室に関しては下記のカタログ、又はHPをご覧ください。 少量案件、単品加工、流体部品の高精度はお任せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
PCD 0.02φによるSKH-51加工事例です。
自社工具による加工事例 「SKH-51の0.2mm文字彫り」は、PCD 0.02φによるSKH-51の0.2mm文字彫り加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
